CN114250090B - 一种环保型重质清洁船用燃料油的生产方法 - Google Patents

一种环保型重质清洁船用燃料油的生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种环保型重质清洁船用燃料油的生产方法，属于燃油加工技术领域。其中所述的船用燃料油的生产方法，包括以下步骤：（1）预处理：准备燃料油原料，并按照化工产品的储存安全技术要求进行安全存放；（2）机械除杂处理：将步骤（1）存放的燃料油原料进行过滤除杂；（3）混合均质处理：将步骤（2）过滤除杂后的燃料油原料转移至均质罐内；（4）静置反应处理：将步骤（3）混合均质处理的燃料油原料进行氮气保护下反应，接着静置处理，冷却至室温即可。经测试，本申请制备的船用燃料油，可以有效提升船用燃料油的综合性能。

Description

一种环保型重质清洁船用燃料油的生产方法
技术领域
本发明属于燃油加工技术领域，具体地说，涉及一种环保型重质清洁船用燃料油的生产方法。
背景技术
随着社会经济持续、高速发展，我国对石油产品的需求也日益增加。然而，石油属于不可再生能源，正面临日趋枯竭的危机。相比之下，中国煤炭储量比较丰富，因此，由煤炭制取液体燃料已成为煤加工利用的一个基本方向。另一方面，随着国际、国内钢铁行业的快速增长，炼焦工业呈现高增长的趋势，煤焦油的产量越来越大，煤焦油的清洁加工和有效利用也变得越来越重要。
目前，常规的加工方法是经过预处理蒸馏切取组分集中的各种馏分，再对各种馏分用酸碱洗涤、蒸馏、聚合、结晶等方法进行处理提取纯产品；也有一部分煤焦油经过酸碱精制后作为劣质燃料油被直接燃烧，或直接乳化后作为乳化燃料燃烧。煤焦油中所含硫、氮等杂质在燃烧过程中变成硫和氮的氧化物释放到大气中造成大气污染，而酸碱精制过程中又会产生大量污水，会严重污染环境。因此，无论是从环境保护的角度还是从环境综合利用方面来看，都希望找到一个有效的化学加工途径，使煤焦油得到提质，以扩大其自身利用价值。如何合理利用煤焦油资源并提高企业的经济效益变得越来越重要。目前，由于煤焦油原料中杂质含量高，不能直接作为船用燃料油，而通过添加剂来生产环保清洁船用燃料油，不仅符合环保要求，同时也能为企业带来良好的经济效益。
中国发明专利，申请号：CN201811025907.8，公开号：CN110872533A，公开了一种低硫重质船用燃料油及其制备方法，其技术方案如下：包括如下步骤：1）按重量份数称取苯乙烯焦油与柴油进行混合，中速搅拌20 min~30min得到混合物A；2）向步骤1）所述的混合物A中加入添加剂OP-10、添加剂AES，继续中速搅拌20 min~30min得到混合物B；3）向步骤2）所述的混合物B中加入渣油，加热至30℃~40℃，继续中速搅拌20 min~30min得到混合物C；4）向步骤3）所述的混合物C中加入催化油浆，加热至50℃~60℃，继续中速搅拌20 min~30min得到混合物D；5）将步骤4）所述的混合物D降至室温后，加入乙烯焦油，高速搅拌30min~60min即得。但上述专利存在以下问题：在大洋中的货轮中中，由于低速运行，动力性将下降30％以上，燃料消耗增加30％左右；同时，燃料燃烧不完全及燃料消耗量的增加进一步加剧了燃油雾化质量的下降，导致燃烧状况的进一步恶化，形成大量积碳，从而加剧发动机内部机件的磨损、发动机润滑性的下降，造成发动机的使用寿命的急剧缩短。
发明内容
、要解决的问题
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种环保型重质清洁船用燃料油的生产方法，可以有效提升船用燃料油的综合性能。
、技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种环保型重质清洁船用燃料油的生产方法，包括以下步骤：
（1）预处理：准备燃料油原料，并按照化工产品的储存安全技术要求进行安全存放；
（2）机械除杂处理：将步骤（1）存放的燃料油原料进行过滤除杂；
（3）混合均质处理：将步骤（2）过滤除杂后的燃料油原料转移至均质罐内；
（4）静置反应处理：将步骤（3）混合均质处理的燃料油原料进行氮气保护下反应，接着静置处理，冷却至室温即可。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（1）中所述的燃料油原料，以重量份计，包括以下组分：
煤焦油 55份-80份，
页岩油 15份-30份，
石脑油 5份-20份，
改性添加剂 1份-3份。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（1）中所述的燃料油原料，以重量份计，包括以下组分：
煤焦油 65份-75份，
页岩油 18份-25份，
石脑油 10份-20份，
改性添加剂 1份-3份。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（1）中所述的燃料油原料，以重量份计，包括以下组分：
煤焦油 70份，
页岩油 22份，
石脑油 15份，
改性添加剂 2份。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
所述的改性添加剂，以重量份计，包括以下组分：
氧化钼 30份-60份，
碳化硅 10份-16份，
三乙醇胺 3份-6份，
异辛醇 1份-5份。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
所述的改性添加剂，以重量份计，包括以下组分：
氧化钼 40份-50份，
碳化硅 12份-14份，
三乙醇胺 3份-6份，
异辛醇 1份-5份。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
所述的改性添加剂，以重量份计，包括以下组分：
氧化钼 45份，
碳化硅 13份，
三乙醇胺 5份，
异辛醇 3份。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
所述的改性添加剂的制备方法如下：
先在反应釜内加入异辛醇，调整反应釜内温度为95℃；
接着边搅拌边加入氧化钼，控制反应釜内温度为60℃；
然后将三乙醇胺加入到反应釜内，控制反应釜内温度为50℃，充分搅拌，并控制转速为200rpm；
最后将碳化硅投入到反应釜内，控制反应釜内温度为80℃，充分搅拌，并控制转速为600rpm，搅拌后冷却至室温。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（3）中均质的压力为8Mpa；
步骤（3）中均质的温度为20℃。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（4）中氮气保护下反应处理的温度为20℃；
步骤（4）中氮气保护下反应处理的转速为1000rpm；
步骤（4）中静置处理的温度为10℃；
步骤（4）中静置处理的时间为24h。
、有益效果
相比于现有技术，本发明的有益效果为：
本申请制备的燃料油综合性能好，符合《GB 17411-2015》船用燃料油国家标准，其中运动黏度范围在31.5mms2/s-35.2mms2/s，其中密度范围在925.4kg/m3-931.8kg/m3，其中硫含量范围在0.11%-0.14%，其中闪点范围在67℃-72℃，其中酸值范围在0.25mg/g-0.32mg/g，其中芳香烃指数范围在851-859，可以得知，与对比例相比，其各项指数出现显著性差异，进而提高燃料油的附加价值，并满足环境保护的要求。具体来说，本申请创新型加入改性添加剂，尤其是氧化钼、碳化硅、三乙醇胺这三种物质，可以改善燃料油的表面自由能，经测试，使得燃料油的闪点有效降低，同时，其黏度也得到改善，特别是氧化钼，使燃油分子团更加分散细化，粘度和表面张力下降，燃油雾化质量得到改善，同等氧含量条件下燃油分子团与氧气的接触面积和接触机会增大，实际上相当于直接降低了混合气空燃比。此外，石油脑可以改善硫含量及酸值，降低船用发动机在启动怠速时产生的积碳，使得燃油得到充分燃烧。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。
实施例1
本实施例的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法，包括以下步骤：
（1）预处理：准备燃料油原料，并按照化工产品的储存安全技术要求进行安全存放；
（2）机械除杂处理：将步骤（1）存放的燃料油原料进行过滤除杂；
（3）混合均质处理：将步骤（2）过滤除杂后的燃料油原料转移至均质罐内；
（4）静置反应处理：将步骤（3）混合均质处理的燃料油原料进行氮气保护下反应，接着静置处理，冷却至室温即可。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（1）中所述的燃料油原料，以重量份计，包括以下组分：
煤焦油 55份，
页岩油 30份，
石脑油 5份，
改性添加剂 3份。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
所述的改性添加剂，以重量份计，包括以下组分：
氧化钼 30份，
碳化硅 16份，
三乙醇胺 3份，
异辛醇 5份。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
所述的改性添加剂的制备方法如下：
先在反应釜内加入异辛醇，调整反应釜内温度为95℃；
接着边搅拌边加入氧化钼，控制反应釜内温度为60℃；
然后将三乙醇胺加入到反应釜内，控制反应釜内温度为50℃，充分搅拌，并控制转速为200rpm；
最后将碳化硅投入到反应釜内，控制反应釜内温度为80℃，充分搅拌，并控制转速为600rpm，搅拌后冷却至室温。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（3）中均质的压力为8Mpa；
步骤（3）中均质的温度为20℃。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（4）中氮气保护下反应处理的温度为20℃；
步骤（4）中氮气保护下反应处理的转速为1000rpm；
步骤（4）中静置处理的温度为10℃；
步骤（4）中静置处理的时间为24h。
实施例2
本实施例的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法，包括以下步骤：
（1）预处理：准备燃料油原料，并按照化工产品的储存安全技术要求进行安全存放；
（2）机械除杂处理：将步骤（1）存放的燃料油原料进行过滤除杂；
（3）混合均质处理：将步骤（2）过滤除杂后的燃料油原料转移至均质罐内；
（4）静置反应处理：将步骤（3）混合均质处理的燃料油原料进行氮气保护下反应，接着静置处理，冷却至室温即可。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（1）中所述的燃料油原料，以重量份计，包括以下组分：
煤焦油 80份，
页岩油 15份，
石脑油 20份，
改性添加剂 1份。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
所述的改性添加剂，以重量份计，包括以下组分：
氧化钼 60份，
碳化硅 10份，
三乙醇胺 6份，
异辛醇 1份。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
所述的改性添加剂的制备方法如下：
先在反应釜内加入异辛醇，调整反应釜内温度为95℃；
接着边搅拌边加入氧化钼，控制反应釜内温度为60℃；
然后将三乙醇胺加入到反应釜内，控制反应釜内温度为50℃，充分搅拌，并控制转速为200rpm；
最后将碳化硅投入到反应釜内，控制反应釜内温度为80℃，充分搅拌，并控制转速为600rpm，搅拌后冷却至室温。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（3）中均质的压力为8Mpa；
步骤（3）中均质的温度为20℃。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（4）中氮气保护下反应处理的温度为20℃；
步骤（4）中氮气保护下反应处理的转速为1000rpm；
步骤（4）中静置处理的温度为10℃；
步骤（4）中静置处理的时间为24h。
实施例3
本实施例的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法，包括以下步骤：
（1）预处理：准备燃料油原料，并按照化工产品的储存安全技术要求进行安全存放；
（2）机械除杂处理：将步骤（1）存放的燃料油原料进行过滤除杂；
（3）混合均质处理：将步骤（2）过滤除杂后的燃料油原料转移至均质罐内；
（4）静置反应处理：将步骤（3）混合均质处理的燃料油原料进行氮气保护下反应，接着静置处理，冷却至室温即可。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（1）中所述的燃料油原料，以重量份计，包括以下组分：
煤焦油 65份，
页岩油 25份，
石脑油 10份，
改性添加剂 3份。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
所述的改性添加剂，以重量份计，包括以下组分：
氧化钼 40份，
碳化硅 14份，
三乙醇胺 3份，
异辛醇 5份。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
所述的改性添加剂的制备方法如下：
先在反应釜内加入异辛醇，调整反应釜内温度为95℃；
接着边搅拌边加入氧化钼，控制反应釜内温度为60℃；
然后将三乙醇胺加入到反应釜内，控制反应釜内温度为50℃，充分搅拌，并控制转速为200rpm；
最后将碳化硅投入到反应釜内，控制反应釜内温度为80℃，充分搅拌，并控制转速为600rpm，搅拌后冷却至室温。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（3）中均质的压力为8Mpa；
步骤（3）中均质的温度为20℃。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（4）中氮气保护下反应处理的温度为20℃；
步骤（4）中氮气保护下反应处理的转速为1000rpm；
步骤（4）中静置处理的温度为10℃；
步骤（4）中静置处理的时间为24h。
实施例4
本实施例的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法，包括以下步骤：
（1）预处理：准备燃料油原料，并按照化工产品的储存安全技术要求进行安全存放；
（2）机械除杂处理：将步骤（1）存放的燃料油原料进行过滤除杂；
（3）混合均质处理：将步骤（2）过滤除杂后的燃料油原料转移至均质罐内；
（4）静置反应处理：将步骤（3）混合均质处理的燃料油原料进行氮气保护下反应，接着静置处理，冷却至室温即可。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（1）中所述的燃料油原料，以重量份计，包括以下组分：
煤焦油 75份，
页岩油 18份，
石脑油 20份，
改性添加剂 1份。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
所述的改性添加剂，以重量份计，包括以下组分：
氧化钼 50份，
碳化硅 12份，
三乙醇胺 6份，
异辛醇 1份。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
所述的改性添加剂的制备方法如下：
先在反应釜内加入异辛醇，调整反应釜内温度为95℃；
接着边搅拌边加入氧化钼，控制反应釜内温度为60℃；
然后将三乙醇胺加入到反应釜内，控制反应釜内温度为50℃，充分搅拌，并控制转速为200rpm；
最后将碳化硅投入到反应釜内，控制反应釜内温度为80℃，充分搅拌，并控制转速为600rpm，搅拌后冷却至室温。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（3）中均质的压力为8Mpa；
步骤（3）中均质的温度为20℃。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（4）中氮气保护下反应处理的温度为20℃；
步骤（4）中氮气保护下反应处理的转速为1000rpm；
步骤（4）中静置处理的温度为10℃；
步骤（4）中静置处理的时间为24h。
实施例5
本实施例的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法，包括以下步骤：
（1）预处理：准备燃料油原料，并按照化工产品的储存安全技术要求进行安全存放；
（2）机械除杂处理：将步骤（1）存放的燃料油原料进行过滤除杂；
（3）混合均质处理：将步骤（2）过滤除杂后的燃料油原料转移至均质罐内；
（4）静置反应处理：将步骤（3）混合均质处理的燃料油原料进行氮气保护下反应，接着静置处理，冷却至室温即可。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（1）中所述的燃料油原料，以重量份计，包括以下组分：
煤焦油 70份，
页岩油 22份，
石脑油 15份，
改性添加剂 2份。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
所述的改性添加剂，以重量份计，包括以下组分：
氧化钼 45份，
碳化硅 13份，
三乙醇胺 5份，
异辛醇 3份。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
所述的改性添加剂的制备方法如下：
先在反应釜内加入异辛醇，调整反应釜内温度为95℃；
接着边搅拌边加入氧化钼，控制反应釜内温度为60℃；
然后将三乙醇胺加入到反应釜内，控制反应釜内温度为50℃，充分搅拌，并控制转速为200rpm；
最后将碳化硅投入到反应釜内，控制反应釜内温度为80℃，充分搅拌，并控制转速为600rpm，搅拌后冷却至室温。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（3）中均质的压力为8Mpa；
步骤（3）中均质的温度为20℃。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（4）中氮气保护下反应处理的温度为20℃；
步骤（4）中氮气保护下反应处理的转速为1000rpm；
步骤（4）中静置处理的温度为10℃；
步骤（4）中静置处理的时间为24h。
实施例6
本实施例的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法，包括以下步骤：
（1）预处理：准备燃料油原料，并按照化工产品的储存安全技术要求进行安全存放；
（2）机械除杂处理：将步骤（1）存放的燃料油原料进行过滤除杂；
（3）混合均质处理：将步骤（2）过滤除杂后的燃料油原料转移至均质罐内；
（4）静置反应处理：将步骤（3）混合均质处理的燃料油原料进行氮气保护下反应，接着静置处理，冷却至室温即可。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（1）中所述的燃料油原料，以重量份计，包括以下组分：
煤焦油 65份，
页岩油 17份，
石脑油 16份，
改性添加剂 1份。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
所述的改性添加剂，以重量份计，包括以下组分：
氧化钼 60份，
碳化硅 12份，
三乙醇胺 6份，
异辛醇 1份。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
所述的改性添加剂的制备方法如下：
先在反应釜内加入异辛醇，调整反应釜内温度为95℃；
接着边搅拌边加入氧化钼，控制反应釜内温度为60℃；
然后将三乙醇胺加入到反应釜内，控制反应釜内温度为50℃，充分搅拌，并控制转速为200rpm；
最后将碳化硅投入到反应釜内，控制反应釜内温度为80℃，充分搅拌，并控制转速为600rpm，搅拌后冷却至室温。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（3）中均质的压力为8Mpa；
步骤（3）中均质的温度为20℃。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（4）中氮气保护下反应处理的温度为20℃；
步骤（4）中氮气保护下反应处理的转速为1000rpm；
步骤（4）中静置处理的温度为10℃；
步骤（4）中静置处理的时间为24h。
实施例7
本实施例的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法，包括以下步骤：
（1）预处理：准备燃料油原料，并按照化工产品的储存安全技术要求进行安全存放；
（2）机械除杂处理：将步骤（1）存放的燃料油原料进行过滤除杂；
（3）混合均质处理：将步骤（2）过滤除杂后的燃料油原料转移至均质罐内；
（4）静置反应处理：将步骤（3）混合均质处理的燃料油原料进行氮气保护下反应，接着静置处理，冷却至室温即可。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（1）中所述的燃料油原料，以重量份计，包括以下组分：
煤焦油 68份，
页岩油 18份，
石脑油 19份，
改性添加剂 1份。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
所述的改性添加剂，以重量份计，包括以下组分：
氧化钼 50份，
碳化硅 4份，
三乙醇胺 3份，
异辛醇 1份。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
所述的改性添加剂的制备方法如下：
先在反应釜内加入异辛醇，调整反应釜内温度为95℃；
接着边搅拌边加入氧化钼，控制反应釜内温度为60℃；
然后将三乙醇胺加入到反应釜内，控制反应釜内温度为50℃，充分搅拌，并控制转速为200rpm；
最后将碳化硅投入到反应釜内，控制反应釜内温度为80℃，充分搅拌，并控制转速为600rpm，搅拌后冷却至室温。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（3）中均质的压力为8Mpa；
步骤（3）中均质的温度为20℃。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（4）中氮气保护下反应处理的温度为20℃；
步骤（4）中氮气保护下反应处理的转速为1000rpm；
步骤（4）中静置处理的温度为10℃；
步骤（4）中静置处理的时间为24h。
对比例1
本实施例的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法，包括以下步骤：
（1）预处理：准备燃料油原料，并按照化工产品的储存安全技术要求进行安全存放；
（2）机械除杂处理：将步骤（1）存放的燃料油原料进行过滤除杂；
（3）混合均质处理：将步骤（2）过滤除杂后的燃料油原料转移至均质罐内；
（4）静置反应处理：将步骤（3）混合均质处理的燃料油原料进行氮气保护下反应，接着静置处理，冷却至室温即可。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（1）中所述的燃料油原料，以重量份计，包括以下组分：
煤焦油 68份，
页岩油 18份，
石脑油 19份。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（3）中均质的压力为8Mpa；
步骤（3）中均质的温度为20℃。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（4）中氮气保护下反应处理的温度为20℃；
步骤（4）中氮气保护下反应处理的转速为1000rpm；
步骤（4）中静置处理的温度为10℃；
步骤（4）中静置处理的时间为24h。
对比例2
本实施例的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法，包括以下步骤：
（1）预处理：准备燃料油原料，并按照化工产品的储存安全技术要求进行安全存放；
（2）机械除杂处理：将步骤（1）存放的燃料油原料进行过滤除杂；
（3）混合均质处理：将步骤（2）过滤除杂后的燃料油原料转移至均质罐内；
（4）静置反应处理：将步骤（3）混合均质处理的燃料油原料进行氮气保护下反应，接着静置处理，冷却至室温即可。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（1）中所述的燃料油原料，以重量份计，包括以下组分：
煤焦油 68份，
页岩油 18份，
石脑油 19份，
改性添加剂 1份。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
所述的改性添加剂，以重量份计，包括以下组分：
碳化硅 4份，
三乙醇胺 3份，
异辛醇 1份。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
所述的改性添加剂的制备方法如下：
先在反应釜内加入异辛醇，调整反应釜内温度为95℃；
然后将三乙醇胺加入到反应釜内，控制反应釜内温度为50℃，充分搅拌，并控制转速为200rpm；
最后将碳化硅投入到反应釜内，控制反应釜内温度为80℃，充分搅拌，并控制转速为600rpm，搅拌后冷却至室温。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（3）中均质的压力为8Mpa；
步骤（3）中均质的温度为20℃。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（4）中氮气保护下反应处理的温度为20℃；
步骤（4）中氮气保护下反应处理的转速为1000rpm；
步骤（4）中静置处理的温度为10℃；
步骤（4）中静置处理的时间为24h。
对比例3
本实施例的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法，包括以下步骤：
（1）预处理：准备燃料油原料，并按照化工产品的储存安全技术要求进行安全存放；
（2）机械除杂处理：将步骤（1）存放的燃料油原料进行过滤除杂；
（3）混合均质处理：将步骤（2）过滤除杂后的燃料油原料转移至均质罐内；
（4）静置反应处理：将步骤（3）混合均质处理的燃料油原料进行氮气保护下反应，接着静置处理，冷却至室温即可。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（1）中所述的燃料油原料，以重量份计，包括以下组分：
煤焦油 68份，
页岩油 18份，
石脑油 19份，
改性添加剂 1份。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
所述的改性添加剂，以重量份计，包括以下组分：
氧化钼 50份，
三乙醇胺 3份，
异辛醇 1份。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
所述的改性添加剂的制备方法如下：
先在反应釜内加入异辛醇，调整反应釜内温度为95℃；
接着边搅拌边加入氧化钼，控制反应釜内温度为60℃；
然后将三乙醇胺加入到反应釜内，控制反应釜内温度为50℃，充分搅拌，并控制转速为200rpm，搅拌后冷却至室温。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（3）中均质的压力为8Mpa；
步骤（3）中均质的温度为20℃。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（4）中氮气保护下反应处理的温度为20℃；
步骤（4）中氮气保护下反应处理的转速为1000rpm；
步骤（4）中静置处理的温度为10℃；
步骤（4）中静置处理的时间为24h。
对比例4
本实施例的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法，包括以下步骤：
（1）预处理：准备燃料油原料，并按照化工产品的储存安全技术要求进行安全存放；
（2）机械除杂处理：将步骤（1）存放的燃料油原料进行过滤除杂；
（3）混合均质处理：将步骤（2）过滤除杂后的燃料油原料转移至均质罐内；
（4）静置反应处理：将步骤（3）混合均质处理的燃料油原料进行氮气保护下反应，接着静置处理，冷却至室温即可。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（1）中所述的燃料油原料，以重量份计，包括以下组分：
煤焦油 68份，
页岩油 18份，
石脑油 19份，
改性添加剂 1份。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
所述的改性添加剂，以重量份计，包括以下组分：
氧化钼 50份，
碳化硅 4份，
异辛醇 1份。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
所述的改性添加剂的制备方法如下：
先在反应釜内加入异辛醇，调整反应釜内温度为95℃；
接着边搅拌边加入氧化钼，控制反应釜内温度为60℃；
最后将碳化硅投入到反应釜内，控制反应釜内温度为80℃，充分搅拌，并控制转速为600rpm，搅拌后冷却至室温。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（3）中均质的压力为8Mpa；
步骤（3）中均质的温度为20℃。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（4）中氮气保护下反应处理的温度为20℃；
步骤（4）中氮气保护下反应处理的转速为1000rpm；
步骤（4）中静置处理的温度为10℃；
步骤（4）中静置处理的时间为24h。
对比例5
本实施例的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法，包括以下步骤：
（1）预处理：准备燃料油原料，并按照化工产品的储存安全技术要求进行安全存放；
（2）机械除杂处理：将步骤（1）存放的燃料油原料进行过滤除杂；
（3）混合均质处理：将步骤（2）过滤除杂后的燃料油原料转移至均质罐内；
（4）静置反应处理：将步骤（3）混合均质处理的燃料油原料进行氮气保护下反应，接着静置处理，冷却至室温即可。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（1）中所述的燃料油原料，以重量份计，包括以下组分：
煤焦油 68份，
页岩油 18份，
改性添加剂 1份。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
所述的改性添加剂，以重量份计，包括以下组分：
氧化钼 50份，
碳化硅 4份，
三乙醇胺 3份，
异辛醇 1份。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
所述的改性添加剂的制备方法如下：
先在反应釜内加入异辛醇，调整反应釜内温度为95℃；
接着边搅拌边加入氧化钼，控制反应釜内温度为60℃；
然后将三乙醇胺加入到反应釜内，控制反应釜内温度为50℃，充分搅拌，并控制转速为200rpm；
最后将碳化硅投入到反应釜内，控制反应釜内温度为80℃，充分搅拌，并控制转速为600rpm，搅拌后冷却至室温。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（3）中均质的压力为8Mpa；
步骤（3）中均质的温度为20℃。
上述所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法中，
步骤（4）中氮气保护下反应处理的温度为20℃；
步骤（4）中氮气保护下反应处理的转速为1000rpm；
步骤（4）中静置处理的温度为10℃；
步骤（4）中静置处理的时间为24h。
实施例8
选择实施例1-7制备的船用燃料油及对比例1-5制备的船用燃料油，进行如下测试：
参考《GB 17411-2015》船用燃料油国家标准，并委托中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院进行样本测试。
表1 检测报告
综上所述，本申请制备的燃料油综合性能好，符合《GB 17411-2015》船用燃料油国家标准，其中运动黏度范围在31.5mms2/s-35.2mms2/s，其中密度范围在925.4kg/m3-931.8kg/m3，其中硫含量范围在0.11%-0.14%，其中闪点范围在67℃-72℃，其中酸值范围在0.25mg/g-0.32mg/g，其中芳香烃指数范围在851-859，可以得知，与对比例相比，其各项指数出现显著性差异，进而提高燃料油的附加价值，并满足环境保护的要求。具体来说，本申请创新型加入改性添加剂，尤其是氧化钼、碳化硅、三乙醇胺这三种物质，可以改善燃料油的表面自由能，经测试，使得燃料油的闪点有效降低，同时，其黏度也得到改善，特别是氧化钼，使燃油分子团更加分散细化，粘度和表面张力下降，燃油雾化质量得到改善，同等氧含量条件下燃油分子团与氧气的接触面积和接触机会增大，实际上相当于直接降低了混合气空燃比。此外，石油脑可以改善硫含量及酸值，降低船用发动机在启动怠速时产生的积碳，使得燃油得到充分燃烧。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种环保型重质清洁船用燃料油的生产方法，其特征在于：
包括以下步骤：
（1）预处理：准备燃料油原料，并按照化工产品的储存安全技术要求进行安全存放；
（2）机械除杂处理：将步骤（1）存放的燃料油原料进行过滤除杂；
（3）混合均质处理：将步骤（2）过滤除杂后的燃料油原料转移至均质罐内；
（4）静置反应处理：将步骤（3）混合均质处理的燃料油原料进行氮气保护下反应，接着静置处理，冷却至室温即可;
步骤（1）中所述的燃料油原料，以重量份计，包括以下组分：
煤焦油 55份-80份，
页岩油 15份-30份，
石脑油 5份-20份，
改性添加剂 1份-3份;
所述的改性添加剂，以重量份计，包括以下组分：
氧化钼 30份-60份，
碳化硅 10份-16份，
三乙醇胺 3份-6份，
异辛醇 1份-5份。
2.根据权利要求1所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法，其特征在于：
步骤（1）中所述的燃料油原料，以重量份计，包括以下组分：
煤焦油 65份-75份，
页岩油 18份-25份，
石脑油 10份-20份，
改性添加剂 1份-3份。
3.根据权利要求2所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法，其特征在于：
步骤（1）中所述的燃料油原料，以重量份计，包括以下组分：
煤焦油 70份，
页岩油 22份，
石脑油 15份，
改性添加剂 2份。
4.根据权利要求1所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法，其特征在于：
所述的改性添加剂，以重量份计，包括以下组分：
氧化钼 40份-50份，
碳化硅 12份-14份，
三乙醇胺 3份-6份，
异辛醇 1份-5份。
5.根据权利要求4所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法，其特征在于：
所述的改性添加剂，以重量份计，包括以下组分：
氧化钼 45份，
碳化硅 13份，
三乙醇胺 5份，
异辛醇 3份。
6.根据权利要求5所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法，其特征在于：
所述的改性添加剂的制备方法如下：
先在反应釜内加入异辛醇，调整反应釜内温度为95℃；
接着边搅拌边加入氧化钼，控制反应釜内温度为60℃；
然后将三乙醇胺加入到反应釜内，控制反应釜内温度为50℃，充分搅拌，并控制转速为200rpm；
最后将碳化硅投入到反应釜内，控制反应釜内温度为80℃，充分搅拌，并控制转速为600rpm，搅拌后冷却至室温。
7.根据权利要求1所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法，其特征在于：
步骤（3）中均质的压力为8Mpa；
步骤（3）中均质的温度为20℃。
8.根据权利要求1所述的环保型重质清洁船用燃料油的生产方法，其特征在于：
步骤（4）中氮气保护下反应处理的温度为20℃；
步骤（4）中氮气保护下反应处理的转速为1000rpm；
步骤（4）中静置处理的温度为10℃；
步骤（4）中静置处理的时间为24h。
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