CN114246134A - 拼接槽 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种拼接槽,用于放置流利条,包括:第一槽体,包括相对的第一封闭端及第一开口端;第二槽体,包括相对的第二封闭端及第二开口端;至少一个第三槽体,每个所述第三槽体包括相对的第三开口端及第四开口端,相邻的两个所述第三槽体通过彼此的所述第三开口端及所述第四开口端相互连接形成第三槽体组件,所述第三槽体组件的一端与所述第一槽体的所述第一开口端相互连接,所述第三槽体组件的另一端与所述第二槽体的所述第二开口端相互连接。本发明在实际使用时,流利条与水槽内的营养液通过拼接槽实现隔离,不容易发生氧化现象,从而可以保证流利条上的种植板能够通过流利条在水槽内移动。
Description
技术领域
本发明涉及放置槽技术领域,尤其涉及一种拼接槽。
背景技术
目前,市场上一般将流利条直接放置在水槽内,水槽内的营养液能与流利条接触,使得流利条发生氧化现象,从而导致流利条上的种植板无法通过流利条在水槽内移动。
发明内容
本发明的目的在于提供一种拼接槽,能够将水槽内的营养液与流利条隔离,保证种植板能够通过流利条在水槽内移动。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是提供一种拼接槽,用于放置流利条,包括:
第一槽体,包括相对的第一封闭端及第一开口端;
第二槽体,包括相对的第二封闭端及第二开口端;
至少一个第三槽体,每个所述第三槽体包括相对的第三开口端及第四开口端,相邻的两个所述第三槽体通过彼此的所述第三开口端及所述第四开口端相互连接形成第三槽体组件,所述第三槽体组件的一端与所述第一槽体的所述第一开口端相互连接,所述第三槽体组件的另一端与所述第二槽体的所述第二开口端相互连接。
在本发明的一个实施例中,所述第一槽体、所述第二槽体及所述第三槽体均为长条状的槽体结构,分别包括底壁及设置在所述底壁同一侧的两个侧壁;所述第一槽体的所述底壁左侧设置有第一封板,所述第一封板与所述底壁及两个所述侧壁分别连接,形成所述第一槽体的所述第一封闭端;所述第二槽体的所述底壁右侧设置有第二封板,所述第二封板与所述底壁及两个所述侧壁分别连接,形成所述第二槽体的所述第二封闭端。
在本发明的一个实施例中,所述第一槽体与所述第三槽体、所述第三槽体与所述第三槽体、所述第三槽体与所述第二槽体之间分别通过拼接结构相互连接。
在本发明的一个实施例中,所述拼接结构包括相互套接的套接端及滑动端,所述套接端套设于所述滑动端的外周壁。
在本发明的一个实施例中,所述第一槽体的所述第一开口端为所述套接端,所述第三槽体的所述第三开口端为所述滑动端,所述第三槽体的所述第四开口端为所述套接端,所述第二槽体的所述第二开口端为所述滑动端。
在本发明的一个实施例中,所述套接端及所述滑动端之间设置有胶水。
在本发明的一个实施例中,所述套接端的两个相对的内侧壁上分别设置有卡凸,所述滑动端的两个相对的外侧壁上分别设置有卡槽。
在本发明的一个实施例中,所述套接端包括多个所述卡凸,多个所述卡凸沿与所述第一槽体或所述第二槽体或所述第三槽体的纵长方向垂直的方向间隔设置,所述滑动端与多个所述卡凸对应的位置分别设置有所述卡槽。
在本发明的一个实施例中,所述第一槽体、所述第二槽体及所述第三槽体均采用ABS材料制成。
在本发明的一个实施例中,所述胶水为ABS胶水。
本发明的有益之处在于:
区别于现有技术,应用本发明的技术方案,实际使用时,可以根据流利条的长度,选择相应的第三槽体的数量,通过一定数量的第三槽体相互拼接可以形成一定长度的第三槽体组件,第三槽体组件的一端与第一槽体的第一开口端相互拼接,第三槽体组件的另一端和第二槽体的第二开口端相互拼接,如此,可以形成具有一定长度的拼接槽,该拼接槽具有容纳一定长度的流利条的容纳腔,当流利条放置于该容纳腔内时,可以将拼接槽放置在水槽内,此时,流利条与水槽内的营养液通过拼接槽实现隔离,不容易发生氧化现象,从而可以保证流利条上的种植板能够通过流利条在水槽内移动。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一实施例中拼接槽的结构示意图;
图2是本发明一实施例中拼接槽的结构简图;
图3是本发明另一实施例中拼接槽的结构简图;
图4是本发明一实施例中拼接槽的拼接结构的结构简图之一;
图5是本发明一实施例中拼接槽的拼接结构的结构简图之二。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参见图1-图5所示,本发明的一实施例中提供的一种拼接槽,用于放置流利条,包括第一槽体1、第三槽体2及第二槽体3。
第一槽体1包括相对的第一封闭端11及第一开口端12。
第二槽体3包括相对的第二封闭端31及第二开口端32。
至少一个第三槽体2,每个第三槽体2包括相对的第三开口端21及第四开口端22,相邻的两个第三槽体2通过彼此的第三开口端21及第四开口端22相互连接形成第三槽体组件,第三槽体组件的一端与第一槽体1的第一开口端12相互连接,第三槽体组件的另一端与第二槽体3的第二开口端32相互连接。
上述拼接槽,实际使用时,可以根据流利条的长度,选择相应的第三槽体2的数量,通过一定数量的第三槽体2相互拼接可以形成一定长度的第三槽体组件,第三槽体组件的一端与第一槽体1的第一开口端12相互拼接,第三槽体组件的另一端和第二槽体3的第二开口端32相互拼接,如此,可以形成具有一定长度的拼接槽,该拼接槽具有容纳一定长度的流利条的容纳腔,当流利条放置于该容纳腔内时,可以将拼接槽放置在水槽内,此时,流利条与水槽内的营养液通过拼接槽实现隔离,不容易发生氧化现象,从而可以保证流利条上的种植板能够通过流利条在水槽内移动。
具体到实施例中,第一槽体1、第二槽体3及第三槽体2均为长条状的槽体结构,分别包括底壁及设置在底壁同一侧的两个侧壁。其中,如图2所示,第一槽体1的底壁左侧设置有第一封板,第一封板与底壁及两个侧壁分别连接,形成第一槽体1的第一封闭端11;第二槽体3的底壁右侧设置有第二封板,第二封板与底壁及两个侧壁分别连接,形成第二槽体3的第二封闭端31。如此,第一槽体1的纵长方向上的两端中的一端为封闭端,另一端为开口端,第二槽体3的纵长方向上的两端中的一端为封闭端,另一端为开口端,第三槽体2的纵长方向上的两端均为开口端。
本发明的实施例中,第一槽体1与第三槽体2、第三槽体2与第三槽体2、第三槽体2与第二槽体3之间分别通过拼接结构4相互连接。如图4及图5所示,该拼接结构4包括相互套接的套接端41及滑动端42,套接端41套设于滑动端42的外周壁。如此,通过套接端41套接于滑动端42,第一槽体1与第三槽体2、第三槽体2与第三槽体2、第三槽体2与第二槽体3之间的连接更为简单、方便,易于组装不同长度的拼接槽。
具体到实施例中,第一槽体1的第一开口端12为上文所述的套接端41,第三槽体2的第三开口端21为上文所述的滑动端42,第三槽体2的第四开口端22为上文所述的套接端41,第二槽体3的第二开口端32为上文所述的滑动端42。相邻的第三槽体2通过彼此的套接端41及滑动端42实现拼接。
进一步地,套接端41及滑动端42之间设置有胶水。如此,通过胶水可以实现拼接结构4的固定牢靠。可选地,胶水为ABS胶水。
本发明的实施例中,第三槽体2的数量可以为一个,如图2所示;第三槽体2的数量也可以为两个及两个以上,如图3所示。在此就不作限定。
本发明的实施例中,套接端41的两个相对的内侧壁上分别设置有卡凸411,滑动端42的两个相对的外侧壁上分别设置有卡槽421。如此,当套接端41沿滑动端42滑动至卡凸411卡入卡槽421内时,套接端41与滑动端42完成拼接。可以理解的是,套接端41具有一定的弹性变形能力。
进一步地,套接端41包括多个卡凸411,多个卡凸411沿与第一槽体1或第二槽体3或第三槽体2的纵长方向垂直的方向间隔设置,滑动端42与多个卡凸411对应的位置分别设置有卡槽421。如此,利用多个卡凸411与多个卡槽421紧密配合,使得第一槽体1、第二槽体3及第三槽体2的拼接更为可靠。
本发明的实施例中,第一槽体1、第二槽体3及第三槽体2均采用ABS材料制成。具体地,采用ABS材料吸塑成型。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种拼接槽,其特征在于,用于放置流利条,包括:
第一槽体,包括相对的第一封闭端及第一开口端;
第二槽体,包括相对的第二封闭端及第二开口端;
至少一个第三槽体,每个所述第三槽体包括相对的第三开口端及第四开口端,相邻的两个所述第三槽体通过彼此的所述第三开口端及所述第四开口端相互连接形成第三槽体组件,所述第三槽体组件的一端与所述第一槽体的所述第一开口端相互连接,所述第三槽体组件的另一端与所述第二槽体的所述第二开口端相互连接。
2.根据权利要求1所述的拼接槽,其特征在于,所述第一槽体、所述第二槽体及所述第三槽体均为长条状的槽体结构,分别包括底壁及设置在所述底壁同一侧的两个侧壁;所述第一槽体的所述底壁左侧设置有第一封板,所述第一封板与所述底壁及两个所述侧壁分别连接,形成所述第一槽体的所述第一封闭端;所述第二槽体的所述底壁右侧设置有第二封板,所述第二封板与所述底壁及两个所述侧壁分别连接,形成所述第二槽体的所述第二封闭端。
3.根据权利要求1所述的拼接槽,其特征在于,所述第一槽体与所述第三槽体、所述第三槽体与所述第三槽体、所述第三槽体与所述第二槽体之间分别通过拼接结构相互连接。
4.根据权利要求3所述的拼接槽,其特征在于,所述拼接结构包括相互套接的套接端及滑动端,所述套接端套设于所述滑动端的外周壁。
5.根据权利要求4所述的拼接槽,其特征在于,所述第一槽体的所述第一开口端为所述套接端,所述第三槽体的所述第三开口端为所述滑动端,所述第三槽体的所述第四开口端为所述套接端,所述第二槽体的所述第二开口端为所述滑动端。
6.根据权利要求4所述的拼接槽,其特征在于,所述套接端及所述滑动端之间设置有胶水。
7.根据权利要求4所述的拼接槽,其特征在于,所述套接端的两个相对的内侧壁上分别设置有卡凸,所述滑动端的两个相对的外侧壁上分别设置有卡槽。
8.根据权利要求7所述的拼接槽,其特征在于,所述套接端包括多个所述卡凸,多个所述卡凸沿与所述第一槽体或所述第二槽体或所述第三槽体的纵长方向垂直的方向间隔设置,所述滑动端与多个所述卡凸对应的位置分别设置有所述卡槽。
9.根据权利要求1所述的拼接槽,其特征在于,所述第一槽体、所述第二槽体及所述第三槽体均采用ABS材料制成。
10.根据权利要求6所述的拼接槽,其特征在于,所述胶水为ABS胶水。
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