CN114243536A - 一种适用于gw4型隔离开关的拼接式伸缩检修平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于GW4型隔离开关的拼接式伸缩检修平台，包括检修平台板和固定组件，所述固定组件固定连接于隔离开关底座上，所述检修平台板连接于所述固定组件，且所述固定组件与检修平台板和隔离开关底座之间均采用可拆卸连接；所述检修平台板可在其搭设方向上伸缩。本发明通过将体积重量大的整个检修平台拆解成多个体积重量小的可拼接的检修平台板和固定组件，解决了检修平台整体搬运难度大的问题；通过先将固定组件固定于隔离开关底座，然后将检修平台板搬运至隔离开关处于所述固定组件连接完成检修平台的拼接搭设，从而降低了检修平台搭设的难度。于此同时所述检修平台板的可伸缩性使得此检修平台能够适应更多不同规格的GW4型隔离开关。

Description

一种适用于GW4型隔离开关的拼接式伸缩检修平台

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，具体涉及一种适用于GW4型隔离开关的拼接式伸缩检修平台。

背景技术

GW4型隔离开关是一种常见的水平旋转式隔离开关，多布置在户外离地2.5米以上的基础槽钢上，因此该类隔离开关的检修工作属于高处作业。传统检修方式是检修人员站立在隔离开关安装槽钢上，将安全带套在瓷瓶上端进行检修，这种方式存在较大风险和不便：一是落脚点的槽钢太窄，人员活动范围小，不利于开展工作，且易踩空发生坠落事故，二是安全带所挂瓷瓶非牢固构件，且人员相间移动时需解开安全带，失去防坠保护，不符合安全工作规程，三是检修用的小型工器具及零部件放在槽钢上易掉落，放入高空作业工具包又不便取用。为解决上述问题设计出了一种可搭设在基础槽钢上的检修平台，但因为此平台的体积较大且重量也较大，从而在日常使用中操作者将平台搬运至隔离开关所在的半空并进行搭设的难度大。

发明内容

本发明目的在于提供一种适用于GW4型隔离开关的拼接式伸缩检修平台，通过将体积重量大的检修平台拆解成可拼接的多个体积重量小的部分，从而降低操作者搬运至半空的难度，同时采用拼接的结构形式可降低平台搭接的难度。

本发明通过下述技术方案实现：

一种适用于GW4型隔离开关的拼接式伸缩检修平台，包括检修平台板和固定组件，所述固定组件固定连接于隔离开关底座上，所述检修平台板连接于所述固定组件，且所述固定组件与检修平台板可拆卸连接，所述固定组件和隔离开关底座之间可拆卸连接；所述检修平台板底部设置有与所述固定组件相互卡接的卡接部，且所述卡接部与固定组件相接的拐角处设置为弧形结构。所述检修平台板的长度可调。为了解决平台搬运至隔离开关所在的半空并进行搭设的难度大的问题，本发明提供的一种适用于GW4型隔离开关的拼接式伸缩检修平台，通过将体积重量大的整个检修平台拆解成多个体积重量小的可拼接的检修平台板和固定组件，解决了检修平台整体搬运难度大的问题；通过先将固定组件固定于隔离开关底座，然后将检修平台板搬运至隔离开关处于所述固定组件连接完成检修平台的拼接搭设，从而降低了检修平台搭设的难度。于此同时所述检修平台板的长度可调使得此检修平台能够适应更多不同规格的GW4型隔离开关。

进一步的技术方案：

所述固定组件包括与隔离开关底座上槽钢相匹配的卡接件，所述卡接件为“U”形结构，所述卡接件的开口端向下卡接于所述槽钢，所述卡接件的闭口端向上与所述检修平台板相接。

进一步的：所述卡接部结构与所述卡接件的闭口端结构相适配，且所述卡接部与卡接件相接的拐角处设置为弧形结构。

进一步的：所述检修平台板包括第一检修板和第二检修板，所述第一检修板和第二检修板为两块相互独立的板体，且所述第二检修板插入所述第一检修板内开设的滑槽内；

进一步的：所述第二检修板可沿搭设方向进行滑动并实现检修平台板的伸缩。

进一步的：所述卡接部包括设置于所述第一检修板底的卡接部a和设置于所述第二检修板底的卡接部b，所述卡接部a与卡接部b相靠近的一侧均设置有插扣，所述卡接件与所述卡接部连接侧设置有插扣座，所述插扣与所述插扣座相配合。

进一步的：所述卡接部a与所述卡接件的配合处，分别在插扣和插扣座处设置有供所述第一检修板转动的切口。

进一步的：一道所述槽钢上设置有两道或两道以上的卡接件，且所述卡接件间采用连接板进行连接。

进一步的：所述卡接部a和卡接部b的外侧设置有相适配的拼接结构。

进一步的：所述固定组件还包括抵紧组件，所述抵紧组件包括紧固螺母和设置紧固螺栓自由端的抵接头，所述紧固螺栓垂直螺旋配合于“U”形卡接件的侧壁，且所述抵接头抵接于所述槽钢的侧壁。

进一步的：还包括挂环，所述挂环通过连接杆设置于所述检修平台板上，且所述连接杆上还设置有置物筐。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明一种适用于GW4型隔离开关的拼接式伸缩检修平台，通过将体积重量大的整个检修平台拆解成多个体积重量小的可拼接的检修平台板和固定组件，解决了检修平台整体搬运难度大的问题，同时通过先将固定组件固定于隔离开关底座，然后将检修平台板搬运至隔离开关处于所述固定组件连接完成检修平台的拼接搭设，从而降低了检修平台搭设的难度；

2、本发明一种适用于GW4型隔离开关的拼接式伸缩检修平台，所述检修平台板的可伸缩性以及检修平台可拼接加长使得此检修平台能够适应更多不同规格的GW4型隔离开关；

附图说明

为了更清楚地说明本发明示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明检修平台板结构示意图；

图3为本发明固定组件结构示意图；

图4为本发明固定组件结构剖视图；

图5为本发明第一检修板结构示意图；

图6为本发明第二检修板结构示意图；

图7为本发明卡接部a与卡接件配合处局部放大图；

图8为本发明第一检修板内设滑槽段剖视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-检修平台板，2-固定组件，3-挂环，4-连接杆，5-置物筐，11-第一检修板，12-第二检修板，13-卡接部a，14-卡接部b，15-插扣，16-拼接结构，17-限位件，21-卡接件，22-插扣座，23-连接板，24-抵紧组件，241-紧固螺栓，242-抵接头。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

在以下描述中，为了提供对本发明的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本发明。在其他实施例中，为了避免混淆本发明，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本发明至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。

在本发明的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

实施例

如图1～图8所示，本发明一种适用于GW4型隔离开关的拼接式伸缩检修平台，包括检修平台板1和固定组件2，所述固定组件2固定连接于隔离开关底座上，所述检修平台板1连接于所述固定组件2，且所述固定组件2与检修平台板1和隔离开关底座之间均采用可拆卸连接；现有的检修平台为一个整体结构，操作者在向半空搬运时因为其重量体积大从而增大了搬运难度，且在搬运过程中操作者的负重大容易发生跌落等危险。本实施例中，通过将体积重量大的整个检修平台拆解成多个体积重量小的可拼接的检修平台板1和固定组件2，解决了检修平台整体搬运难度大的问题，提升了操作的安全性；于此同时在进行检修平台搭设时，操作者可单独将固定组件2搬运至隔离开关处，并将固定组件2固定于隔离开关底座上的槽钢，然后再单独将所述检修平台板1搬运至隔离开关处，进行检修平台板1和固定组件2的连接，最终完成检修平台在隔离开关处的搭设工作，在搭设过程中因为每一部分的检修平台板1和固定组件2其重量都远小于整个检修平台的重量，故操作者在进行每个部分搭设时的搬运及拼接搭设难度均小于现有检修平台的搬运及拼接搭设难度。

所述检修平台板1底部设置有与所述固定组件2相互卡接的卡接部，且所述卡接部与固定组件2相接的拐角处设置为弧形结构。本实施例中，通过设置于检修平台板1底的卡接部，实现检修平台板1和固定组件2的可拆卸卡接，从而有效的减小了单个部分的重量，可有效的减轻操作者搬运平台组件的负担，同时解决了因为组件重量大导致搭设困难的问题。

所述检修平台板1的长度可调。本实施例中可伸缩的检修平台板1使得此检修平台能够适应更多不同尺寸规格的隔离开关，实现有效的在其上搭设起检修平台并安全的进行检修工作。

所述固定组件2包括与隔离开关底座上槽钢相匹配的卡接件21，所述卡接件21为“U”形结构，所述卡接件21的开口端向下卡接于所述槽钢，所述卡接件21的闭口端向上与所述检修平台板1相接。本实施例中通过成“U”形的卡接件21与所述槽钢间的卡接关系实现固定组件2在隔离开关底座上的固定连接，为后期所述检修平台板1的搭设提供了安装固定场所，保证检修平台板1能够有效的搭设在隔离开关底座上，为检修工作提供一个安全的场所。

所述卡接部结构与所述卡接件21的闭口端结构相适配，且所述述卡接部与卡接件21相接的拐角处设置为弧形结构。本实施例中，通过卡接部实现检修平台板1与所述卡接件21之间的连接固定，使得检修平台板1能够稳定有效与所述卡接件21进行拼接，从而为检修工作提供一个安全稳定的检修平台。所述卡接部与卡接件21相接的拐角处弧形结构的设置能够增强二者间拼接配合的契合度，同时此弧形结构还能够有效的避免拼接过程中二者在拐角处相互干涉的情况出现，若二者在拐角处发生相互干涉会影响正常的拼接工作，甚至是导致二者无法进行有效的拼接。

所述检修平台板1包括第一检修板11和第二检修板12，所述第一检修板11和第二检修板12为两块相互独立的板体，且所述第二检修板12插入所述第一检修板11内开设的滑槽内；所述第二检修板12可沿搭设方向进行滑动并实现检修平台板1的伸缩。本实施例中，本实施例中将所述检修平台板1分为相互独立的第一检修板11和第二检修板12两个部分，进一步的减小了每个拼接部分的体积和重量，从而降低操作者在进行检修平台1部分搭设时的搬运及拼接搭设难度。在进行检修平台板1的拼接搭设时，先将第一检修板11拼接于提前设置在槽钢上的卡接件21，然后再将第二检修板12插入第一检修板11的滑槽内，通过第二检修板 12在第一检修板11内的滑动来调整整个检修平台板1的长度，使得检修平台板1能够覆盖整个隔离开关底座的宽度，保证第二检修板12能够与设置在另一侧槽钢上的卡接件21进行拼接；本实施例中还在所述第一检修板11的侧壁上开设了一道水平槽，并在所述第二检修板 12上连接上一个限位件17，通过水平槽和限位件17来防止第一检修板11和第二检修板12 拼接后进行长度调节过程中发生脱离。在此中为了进一步降低检修平台板1的重量，本实施例中所述第一检修板11和第二检修板12板面的中间位置采用的是金属网格结构，此结构能够在保证为操作者提供稳定站立点的同时减轻重量。

所述卡接部包括设置于所述第一检修板11底的卡接部a12和设置于所述第二检修板12 底的卡接部b14，所述卡接部a13与卡接部b14相靠近的一侧均设置有插扣15，所述卡接件 21与所述卡接部连接侧设置有插扣座22，所述插扣15与所述插扣座22相配合。本实施例中通过设置于卡接部a13和卡接部b14上的插扣15与设置于所述卡接件21上的插扣座22相配合，来实现所述第一检修板11和第二检修板12与所述卡接件21的拼接；同时此插扣结构能够限制检修平台板1在水平方向上的伸缩，保证在拼接完成后所述第一检修板11和第二检修板12之间不会在发生相对滑动，从而提高了检修平台的安全稳定性。且本实施例中所述插扣座22的开口端向上，插扣15的开口端向下，通过向下插入的方式实现插扣15与插扣座22 的配合。

所述卡接部a13与所述卡接件21的配合处，分别在插扣15和插扣座22处设置有供所述第一检修板11转动的切口。进行检修平台板1搭接时，是先进行第一检修板11的搭设，在进行第二检修板12的搭设，因为所述卡接部b14具有一定的厚度，故在进行搭接时需保证卡接部b14整个位于卡接件21上方，才能进行插扣15向下插入插扣座22并实现连接。本实施例中通过在所述卡接部a13与所述卡接件21的配合处开设切口的方式，使得第一检修板11能够向上进行翻转，从而保证拼接其上的第二检修板12的卡接部b14位于卡接件21的上方，从而满足向下插入的搭接方式。

一道所述槽钢上设置有两道或两道以上的卡接件21，且所述卡接件21间采用连接板23 进行连接。为保证检修平台板1拼接搭设的稳定性，本实施例中优选的是通过在同一道槽钢上设置两个卡接件21，在通过两个卡接件21实现与检修平台板1之间的拼接搭设；并通过所述连接板23来确定两卡接件21之间的距离，避免了人工确定此距离所带来的距离不准确等问题，进而降低卡接件21安装固定的难度。

所述卡接部a13和卡接部b14的外侧设置有相适配的拼接结构16。本实施例中，在卡接部a13的外侧设置有“T”形凸起结构，同时在所述卡接部b14的外侧设置有“T”形凹槽结果，通过“T”形凸起和“T”形凹槽的配合可向原检修平台板1结构上再增加一块第一检修板11，从而延长检修平台板1的长度使其满足更大宽度距离隔离开关上检修平台的搭设。

所述固定组件2还包括抵紧组件24，所述抵紧组件24包括紧固螺母241和设置紧固螺栓241自由端的抵接头242，所述紧固螺栓241垂直螺旋配合于“U”形卡接件21的侧壁，且所述抵接头242抵接于所述槽钢的侧壁。本实施例中通过抵紧组件24能够增强卡接件21 与槽钢之间连接固定的稳定程度，通过旋转紧固螺栓241带动抵接头242向槽钢靠近，然后将槽钢抵紧在所述卡接件21内。

还包括挂环3，所述挂环3通过连接杆4设置于所述检修平台板1上，且所述连接杆4上还设置有置物筐5。本实施例中，通过设置在连接杆4上的挂环3结构为操作者的安全绳提供挂点，实现操作者工作过程中的安全防护功能；所述置物筐5的设置为使用工具的存放提供位置，能够有效的防止一些小型工器具及零部件的掉落情况。在实际工作操作者在工作时其工作位置是要发生改变的，故本实施例中在所述检修平台1上设置有多个连接杆4的连接点，可通过移动连接杆4或者设置多个连接杆4的方式来为挂环3和置物筐5提供安装固定场所。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种适用于GW4型隔离开关的拼接式伸缩检修平台，其特征在于，包括检修平台板(1)和固定组件(2)，所述固定组件(2)固定连接于隔离开关底座上，所述检修平台板(1)连接于所述固定组件(2)，且所述固定组件(2)与检修平台板(1)可拆卸连接，所述固定组件(2)和隔离开关底座之间可拆卸连接；

所述检修平台板(1)底部设置有与所述固定组件(2)相互卡接的卡接部，且所述卡接部与固定组件(2)相接的拐角处设置为弧形结构。

所述检修平台板(1)的长度可调。

2.根据权利要求1所述的一种适用于GW4型隔离开关的拼接式伸缩检修平台，其特征在于，所述固定组件(2)包括与隔离开关底座上槽钢相匹配的卡接件(21)，所述卡接件(21)为“U”形结构，所述卡接件(21)的开口端向下卡接于所述槽钢，所述卡接件(21)的闭口端向上与所述检修平台板(1)相接。

3.根据权利要求2所述的一种适用于GW4型隔离开关的拼接式伸缩检修平台，其特征在于，所述卡接部结构与所述卡接件(21)的闭口端结构相适配，且所述卡接部与卡接件(21)相接的拐角处设置为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种适用于GW4型隔离开关的拼接式伸缩检修平台，其特征在于，所述检修平台板(1)包括第一检修板(11)和第二检修板(12)，所述第一检修板(11)和第二检修板(12)为两块相互独立的板体，且所述第二检修板(12)插入所述第一检修板(11)内开设的滑槽内；

所述第二检修板(12)可沿搭设方向进行滑动并实现检修平台板(1)的伸缩。

5.根据权利要求2所述的一种适用于GW4型隔离开关的拼接式伸缩检修平台，其特征在于，所述卡接部包括设置于所述第一检修板(11)底的卡接部a(13)和设置于所述第二检修板(12)底的卡接部b(14)，所述卡接部a(13)与卡接部b(14)相靠近的一侧均设置有插扣(15)，所述卡接件(21)与所述卡接部连接侧设置有插扣座(22)，所述插扣(15)与所述插扣座(22)相配合。

6.根据权利要求2所述的一种适用于GW4型隔离开关的拼接式伸缩检修平台，其特征在于，所述卡接部a(13)与所述卡接件(21)的配合处，分别在插扣(15)和插扣座(22)处设置有供所述第一检修板(11)转动的切口。

7.根据权利要求2所述的一种适用于GW4型隔离开关的拼接式伸缩检修平台，其特征在于，一道所述槽钢上设置有两道或两道以上的卡接件(21)，且所述卡接件(21)间采用连接板(23)进行连接。

8.根据权利要求2所述的一种适用于GW4型隔离开关的拼接式伸缩检修平台，其特征在于，所述卡接部a(13)和卡接部b(14)的外侧设置有相适配的拼接结构(16)。

9.根据权利要求1所述的一种适用于GW4型隔离开关的拼接式伸缩检修平台，所述固定组件(2)还包括抵紧组件(24)，所述抵紧组件(24)包括紧固螺母(241)和设置紧固螺栓(241)自由端的抵接头(242)，所述紧固螺栓(241)垂直螺旋配合于“U”形卡接件(21)的侧壁，且所述抵接头(242)抵接于所述槽钢的侧壁。

10.根据权利要求2所述的一种适用于GW4型隔离开关的拼接式伸缩检修平台，其特征在于，还包括挂环(3)，所述挂环(3)通过连接杆(4)设置于所述检修平台板(1)上，且所述连接杆(4)上还设置有置物筐(5)。

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