CN114243398A - 线路连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线路连接装置，所述线路连接装置包括第一壳体、第一导电件、第二壳体和第二导电件，所述第一壳体内具有第一腔室，所述第一导电件安装在所述第一腔室内，所述第一导电件适于连接第一导线和第二导线，所述第一壳体上设有第一定位磁铁，所述第二壳体内具有第二腔室，所述第二导电件安装在所述第二腔室内，所述第二导电件适于连接第三导线和第四导线，所述第二壳体上设有第二定位磁铁，所述第二定位磁铁吸附在所述第一定位磁铁上，以使所述第一壳体和所述第二壳体相连。本发明实施例的线路连接装置具有连接效率高和安全性好等优点。

Description

线路连接装置

技术领域

本发明涉及风电领域，具体涉及一种线路连接装置。

背景技术

随着科技的不断进步，风力发电技术越来越成熟，风力发电也广泛应用在风力资源较为丰富的场所，在风电机组进行搭建的过程中需要对多条线路进行连接，在线路连接处，需要使相邻两条线路之间间隔开，以防止两相邻两条线路之间发生短路。相关技术中，对相邻两条线路之间采取防短路措施时，存在线路连接效率低的问题。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的实施例提出一种线路连接装置，以提高线路连接效率。

本发明实施例的线路连接装置包括第一壳体、第一导电件、第二壳体和第二导电件。所述第一壳体内具有第一腔室，所述第一导电件安装在所述第一腔室内，所述第一导电件上适于连接第一导线和第二导线，所述第一壳体上设有第一定位磁铁；所述第二壳体内具有第二腔室，所述第二导电件安装在所述第二腔室内，所述第二导电件适于连接第三导线和第四导线，所述第二壳体上设有第二定位磁铁，所述第二定位磁铁吸附在所述第一定位磁铁上，以使所述第一壳体和所述第二壳体相连。

本发明实施例的线路连接装置具有连接效率高和安全性好等优点。

在一些实施例中，本发明实施例的线路连接装置包括安装部和第一安装槽，所述安装部设在所述第一壳体和所述第二壳体中的其中一者上，所述第一安装槽设在所述第一壳体和所述第二壳体上中的另一者上，所述安装部的至少一部分安装在所述第一安装槽内。

在一些实施例中，所述第一壳体具有沿其宽度方向相对的第一侧壁和第二侧壁，所述第一定位磁铁和所述安装部设在所述第二侧壁上，所述第二壳体具有沿其宽度方向相对的第三侧壁和第四侧壁，所述第二定位磁铁和所述第一安装槽设在所述第三侧壁上。

在一些实施例中，本发明实施例的线路连接装置还包括紧固件，所述紧固件设在所述第二壳体上且相对于所述第二壳体在紧固位置和分离位置之间可移动，在所述紧固位置时，所述紧固件至少一部分位于所述第一安装槽内并抵接所述安装部，在所述分离位置时，所述紧固件与所述安装部分离。

在一些实施例中，所述第二侧壁上设有第二安装槽，所述第一定位磁铁安装在所述第二安装槽内且所述第二定位磁铁远离所述第一侧壁的端面与所述第二侧壁的壁面平齐，和/或，所述第三侧壁上设有第三安装槽，所述第二定位磁铁安装在所述第三安装槽内且所述第二定位磁铁远离所述第四侧壁的端面与所述第三侧壁的壁面平齐。

在一些实施例中，本发明实施例的线路连接装置还包括第一固定件、第二固定件、第一夹持件和第二夹持件。所述第一固定件和所述第二固定件中的每一者置于所述第一腔室内，所述第一固定件和所述第二固定件分别置于所述第一导电件在所述第一壳体的长度方向上两侧；所述第一夹持件设在所述第一壳体上且相对于所述第一壳体在第一夹紧位置和第一松开位置之间可移动，在所述第一夹紧位置，所述第一夹持件与所述第一固定件配合以夹紧所述第一导线，在所述第一松开位置，所述第一导线与所述第一固定件分离；

所述第二夹持件设在所述第二壳体上且相对于所述第二壳体在第二夹紧位置和第二松开位置之间可移动，在所述第二夹紧位置，所述第二夹持件与所述第二固定件配合以夹紧所述第二导线，在所述第二松开位置，所述第二导线与所述第二固定件分离。

在一些实施例中，本发明实施例的线路连接装置还包括第三固定件、第四固定件、第三夹持件和第四夹持件，第三固定件和第四固定件，所述第三固定件和所述第四固定件中的每一者置于所述第二腔室内，所述第三固定件和所述第四固定件分别置于置于所述第二导电件在所述第二壳体长度方向上两侧；所述第三夹持件设在在所述第二壳体上且相对于所述第二壳体在第三夹紧位置和第三松开位置之间可移动，在所述第三夹紧位置，所述第三夹持件与所述第三固定件配合以夹紧所述第三导线，在所述第三松开位置，所述第三导线与所述第三固定件分离；

所述第四夹持件设在所述第二壳体上且相对于所述第二壳体在第四夹紧位置和第四松开位置之间可移动，在所述第四夹紧位置，所述第四夹持件与所述第四固定件配合以夹紧所述第四导线，在所述第四松开位置，所述第四导线与所述第四固定件分离。

在一些实施例中，本发明实施例的线路连接装置进一步包括第一弹性件、第二弹性件、第三弹性件和第四弹性件，所述第一弹性件和所述第二弹性件中的每一者设在所述第一壳体上，所述第一弹性件与所述第一夹持件相连且具有驱使所述第一夹持件移动至所述第一夹紧位置的弹性力，所述第二弹性件与所述第二夹持件相连且具有驱使所述第二夹持件移动至所述第二夹紧位置的弹性力；所述第三弹性件和所述第四弹性件中的每一者设在所述第二壳体上，所述第三弹性件与所述第三夹持件相连且具有驱使所述第三夹持件移动至所述第三夹紧位置的弹性力，所述第四弹性件与所述第四夹持件相连且具有驱使所述第四夹持件移动至所述第四夹紧位置的弹性力。

在一些实施例中，本发明实施例的线路连接装置进一步包括第一导向管、第二导向管、第三导向管和第四导向管，所述第一导向管位于所述第一固定件和所述第一导电件之间，以便引导所述第一导线与所述第一导电件相连，所述第二导向管位于所述第二固定件和所述第二导电件之间，以便引导所述第二导线与所述第二导电件相连；所述第三导向管位于所述第三固定件和所述第三导电件之间，以便引导所述第三导线与所述第三导电件相连，所述第四导向管位于所述第四固定件和所述第四导电件之间，以便引导所述第四导线与所述第四导电件相连。

在一些实施例中，本发明实施例的线路连接装置还包括第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板，所述第一挡板位于所述第一固定件远离所述第一导电件的一侧，所述第三挡板位于所述第三固定件远离所述第一导电件的一侧；所述第四挡板位于所述第二固定件远离所述第二导电件的一侧，所述第四挡板位于所述第四固定件远离所述第二导电件的一侧。

附图说明

图1是本发明实施例的线路连接装置的的第一壳体结构示意图。

图2是本发明实施例的线路连接装置的第一壳体右视图。

图3是本发明实施例的线路连接装置第二壳体的结构示意图。

图4是本发明实施例的线路连接装置的第二壳体的右视图。

图5是本发明实施例的线路连接装置的第一壳体和第二壳体的内部结构示意图。

图6是本发明实施例的线路连接装置的第一壳体和第二壳体的安装示意图。

图7是本发明实施例的线路连接装置的结构示意图。

附图标记：

线路连接装置100；

第一壳体1；第一腔室101；安装部102；第一侧壁103；第一进口104；第二进口105；

第二壳体2；第二腔室201；第一安装槽202；第三侧壁203；第三安装槽2031；第三进口204；第四进口205；

第一导电件3；

第二导电件4；

第二定位磁铁501；

紧固件6；

第一固定件701；第二固定件702；第三固定件703；第四固定件704；第五固定件705；第六固定件706；第七固定件707；第八固定件708；

第一夹持件801；第一夹持部8011；第一拉杆8012；第二夹持件802；第二夹持部8021；第二拉杆8022；第三夹持件803；第三夹持部8031；第三拉杆8032；第四夹持件804；第四夹持部8041；第四拉杆8042；第五夹持件805；第五夹持部8051；第五拉杆8052；第六夹持件806；第六夹持部8061；第六拉杆8062；第七夹持件807；第七夹持部8071；第七拉杆8072；第八夹持件808；第八夹持部8081；第八拉杆8082；

第一弹性件901；第二弹性件902；第三弹性件903；第四弹性件904；第五弹性件905；第六弹性件906；第七弹性件907；第八弹性件908；

第一导向管1001；第二导向管1002；第三导向管1003；第四导向管1004；

第一挡板1101；第二挡板1102；第三挡板1103；第四挡板1104。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参照附图具体描述本发明实施例的线路连接装置100。

如图1至图7所示，本发明实施例的线路连接装置100包括第一壳体1、第一导电件3、第二壳体2和第二导电件4。第一壳体1内具有第一腔室101，第一导电件3安装在第一腔室101内，第一导电件3上连接有第一导线(图中未示出)和第二导线(图中未示出)，第一壳体1上设有第一定位磁铁(图中未示出)。第二壳体2内具有第二腔室201，第二导电件4安装在第二腔室201内，第二导电件4连接有第三导线(图中未示出)和第四导线(图中未示出)，第二壳体2上设有第二定位磁铁501，第二定位磁铁501吸附在第一定位磁铁上，以使第一壳体1和第二壳体2相连。

需要说明的是，本发明实施例的线路连接装置100的第一导电件3和第二导电件4均为导电材料制作，第一壳体1和第二壳体2均为绝缘材料制作。

本发明实施例的线路连接装置100在使用时，首先第一导线与第一导电件3电连接，第二导线与第一导电件3电连接，以实现第一导线和第二导线的电连接，然后第三导线与第二导电件4电连接，第四导线与第二导电件4电连接，以实现第三导线和第四导线的电连接，最后使第一壳体1上的第一定位磁铁吸附在第二壳体2上的第二定位磁铁501，从而实现第一壳体1和第二壳体2之间的连接。

由此，第一壳体1与第二壳体2通过磁铁吸附的方式进行连接，使得第一壳体1与第二壳体2之间能快速连接到一起，操作简单，连接效率较高。此外，第一壳体1和第二壳体2均为绝缘材料制作，第一壳体1与第二壳体2连接后，第一导线、第二导线和第三导线、第四导线之间不会产生短路现象，能有效避免相邻线路之间的短路现象，安全性较好。

因此，本发明实施例的线路连接装置100具有连接效率高和安全性好等优点。

在一些实施例中，如图5所示，第一壳体1沿其长度方向两侧相对设有第一进口104和第二进口105，第二壳体2沿其长度方向两侧相对设有第三进口204和第四进口205，第一进口104供第一导线进入第一腔室101内，第二进口105供第二导线进入第以腔体内，第三进口204供第三导线进入第二腔室201内，第四进口205供第四导线进入第二腔室201内。

为了更方便描述本申请的技术方案，下面以第一壳体1的宽度方向与前后方向一致、第一壳体1的长度方向与左右方向一致、第一壳体1的高度方向与上下方向一致为例，来描述本申请的技术方案，其中，前后方向、左右方向和上下方向如图1所示。

如图5所示，第一进口104设置在第二进口105的左侧，第三进口204设置在第四进口205的左侧。

在一些实施例中，本发明实施例的线路连接装置100包括安装部102和第一安装槽202，安装部102设在第一壳体1和第二壳体2中的其中一者上，第一安装槽202设在第一壳体1和第二壳体2上中的另一者上，安装部102的至少一部分安装在第一安装槽202内。

也就是说，安装部102可以设置在第一壳体1上，第一安装槽202设在第二壳体2上，安装部102还可以设置在第二壳体2上，第一安装槽202设在第一壳体1上。例如，如图6所示，安装部102设置在第一壳体1上，第一安装槽202设在第二壳体2上，安装部102一部分或者全部安装在第一安装槽202内，以防第一壳体1和第二壳体2在使用过程中因破坏第一定位磁铁和第二定位磁铁501之间的磁吸附力而分离，有利于提高第一壳体1和第二壳体2之间连接稳固性合和可靠性，有利于提高本发明实施例的线路连接装置100的安全性。

在一些实施例中，第一壳体1具有沿其宽度方向相对的第一侧壁103和第二侧壁，第一定位磁铁和安装部102设在第二侧壁上，第二壳体2具有沿其宽度方向相对的第三侧壁203和第四侧壁，第二定位磁铁501和第一安装槽202设在第三侧壁203上。

例如，如图1和图6所示，第一壳体1具有沿前后方向相对的第一侧壁103和第二侧壁，第一侧壁103位于第二侧壁的前侧，第一定位磁铁(和安装部102设在第二侧壁上。如图3和图6所示，第二壳体2具有沿前后方向相对的第三侧壁203和第四侧壁，第三侧壁203位于第四侧壁的前侧，第三侧壁203上设有第二定位磁铁501和第一安装槽202。通过将第一定位磁铁和安装部102设在第二侧壁上，将第二定位磁铁501和第一安装槽202设在与第二侧壁相对的第三侧壁203上，进一步方便第一定位磁铁和第二定位磁铁501之间的安装，进一步方便安装部102和第一安装槽202之间的安装，进一步提高本发明实施例的线路连接装置100的线路连接效率。

可选地，第一定位磁铁设有多个，多个第一定位磁铁在第二侧壁上均匀间隔布置，第二定位磁铁501设有多个，多个第二定位磁铁501在第三侧壁203上均匀间隔设置，多个第一定位磁铁与多个第二定位磁铁501一一对应。

例如，如图3和图6所示，第二定位磁铁501设有四个，四个第二定位磁铁501分别位于第三侧壁203的四角边缘处，第一定位磁铁设有四个，四个第一定位磁铁与四个第二定位磁铁501一一对应。由此，通过将第一定位磁铁和第二定位磁铁501设置多个，进一步提高第一壳体1和第二壳体2之间连接稳固性。此外，将第一定位磁铁均匀间隔设置在第二侧壁上、第二定位磁铁501均匀间隔设置在第三侧壁203上，使得第一壳体1和第二壳体2之间磁性吸附力均匀分布，进一步提高第一壳体1和第二壳体2之间连接稳固性和可靠性，从而进一步提高本发明实施例的线路连接装置100的安全性。

可选地，如图2和图4所示，安装部102设在第二侧壁上端侧，第一安装槽202设在第三侧壁203的上端侧，在安装过程中，安装工人从上向下观察时，便于安装工人能清楚看到安装部102和第一安装槽202的位置，以便于能够快速把安装部102安装在第一安装槽202内，进一步有利于提高安装部102的安装效率，进一步提高第一壳体1和第二壳体2的连接效率，进一步提高本发明实施例的线路连接装置100的连接效率。

在一些实施例中，本发明实施例的线路连接装置100还包括紧固件6，紧固件6设在第二壳体2上且相对于第二壳体2在紧固位置和分离位置之间可移动，在紧固位置时，紧固件6至少一部分位于第一安装槽202内并抵接安装部102，在分离位置时，紧固件6与安装部102分离。

本发明实施例的线路连接装置100通过紧固件6对安装在第一安装槽202内的安装部102进一步紧固，从而使得安装部102进一步稳固安装在第一安装槽202内，进一步提高第一壳体1和第二壳体2的连接稳固性和可靠性，从而进一步提高本发明实施例的线路连接装置100的安全性。

可选地，如图6所示，第一安装槽202沿左右方向延伸，紧固件6安装在第二壳体2的顶端，紧固件6设有多个，多个紧固件6沿左右方向均匀间隔设置。

由此，通过将多个紧固件6安装在第一壳体1的顶端，进一步方便紧固件6的安装，此外，多个紧固件6沿左右方向均匀间隔设置，使得安装部102承受均匀的紧固力，进一步提高安装部102与第一安装槽202的连接稳固性和可靠性，从而进一步提高本发明实施例的线路连接装置100的安全性。

可选地，紧固件6为螺纹紧固件，第二壳体2上设有与螺纹紧固件适配的螺纹孔，通过旋拧螺纹紧固件来紧固安装部102，从而进一步提高本发明实施例的线路连接装置100的连接效率。

在一些实施例中，第二侧壁上设有第二安装槽(图中未示出)，第一定位磁铁安装在第二安装槽内且第二定位磁铁501远离第一侧壁103的端面与第二侧壁的壁面平齐。

第一定位磁铁安装在第二安装槽内，第一定位磁铁的右端面与第二侧壁的壁面平齐。本发明实施例的线路连接装置100通过将第一定位磁铁安装在第二安装槽内，使得第一定位磁铁与第一壳体1连接牢固，避免第一定位磁铁在使用过程中受到上下或者左右方向的较大力而与第一壳体1分离，从而进一步提高第一定位磁铁和第一壳体1连接的稳固性和可靠性，进一步提高本发明实施例的线路连接装置100的安全性。

在一些实施例中，第三侧壁203上设有第三安装槽2031，第二定位磁铁501安装在第三安装槽2031内且第二定位磁铁501远离第四侧壁的端面与第三侧壁203的壁面平齐。

如图3和图6所示，第二定位磁铁501安装在第三安装槽2031内，第二定位磁铁501的左端面与第三侧壁203的壁面平齐。本发明实施例的线路连接装置100通过将第二定位磁铁501安装在第三安装槽2031内，从而使得第二定位磁铁501与第二壳体2连接牢固，避免第二定位磁铁501在使用过程中受到上下或者左右方向的较大力而与第二壳体2分离，从而进一步提高第二定位磁铁501和第二壳体2连接的稳固性和可靠性，进一步提高本发明实施例的线路连接装置100的安全性。

在一些实施例中，本发明实施例的线路连接装置100还包括第一固定件701、第二固定件702、第一夹持件801和第二夹持件802。第一固定件701和第二固定件702中的每一者置于第一腔室101内，第一固定件701和第二固定件702分别置于第一导电件3沿第一壳体1长度方向上两侧。第一夹持件801设在第一壳体1上且相对于第一壳体1在第一夹紧位置和第一松开位置之间移动，位于第一夹紧位置的第一夹持件801与第一固定件701配合以夹紧第一导线，位于第一松开位置的第一导线与第一固定件701分离。第二夹持件802位置设在第二壳体2上且相对于第二壳体2在第二夹紧位置和第二松开位置之间可移动，位于第二夹紧位置的第二夹持件802与第二固定件702配合以夹紧第二导线，位于第二松开位置的第二导线与第二固定件702分离。

需要说明的是，本发明实施例的线路连接装置100的第一固定件701、第二固定件702、第一夹持件801和第二夹持件802均为绝缘材料制作。

例如，如图5所示，第一固定件701设置在第一导电件3的左侧，第二固定件702设置在第一导电件3的右侧，第一夹持件801沿上下方向位置可调，第二夹持件802沿上下方向位置可调。

在对第一导线和第二导线进行连接时，如图1、图2和图5所示，首先使第一夹持件801向上移动至第一松开位置，使得第一夹持件801和第一固定件701在上下方向之间产生足够容纳第一导线外径的第一容纳空间，然后把第一导线向右穿过第一容纳空间并使第一导线的右端与第一导电件3接触以实现第一导线与第一导电件3的电连接，最后向下移动第一夹持件801至第一夹紧位置，使得第一夹持件801和第一固定件701夹紧第一导线，从而实现对第一导线的固定。

其次，使第二夹持件802向上移动至第二松开位置，使得第二夹持件802和第二固定件702在上下方向之间产生足以容纳第二导线外径的第二容纳空间，然后把第二导线向左穿过第二容纳空间内并使第二导线的左端与第一导电件3接触以实现第二导线与第一导电件3的电连接，最后向下移动第二夹持件802至第二夹紧位置，使得第二夹持件802和第二固定件702夹紧第二导线，从而实现对第二导线的固定。

由此，本发明实施例的线路连接装置100通过设置第一固定件701和第一夹持件801能够快速实现第一导线与第一导电件3的固定和电连接，通过设置第二固定件702和第二夹持件802能够快速实现第二导线与第一导电件3的固定和电连接，进一步提高了第一导线和第二导线的连接效率，进一步提高本发明实施例的线路连接装置100的连接效率。

在一些实施例中，本发明实施例的线路连接装置100进一步包括第一导向管1001、第二导向管1002、第三导向管1003和第四导向管1004。第一导向管1001位于第一固定件701和第一导电件3之间，以便引导第一导线与第一导电件3相连，第二导向管1002位于第二固定件702和第一导电件3之间，以便引导第二导线与第一导电件3相连。第三导向管1003位于第三固定件703和第二导电件4之间，以便引导第三导线与第二导电件4相连，第四导向管1004位于第四固定件704和第二导电件4之间，以便引导第四导线与第二导电件4相连。

例如，如图5所示，当第一导线向右穿过第一容纳空间时，首先进入第一导向管1001中，在第一导向管1001的导向作用下第一导线能快速与第一导电件3接触，进一步提高第一导线与第一导电件3的连接效率。当第二导线向左穿过第二容纳空间时，首先进入第二导向管1002中，在第二导向管1002的导向作用下第二导线能快速与第一导电件3接触，从而进一步提高第二导线和第二导电件4的连接效率。当第三导线向右穿过第三容纳空间时，首先进入第三导向管1003中，在第三导向管1003的导向作用下第三导线能快速与第二导电件4接触，从而进一步提高第三导线和第二导电件4的连接效率。当第四导线向左穿过第四容纳空间时，首先进入第四导向管1004中，在第四导向管1004的导向作用下第四导线能快速与第二导电件4接触，从而进一步提高第四导线和第二导电件4的连接效率。

由此，本发明是实力的线路连接装置通过设置第一导向管1001、第二导向管1002、第三导向管1003和第四导向管1004进一步提高本发明是实力的线路连接装置的连接效率。

在一些实施例中，本发明实施例的线路连接装置100还包括第三固定件703、第四固定件704、第三夹持件803和第四夹持件804。第三固定件703和第四固定件704中的每一者置于第二腔室201内，第三固定件703和第四固定件704分别置于第二导电件4沿第二壳体2长度方向上两侧。第三夹持件803位置设在第二壳体2上且相对于第二壳体2在第三夹紧位置和第三松开位置之间移动，位于第三夹紧位置的第三夹持件803与第三固定件703配合以夹紧第三导线，位于第三松开位置的第三导线可以离开第三固定件703。第四夹持件804设在第二壳体2上且相对于第二壳体2在第四夹紧位置和第四松开位置之间可移动，位于第四夹紧位置的第四夹持件804与第四固定件704配合以夹紧第四导线，位于第四松开位置的第四导线与第四固定件704分离。

需要说明的是，本发明实施例的线路连接装置100的第三固定件703、第四固定件704、第三夹持件803和第四夹持件804均为绝缘材料制作。

例如，如图3所示，第三固定件703设置在第二导电件4的左侧，第四固定件704设置在第二导电件4的右侧，第三夹持件803沿上下方向位置可调，第四夹持件804沿上下方向位置可调。

在对第三导线和第四导线进行连接时，如图3至图5所示，首先使第三夹持件803向上移动至第三松开位置，使得第三夹持件803和第三固定件703在上下方向之间产生足够容纳第三导线外径的第三容纳空间，然后把第三导线向右穿过第三容纳空间内并使第三导线的右端与第二导电件4接触以实现第三导线与第二导电件4的电连接，最后向下移动第三夹持件803至第三夹紧位置，使得第三夹持件803和第三固定件703夹紧第三导线，从而实现对第三导线的固定。

其次，如图3至图5所示，使第四夹持件804向上移动至第四松开位置，使得第四夹持件804和第四固定件704在上下方向之间产生足以容纳第四导线外径的第四容纳空间，然后把第四导线向左穿过第四容纳空间内并使第四导线的左端与第二导电件4接触以实现第四导线与第二导电件4的电连接，最后向下移动第四夹持件804至第四夹紧位置，使得第四夹持件804和第四固定件704夹紧第四导线，从而实现对第四导线的固定。

由此，本发明实施例的线路连接装置100通过设置第三固定件703和第三夹持件803能够快速实现第三导线与第二导电件4的固定和电连接，通过设置第四固定件704和第四夹持件804能够快速实现第四导线与第二导电件4的固定和电连接，进一步提高了第三导线和第四导线的连接效率，进一步提高本发明实施例的线路连接装置100的连接效率。

可选地，如图5所示，本发明实施例的线路连接装置100还包括第五固定件705、第六固定件706、第五夹持件805和第六夹持件806。第五固定件705和第六固定件706中的每一者置于第一腔室101内，第五固定件705和第六固定件706分别置于第一导电件3在第一壳体1长度方向上两侧，第五固定件705位于第一固定件701远离第一导电件3的一侧，第六固定件706位于第二固定件702远离第一导电件3的一侧。第五夹持件805位置设在第一壳体1上且相对于第一壳体1在第五夹紧位置和第五松开位置之间移动，位于第五夹紧位置的第五夹持件805与第五固定件705配合以夹紧第一导线，位于第五松开位置的第一导线与第五固定件705分离。第六夹持件806设在第一壳体1上且相对于第一壳体1在第六夹紧位置和第六松开位置之间移动，位于第六夹紧位置的第六夹持件806与第六固定件706配合以夹紧第二导线，位于第六松开位置的第二导线与第六固定件706分离。

需要说明的是，本发明实施例的线路连接装置100的第五固定件705、第六固定件706、第五夹持件805和第六夹持件806均为绝缘材料制作。

例如，如图5所示，第五固定件705设置在第一固定件701的左侧，第六固定件706设置在第二固定件702的右侧，第五夹持件805沿上下方向位置可调，第六夹持件806沿上下方向位置可调。

在具体使用时，首先使第五夹持件805向上移动至第五松开位置，使得第五夹持件805和第五固定件705在上下方向之间产生足够容纳第一导线外径的第五容纳空间，然后使第一导线向右穿过第五容纳空间，最后向下移动第五夹持件805至第五夹紧位置，使得第五夹持件805和第五固定件705夹紧第一导线。

使第六夹持件806向上移动至第六松开位置，使得第六夹持件806和第六固定件706在上下方向之间产生足以容纳第二导线外径的第六容纳空间，然后使第二导线穿过向左穿过第六容纳空间，最后向下移动第六夹持件806至第六夹紧位置，使得第六夹持件806和第六固定件706夹紧第二导线。

由此，本发明实施例的线路连接装置100通过设置第五固定件705和第五夹持件805能够进一步有利于对第一导线的紧固，通过设置第六固定件706和第六夹持件806能够进一步有利于对第二导线的紧固，在保证对第一导线和第二导线的连接效率高的同时，进一步提高对第一导线和第二导线紧固稳定性和可靠性，从而进一步提高本发明实施例的线路连接装置100的安全性。

可选地，如图5所示，本发明实施例的线路连接装置100还包括第七固定件707、第八固定件708、第七夹持件807和第八夹持件808。第七固定件707和第八固定件708中的每一者置于第二腔室201内，第七固定件707和第八固定件708分别置于第二导电件4在第二壳体2长度方向上两侧，第七固定件707位于第三固定件703远离第二导电件4的一侧，第八固定件708位于第四固定件704远离第二导电件4的一侧。第七夹持件807设在第二壳体2上且相对于第二壳体2在第七夹紧位置和第七松开位置之间移动，位于第七夹紧位置的第七夹持件807与第七固定件707配合以夹紧第三导线，位于第七松开位置的第三导线与第七固定件707分离。第八夹持件808设在第二壳体2上且相对于第二壳体2在第八夹紧位置和第八松开位置之间移动，位于第八夹紧位置的第八夹持件808与第八固定件708配合以夹紧第四导线，位于第八松开位置的第四导线与第八固定件708分离。

需要说明的是，本发明实施例的线路连接装置100的第七固定件707、第八固定件708、第七夹持件807和第八夹持件808均为绝缘材料制作。

例如，如图5所示，第七固定件707设置在第三固定件703的左侧，第八固定件708设置在第四固定件704的右侧，第七夹持件807沿上下方向位置可调，第八夹持件808沿上下方向位置可调。

在具体使用时，首先使第七夹持件807向上移动至第七松开位置，使得第七夹持件807和第七固定件707在上下方向之间产生足够容纳第三导线外径的的第七容纳空间，然后第三导线穿过第七容纳空间后，向下移动第七夹持件807至第七夹紧位置，使得第七夹持件807和第七固定件707夹紧第三导线。

使第八夹持件808向上移动至第八松开位置，使得第八夹持件808和第八固定件708在上向方向之间产生足以容纳第四导线外径的第八容纳空间，然后使第四导线穿过第八容纳空间后，向下移动第八夹持件808至第八夹紧位置，使得第八夹持件808和第八固定件708夹紧第四导线。

由此，通过设置第七固定件707和第七夹持件807能够进一步有利于对第三导线的紧固，通过设置第八固定件708和第八夹持件808能够进一步有利于对第四导线的紧固，在保证对第三导线和第四导线的连接效率高的同时，进一步提高对第三导线和第四导线紧固稳定性和可靠性，从而进一步提高本发明实施例的线路连接装置100的安全性。

可选地，本发明实施例的线路连接装置100还包括第一弹性件901、第二弹性件902、第三弹性件903和第四弹性件904。第一弹性件901和第二弹性件902中的每一者设在第一壳体1上，第一弹性件901与第一夹持件801相连且具有驱使第一夹持件801移动至第一夹紧位置的弹性力，第二弹性件902与相连且具有驱使第二夹持件802移动至第二夹紧位置的弹性力。第三弹性件903和第四弹性件904中的每一者设在第二壳体2上，第三弹性件903与第三夹持件803相连且具有驱使第三夹持件803移动至第三夹紧位置的弹性力，第四弹性件904与第四夹持件804相连且具有带动第四夹持件804移动至第四夹紧位置的弹性力。

如图5所示，第一弹性件901和第二弹性件902中的每一者位于第一腔室101内，第一弹性件901下端与第一夹持件801相连，第一弹性件901上端与第一壳体1内顶壁面相连，第一弹性件901给第一夹持件801一个竖直向下的推力。在使用时，向上移动第一夹持件801，第一弹性件901被弹性压缩，第一导线向穿过第一容纳空间后，第一弹性件901恢复弹性形变时带动第一夹持件801向下移动至第一夹紧位置，从而完成对第一导线的紧固，进一步提高了第一导线的连接效率。第二弹性件902下端与第二夹持件802相连，第二弹性件902上端与第一壳体1内顶壁面相连，第二弹性件902给第二夹持件802一个竖直向下的推力。在使用时，向上移动第二夹持件802，第二弹性件902被弹性压缩，第一导线穿过第二容纳空间后，第二弹性件902恢复弹性形变时向下带动第二夹持件802移动至第二夹紧位置，从而完成对第二导线的紧固，进一步使得第二导线的连接效率高。

如图5所示，第三弹性件903和第四弹性件904中的每一者位于第二腔室201内，第三弹性件903一端与第三夹持件803相连，第三弹性件903另一端与第二壳体2内顶壁面相连，第三弹性件903给第三夹持件803一个竖直向下的推力。在使用时，向上移动第三夹持件803，第三弹性件903被弹性压缩，第三导线穿过第三容纳空间后，第三弹性件903恢复弹性形变时带动第三夹持件803向下移动至第三夹紧位置，从而完成对第三导线的紧固，进一步提高了第三导线的连接效率。第四弹性件904下端与第四夹持件804相连，第四弹性件904上端与第二壳体2内顶壁面相连，第四弹性件904给第四夹持件804一个竖直向下的推力。在使用时，向上移动第四夹持件804，第四弹性件904被弹性压缩，第三导线穿过第四容纳空间后，第四弹性件904恢复弹性形变时带动第四夹持件804向下移动至第四夹紧位置，从而完成对第四导线的紧固，进一步提高了第四导线的连接效率。

可选地，本发明实施例的线路连接装置100还包括第五弹性件905、第六弹性件906、第七弹性件907和第八弹性件908。第五弹性件905和第六弹性件906中的每一者设在第一壳体1上，第五弹性件905与第五夹持件805相连且具有驱使第五夹持件805移动至第五夹紧位置的弹性力，第六弹性件906与第六夹持件806且具有驱使第六弹性件906移动至至第六夹紧位置的弹性力。第七弹性件907和第八弹性件908中的每一者设在第二壳体2上，第七弹性件907与第七夹持件807相连且具有驱使第七夹持件807移动至第七夹紧位置的弹性力，第八弹性件908与第八夹持件808相连且具有驱使第八夹持件808移动至第八夹紧位置的弹性力。

如图5所示，第五弹性件905和第六弹性件906中的每一者位于第一腔室101内，第五弹性件905下端与第五夹持件805相连，第五弹性件905上端与第一壳体1内顶壁面相连，第五弹性件905给第五夹持件805一个竖直向下的推力。在使用时，向上移动第五夹持件805，第五弹性件905被弹性压缩，第一导线穿过第五容纳空间后，第五弹性件905恢复弹性形变时带动第五夹持件805向下移动至第五夹紧位置，从而完成对第一导线的紧固，进一步提高第三导线的连接效率。第六弹性件906下端与第六夹持件806相连，第六弹性件906上端与第一壳体1内顶壁面相连，第六弹性件906给第六夹持件806一个竖直向下的推力。在使用时，向上移动第六夹持件806，第六弹性件906被弹性压缩，第二导线穿过第六容纳空间后，第六弹性件906恢复弹性形变时向下带动第六夹持件806移动至第六夹紧位置，从而完成对第二导线的紧固，进一步提高第二导线的连接效率。

如图5所示，第七弹性件907和第八弹性件908中的每一者位于第二腔室201内，第七弹性件907下端端与第七夹持件807相连，第七弹性件907上端与第二壳体2内顶壁面相连，第七弹性件907给第七夹持件807一个竖直向下的推力。在使用时，向上移动第七夹持件807，第七弹性件907被弹性压缩，第三导线穿过第七容纳空间后，第七弹性件907恢复弹性形变时向下带动第七夹持件807移动至第七夹紧位置，从而完成对第三导线的紧固，进一步提高第三导线的连接效率。第八弹性件908下端端与第八夹持件808相连，第八弹性件908上端端与第二壳体2内顶壁面相连，第八弹性件908给第八夹持件808一个竖直向下的推力。在使用时，向上移动第八夹持件808，第八弹性件908被弹性压缩，第四导线穿过第八容纳空间后，第八弹性件908恢复弹性形变向下带动第八夹持件808移动至第八夹紧位置，从而完成对第四导线的紧固，进一步提高了第四导线的连接效率。

可选地，如图5所示，第一夹持件801具有第一夹持部8011和第一拉杆8012，第一拉杆8012穿设第一壳体1并与位于第一腔室101内的第一夹持部8011相连，第二夹持件802具有第二夹持部8021和第二拉杆8022，第二拉杆8022穿设第一壳体1并与位于第一腔室101内的第二夹持部8021相连。第三夹持件803具有第三夹持部8031和第三拉杆8032，第三拉杆8032穿设第二壳体2并与位于第二腔室201内的第三夹持部8031相连，第四夹持件804具有第四夹持部8041和第四拉杆8042，第四拉杆8042穿设第二壳体2并与位于第二腔室201内的第四夹持部8041相连。

在使用时，只需通过上下拉动第一拉杆8012，即可完成第一夹持部8011在第一夹紧位置和第一松开位置之间移动，只需通过上下拉动第二拉杆8022，即可完成第二夹持部8021在第二夹紧位置和第二松开位置之间移动，只需通过上下拉动第三拉杆8032，即可完成第三夹持部8031在第三夹紧位置和第三松开位置之间移动，只需通过上下拉动第四拉杆8042，即可完成第四夹持部8041在第四夹紧位置和第四松开位置之间移动，进一步提高本发明实施例的线路连接装置100的连接效率。

可选地，如图5所示，第五夹持件805具有第五夹持部8051和第五拉杆8052，第五拉杆8052穿设第一壳体1并与位于第一腔室101内的第五夹持部8051相连，第六夹持件806具有第六夹持部8061和第六拉杆8062，第六拉杆8062穿设第一壳体1并与位于第一腔室101内的第六夹持部8061相连。第七夹持件807具有第七夹持部8071和第七拉杆8072，第七拉杆8072穿设第二壳体2并与位于第二腔室201内的第七夹持部8071相连，第八夹持件808具有第八夹持部8081和第八拉杆8082，第八拉杆8082穿设第二壳体2并与位于第二腔室201内的第八夹持部8081相连。

在使用时，只需通过上下拉动第五拉杆8052，即可完成第五夹持部8051在第五夹紧位置和第五松开位置之间移动，只需通过上下拉动第六拉杆8062，即可完成第六夹持部8061在第六夹紧位置和第六松开位置之间移动，只需通过上下拉动第七拉杆8072，即可完成第七夹持部8071在第七夹紧位置和第七松开位置之间移动，只需通过上下拉动第八拉杆8082，即可完成第八夹持部8081在第八夹紧位置和第八松开位置之间移动，进一步提高本发明实施例的线路连接装置100的连接效率。

可选地，第一弹性件901、第二弹性件902、第三弹性件903和第四弹性中的每一者为弹簧，第一弹性件901套设在第一拉杆8012上且位于第一夹持部8011和第一壳体1内顶壁面之间，第二弹性件902套设在第二拉杆8022上且位于第二夹持部8021和第一壳体1内顶壁面之间，第三弹性件903套设在第三拉杆8032上且位于第三夹持部8031和第二壳体2内顶壁面之间，第四弹性件904套设在第四拉杆8042上且位于第四夹持部8041和第二壳体2内顶壁面之间。通过将第一弹性件901、第二弹性件902、第三弹性件903和第四弹性中的每一者设置为弹簧，便于本发明实施例的线路连接装置100的组装制造。

可选地，第五弹性件905、第六弹性件906、第七弹性件907和第八弹性件908中的每一者为弹簧，第五弹性件905套设在第五拉杆8052上且位于第五夹持部8051和第一壳体1内顶壁面之间，第六弹性件906套设在第六拉杆8062上且位于第六夹持部8061和第一壳体1内顶壁面之间，第七弹性件907套设在第七拉杆8072上且位于第七夹持部8071和第二壳体2内顶壁面之间，第八弹性件908套设在第八拉杆8082上且位于第八夹持部8081和第二壳体2内顶壁面之间。通过将第五弹性件905、第六弹性件906、第七弹性件907和第八弹性件908中的每一者设置为弹簧，便于本发明实施例的线路连接装置100组装制造。

在一些实施例中，本发明实施例的线路连接装置100还包括第一挡板1101、第二挡板1102、第三挡板1103和第四挡板1104。第一挡板1101位于第一固定件701远离第一导电件1的一侧，第二挡板1102位于第二固定件702远离第一导电件1的一侧。第三挡板1103位于第三固定件703远离第二导电件4的一侧，第四挡板1104位于第四固定件704远离第二导电件4的一侧。

例如，如图5所示，第一挡板1101位于第一进口104和第五固定件705之间，用于防止第一弹性件901和第五弹性件905被外物所破坏。第二挡板1102位于第二进口105和第六固定件706之间，用于防止第二弹性件902和第六弹性件906被外物所破坏，第三挡板1103位于第三进口204和第七固定件707之间，用于防止第三弹性件903和第七弹性件907被外物破坏，第四挡板1104位于第四进口205和第八固定件708之间，用于防护第四弹性件904和第八弹性件908被破坏。

本发明实施例的线路连接装置100在使用时：

首先，向上拉起第一拉杆8012和第五拉杆8052，使第一导线与第一导电件3接触，松开第一拉杆8012和第五拉杆8052以夹紧第一导线；其次，向上拉起第二拉杆8022和第六拉杆8062，使第二导线与第二导电件4接触，松开第二拉杆8022和第六拉杆8062以夹紧第二导线；然后，向上拉起第三拉杆8032和第七拉杆8072，使第三导线与第二导电件4接触，松开第三拉杆8032和第七拉杆8072以夹紧第三导线；之后，向上拉起第四拉杆8042和第八拉杆8082，使第四导线与第二导电件4接触，松开第四拉杆8042和第八拉杆8082以夹紧第二导线；最后，第一定位磁铁吸附在第二定位磁铁501上，安装部102安装在第一安装槽202内，并旋紧紧固件6，即完成本发明实施例的线路连接装置100的连接。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种线路连接装置，其特征在于，包括：

第一壳体和第一导电件，所述第一壳体内具有第一腔室，所述第一导电件安装在所述第一腔室内，所述第一导电件适于连接第一导线和第二导线，所述第一壳体上设有第一定位磁铁；以及

第二壳体和第二导电件，所述第二壳体内具有第二腔室，所述第二导电件安装在所述第二腔室内，所述第二导电件适于连接第三导线和第四导线，所述第二壳体上设有第二定位磁铁，所述第二定位磁铁吸附在所述第一定位磁铁上，以使所述第一壳体和所述第二壳体相连。

2.根据权利要求1所述的线路连接装置，其特征在于，包括安装部和第一安装槽，所述安装部设在所述第一壳体和所述第二壳体中的其中一者上，所述第一安装槽设在所述第一壳体和所述第二壳体上中的另一者上，所述安装部的至少一部分安装在所述第一安装槽内。

3.根据权利要求2所述的线路连接装置，其特征在于，所述第一壳体具有沿其宽度方向相对的第一侧壁和第二侧壁，所述第一定位磁铁和所述安装部设在所述第二侧壁上，所述第二壳体具有沿其宽度方向相对的第三侧壁和第四侧壁，所述第二定位磁铁和所述第一安装槽设在所述第三侧壁上。

4.根据权利要求3所述的线路连接装置，其特征在于，还包括紧固件，所述紧固件设在所述第二壳体上且相对于所述第二壳体在紧固位置和分离位置之间可移动，在所述紧固位置时，所述紧固件至少一部分位于所述第一安装槽内并抵接所述安装部，在所述分离位置时，所述紧固件与所述安装部分离。

5.根据权利要求3所述的线路连接装置，其特征在于，所述第二侧壁上设有第二安装槽，所述第一定位磁铁安装在所述第二安装槽内且所述第二定位磁铁远离所述第一侧壁的端面与所述第二侧壁的壁面平齐，

和/或，所述第三侧壁上设有第三安装槽，所述第二定位磁铁安装在所述第三安装槽内且所述第二定位磁铁远离所述第四侧壁的端面与所述第三侧壁的壁面平齐。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的线路连接装置，其特征在于，还包括：

第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和所述第二固定件中的每一者置于所述第一腔室内，所述第一固定件和所述第二固定件分别置于所述第一导电件在所述第一壳体的长度方向上两侧；以及

第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件设在所述第一壳体上且相对于所述第一壳体在第一夹紧位置和第一松开位置之间可移动，在所述第一夹紧位置，所述第一夹持件与所述第一固定件配合以夹紧所述第一导线，在所述第一松开位置，所述第一导线与所述第一固定件分离；

所述第二夹持件设在所述第二壳体上且相对于所述第二壳体在第二夹紧位置和第二松开位置之间可移动，在所述第二夹紧位置，所述第二夹持件与所述第二固定件配合以夹紧所述第二导线，在所述第二松开位置，所述第二导线与所述第二固定件分离。

7.根据权利要求6所述的线路连接装置，其特征在于，还包括：

第三固定件和第四固定件，所述第三固定件和所述第四固定件中的每一者置于所述第二腔室内，所述第三固定件和所述第四固定件分别置于置于所述第二导电件在所述第二壳体长度方向上两侧；

第三夹持件和第四夹持件，所述第三夹持件设在在所述第二壳体上且相对于所述第二壳体在第三夹紧位置和第三松开位置之间可移动，在所述第三夹紧位置，所述第三夹持件与所述第三固定件配合以夹紧所述第三导线，在所述第三松开位置，所述第三导线与所述第三固定件分离；

所述第四夹持件设在所述第二壳体上且相对于所述第二壳体在第四夹紧位置和第四松开位置之间可移动，在所述第四夹紧位置，所述第四夹持件与所述第四固定件配合以夹紧所述第四导线，在所述第四松开位置，所述第四导线与所述第四固定件分离。

8.根据权利要求7所述的线路连接装置，其特征在于，进一步包括：

第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件和所述第二弹性件中的每一者设在所述第一壳体上，所述第一弹性件与所述第一夹持件相连且具有驱使所述第一夹持件移动至所述第一夹紧位置的弹性力，所述第二弹性件与所述第二夹持件相连且具有驱使所述第二夹持件移动至所述第二夹紧位置的弹性力；

第三弹性件和第四弹性件，所述第三弹性件和所述第四弹性件中的每一者设在所述第二壳体上，所述第三弹性件与所述第三夹持件相连且具有驱使所述第三夹持件移动至所述第三夹紧位置的弹性力，所述第四弹性件与所述第四夹持件相连且具有驱使所述第四夹持件移动至所述第四夹紧位置的弹性力。

9.根据权利要求7所述的线路连接装置，其特征在于，进一步包括：

第一导向管和第二导向管，所述第一导向管位于所述第一固定件和所述第一导电件之间，以便引导所述第一导线与所述第一导电件相连，所述第二导向管位于所述第二固定件和所述第二导电件之间，以便引导所述第二导线与所述第二导电件相连；

第三导向管和第四导向管，所述第三导向管位于所述第三固定件和所述第三导电件之间，以便引导所述第三导线与所述第三导电件相连，所述第四导向管位于所述第四固定件和所述第四导电件之间，以便引导所述第四导线与所述第四导电件相连。

10.根据权利要求7-9中任一项所述的线路连接装置，其特征在于，还包括

第一挡板和第二挡板，所述第一挡板位于所述第一固定件远离所述第一导电件的一侧，所述第二挡板位于所述第二固定件远离所述第一导电件的一侧；以及

第三挡板和第四挡板，所述第三挡板位于所述第三固定件远离所述第二导电件的一侧，所述第四挡板位于所述第四固定件远离所述第二导电件的一侧。

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