CN114236918B - 阵列基板和显示面板 - Google Patents

Abstract

本申请适用于显示技术领域，提供了一种阵列基板和显示面板，该阵列基板包括第一衬底基板和公共电极，第一衬底基板具有显示区和位于显示区外围的非显示区，非显示区包括环绕显示区并与显示区间隔的框胶区，公共电极设于非显示区，公共电极包括位于框胶区和显示区之间的第一电极，第一电极包括多个依次交替连接的凹部和凸部，凹部背离所述显示区凹陷，凸部朝向显示区突出；当在显示区内涂覆配向液时，配向液的边缘被第一电极的波浪面阻挡，不会到达框胶区，不会对框胶区造成污染，保证框胶涂布和固化的正常进行；配向液对该波浪状表面的作用力会分散，第一电极的波浪状表面能够对配向液提供更多个方向的作用力使其停止流动，阻挡效果更好。

Description

阵列基板和显示面板

技术领域

本申请涉及显示技术领域，特别涉及一种阵列基板和显示面板。

背景技术

液晶显示面板中，阵列基板和彩膜基板的表面上都需要设置一层配向膜，配向膜上形成沿特定方向规则排列的取向沟槽，用于使液晶分子保持特定的预倾角。

通常采用转印、喷墨印刷等的方式将配向液均匀涂在基板上，且配向液需要完全覆盖显示区。但，在显示区之外，阵列基板和彩膜基板之间需要通过框胶进行连接。因此，若配向液向外流动至阵列基板上框胶的涂覆区域，则会对后续涂布的框胶材料造成污染，进一步会影响框胶的固化以及阵列基板和彩膜基板之间的密封连接。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种阵列基板，旨在解决现有的阵列基板在形成配向膜时容易对框胶涂覆区域造成污染的技术问题。

本申请实施例是这样实现的，一种第一衬底基板，具有显示区和位于所述显示区外围的非显示区，所述非显示区包括环绕所述显示区并与所述显示区间隔的框胶区；以及

公共电极，设于所述非显示区；

所述公共电极包括位于所述框胶区和所述显示区之间的第一电极，所述第一电极包括多个依次交替连接的凹部和凸部，所述凹部背离所述显示区凹陷，所述凸部朝向所述显示区突出。

在一个实施例中，所述第一电极包括多个电极条，每一所述电极条均形成有所述凸部和所述凹部，相邻所述电极条之间形成凹槽。

在一个实施例中，所述公共电极还包括至少一个连接电极，连接于相邻的两条所述电极条之间。

在一个实施例中，所述电极条的宽度大于或等于5微米；和/或，所述凹槽的宽度大于或等于5微米。

在一个实施例中，各所述电极条的宽度随远离所述显示区依次增大；和/或，各所述凹槽的宽度随远离所述显示区依次增大。

在一个实施例中，所述公共电极还包括公共端，所述公共端与各所述电极条的相对的两端部分别连接；所述阵列基板还包括设于所述显示区的公共电极线，所述公共端与所述公共电极线连接。

在一个实施例中，所述凹部具有两个第一侧壁，两个所述第一侧壁之间的夹角为90°～135°；和/或，所述凸部具有两个第二侧壁，两个所述第二侧壁之间的夹角为90°～135°。

在一个实施例中，所述公共电极还包括第二电极，所述第二电极设于所述框胶区，且所述第二电极与所述第一电极连接。

在一个实施例中，所述第一衬底基板上还设有位于所述框胶区外侧的数据衬垫区，所述数据衬垫区和所述公共电极分别位于所述显示区的相对两侧。

本申请的另一目的在于提供一种显示面板，包括彩膜基板、上述各实施例所说的阵列基板，以及框胶；所述框胶设于所述框胶区，并连接所述阵列基板和所述彩膜基板。

本申请实施例提供的阵列基板和显示面板，其有益效果在于：

本申请实施例提供的阵列基板，其非显示区内的公共电极对应框胶区内侧有第一电极，该第一电极包括依次连续且交替排列的凹部和凸部，第一电极呈朝向显示区起伏的波浪状，当在显示区内涂覆配向液时，配向液的边缘到达显示区之外后被第一电极的波浪面阻挡，不会到达框胶区，因而，不会对框胶区造成污染，保证后续框胶涂布和固化的正常进行；第一电极的波浪状的表面与配向液接触时，配向液对该波浪状表面的作用力会分散向其他方向，第一电极的波浪状表面能够对配向液提供更多个方向的作用力使其停止流动，因而，对配向液的阻挡效果更好。具有该阵列基板的显示面板，其公共电极的第一电极能够对配向液进行阻挡，且阻挡效果良好，框胶不会受到配向液的污染，框胶固化良好，阵列基板和彩膜基板之间有较好的密封连接性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的阵列基板的平面结构示意图；

图2图1所示阵列基板中A处的放大图；

图3是图1所示这列基板的纵向结构示意图；

图4是图1所示阵列基板中公共电极的第一种结构示意图；

图5是图1所示阵列基板中公共电极的第二种结构示意图；

图6是图1所示阵列基板中公共电极的第三种结构示意图；

图7是图1所示阵列基板中公共电极的第四种结构示意图；

图8是图1所示阵列基板中公共电极的第五种结构示意图；

图9是图1所示阵列基板中公共电极的电极条的结果示意图；

图10是本申请实施例提供的显示面板的结构示意图。

图中标记的含义为：

300-显示面板；

200-彩膜基板，2001-第二衬底基板，2002-上公共电极，2003-框胶；

100-阵列基板；

1-第一衬底基板，11-显示区，12-非显示区，13-框胶区，14-配向液覆盖区，15-绑定区；

2-公共电极，21-第一电极，211-电极条，210-凹槽，2111-第一侧壁，2112-第二侧壁，201-凹部，202-凸部；22-第二电极，23-公共端，24-连接电极；

3-驱动模块；4-配向膜。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接固定或设置在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3所示，本申请实施例首先提供一种阵列基板100，包括第一衬底基板1和公共电极2。其中，第一衬底基板1上设有显示区11和位于显示区11外围的非显示区12，非显示区12包括环绕显示区11并与显示区11间隔的框胶区13(为清楚图示，图1中框胶区13由两条虚线框所限定的范围表示)。公共电极2设于非显示区12，且公共电极2包括位于框胶区13和显示区11之间的第一电极21，如图9所示，第一电极21包括多个凹部201和凸部202，凹部201远离显示区11凹陷，凸部202朝向显示区11突出，凹部201和凸部202依次交替连接，使得第一电极21呈朝向显示区11连续起伏的波浪状，也即，第一电极21至少其朝向显示区11的内侧表面为波浪状表面。

通常地，阵列基板100的显示区11内会形成栅极线、数据线、公共电极线以及用于显示的像素单元(均未图示)等。在完成显示区11内结构的制作后，需要在像素单元的像素电极表面形成一层配向膜4，配向膜4至少需要完全覆盖区，如图3所示。具体地，通过转印或喷墨印刷的方式将配向液均匀涂在显示区11的像素结构表面，通过光控取向或摩擦取向等方式在表面形成一定的微结构，待配向液固化后即可得到表面具有取向沟槽(未图示)的配向膜4。

其中，第一电极21的内侧表面(凸部202的顶端)可以与显示区11的边缘相接，也可以与显示区11的边缘相间隔。由于配向液的边缘的厚度一致性通常较差，因此，为了保证显示区11内配向液的厚度一致，配向液所流动到达的区域，也即配向液覆盖区14需要覆盖到显示区11和一部分非显示区12，如图1和图3所示(为清楚图示，图1中配向液覆盖区14为由点划线框所限定的范围)。相应地，配向膜4覆盖显示区11和一部分非显示区12。

框胶区13用于在完成配向膜4的制作以后设置一层框胶材料，框胶材料固化后得到框胶2003，框胶2003用于将阵列基板100和彩膜基板200密封结合(可结合参阅图10所示)。

本申请实施例提供的阵列基板100，其非显示区12内的公共电极2对应框胶区13和显示区11之间设有第一电极21，第一电极21呈朝向显示区11起伏的波浪状，当在显示区11内涂覆配向液时，配向液的边缘到达显示区11的边缘或边缘之外后被第一电极21的波浪面阻挡，不会到达框胶区13，因而，不会对框胶区13造成污染，保证后续框胶材料的涂布和固化工序的正常进行；第一电极21的波浪状的表面与配向液接触时，配向液对该波浪状表面的作用力会分散向其他方向，反过来，第一电极21的波浪状表面能够对配向液提供更多个方向的作用力使其停止流动，因而，对配向液的阻挡效果更好。

如图1所示，在一个实施中，非显示区12还包括位于框胶区13外侧的绑定区15。绑定区15可以位于框胶区13外的四侧，也可以位于三侧，还可以仅位于一侧。绑定区15内设有多个衬垫，每一衬垫对应一个COF(Chip On Film，薄膜覆晶)(还可以是COG(Chip OnGlass，玻璃覆晶)或者FPC(Flexible Printed Circuit，柔性电路板))，该COF进一步与驱动模块3电连接。如此，驱动模块3通过COF向显示区11内的像素结构提供显示所需要的驱动电压。

例如，以图1所述方位为例，数据线沿着上下方向延伸，栅极线沿着左右方向延伸，位于显示区11的左右两侧的部分绑定区15内设置的衬垫为扫描衬垫；扫描衬垫通过COF等与栅极驱动器连接；位于显示区11的上方的部分绑定区15内设置的衬垫为数据衬垫，该侧的部分绑定区15即为数据衬垫区，数据衬垫通过COF等于源极驱动器连接。

如图4所示，该公共电极2还包括公共端23，公共端23位于第一电极21的两侧，并与第一电极21的端部连接。本实施例中，第一电极21的两端可以均连接公共端23。

在一个实施例中，该位于非显示区12的公共电极2可通过其公共端23与位于显示区11内的公共电极线连接。具体地，公共端23可在显示区11外围延伸至显示区11的相对两侧，各公共电极线延伸出显示区11后即可与公共端23形成连接。并且，由于，该公共电极2与该阵列基板100上的驱动模块3连接，驱动模块3经由该公共电极2向各公共电极线提供公共电压。

或者，在一个实施例中，该位于非显示区12的公共电极2用于与彩膜基板200上的上公共电极2002(请结合参阅图10所示)连接。因此，如图4所示，在该实施例中，该公共电极2还包括位于框胶区13的第二电极22，第二电极22通过公共端23与第一电极21连接。

其中，框胶材料可以包括导电粒子(金球)，框胶材料涂覆在框胶区13且部分位于第二电极22上，当框胶材料固化后，第二电极22通过框胶2003内的金球与彩膜基板200上的上公共电极2002导通。第二电极22位于框胶2003的下方，其表面可以为平整的面，也可以为设计网状等形式，以增加框胶2003与第二电极22之间的连接强度；或者，第二电极22通过在框胶2003外设置的导电银胶等与彩膜基板200上的上公共电极2002导通。

不论该公共电极2是用于与显示区11的公共电极线连接，还是与彩膜基板200上的上公共电极2002连接，其第一电极21都可设计为波浪状，以用于对配向液进行阻挡。因此，以下描述和所参考的附图都将以包括第二电极22的公共电极2为例对其第一电极21进行描述，这并不影响该公共电极2用于与显示区11的各公共电极线连接的方案中第一电极21的特征。

请参阅图4所示，在一个实施中，第一电极21包括多个电极条211，每一电极条211均形成有上述所说的凸部202和凹部201，也即每一电极条211呈波浪状，相邻电极条211之间形成凹槽210，最靠近第二电极22的一个电极条211与第二电极22之间也形成凹槽210。这样设置的目的在于，凹槽210可作为暂时容纳配向液的空间，若配向液的量比较多且配向液的边缘到达第一电极21最内侧的表面时其上表面超过了第一电极21的上表面，则配向液可越过第一个电极条211继续向外流动并进入第一个凹槽210内，该凹槽210的设置减缓甚至阻止了配向液的进一步流动；当配向液的量仍比较多，则可继续往外流动，越过第二个电极条211之后进入第二个凹槽210内；如此，直至配向液不再向外流动，阵列基板100上配向液厚度整体均匀。

如图2所示，进一步地，电极条211的数量为三个以上，如四个、五个……，凹槽210的数量对应为三个以上。

当然，此处仅为示例，在具体应用中，可以根据框胶区13与显示区11之间的间隙的宽度来确定电极条211的数量和凹槽210的数量。

如图4所示，在一个实施例中，在每一电极条211上，其内侧表面和外侧表面均呈波浪状，且起伏程度一致，这使得每一个电极条211的宽度各处保持一致。

在实际应用中，电极条211的宽度越大，工艺制程难度越小，越容易保证电极条211的连续性，不会产生断线缺陷。电极条211的宽度越小，在框胶区13和显示区11之间占用的面积越小，也即，在框胶区13和显示区11之间既定面积的基础上，能够形成更多的电极条211和凹槽210，从而，对配向液的阻挡效果越好，配向液的边缘至框胶区13的距离可以更大，进而，能够有效地避免配向液对框胶材料的影响。

同样地，凹槽210的宽度越大，工艺制程难度越小；凹槽210的宽度越小，在框胶区13和显示区11之间占用的面积越小大，在框胶区13和显示区11之间既定面积的基础上，能够形成更多的凹槽210，对配向液的阻挡效果越好，配向液的边缘至框胶区13的距离可以更大，也能够有效地避免配向液对框胶材料的影响。

因此，在具体应用中，可以根据框胶区13与显示区11之间的间隙的宽度来综合确定电极条211的宽度、数量以及凹槽210的宽度和数量。

在一个实施例中，电极条211的宽度为大于或等于5微米，以保证该电极条211能够在较低的工艺制程要求下制作得到，降低制程成本，同时，保证各电极条211的连续性，避免电极条211上出现断线的问题。而且，电极条211的宽度越大，电极条211的电阻越小，该公共电极2的电阻可以越小。减小该公共电极2的整体电阻能够降低公共电极线与上公共电极2002之间的电压差，更好地保持像素电极的电压，保证显示画面的品质。

在一个实施例中，凹槽210的宽度为大于或等于5微米，以保证凹槽210能够在较低的工艺制程要求下制作得到，降低制程成本。

各电极条211的宽度可以相等也可以不相等。各凹槽210的宽度也可以相等或者不相等。

如图4所示，在一个实施中，各电极条211的宽度相等，且相邻电极条211之间的各凹槽210的宽度相等。

如图5所示，在一个实施例中，各电极条211的宽度不完全相等，相邻电极条211之间各凹槽210的宽度相等。可选地，在由内至外(远离显示区11)的方向上，各电极条211的宽度逐渐增加。这样设置的目的在于，在靠近显示区11的位置设置较小宽度的电极条211来对配向液进行阻挡，电极条211占用的面积更小，能够使得配向液的边缘距离框胶2003较远。或者，根据具体需要，各电极条211的宽度可以按照其他方式变化和排列。

如图6所示，在一个实施例中，各电极条211的宽度相等，相邻电极条211之间的各凹槽210的宽度不完全相等。可选地，在由内至外的方向上，各凹槽210的宽度逐渐增加。这样设置的目的在于，在靠近显示区11的位置设置较小宽度的凹槽210来对配向液进行阻挡，凹槽210占用的面积更小，能够使得配向液的边缘距离框胶2003较远。或者，根据具体需要，各凹槽210的宽度可以按照其他方式变化和排列。

如图7所示，在一个实施例中，各电极条211的宽度不完全相等，各凹槽210的宽度不完全相等。可选地，在由内至外的方向上，相邻电极条211之间的各凹槽210的宽度逐渐增加，各电极条211的宽度逐渐增加。这样设置的目的在于，在靠近显示区11的位置设置较小宽度的凹槽210和电极条211来对配向液进行阻挡，凹槽210和电极条211占用的面积更小，能够进一步使得配向液的边缘距离框胶2003较远。或者，根据具体需要，各凹槽210和电极条211的宽度可以按照其他方式变化、排列和组合。

在一个实施例中国，凹槽210的深度可以等于电极条211的厚度，也即，凹槽210相当于将公共电极2的一部分在厚度上完全去除得到。

或者，凹槽210的深度可以小于电极条211的厚度，凹槽210相当于将公共电极2的一部分在厚度上作部分去除而得到。在形成该凹槽210和电极条211时，可采用一道半色调光罩或灰阶光罩，具体过程不再赘述。

进一步地，如图8所示，在一个实施例中，该公共电极2还包括至少一个连接电极24，连接电极24用于连接在相邻的两个电极条211之间，或者连接在第二电极22与靠近其的一个电极条211之间，当然，也可以同时连接在相邻的两个电极条211之间，以及第二电极22与靠近其的一个电极条211之间。这样设置的目的在于，可进一步减小该公共电极2的整体电阻，降低公共电极线与上公共电极2002之间的电压差，进而，可以更好地保持像素电极的电压，保证显示画面的品质。

每一电极条211的背离显示区11的一侧所设置的连接电极24的数量，或者说，位于每一凹槽210内的连接电极24的数量可以根据凹槽210的长度以及公共电极2的电阻来确定，具体不作特别限定。

可选地，在一个实施例中，如图7所示，每一凹槽210内设有多个相间隔的连接电极24，且位于相邻两个凹槽210内的连接电极24在由内至外的方向上相错开。也即是说，位于相邻两个凹槽210内的两个连接电极24并非呈直线式连接。这样设置的目的在于，当一部分配向液到达一个连接电极24表面上后，继续流动则进入凹槽210内，而不是到达下一个连接电极24的表面，避免配向液向外直接流动而过于靠近框胶区13。

请参阅图9所示，凹部201具有两个第一侧壁2111，凸部202具有两个第二侧壁2112。相邻两个第一侧壁2111之间呈圆滑过渡连接，相邻两个第二侧壁2112之间也呈圆滑过渡连接。也即，凹部201的底端和凸部202的顶端之间都是呈圆滑的弧状而非尖角状。一方面，这样的形状更有利于制作，另一方面，可以避免静电荷在尖端的积聚，进而避免静电对显示区11造成不利影响。

如图9所述，两个第一侧壁2111之间具有夹角α，两个第二侧壁2112之间具有夹角β。当电极条211各处等宽时，α＝β，电极条211的波浪状表面相当于以两个第一侧壁2111和/或两个第二侧壁2112为一组进行周期排列而得到。

进一步地，如图9所示，两个第一侧壁2111之间的夹角α(此处仅考虑小于180°的角)和两个侧壁之间的夹角β决定了该第一电极21的波浪状弯曲的程度。α和β越小表示第一电极21的内侧面起伏程度更大，对配向液的阻挡效果越明显，但同时，凹部201的底端和凸部202的顶端所对应的曲率更大，静电荷的积聚效果也更明显。

因此，在具体应用中，可以综合考虑对配向液的阻挡效果以及尖端静电积聚等因素来设置电极条211的内侧面的起伏程度。例如，在一个实施中，两个第一侧壁2111之间的夹角α可以为60°～150°，两个第二侧壁2112之间的夹角β可以为60°～150°。可选地，两个第一侧壁2111之间的夹角α可以为90°～135°，两个第二侧壁2112之间的夹角β可以为90°～135°。

请参阅图10所示，本申请实施例的另一目的在于提供一种显示面板300，包括彩膜基板200、如上述各实施例所说的阵列基板100，以及框胶2003，框胶2003位于框胶区13内并连接阵列基板100和彩膜基板200。阵列基板100的特征可参见上述各实施例描述，在此不再赘述。

本申请实施提供的显示面板300，因具有上述各实施例所说的阵列基板100，因而，其公共电极2的第一电极21对配向液的阻挡效果良好，框胶2003不会受到配向液的污染，框胶2003固化良好，阵列基板100和彩膜基板200之间有较好的密封连接性。

如图10所示，彩膜基板200包括第二衬底基板2001和设于第二衬底基板2001上的上公共电极2002。上公共电极2002对应显示区11，并且延伸到框胶区13。在一个实施例中，框胶2003内设有金球等导电粒子，公共电极2的第二电极22位于框胶2003的下方，如此，第二电极22通过框胶2003内的金球等与上公共电极2002形成电连接。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种阵列基板，包括：

第一衬底基板，具有显示区和位于所述显示区外围的非显示区，所述非显示区包括环绕所述显示区并与所述显示区间隔的框胶区；以及

公共电极，设于所述非显示区；

其特征在于，所述公共电极包括位于所述框胶区和所述显示区之间的第一电极，以及设于所述框胶区的第二电极，所述第二电极与所述第一电极连接；所述第一电极包括多个电极条，每一所述电极条均包括多个依次交替连接的凹部和凸部，所述凹部背离所述显示区凹陷，所述凸部朝向所述显示区突出，相邻所述电极条之间形成凹槽，所述第一电极的波浪状表面用于对所述显示区内的配向液进行阻挡；所述第二电极用于通过设置在所述框胶区内且包含导电粒子的框胶与彩膜基板的上公共电极导通。

2.如权利要求1所述的阵列基板，其特征在于，所述公共电极还包括至少一个连接电极，连接于相邻的两条所述电极条之间。

3.如权利要求1所述的阵列基板，其特征在于，所述电极条的宽度大于或等于5微米；和/或，所述凹槽的宽度大于或等于5微米。

4.如权利要求3所述的阵列基板，其特征在于，各所述电极条的宽度随远离所述显示区依次增大；和/或，各所述凹槽的宽度随远离所述显示区依次增大。

5.如权利要求1所述的阵列基板，其特征在于，所述公共电极还包括公共端，所述公共端与各所述电极条的相对的两端部分别连接；所述阵列基板还包括设于所述显示区的公共电极线，所述公共端与所述公共电极线连接。

6.如权利要求1至5中任一项所述的阵列基板，其特征在于，所述凹部具有两个第一侧壁，两个所述第一侧壁之间的夹角为90°～135°；和/或，所述凸部具有两个第二侧壁，两个所述第二侧壁之间的夹角为90°～135°。

7.如权利要求1至5中任一项所述的阵列基板，其特征在于，所述第一衬底基板上还设有位于所述框胶区外侧的数据衬垫区，所述数据衬垫区和所述公共电极分别位于所述显示区的相对两侧。

8.一种显示面板，其特征在于，包括彩膜基板、如权利要求1至7中任一项所述的阵列基板，以及框胶；所述框胶设于所述框胶区，并连接所述阵列基板和所述彩膜基板。