CN114236243A - 电阻测量方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents

电阻测量方法、装置、设备及存储介质 Download PDF

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CN114236243A CN202111381606.0A CN202111381606A CN114236243A CN 114236243 A CN114236243 A CN 114236243A CN 202111381606 A CN202111381606 A CN 202111381606A CN 114236243 A CN114236243 A CN 114236243A
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Abstract

本发明公开了一种电阻测量方法、装置、设备及存储介质,涉及测量技术领域,该方法应用于测量装置,测量装置包括恒流源、模拟量采集卡,恒流源与被测量元件串联,模拟量采集卡与被测量元件并联,该方法包括:在接收到测量指令时,根据模拟量采集卡的连接信息确定采集通道;按照预设的采样参数驱动模拟量采集卡,并基于采集通道读取模拟量采集卡所输出的采集数据;根据采集数据确定被测量元件的电阻值。本发明采用模拟量采集卡完成对被测量元件的电压检测,配合恒流源的输出,能够更快速准确地计算被测量元件的电阻,效率高。

Description

电阻测量方法、装置、设备及存储介质
技术领域
本发明涉及测量技术领域,尤其涉及一种电阻测量方法、装置、设备及存储介质。
背景技术
目前,元件的电阻的测量大多采用欧姆定律进行计算,通过采集电压和电流进行计算得到电阻组。但在采集电压和电流时,大多采用电压表或者电流表进行测量,工作效率低。尤其在对生产效率具有较高要求的工业自动化生产线中,若测量速率较慢,则会导致生产效率较低。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种电阻测量方法、装置、设备及存储介质,旨在解决现有技术中电阻测量的效率低技术问题。
为实现上述目的,本发明提供一种电阻测量方法,应用于测量装置,测量装置包括恒流源、模拟量采集卡,恒流源与被测量元件串联,模拟量采集卡与被测量元件并联,电阻测量方法包括以下步骤:
在接收到测量指令时,根据模拟量采集卡的连接信息确定采集通道;
按照预设的采样参数驱动模拟量采集卡,并基于采集通道读取模拟量采集卡所输出的采集数据;
根据采集数据确定被测量元件的电阻值。
可选的,被测量元件为弹性金属,测量装置还包括压缩机构,压缩机构用于压缩弹性金属;
基于采集通道读取模拟量采集卡所输出的采集数据,包括:
驱动压缩机构对弹性金属进行压缩;
在弹性金属处于压缩过程中时,基于采集通道按预设频率读取模拟量采集卡所输出的采集数据。
可选的,驱动压缩机构对弹性金属进行压缩之后,还包括:
根据压缩机构的运行参数确定压缩速率;
根据弹性金属对应的采样压缩量和压缩速率确定采样间隔时间,并将采样间隔时间作为预设频率。
可选的,驱动压缩机构对弹性金属进行压缩之后,还包括:
在弹性金属被压缩至预设尺寸时,驱动压缩机构反转,以释放弹性金属;其中,弹性金属在释放过程中的速度与在压缩过程中的速度相同;
在弹性金属处于释放过程中时,基于采集通道按预设频率读取模拟量采集卡所输出的采集数据。
可选的,连接信息包括连接端口,根据模拟量采集卡的连接信息确定采集通道,包括:
获取模拟量采集卡各端口反馈的电压值;
根据电压值确定模拟量采集卡与被测量元件的连接端口;
基于预设对应关系,从多个预设通道中将连接端口对应的通道作为采集通道。
可选的,被测量元件的数量为多个,根据采集数据确定被测量元件的电阻值,包括:
根据采集数据确定各连接端口对应的数据;
根据数据计算各被测量元件对应的电阻值。
可选的,根据采集数据确定被测量元件的电阻值之后,包括:
获取被测量元件对应的参考电阻数据;
将参考电阻数据与各被测量元件对应的电阻值进行比对,获得比对结果;
根据比对结果判断各被测量元件是否合格。
此外,为实现上述目的,本发明还提出一种电阻测量装置,应用于测量装置,测量装置包括恒流源、模拟量采集卡,恒流源与被测量元件串联,模拟量采集卡与被测量元件并联,电阻测量装置包括:
选择模块,用于在接收到测量指令时,根据模拟量采集卡的连接信息确定采集通道;
采集模块,用于按照预设的采样参数驱动模拟量采集卡,并基于采集通道读取模拟量采集卡所输出的采集数据;
判断模块,用于根据采集数据确定被测量元件的电阻值。
此外,为实现上述目的,本发明还提出一种电阻测量设备,电阻测量设备包括:存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的电阻测量程序,电阻测量程序被处理器执行时实现如上述的电阻测量方法。
此外,为实现上述目的,本发明还提出一种存储介质,存储介质上存储有电阻测量程序,电阻测量程序被处理器执行时实现如上述的电阻测量方法。
本发明中,通过在接收到测量指令时,根据模拟量采集卡的连接信息确定采集通道;然后按照预设的采样参数驱动模拟量采集卡,并基于采集通道读取模拟量采集卡所输出的采集数据;最后根据采集数据确定被测量元件的电阻值。本发明采用模拟量采集卡完成对被测量元件的电压检测,配合恒流源的输出,能够更快速准确地计算被测量元件的电阻,效率高。
附图说明
图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的电阻测量设备的结构示意图;
图2为本发明测量装置一实施方式中的结构示意图;
图3为本发明电阻测量方法第一实施例的流程示意图;
图4为本发明电阻测量方法第二实施例的流程示意图;
图5为本发明电阻测量方法第三实施例的流程示意图;
图6为本发明电阻测量装置第一实施例的结构框图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参照图1,图1为本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的电阻测量设备结构示意图。
如图1所示,该电阻测量设备可以包括:处理器1001,例如中央处理器(CentralProcessing Unit,CPU),通信总线1002、用户接口1003,网络接口1004,存储器1005。其中,通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display),可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口,对于用户接口1003的有线接口在本发明中可为USB接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如无线保真(Wireless-Fidelity,Wi-Fi)接口)。存储器1005可以是高速的随机存取存储器(Random Access Memory,RAM)存储器,也可以是稳定的存储器(Non-volatileMemory,NVM),例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。
本领域技术人员可以理解,图1中示出的结构并不构成对电阻测量设备的限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件布置。
如图1所示,认定为一种计算机存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及电阻测量程序。
在图1所示的电阻测量设备中,网络接口1004主要用于连接后台服务器,与所述后台服务器进行数据通信;用户接口1003主要用于连接用户设备;所述电阻测量设备通过处理器1001调用存储器1005中存储的电阻测量程序,并执行本发明实施例提供的电阻测量方法。
参照图2,图2为本发明测量装置一实施方式中的结构示意图。为更清楚地说明本发明的电阻测量方法,本发明还提出一种适用于该方法的测量装置。
图2所示,测量装置包括恒流源1006和模拟量采集卡1007。恒流源1006与被测量元件1008串联,用于为被测量元件1008提供稳定的电流。模拟量采集卡1007与被测量原并联,用于采集被测量元件1008两端的电压值。此外,被测量元件1008与恒流源1006和模拟量采集卡1007的各连接端之间还可以设置电阻。
图2所示的测量结构为开尔文四线微电阻测量结构。本实施方式由恒流源1006提供稳定的电流,可以去除常规测量电路中的电流表。同时采用高速的模拟量采集卡1007对被测量元件1008两端的电压进行采集,也可以去除常规测量电路中的电压表,从而简化了测量装置的操作。其中,模拟量采集卡1007可以与上位机连接,并向上位机发送采集的电压数据;上位机根据该电压数据及恒流源1006的输出电流计算得到被测量元件的电阻值。由于连接模拟量采集卡输入端的两根导线与被测量元件是并联关系,模拟量采集卡采集到的电压就是被测量元件的电压,从而消除连接导线对测量产生的误差,提高测量精度。
基于上述硬件结构,提出本发明电阻测量方法的实施例。
参照图3,图3为本发明电阻测量方法第一实施例的流程示意图,提出本发明电阻测量方法第一实施例。
在第一实施例中,电阻测量方法可以应用于上述的测量装置,电阻测量方法包括以下步骤:
步骤S10:在接收到测量指令时,根据模拟量采集卡的连接信息确定采集通道。
应理解的是,本实施例的执行主体是为所述电阻测量设备,该电阻测量设备具有数据处理、数据通信及程序运行等功能,所述电阻测量设备可以为平板、电脑或服务器等计算机设备,当然,还可为其他具有相似功能的设备,本实施方式对此不加以限制。
需要说明的是,电阻测量设备与模拟量采集卡连接,可接收模拟量采集卡反馈的采集数据。由于高速模拟量采集卡为多通道数据采集,所以在配线时需要确定该测试目标所连接的是哪一路通道,然后在软件设定该通道为采集数据的入口通道,以供后面读取该通道的数据。
在具体实现时,上述连接信息可以包括模拟量采集卡与被测量元件的连接接口,模拟量采集卡可以包括多个连接接口,各连接接口对应一采集通道。电阻测量设备根据被测量元件所连接的接口确定对应的采集通道,从而将模拟量采集卡反馈的数据与被测量元件进行关联。
测量指令可以为操作人员在需要进行电阻检测时触发的指令,该测量指令可以为电信号。或者其他设备在执行内置的程序时,需要获取被测量元件的电阻时,向电阻测量设备发送测量指令,该测量指令可以为包含预设信息。
步骤S20:按照预设的采样参数驱动模拟量采集卡,并基于采集通道读取模拟量采集卡所输出的采集数据。
在执行本实施方式所述的电阻测量方法时,测量装置处于测量状态。即恒流源持续为被测量元件提供稳定的电流,模拟量采集卡实时检测被测量元件两端的电压值。
需要说明的是,采样参数可以包括采样频率,采样数据最小值,采样数据最大值等。采集数据可以为模拟信号或者数字信号,具体可以根据电阻测量设备的需求进行设置,本实施方式对此不加以限制。
模拟量采集卡内置有控制器、计数器、模数转换或者开关等器件。电阻测量设备将采样参数发送至模拟量采集卡上的控制器,以使控制器按照该采样参数同对应的采集通道进行采集,再将采集到的数据反馈至电阻测量设备。模拟量采集卡已有成熟技术,因此本实施方式对模拟量采集卡的驱动方式不再赘述。
步骤S30:根据采集数据确定被测量元件的电阻值。
可以理解的是,电阻测量设备在接收到采集数据后,根据采集数据对应的采集通道,从而确定采集数据对应的被测量元件。然后获取恒流源的输出电流,再基于欧姆定律计算被测量元件的电阻值。
在具体实现时,电阻测量设备可以存在有恒流源的输出参数,根据该输出参数可以确定恒流源的输出电流。或者,电阻测量设备还可以设置有霍尔传感器等,对恒流源的输出电流进行检测,从而进一步保证电阻测量的准确性。
在第一实施例中,通过在接收到测量指令时,根据模拟量采集卡的连接信息确定采集通道;然后按照预设的采样参数驱动模拟量采集卡,并基于采集通道读取模拟量采集卡所输出的采集数据;最后根据采集数据确定被测量元件的电阻值。本实施方式采用模拟量采集卡完成对被测量元件的电压检测,配合恒流源的输出,能够更快速准确地计算被测量元件的电阻,效率高。
参照图4,图4为本发明电阻测量方法第二实施例的流程示意图。基于上述第一实施例,本发明提出电阻测量方法的第二实施例。
在第二实施例中,被测量元件为弹性金属,测量装置还包括压缩机构,压缩机构用于压缩弹性金属。
需要说明的是,弹性金属在不同压缩量下的电阻不同,为保证弹性金属的性能,需要对不同压缩量下电阻进行测量。压缩机构可以包括步进电机等,用于对弹性金属施加压力,使其压缩。
在本实施方式中,步骤S20可以包括:
步骤S201:驱动压缩机构对弹性金属进行压缩。
在具体实现时,为保证采样数据的全面性,电阻测量设备在获取了弹性金属处于未压缩状态下的电阻后,再驱动压缩机构对弹性金属进行压缩。其中,弹性金属的压缩速度可以保持均速压缩,如每秒1%,此时压缩机构的输出力矩需要逐渐增大。或者,压缩机构保存输出力矩不变对弹性金属进行压缩,此时压缩机构的控制更简单。当然,压缩机构的控制方式可以根据需求进行设置,本实施方式对此不加以限制。
步骤S202:在弹性金属处于压缩过程中时,基于采集通道按预设频率读取模拟量采集卡所输出的采集数据。
可以理解的是,预设频率可以为采样间隔时间,在弹性金属处于压缩过程中,每隔一定的采样间隔时间读取一次被测量元件两端的电压。
在具体实现时,若弹性金属的压缩速度为均速,则预设频率的确定方式可以为:根据压缩机构的运行参数确定压缩速率;根据弹性金属对应的采样压缩量和压缩速率确定采样间隔时间,并将采样间隔时间作为预设频率。
需要说明的是,运行参数可以为转速或者力矩等,压缩速率可以以弹性金属每秒的变化量表示,弹性金属对应的采样压缩量是指弹性金属所需测量的电阻时的压缩量,如每3%压缩量进行一次测量。
在具体实现时,若弹性金属的压缩速率为每秒1%,弹性金属对应的采样压缩量为3%,则采样间隔时间可以为3S。当然,采样间隔时间的确定方式还可以采用其他方式本实施方式的对此不加以限制。
若压缩机构保存输出力矩不变对弹性金属进行压缩,则随着弹性金属的压缩程度越大,其压缩速率也会随之变慢。此时,采样间隔时间也会逐渐变长。此时,为在弹性金属对应的采样压缩量进行采样,需要在每次采样过程中,对弹性金属的压缩量进行计算,从而确定对应的采用间隔时间。
需要说明的是,在弹性金属压缩后,如需要对弹性金属进行释放。具体的,在弹性金属被压缩至预设尺寸时,驱动压缩机构反转,以释放弹性金属;其中,弹性金属在释放过程中的速度与在压缩过程中的速度相同;在弹性金属处于释放过程中时,基于采集通道按预设频率读取模拟量采集卡所输出的采集数据。
预设尺寸可以为弹性金属的最大压缩量,根据弹性金属自身特性或者操作人员的需求进行设置,如50%。压缩机构反转可以为步进电机的转动方向反转。反转后的驱动方式与反转前相同,即若反转后的弹性金属压缩速率与反转前的压缩速率相同;或者反转后的输出力矩与反转前的输出力矩的大小相同。同样的,在弹性金属处于释放过程中时,同样对弹性金属的电阻进行测量,其预设频率的确定方式可以参考前述。
在第二实施例中,被测量元件为弹性金属,测量装置还包括压缩机构,压缩机构用于压缩弹性金属;通过驱动压缩机构对弹性金属进行压缩;在弹性金属处于压缩过程中时,基于采集通道按预设频率读取模拟量采集卡所输出的采集数据。本实施方式提供的电阻测量方法能够对弹性金属的电阻进行测量,提高了弹性金属的电阻测量的准确性。
参照图5,图5为本发明电阻测量方法第三实施例的流程示意图。基于上述第一实施例和第二实施例,本发明提出电阻测量方法的第三实施例。
在第三实施例中,连接信息包括连接端口,步骤S10可以包括:
步骤S101:获取模拟量采集卡各端口反馈的电压值。
在本实施方式中,为便于确定被测量元件与模拟量采集卡之间所采用的连接端口,可以利用电压值进行检测。由于在测量过程中,被测量元件两端存在压差,因此在模拟量采集卡的端口与被测量元件连接后,模拟量采集卡上的端口之间也存在电压差。在具体实现时,模拟量采集卡的各端口可以与模拟量采集卡的控制器连接,控制器再向电阻测量设备反馈各端口的电压值。
步骤S102:根据电压值确定模拟量采集卡与被测量元件的连接端口。
需要说明的是,模拟量采集卡各端口的电压值与端口的连接状态相关。例如,将模拟量采集卡的两端口作为连接端口,以对被测量元件进行检测。若该连接端口未连接被测量元件,其测量对象为恒流源,此时该连接连接端口的电压恒流源输出的电压。若该连接端口被导线短接,则该被测量对象为该导线,导线的电阻值越小,则该连接端口的电压越小。若短接该端口的短接导线为超导体,则该被测端口的电压为0。若该连接端口连接有被测量元件,由于被测量元件通常具有一定的阻值,则该连接端口的具有一定电压。故可以通过对端口的电压进行判断,确定连接端口的连接状态。若连接端口的电压处于预设范围内,则说明该连接端口连接有被测量元件,其中,该预设范围的最大值小于恒流源的电压,该预设范围的最小值大于0;若端口的电压等于恒流源的电压,则说明该连接端口之间空置;若端口的电压趋近于0,则说明该连接端口被短接。
需要说明的是,由于模拟量采集卡可以采用多通道数据采集,因此一个模拟量采集卡可以与多个被测量元件连接,模拟量采集卡与被测量元件之间的连接端口的数量也可以为多个。
步骤S103:基于预设对应关系,从多个预设通道中将连接端口对应的通道作为采集通道。
可以理解的是,一个连接端口对应一个数据通道,该对应关系可以预设在模拟量采集卡内,在确定了所启用的连接端口后,根据该对应关系可以确定对应的采集通道。为便于后续数据分析,模拟量采集卡在向电阻测量设备反馈采集数据时,可以采用不同标识对各数据通道采集的数据进行区分,该标识可以为字符等。
需要说明的是,在模拟量采集卡连接了多个被测量元件时,采集通道的数量也为多个。因此,在计算被测量元件的电阻值时,需要对各通道对应的数据进行分别计算。具体的,根据采集数据确定各连接端口对应的数据;根据数据计算各被测量元件对应的电阻值。
电阻测量设备可以根据采集数据中的标识从而对各采集通道对应的采集数据进行区分,从而对基于各采集数据按照欧姆定律计算被测量元件的电阻值。
在本实施方式中,电阻测量方法可以用于工业生产中,基于计算得到的被测量元件的电阻可以对该被测量元件进行评估。具体的,步骤S30之后,还可以包括:获取被测量元件对应的参考电阻数据;将参考电阻数据与各被测量元件对应的电阻值进行比对,获得比对结果;根据比对结果判断各被测量元件是否合格。
需要说明的是,参考电阻数据是指被测量元件生产的预期电阻值,通过比较实现检测值与参考值之间的差距,确定判断该被测量元件是否合格。例如,若检测值与参考值之间的差值小于该参考值的1%时,判定该被测量元件合格。
在被测量元件为弹性金属时,需要将弹性金属对应的各采样点的电阻值与各采样点的参考电阻数据进行比对,若各采样点的误差均处于允许范围内,则判定该弹性金属为合格。另外,为提高测量效率,电阻测量设备可以在获得一个采样点的电阻值时,即可进行判断。若在该采样点下测量的电阻值与参考电阻之间的差值不在允许的范围内时,判定该被测量元件不合格,同时当前停止电阻测量,等待下一个被测量元件。当然,判断标准可以根据需求进行设置,本实施方式对此不加以限制。
在第三实施中,通过获取模拟量采集卡各端口反馈的电压值;根据电压值确定模拟量采集卡与被测量元件的连接端口;再基于预设对应关系,从多个预设通道中将连接端口对应的通道作为采集通道。本实施方式通过对端口的电压进行检测,便于对采集通道的选择。
此外,本发明实施例还提出一种存储介质,所述存储介质上存储有电阻测量程序,所述电阻测量程序被处理器执行时实现如上文所述的电阻测量方法的步骤。由于本存储介质可以采用上述所有实施例的技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的有益效果,在此不再一一赘述。
此外,参照图6,图6为本发明电阻测量装置第一实施例的结构框图。本发明实施例还提出一种电阻测量装置。
在本实施例中,电阻测量装置可以应用于上述的测量装置,测量装置的具体结构可以参照前述,电阻测量装置包括:
选择模块100,用于在接收到测量指令时,根据模拟量采集卡的连接信息确定采集通道。
需要说明的是,选择模块100与模拟量采集卡连接,可接收模拟量采集卡反馈的采集数据。由于高速模拟量采集卡为多通道数据采集,所以在配线时需要确定该测试目标所连接的是哪一路通道,然后在软件设定该通道为采集数据的入口通道,以供后面读取该通道的数据。
在具体实现时,上述连接信息可以包括模拟量采集卡与被测量元件的连接接口,模拟量采集卡可以包括多个连接接口,各连接接口对应一采集通道。选择模块100根据被测量元件所连接的接口确定对应的采集通道,从而将模拟量采集卡反馈的数据与被测量元件进行关联。
测量指令可以为操作人员在需要进行电阻检测时触发的指令,该测量指令可以为电信号。或者其他设备在执行内置的程序时,需要获取被测量元件的电阻时,向选择模块100发送测量指令,该测量指令可以为包含预设信息。
采集模块200,用于按照预设的采样参数驱动模拟量采集卡,并基于采集通道读取模拟量采集卡所输出的采集数据。
在执行本实施方式所述的电阻测量方法时,测量装置处于测量状态。即恒流源持续为被测量元件提供稳定的电流,模拟量采集卡实时检测被测量元件两端的电压值。
需要说明的是,采样参数可以包括采样频率,采样数据最小值,采样数据最大值等。采集数据可以为模拟信号或者数字信号,具体可以根据电阻测量设备的需求进行设置,本实施方式对此不加以限制。
模拟量采集卡内置有控制器、计数器、模数转换或者开关等器件。采集模块200将采样参数发送至模拟量采集卡上的控制器,以使控制器按照该采样参数同对应的采集通道进行采集,再将采集到的数据反馈至采集模块200。模拟量采集卡已有成熟技术,因此本实施方式对模拟量采集卡的驱动方式不再赘述。
判断模块300,用于根据采集数据确定被测量元件的电阻值。
可以理解的是,判断模块300在接收到采集数据后,根据采集数据对应的采集通道,从而确定采集数据对应的被测量元件。然后获取恒流源的输出电流,再基于欧姆定律计算被测量元件的电阻值。
在具体实现时,判断模块300还可以存储有恒流源的输出参数,根据该输出参数可以确定恒流源的输出电流。或者,判断模块300还可以设置有霍尔传感器等,对恒流源的输出电流进行检测,从而进一步保证电阻测量的准确性。
在本实施例中,选择模块100通过在接收到测量指令时,根据模拟量采集卡的连接信息确定采集通道;然后采集模块200按照预设的采样参数驱动模拟量采集卡,并基于采集通道读取模拟量采集卡所输出的采集数据;最后判断模块300根据采集数据确定被测量元件的电阻值。本实施方式采用模拟量采集卡完成对被测量元件的电压检测,配合恒流源的输出,能够更快速准确地计算被测量元件的电阻,效率高。
在一实施例中,被测量元件为弹性金属,测量装置还包括压缩机构,压缩机构用于压缩弹性金属。采集模块200还用于驱动压缩机构对弹性金属进行压缩;在弹性金属处于压缩过程中时,基于采集通道按预设频率读取模拟量采集卡所输出的采集数据。
在一实施例中,采集模块200还用于根据压缩机构的运行参数确定压缩速率;根据弹性金属对应的采样压缩量和压缩速率确定采样间隔时间,并将采样间隔时间作为预设频率。
在一实施例中,采集模块200还用于在弹性金属被压缩至预设尺寸时,驱动压缩机构反转,以释放弹性金属;其中,弹性金属在释放过程中的速度与在压缩过程中的速度相同;在弹性金属处于释放过程中时,基于采集通道按预设频率读取模拟量采集卡所输出的采集数据。
在一实施例中,连接信息包括连接端口,判断模块300还用于获取模拟量采集卡各端口反馈的电压值;根据电压值确定模拟量采集卡与被测量元件的连接端口;基于预设对应关系,从多个预设通道中将连接端口对应的通道作为采集通道。
在一实施例中,被测量元件的数量为多个,判断模块300还用于根据采集数据确定各连接端口对应的数据;根据数据计算各被测量元件对应的电阻值。
在一实施例中,判断模块300还用于获取被测量元件对应的参考电阻数据;将参考电阻数据与各被测量元件对应的电阻值进行比对,获得比对结果;根据比对结果判断各被测量元件是否合格。
本发明所述电阻测量装置的其他实施例或具体实现方式可参照上述各方法实施例,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,此处不再赘述。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。在列举了若干装置的单元权利要求中,这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。词语第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序,可将这些词语解释为名称。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质(如只读存储器镜像(Read Only Memory image,ROM)/随机存取存储器(Random AccessMemory,RAM)、磁碟、光盘)中,包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机,计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电阻测量方法,其特征在于,应用于测量装置,所述测量装置包括恒流源、模拟量采集卡,所述恒流源与被测量元件串联,所述模拟量采集卡与所述被测量元件并联,所述电阻测量方法包括以下步骤:
在接收到测量指令时,根据所述模拟量采集卡的连接信息确定采集通道;
按照预设的采样参数驱动所述模拟量采集卡,并基于所述采集通道读取所述模拟量采集卡所输出的采集数据;
根据所述采集数据确定所述被测量元件的电阻值。
2.如权利要求1所述的电阻测量方法,其特征在于,所述被测量元件为弹性金属,所述测量装置还包括压缩机构,所述压缩机构用于压缩所述弹性金属;
所述基于所述采集通道读取所述模拟量采集卡所输出的采集数据,包括:
驱动所述压缩机构对所述弹性金属进行压缩;
在所述弹性金属处于压缩过程中时,基于所述采集通道按预设频率读取所述模拟量采集卡所输出的采集数据。
3.如权利要求2所述的电阻测量方法,其特征在于,所述驱动所述压缩机构对所述弹性金属进行压缩之后,还包括:
根据所述压缩机构的运行参数确定压缩速率;
根据所述弹性金属对应的采样压缩量和所述压缩速率确定采样间隔时间,并将所述采样间隔时间作为预设频率。
4.如权利要求2所述的电阻测量方法,其特征在于,所述驱动所述压缩机构对所述弹性金属进行压缩之后,还包括:
在所述弹性金属被压缩至预设尺寸时,驱动所述压缩机构反转,以释放所述弹性金属;其中,所述弹性金属在释放过程中的速度与在压缩过程中的速度相同;
在所述弹性金属处于释放过程中时,基于所述采集通道按预设频率读取所述模拟量采集卡所输出的采集数据。
5.如权利要求1-4中任一项所述的电阻测量方法,其特征在于,所述连接信息包括连接端口,所述根据所述模拟量采集卡的连接信息确定采集通道,包括:
获取所述模拟量采集卡各端口反馈的电压值;
根据所述电压值确定所述模拟量采集卡与所述被测量元件的连接端口;
基于预设对应关系,从多个预设通道中将所述连接端口对应的通道作为采集通道。
6.如权利要求5所述的电阻测量方法,其特征在于,所述被测量元件的数量为多个,所述根据所述采集数据确定所述被测量元件的电阻值,包括:
根据所述采集数据确定各连接端口对应的数据;
根据所述数据计算各被测量元件对应的电阻值。
7.如权利要求6所述的电阻测量方法,其特征在于,所述根据所述采集数据确定所述被测量元件的电阻值之后,包括:
获取所述被测量元件对应的参考电阻数据;
将所述参考电阻数据与各被测量元件对应的电阻值进行比对,获得比对结果;
根据所述比对结果判断各被测量元件是否合格。
8.一种电阻测量装置,其特征在于,应用于测量装置,所述测量装置包括恒流源、模拟量采集卡,所述恒流源与被测量元件串联,所述模拟量采集卡与所述被测量元件并联,所述电阻测量装置包括:
选择模块,用于在接收到测量指令时,根据所述模拟量采集卡的连接信息确定采集通道;
采集模块,用于按照预设的采样参数驱动所述模拟量采集卡,并基于所述采集通道读取所述模拟量采集卡所输出的采集数据;
判断模块,用于根据所述采集数据确定所述被测量元件的电阻值。
9.一种电阻测量设备,其特征在于,所述电阻测量设备包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的电阻测量程序,所述电阻测量程序被所述处理器执行时实现如权利要求1-7中任一项所述的电阻测量方法。
10.一种存储介质,其特征在于,所述存储介质上存储有电阻测量程序,所述电阻测量程序被处理器执行时实现如权利要求1-7中任一项所述的电阻测量方法。
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