CN114234272B - 一种多角度调节挂壁式加热装置及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种多角度调节挂壁式加热装置，包括悬挂组件、壳体组件、加热组件、温控组件，壳体组件与悬挂组件形成可调节角度的可拆卸连接，壳体组件内设有放置腔、散热孔，壳体组件上设有插座，温控组件与插座电连接，加热组件包括承载层、发热层、绝缘层，发热层与温控组件电连接，发热层上设有用于电连接的电极，加热组件能够根据温控组件的温度反馈和控制进行发热；通过物料初步选取、制备装饰层、制备发热层、制备电极、制备绝缘层、开设孔位、发热装置组装、形成电连接以及安装辅助件，将多角度调节挂壁式加热装置制备完成，加热过程中无异味释放，发热层轻薄耐用，电极与发热层连接紧密程度高，占用空间小，无噪音，寿命长，升温速率快，加热过程中无异味释放，安全环保。

Description

一种多角度调节挂壁式加热装置及其制造方法

技术领域

本发明涉及装饰以及取暖设备技术领域，尤其涉及一种多角度调节挂壁式加热装置及其制造方法。

背景技术

现有市面上的取暖装置一般都是电暖器，小太阳，取暖画等。普通的电暖器一般都是采用镍铬合金作为多角度调节挂壁式加热装置，基本都是放在地上使用，占用空间，使用起来不安全容易烫伤，溅水漏电等安全隐患，并且有噪音，价格贵。

而市面上现有的取暖画都是采用发碳浆或者发热丝加环氧树脂作为发热材料跟封装材料的，且画面采用uv打印（光固化3D打印）然后在装框制作而成的，而发碳浆或者发热丝缺点是厚度大，且长期使用时功率衰减严重，导致耗电量大，不利于长时间使用，且热传递效率低，导致室内升温速率慢，且加热过程中会有刺鼻气味释放，污染室内环境，影响健康。

而且，现有的取暖画上的画均不可自发性发光，在灯光昏暗时则无法展现其内容，或发光位置固定，使得画面单一，容易让用户产生审美疲劳。

为此，有必要提出一种多角度调节挂壁式加热装置及其制造方法来解决上述问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种多角度调节挂壁式加热装置及其制造方法来解决上述问题。

本发明通过以下技术方案实现的：

本发明提出一种多角度调节挂壁式加热装置，包括悬挂组件、壳体组件、加热组件、用于监测所述加热组件以及外部空间温度的温控组件，所述壳体组件与所述悬挂组件形成可调节角度的可拆卸连接，所述温控组件与所述壳体组件固定连接，所述壳体组件上设有插座，所述温控组件与所述插座电连接，所述壳体组件内设有放置腔以及多个散热孔，多个所述散热孔依次排列并与所述放置腔导通，所述加热组件固定收容于所述放置腔内，所述加热组件包括依次堆叠的承载层、发热层、绝缘层，所述发热层与所述温控组件电连接，所述发热层上设有用于电连接的电极，所述电极与所述插座电连接，所述加热组件能够根据所述温控组件的温度反馈以及控制进行发热。

进一步的，所述加热组件包括装饰层，所述装饰层黏附于所述承载层上。

进一步的，所述多角度调节挂壁式加热装置包括照明组件，所述照明组件收容于所述放置腔内并朝向所述加热组件，所述照明组件包括第一驱动装置、第二驱动装置、照明光源，所述第一驱动装置与所述壳体组件固定连接，所述第二驱动装置与所述第一驱动装置滑动连接并相互垂直，所述照明光源与所述第二驱动装置滑动连接并朝向所述加热组件。

进一步的，所述第一驱动装置包括第一支撑架、第一电机，所述第一支撑架一侧设有第一导轨，所述第一电机的转轴上设有第一丝杆，所述第一电机固定连接于所述第一支撑架上且第一丝杆与第一导轨平行，所述第二驱动装置包括第二支撑架、第二电机，所述第二支撑架上设有第二导轨和滑动槽，所述第二电机的转轴上设有第二丝杆，所述第二电机固定连接于所述第二支撑架上且第二丝杆与第二导轨平行，所述第一支撑架与所述第二支撑架垂直且滑动连接，所述第一导轨部分收容于所述滑动槽内，所述第二支撑架与所述第一丝杆螺纹连接，所述照明光源与所述第二丝杆螺纹连接。

进一步的，所述壳体组件包括固定框、隔热板、吊挂件，所述放置腔以及多个所述散热孔均设于所述固定框上，所述隔热板固定连接于所述固定框背部，所述吊挂件活动连接于所述固定框上方或者侧方。

进一步的，所述悬挂组件包括第一伸缩组件和第二伸缩组件，所述第二伸缩组件一端活动连接于所述第一伸缩组件一端，所述第二伸缩组件另一端与壳体组件一端铰接，所述壳体组件另一端与所述第一伸缩组件另一端抵接，调节所述第一伸缩组件的伸缩量以及所述第二伸缩组件的伸缩量能够调节所述壳体组件与墙体的夹角。

进一步的，所述第一伸缩组件包括固定板、第一马达、滑动板，所述固定板一端设有第一连接位，所述第二伸缩组件与所述第一连接位转动连接，所述固定板另一端设有滑动杆，所述第一马达固定连接于所述固定板上并与所述滑动杆平行，所述滑动板与所述滑动杆滑动连接并与所述第一马达的转轴螺纹连接，所述滑动板上设有支撑位，所述壳体组件与所述支撑位抵接。

进一步的，所述第二伸缩组件包括转动杆、第二马达、伸缩杆，所述转动杆设有第二连接位和放置槽，所述第二连接位与所述第一连接位转动连接，所述第二马达固定收容于所述放置槽内，所述伸缩杆与所述转动杆滑动连接并部分收容于所述放置槽内且与所述第二马达的转轴螺纹连接，所述伸缩杆上设有悬挂钩，所述壳体组件挂设于所述悬挂钩上。

进一步的，所述多角度调节挂壁式加热装置包括多个散热件，多个所述散热件依次排列固设于所述加热组件上且收容于所述放置腔内。

一种多角度调节挂壁式加热装置的制造方法，包括上述的多角度调节挂壁式加热装置，包括：

S1-物料初步选取，选取质量合格的承载层，清洗干净直接使用；或选取质量合格的承载层，清洗干净后先在承载层一面制备装饰层；

S2-制备发热层和电极，先在承载层上通过真空镀膜制备发热层，然后通过丝网印刷在发热层上制备电极；或先在承载层上通过丝网印刷制备电极，然后在承载层以及电极上制备发热层；

S3-制备绝缘层，在发热层以及银浆电极表面采用高温数码打印的方式打印绝缘层，然后在600-800摄氏度下进行固化，再在银浆电极的两端各设立2个孔位；或通过覆膜机在发热层跟电极表面覆一层PET绝缘层；

S4-发热装置组装，按要求先将固定框其中3边框条组装起来，然后将加热组件从固定框未装框的一边缓慢插入框内的放置腔之中，再将温控组件固定在固定框上。

S5-形成电连接，将银浆电极上设立的两个孔与品字母座进行电连接，将第一温度传感器与航空插头电连接。

S6-安装辅助件，最后在固定框的背面装入隔热板以及吊挂件。

本发明的有益效果：

1、本发明采用整面发热的方式环抱四周散热；在本发热装置进行发热时，加热组件所发的热从壳体组件上散出，在散出后，热量与周围空气产生温差，进而产生气流推动热量散发至周围，有效地提高了发热装置的散热效率，进而提高室内的升温速率；

2、本发明采用自动调节式的悬挂结构进行多角度固定；在本发热装置悬挂于墙体时，通过调节第一伸缩组件的伸缩量与第二伸缩组件的伸缩量进而调节壳体组件与墙体之间的夹角，同时，调节本发热装置悬挂角度也能够对散热的气流进行调整，便于用户调整本发热装置的放置位置以及控制室内气流的流动；

3、本发明采用可移动光源从内部增添画的炫丽程度；照明光源在第一驱动装置和第二驱动装置的协同驱动下在放置腔内进行移动以匹配画的背景，为印制在加热组件上的画增添色彩，增强画面艺术效果；

4、发热层轻薄耐用，电极与发热层连接的紧密程度高；采用真空镀膜制备发热层，发热层制备厚度为10至300纳米的ito透明导电膜，轻薄耐用，三种电极制备方式均是通过丝网印刷的方式，高温银浆电极则在承载层或发热层上通过丝网印刷的方式制备，在600-800摄氏度下烘烤3分钟固化，在承载层上的则制备电极后再真空镀膜制备发热层，或在发热层上通过丝网印刷的方式制备低温银浆电极，丝网印刷完成后在140摄氏度的烤箱中烘烤30分钟固化，完成后在银浆上面再贴一条铜箔，三种方式均能使电极则紧贴发热板，避免了外部碰撞使得电极松动从而造成接触不良的现象发生；

综上所述，本发热装置采用整面发热的方式环抱四周散热，有效地提高了发热装置的散热效率，进而提高室内的升温速率；采用可调节式的悬挂结构进行多角度固定，便于用户调整本发热装置的放置位置以及控制室内气流的流动；同时，发热层轻薄耐用，电极与发热层连接的紧密程度高，避免了外部碰撞使得电极松动从而造成接触不良的现象发生；本发热装置通过物料初步选取、制备发热层和电极、制备绝缘层、发热装置组装、形成电连接以及安装辅助件对产品进行生产，有效把控生产效率及质量。

附图说明

图1为本发明的多角度调节挂壁式加热装置的分解图；

图2为本发明的多角度调节挂壁式加热装置的整体示意图；

图3为本发明的多角度调节挂壁式加热装置的悬挂组件爆炸图；

图4为本发明的多角度调节挂壁式加热装置的壳体组件爆炸图；

图5为本发明的多角度调节挂壁式加热装置的转动件示意图；

图6为图1标号A的局部放大示意图；

图7为图1标号B的局部放大示意图；

图8为图3标号C的局部放大示意图；

图9为本发明的多角度调节挂壁式加热装置在实施例1中的加热组件剖视图；

图10为本发明的多角度调节挂壁式加热装置在实施例2中的加热组件剖视图；

图11为本发明的多角度调节挂壁式加热装置在实施例3中的加热组件剖视图；

图12为本发明的多角度调节挂壁式加热装置在实施例4中的加热组件剖视图；

图13为本发明多角度调节挂壁式加热装置的制造方法实施例1的流程图；

图14为本发明多角度调节挂壁式加热装置的制造方法实施例2的流程图；

图15为本发明多角度调节挂壁式加热装置的制造方法实施例3的流程图；

图16为本发明多角度调节挂壁式加热装置的制造方法实施例4的流程图。

具体实施方式

为了更加清楚完整的说明本发明的技术方案，下面结合附图对本发明作进一步说明。

请参考图1-图16，本发明提出一种多角度调节挂壁式加热装置，包括悬挂组件1、壳体组件2、加热组件3、用于监测加热组件3以及外部空间温度的温控组件4，壳体组件2与悬挂组件1形成可调节角度的可拆卸连接，温控组件4与壳体组件2固定连接，壳体组件2上设有插座，温控组件4与插座电连接，壳体组件2内设有放置腔21以及多个散热孔22，多个散热孔22依次排列并与放置腔21导通，加热组件3固定收容于放置腔21内，加热组件3包括依次堆叠的承载层31、发热层32、绝缘层33，发热层32与温控组件4电连接，发热层32上设有用于电连接的电极321，电极321与插座电连接，加热组件3能够根据温控组件4的温度反馈以及控制进行发热。

在本实施方式中：

悬挂组件1用于悬挂安装有加热组件3以及温控组件4的壳体组件2，悬挂组件可以是第一伸缩组件11以及第二伸缩组件12的组合件，也可以直接是固定螺栓安装入墙体后的连接结构，固定螺栓上设有锯齿槽；

壳体组件2用于为加热组件3提供一个安装的结构；

插座设于固定框23的底框上，与固定框为一体成型结构；

放置腔21用于为加热组件3提供一个放置的空间；

散热孔22用于为加热组件3所散发出来的热量提供一个传导至外部空间的结构，散热孔22的作用是在多角度调节挂壁式加热装置工作的时候热量可以经过散热孔22通过空气对流更快的将热空气扩散到室内，起到快速升温的作用；

加热组件3用于通电发热，为外部的空间提供暖流，加热组件3还包括空气净化层，空气净化层在装饰层34的表面还可以制备一层透明的二氧化钛光触媒材料，在不影响画面质量的情况下可以净化空气除甲醛等功能；

承载层31用于为发热层32提供一个承载的结构，承载层可以是普通玻璃、微晶玻璃、陶瓷等；

发热层32主要是起到通电加热的作用，发热层32可以是金属或者非金属导电材料，发热层32优选材料包括ITO、AZO、FTO、镍铬合金、锰铜合金、硅、碳化硅等材料，发热层32的厚度小于20微米，发热层32可以是透明、半透明、不透明的材料，发热层32若选择透明或者半透明材料制作，在壳体组件2内部安装的led灯则能够从正面看出有光线透过；

电极321用于为发热层32导电，电极321主要是用来承载电流使用，一般采用的材料是银浆、铜箔或者银浆铜箔的组合，如果使用银浆材料，则可以是低温银浆或是中温银浆或者高温银浆，低温银浆由于无法直接焊接，所以要跟铜箔组合使用（使用低温银浆的制作方法为：首先在发热层32上印刷一层低温银浆，再在低温银浆上放置一条铜箔，最后在其上面覆上绝缘层33，使铜箔跟低温银浆紧贴在一起，由于低温银浆采用的是低温树脂，如果直接锡焊会烧穿树脂导致焊接不上）。如果使用高温银浆材料的话，则可以直接在发热层32上印刷高温银浆，在高温银浆固化以后直接采用锡焊直接在其上焊接电线即可（中温银浆是在250度左右烘烤固化，采用的是高温树脂配方，固化以后可以直接在其表面锡焊；高温银浆是直接600-800度左右烧结，此银浆采用的是玻璃粉配方，在高温环境下玻璃粉熔融直接跟承载层烧结在一起，因为里面没有有机材料，所以可以直接在其表面焊接）；而电极321可以是在发热层32的上面（先制备发热层32然后再在发热层32上制备电极321）也可以是在发热层32的下面（先在承载层31上制备好电极321，然后再在承载层31跟电极321上制备发热层32），电极321的宽度需要根据发热层32的功率、电流的大小来设计，一般宽度在15mm左右，电极321的长度根据发热层32的功率设计，可以略短于承载层31的长度或者宽度；

绝缘层33主要是制备在发热层32上面，把发热层32封装起来，防止意外触电以及保护发热层32，绝缘层33主要是有机材料跟无机材料，有机材料有pet、pc、pi、pmma等材料；无机材料可以是玻璃粉、氧化硅、氧化锆、氮化硅或者高温数码打印墨水等材料；

温控组件4用于监测加热组件3的发热温度以及监测外部环境的温度，同时，根据所反馈的温度控制输送至发热层32的电量，进而控制发热层32的温度；

具体的，在本发热装置进行发热时，加热组件3所发的热从壳体组件2两侧的散热孔22中散出，在散出后，热量与周围空气产生温差，进而产生气流推动热量散发至周围，有效地提高了发热装置的散热效率，进而提高室内的升温速率；

在本发热装置悬挂于墙体时，能够通过调节悬挂组件1进而调节本发热装置与墙体的角度，同时，调节本发热装置悬挂角度也能够对散热的气流进行调整，便于用户调整本发热装置的放置位置以及控制室内气流的流动，也不会对墙体造成加热，导致墙体开裂。

进一步的，加热组件3包括装饰层34，装饰层34黏附于承载层31上。

在本实施方式中：

装饰层34主要是用来起到装饰跟绝缘作用，若发热层32上已经黏附了绝缘层33，则装饰层34仅用于装饰，若发热层32上未设置绝缘层33，而装饰层34已经黏附在发热层32上，则装饰层34作为绝缘层用，装饰层34主要是通过uv打印跟高温数码打印来实现，uv打印（光固化打印）采用的是有机材料，紫外固化材料，色彩鲜艳，高温数码打印采用的是无机墨水，打印完的图案需要在600-800度左右的温度烘烤，所以是纯无机材料，硬度，耐磨性能很好。

进一步的，多角度调节挂壁式加热装置包括照明组件5，照明组件5收容于放置腔21内并朝向加热组件3，照明组件5包括第一驱动装置51、第二驱动装置52、照明光源53，第一驱动装置51与壳体组件2固定连接，第二驱动装置52与第一驱动装置51滑动连接并相互垂直，照明光源53与第二驱动装置52滑动连接并朝向加热组件3；第一驱动装置51包括第一支撑架511、第一电机512，第一支撑架511一侧设有第一导轨5111，第一电机512的转轴上设有第一丝杆5121，第一电机512固定连接于第一支撑架511上且第一丝杆512与第一导轨5111平行，第二驱动装置52包括第二支撑架521、第二电机522，第二支撑架521上设有第二导轨5211和滑动槽5212，第二电机522的转轴上设有第二丝杆5221，第二电机5221固定连接于第二支撑架521上且第二丝杆5221与第二导轨5211平行，第一支撑架511与第二支撑架521垂直且滑动连接，第一导轨5111部分收容于滑动槽5212内，第二支撑架521与第一丝杆5121螺纹连接，照明光源53与第二丝杆5221螺纹连接。

在本实施方式中：

照明组件5用于为印制在加热组件3上的画提供照明；

第一驱动装置51用于带动第二驱动装置52上下滑动；

第一支撑架511用于为第二驱动装置52以及第一电机512提供一个支撑结构；

第一导轨5111用于为第二支撑架521提供一个滑动的支撑结构；

第一电机512用于带动第二支撑架521在第一导轨5111上滑动；

第一丝杆5121用于将第一电机512的动力传递至第二支撑架521上；

第二驱动装置52用于带动照明光源53水平滑动；

第二支撑架521用于为照明光源53、第二电机522提供一个支撑的结构；

第二导轨5211用于为照明光源53提供一个滑动的支撑结构；

滑动槽5212用于为第二导轨5211提供一个滑动的空间；

第二电机522用于带动照明光源53在第二导轨5211上滑动；

第二丝杆5221用于将第二电机522的动力传递至照明光源53上；

照明光源53用于为硬质在加热组件3上的画提供照明，照明光源53为RGB灯，其与外部的控制器进行电连接；

具体的，照明光源53在第一驱动装置51和第二驱动装置52的协同驱动下在放置腔21内进行移动以匹配画的背景，为印制在加热组件3上的画增添色彩，增强画面艺术效果；

更具体的为，第一驱动装置51、第二驱动装置52、照明光源53与外部的控制器进行电连接，用户手机上的APP能够与外部控制器进行无线连接，用户能够通过手机APP对外部控制器进行设置以使得照明组件5内的照明光源53移动且发光时符合画面的内容，使得画面具有鲜活感（恒星变化、日出日落或四季更替的时间感）。

进一步的，温控组件4包括第一温度传感器41、第二温度传感器42、温控器43，第一温度传感器41固定收容于放置腔21内并朝向加热组件3，第二温度传感器42固设于温控器43上，温控器43与插座电连接并分别与第一温度传感器41、第二温度传感器42以及发热层32电连接。

在本实施方式中：

第一温度传感器41用于监测加热组件3的发热温度；

第二温度传感器42用于监测外部环境的温度；

温控器43接收第一温度传感器41和第二温度传感器42的温度反馈，温控器43内设有数据处理模块和接收模块，接收模块用于接收外部设备的控制指令，数据处理模块分别与接收模块、第一温度传感器41和第二温度传感器42电连接，在用户通过外部设备控制调节温度时，接收模块则接收到调节数据并回传至数据处理模块中，数据处理模块则调用第二温度传感器42上的温度数据与所接收的数据进行对比判断，若所接收的数据小于第二温度传感器42上的温度数据，则降低对发热层32的电量供应，此时室温则下降，若所接收的数据大于第二温度传感器42上的温度数据，则提升对发热层32的电量供应，此时室温则上升；

数据处理模块内预设有安全温度指令，当第一温度传感器41监测到加热组件3的内部温度超出安全温度时，温控器43则暂停对加热组件3的电量供应，此时为过热保护。

进一步的，壳体组件2包括固定框23、隔热板24、吊挂件25，放置腔21以及多个散热孔22均设于固定框23上，隔热板24固定连接于固定框23背部，吊挂件25活动连接于固定框23上方。

在本实施方式中：

固定框23为用于为加热组件3以及隔热板24、吊挂件25提供一个安装的结构；

隔热板24用于保温隔热以及装饰，隔热板24采用低发射率的材料，一般都是金属材料，低发射率的材料红外辐射能力很差，这样会阻止热量传递给安装面或者墙面，造成热量的损失，降低安装面或者墙面的温度，使热量更多的传递给室内空间；

吊挂件25用于为固定框23提供一个悬挂的结构，吊挂件25上设有卡槽，固定框上设有连接位，连接位上设有卡位，在本多角度调节挂壁式加热装置不采用悬挂的方式固定时，吊挂件25则能够转动至背面，使得卡槽与卡位卡合，此时吊挂件25则隐藏固定。

进一步的，悬挂组件1包括第一伸缩组件11和第二伸缩组件12，第二伸缩组件12一端活动连接于第一伸缩组件11一端，第二伸缩组件12另一端与壳体组件2一端铰接，壳体组件2另一端与第一伸缩组件11另一端抵接，调节第一伸缩组件11的伸缩量以及第二伸缩组件12的伸缩量能够调节壳体组件2与墙体的夹角；第一伸缩组件11包括固定板111、第一马达112、滑动板113，固定板111一端设有第一连接位1111，第二伸缩组件12与第一连接位1111转动连接，固定板111另一端设有滑动杆1112，第一马达112固定连接于固定板111上并与滑动杆1112平行，滑动板113与滑动杆1112滑动连接并与第一马达112的转轴螺纹连接，滑动板113上设有支撑位1131，壳体组件2与支撑位1131抵接；第二伸缩组件12包括转动杆121、第二马达122、伸缩杆123，转动杆121设有第二连接位1211和放置槽1212，第二连接位1211与第一连接位1111转动连接，第二马达122固定收容于放置槽1212内，伸缩杆123与转动杆121滑动连接并部分收容于放置槽1212内且与第二马达122的转轴螺纹连接，伸缩杆123上设有悬挂钩1231，壳体组件2挂设于悬挂钩1231上。

在本实施方式中：

第一伸缩组件11用于为第二伸缩组件12提供一个稳固支撑的结构；

固定板111用于固定在墙体上，为第二伸缩组件12提供一个稳固的支撑结构；

第一连接位1111用于为固定板111提供一个与第二伸缩组件12转动连接的结构；

滑动杆1112用于为滑动板113提供一个滑动的支撑结构；

第一马达112用于带动滑动板113滑动，第一马达112的转轴上设有丝杆，伸缩杆123上设有与丝杆匹配的螺纹孔；

滑动板113用于为壳体组件2提供一个支撑的结构；

支撑位1131用于为壳体组件2放置在滑动板113时提供一个阻挡的结构；

第二伸缩组件12用于为吊挂件25提供一个吊挂支撑的结构；

转动杆121用于让壳体组件2与固定板111形成一个夹角；

第二连接位1211用于为转动杆121提供一个与固定板111连接的结构；

放置槽1212用于为第二马达122提供一个放置的空间，同时也为伸缩杆123提供一个滑动的空间；

第二马达122用于带动伸缩杆123滑动，第二马达122的转轴上设有丝杆，伸缩杆123上设有与丝杆匹配的螺纹孔；

伸缩杆123用于伸缩以调节壳体组件2与墙体的夹角；

悬挂钩1231用于悬挂壳体组件2上的吊挂件25，当吊挂件25卡入悬挂钩1231后则形成转动连接；

具体的，第一马达112、第二马达122均与外部控制器电连接，用户手机上的APP能够与外部控制器进行无线连接，用户能够通过手机APP对外部控制器发送角度的调节指令，使得第一马达112转动以调节滑动板113的伸缩位置以及第二马达122转动以调节伸缩杆123的伸缩位置，在本发热装置悬挂于墙体时，通过调节第一伸缩组件11的伸缩量与第二伸缩组件12的伸缩量进而调节壳体组件2与墙体之间的夹角，即第一伸缩组件11伸长的同时第二伸缩组件12缩短则能够使得壳体组件2与墙体的夹角缩小，第一伸缩组件11缩短的同时第二伸缩组件12伸长则能够使得壳体组件2与墙体的夹角增大，同时，调节本发热装置悬挂角度也能够对散热的气流进行调整，便于用户调整本发热装置的放置位置以及控制室内气流的流动。

进一步的，多角度调节挂壁式加热装置包括多个散热件6，多个散热件6依次排列固设于加热组件3上且收容于放置腔21内。

在本实施方式中：

散热件6为铝合金散热板，其可以为依次排列设有多个散热槽的散热板，也可以为多个六边形排列形成的蜂窝状散热板，在安装散热件6时则不安装照明组件5，安装照明组件5时则不安装散热件6。

实施例1

请参考图9、图13，一种多角度调节挂壁式加热装置的制造方法，包括：

A1-物料初步选取，选取质量合格的承载层31，清洗干净直接使用；

A2-制备装饰层，在承载层31的其中一个面采用高温数码打印的方式打印装饰层34，然后在600-800摄氏度的温度下进行固化；

A3-制备发热层，在承载层31的非装饰层上通过真空镀膜制备发热层32，发热层32为厚度在20纳米左右的ito透明导电膜；

A4-制备电极，在发热层32上通过丝网印刷的方式制备低温银浆电极，丝网印刷完银浆后再140度烘烤30分钟固化，成后在银浆电极上面再贴一条铜箔；

A5-制备绝缘层，通过覆膜机在发热层跟电极321表面覆一层PET绝缘层33，绝缘层33的尺寸跟承载层31的尺寸大小一致；

A6-开设孔位，在电极321部位开孔露出铜箔，孔径大概4.5至5.5mm；

A7-发热装置组装，按要求先将固定框23其中3边框条组装起来，然后将加热组件3从固定框23未装框的一边缓慢插入框内的放置腔21之中，再将温控组件4固定在固定框23上；

A8-形成电连接，将银浆电极上设立的两个孔与品字插座进行电连接；将第一温度传感器的连接线与航空插头连接。

A9-安装辅助件，最后在固定框23的背面装入隔热板24以及吊挂件25。

在本实施例中：

通过物料初步选取、制备装饰层、制备发热层、制备电极、制备绝缘层、开设孔位、发热装置组装、形成电连接以及安装辅助件，将加热组件3制备完成，采用的都是无机材料制作，在加热的过程中不会有甲醛，voc等有害气体或者异味释放，同时，发热层轻薄耐用，电极与发热层连接的紧密程度高，避免了外部碰撞使得电极松动从而造成接触不良的现象发生，综上所述，发明的产品占用空间小，防水性能好，安全等级高，没有噪音，寿命长，升温速率快，加热过程中没有任何异味释放，安全环保。

实施例2

请参考图10、图14，一种多角度调节挂壁式加热装置的制造方法，包括：

B1-物料初步选取，选取质量合格的承载层31，清洗干净直接使用；

B2-制备装饰层，在承载层31的其中一个面采用高温数码打印的方式打印装饰层34，然后在600-800摄氏度的温度下进行固化；

B3-制备发热层，通过镀膜在承载层31非装饰层上制备发热层32，发热层32是厚度200纳米左右FTO透明导电膜；

B4-制备电极，在装饰层34上通过丝网印刷的方式制备中温银浆电极，丝网印刷完银浆后在200-400摄氏度的温度烘烤30分钟固化；

B5-制备绝缘层，通过覆膜机在发热层32跟电极321表面覆一层pi绝缘层33，绝缘层33的尺寸跟承载层31的尺寸大小一致；

B6-开设孔位，在电极321部位开孔露出银浆，孔径大概4.5至5.5mm；

B7-发热装置组装，按要求先将固定框23其中3边框条组装起来，然后将加热组件3从固定框23未装框的一边缓慢插入框内的放置腔21之中，再将温控组件4固定在固定框23上；

B8-形成电连接，将银浆电极上设立的两个孔与品字插座进行电连接，将第一温度传感器的连接线与航空插头连接；

B9-安装辅助件，最后在固定框23的背面装入隔热板24以及吊挂件25。

在本实施例中：

通过物料初步选取、制备装饰层、制备电极、制备发热层、制备绝缘层、开设孔位、发热装置组装、形成电连接以及安装辅助件，将加热组件3制备完成，采用的都是无机材料制作，在加热的过程中不会有甲醛，voc等有害气体或者异味释放，同时，发热层轻薄耐用，电极与发热层连接的紧密程度高，避免了外部碰撞使得电极松动从而造成接触不良的现象发生，综上所述，发明的产品占用空间小，防水性能好，安全等级高，没有噪音，寿命长，升温速率快，加热过程中没有任何异味释放，安全环保。

实施例3

请参考图11、图15，一种多角度调节挂壁式加热装置的制造方法，包括：

C1-物料初步选取，选取质量合格的承载层31，清洗干净直接使用；

C2-制备发热层，在承载层31上通过镀膜制备发热层32，发热层32为厚度在200纳米左右的fto透明导电膜；

C3-制备电极，在发热层32上通过丝网印刷的方式制备高温银浆电极，丝网印刷完银浆后在600-800摄氏度的温度烘烤2分钟固化；

C4-制备绝缘层，在发热层32及电极321表面采用高温数码打印的方式制备装饰层34，此时装饰层34也是绝缘层33，然后在600-800摄氏度下进行固化。打印的时候在电极321的2端各预留2个5mm左右的区域不打印；

C5-发热装置组装，按要求先将固定框23其中3边框条组装起来，然后将加热组件3从固定框23未装框的一边缓慢插入框内的放置腔21之中，再将温控组件4固定在固定框23上；

C6-形成电连接，将银浆电极上设立的两个孔与品字插座进行电连接；将第一温度传感器的连接线与航空插头连接；

C7-安装辅助件，最后在固定框23的背面装入隔热板24以及吊挂件25。

在本实施例中：

通过物料初步选取、制备发热层、制备电极、制备绝缘层、发热装置组装、形成电连接以及安装辅助件，省去了开设孔位的步骤，同时，发热层轻薄耐用，电极与发热层连接的紧密程度高，避免了外部碰撞使得电极松动从而造成接触不良的现象发生，将加热组件3制备完成，采用的都是无机材料制作，在加热的过程中不会有甲醛，voc等有害气体或者异味释放，综上所述，发明的产品占用空间小，防水性能好，安全等级高，没有噪音，寿命长，升温速率快，加热过程中没有任何异味释放，安全环保。

实施例4

请参考图12、图16，一种多角度调节挂壁式加热装置的制造方法，包括：

D1-物料初步选取，选取质量合格的承载层31，清洗干净直接使用；

D2-制备电极，在承载层31上通过丝网印刷的方式制备高温银浆电极，丝网印刷完银浆后在600-800摄氏度的温度烘烤3分钟固化；

D3-制备发热层，在承载层31以及电极321上通过真空镀膜制备发热层32，发热层32为厚度在20纳米左右的ito透明导电膜；

D4-制备绝缘层，在发热层32及电极321表面采用高温数码打印的方式制备装饰层34，此时装饰层34也是绝缘层33，然后在600-800摄氏度下进行固化。打印的时候在电极321的2端各预留2个5mm左右的区域不打印；

D5-发热装置组装，按要求先将固定框23其中3边框条组装起来，然后将加热组件3从固定框23未装框的一边缓慢插入框内的放置腔21之中，再将温控组件4固定在固定框23上；

D6-形成电连接，将银浆电极上设立的两个孔与品字插座进行电连接；将第一温度传感器的连接线与航空插头连接。

D7-安装辅助件，最后在固定框23的背面装入隔热板24以及吊挂件25。

在本实施例中：

通过物料初步选取、制备电极、制备发热层、制备绝缘层、发热装置组装、形成电连接以及安装辅助件，省去了开设孔位的步骤，同时，发热层轻薄耐用，电极与发热层连接的紧密程度高，避免了外部碰撞使得电极松动从而造成接触不良的现象发生，将加热组件3制备完成，采用的都是无机材料制作，在加热的过程中不会有甲醛，voc等有害气体或者异味释放，综上所述，发明的产品占用空间小，防水性能好，安全等级高，没有噪音，寿命长，升温速率快，加热过程中没有任何异味释放，安全环保。

综上所述，本发热装置采用整面发热的方式环抱四周散热，有效地提高了发热装置的散热效率，进而提高室内的升温速率；采用可调节式的悬挂结构进行多角度固定，便于用户调整本发热装置的放置位置以及控制室内气流的流动；同时，发热层轻薄耐用，电极与发热层连接的紧密程度高，避免了外部碰撞使得电极松动从而造成接触不良的现象发生；本发热装置通过物料初步选取、制备发热层和电极、制备绝缘层、发热装置组装、形成电连接以及安装辅助件对产品进行生产，有效把控生产效率及质量。

当然，本发明还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本发明所保护的范围。

Claims (7)

1.一种多角度调节挂壁式加热装置，其特征在于，包括悬挂组件、壳体组件、加热组件、用于监测所述加热组件以及外部空间温度的温控组件，所述壳体组件与所述悬挂组件形成可调节角度的可拆卸连接，所述温控组件与所述壳体组件固定连接，所述壳体组件上设有插座，所述温控组件与所述插座电连接，所述壳体组件内设有放置腔以及多个散热孔，多个所述散热孔依次排列并与所述放置腔导通，所述加热组件固定收容于所述放置腔内，所述加热组件包括依次堆叠的承载层、发热层、绝缘层，所述发热层与所述温控组件电连接，所述发热层上设有用于电连接的电极，所述电极与所述插座电连接，所述加热组件能够根据所述温控组件的温度反馈以及控制进行发热；

所述悬挂组件包括第一伸缩组件和第二伸缩组件，所述第二伸缩组件一端活动连接于所述第一伸缩组件一端，所述第二伸缩组件另一端与壳体组件一端铰接，所述壳体组件另一端与所述第一伸缩组件另一端抵接，调节所述第一伸缩组件的伸缩量以及所述第二伸缩组件的伸缩量能够调节所述壳体组件与墙体的夹角；

所述第一伸缩组件包括固定板、第一马达、滑动板，所述固定板一端设有第一连接位，所述第二伸缩组件与所述第一连接位转动连接，所述固定板另一端设有滑动杆，所述第一马达固定连接于所述固定板上并与所述滑动杆平行，所述滑动板与所述滑动杆滑动连接并与所述第一马达的转轴螺纹连接，所述滑动板上设有支撑位，所述壳体组件与所述支撑位抵接；

所述第二伸缩组件包括转动杆、第二马达、伸缩杆，所述转动杆设有第二连接位和放置槽，所述第二连接位与所述第一连接位转动连接，所述第二马达固定收容于所述放置槽内，所述伸缩杆与所述转动杆滑动连接并部分收容于所述放置槽内且与所述第二马达的转轴螺纹连接，所述伸缩杆上设有悬挂钩，所述壳体组件挂设于所述悬挂钩上。

2.根据权利要求1所述的多角度调节挂壁式加热装置，其特征在于，所述加热组件包括装饰层，所述装饰层黏附于所述承载层上。

3.根据权利要求1所述的多角度调节挂壁式加热装置，其特征在于，所述多角度调节挂壁式加热装置包括照明组件，所述照明组件收容于所述放置腔内并朝向所述加热组件，所述照明组件包括第一驱动装置、第二驱动装置、照明光源，所述第一驱动装置与所述壳体组件固定连接，所述第二驱动装置与所述第一驱动装置滑动连接并相互垂直，所述照明光源与所述第二驱动装置滑动连接并朝向所述加热组件。

4.根据权利要求3所述的多角度调节挂壁式加热装置，其特征在于，所述第一驱动装置包括第一支撑架、第一电机，所述第一支撑架一侧设有第一导轨，所述第一电机的转轴上设有第一丝杆，所述第一电机固定连接于所述第一支撑架上且第一丝杆与第一导轨平行，所述第二驱动装置包括第二支撑架、第二电机，所述第二支撑架上设有第二导轨和滑动槽，所述第二电机的转轴上设有第二丝杆，所述第二电机固定连接于所述第二支撑架上且第二丝杆与第二导轨平行，所述第一支撑架与所述第二支撑架垂直且滑动连接，所述第一导轨部分收容于所述滑动槽内，所述第二支撑架与所述第一丝杆螺纹连接，所述照明光源与所述第二丝杆螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的多角度调节挂壁式加热装置，其特征在于，所述壳体组件包括固定框、隔热板、吊挂件，所述放置腔以及多个所述散热孔均设于所述固定框上，所述隔热板固定连接于所述固定框背部，所述吊挂件活动连接于所述固定框上方或者侧方。

6.根据权利要求1所述的多角度调节挂壁式加热装置，其特征在于，所述多角度调节挂壁式加热装置包括多个散热件，多个所述散热件依次排列固设于所述加热组件上且收容于所述放置腔内。

7.一种多角度调节挂壁式加热装置的制造方法，包括如权利要求1-6任一所述的多角度调节挂壁式加热装置，其特征在于，包括：

S1-物料初步选取，选取质量合格的承载层，清洗干净直接使用；或选取质量合格的承载层，清洗干净后先在承载层一面制备装饰层；

S2-制备发热层和电极，先在承载层上通过真空镀膜制备发热层，然后通过丝网印刷在发热层上制备电极；或先在承载层上通过丝网印刷制备电极，然后在承载层以及电极上制备发热层；

S3-制备绝缘层，在发热层以及银浆电极表面采用高温数码打印的方式打印绝缘层，然后在600-800摄氏度下进行固化，再在银浆电极的两端各设立2个孔位；或通过覆膜机在发热层跟电极表面覆一层PET绝缘层；

S4-发热装置组装，按要求先将固定框其中3边框条组装起来，然后将加热组件从固定框未装框的一边缓慢插入框内的放置腔之中，再将温控组件固定在固定框上;

S5-形成电连接，将银浆电极上设立的两个孔与品字母座进行电连接，将第一温度传感器与航空插头电连接;

S6-安装辅助件，最后在固定框的背面装入隔热板以及吊挂件。

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