CN114234145B - 一种伸缩式杆件及灯杆 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种伸缩式杆件及灯杆,包括:固定管及伸缩管,固定管沿圆周设有至少三组支撑组件,支撑组件包括支撑杆及顶杆。支撑杆的中段与顶杆的前端铰接,顶杆的后端铰接于固定管的底部,支撑杆的顶部铰接于一滑块,滑块沿固定管的轴线方向移动设于固定管的侧壁。固定管为管状结构,伸缩管沿轴线移动设于固定管内部,伸缩管向固定管底部移动时,伸缩管的底部用于推动滑块沿着固定管的轴线向下移动。固定管内部同轴设有丝杆,丝杆通过螺纹配合穿过伸缩管的底部,通过转动丝杆使伸缩管移动。伸缩杆可进行收缩,降低灯杆的整体高度,并利用支撑组件进行加固支撑,防止灯杆倾倒。

Description

一种伸缩式杆件及灯杆
技术领域
本发明属于杆体结构技术领域,尤其涉及一种伸缩式杆件及灯杆。
背景技术
现有的各类路灯,为具有更大的照射范围以及良好的照明条件,不仅高度被不断的增加而且灯杆所要承载的灯具数量也逐渐增多。在发生地震、台风等地质灾害的地方,经常会看见倾倒的灯杆,由于灯杆整体较长,且重量较大,其倾倒之后将会给路人的人身及财产造成较大的损坏。而且其倾倒后还会严重阻塞道路交通,影响交通出行及救灾进度。
发明内容
为解决现有技术不足,本发明提供一种伸缩式杆件及灯杆,可进行收缩,降低灯杆的整体高度,防止灯杆倾倒,从而避免发生灾难灯杆对路人及财产造成更大的损坏。
为了实现本发明的目的,拟采用以下方案:
一种伸缩式杆件,包括:固定管及伸缩管,其特征在于,固定管下段沿圆周阵列设有至少三组支撑组件,支撑组件包括支撑杆及顶杆。
支撑杆的中段与顶杆的前端铰接相连,顶杆的后端铰接于固定管的底部,支撑杆的顶部铰接于一滑块,滑块沿固定管的轴线方向移动设于固定管的侧壁,当滑块沿着固定管的轴线向上移动至预定位置时,支撑杆与顶杆均与固定管平行,且紧贴于固定管的外壁,当滑块沿着固定管的轴线向下移动至预定位置时,支撑杆与顶杆以及固定管构成三角形结构,且支撑杆底部与固定管之间的距离大于支撑杆顶部与固定管之间的距离。
固定管为管状结构,伸缩管沿轴线移动设于固定管内部,伸缩管向固定管底部移动时,伸缩管的底部用于推动滑块沿着固定管的轴线向下移动。
固定管内部同轴设有丝杆,丝杆通过螺纹配合穿过伸缩管的底部,通过转动丝杆使伸缩管移动。
进一步的,固定管侧壁对应滑块移动的位置均开设有条形孔,滑块滑动穿设于条形孔内,滑块的具有连接板,连接板位于固定管内部,连接板朝向固定管内部的一侧具向上的斜面,当伸缩管收缩时,伸缩管底部的侧壁与斜面贴合。
进一步的,固定管侧壁对应滑块的上方均设有收缩弹簧,收缩弹簧的下段连接于滑块,当收缩弹簧呈自然状态时,滑块沿着固定管的轴线向上移动至预定位置。
进一步的,丝杆的下端设有一电机,电机设于固定管内部,丝杆的上端转动设有一支撑板,支撑板滑动设于伸缩管内。
进一步的,伸缩管为圆管结构,其下段沿圆设有至少一处插销,插销沿伸缩管的法线方向移动设置,固定管上段对应插销的位置具有销孔,用于连接插销,丝杆的上段具有圆柱,当插销的后端面与圆柱的侧壁接触时,插销的前端插入销孔内,当伸缩管收回时,插销与圆柱分离,并且插销自动向伸缩管的轴向方向移动,以使插销与销孔分离,销孔为长条孔结构,其长度方向与固定管的轴线方向一致。
进一步的,插销后端与伸缩管内壁之间设有圆柱弹簧,当圆柱弹簧为自然状态时,插销的前端隐藏于伸缩管的侧壁内,且插销的后端面与丝杆的外轮廓之间具有间隙。
进一步的,圆柱下段为圆锥结构,伸缩管底部设有丝套,用于与丝杆配合,丝套的顶部具有内锥孔,当伸缩管伸出时,内锥孔与圆柱下段的圆锥结构配合。
进一步的,固定管侧壁对应支撑组件的安装位置均设有凹槽,用于容纳支撑杆及顶杆,支撑杆截面为矩形槽结构,用于容纳顶杆。
一种灯杆,包括上述伸缩式杆件。
本发明的有益效果在于:当发生地质灾害时,可使伸缩管向下收回至固定管内,以降低灯杆的重高度,减小倾倒的风险;同时利用伸缩管下降时推动滑块向下移动,从而使支撑杆向固定管周侧张开,已形成支撑,进一步防止灯杆倾倒;并且通过伸缩管向滑块提供法向向外的支撑力,以抵消滑块施加个固定管侧壁的压力,防止固定管开设条形孔的部位被损毁,进而提高固定管使用结构强度,防止灯杆倾倒。
附图说明
本文描述的附图只是为了说明所选实施例,而不是所有可能的实施方案,更不是意图限制本发明的范围。
图1示出了伸缩管收回时伸缩式杆件的一种结构示意图。
图2示出了伸缩管收回时伸缩式杆件一种结构的剖视图。
图3示出了图2中A处的放大图。
图4示出了固定杆的截面构造图。
图5示出了图4中B处的放大图。
图6示出了滑块的结构图。
图7示出了伸缩管伸出时伸缩式杆件的一种结构示意图。
图8示出了伸缩管伸出时伸缩式杆件一种结构的剖视图。
图9示出了图8中C处的放大图。
图中标记:固定管-10、条形孔-101、销孔-102、凹槽-103、收缩弹簧-11、伸缩管-20、丝套-201、内锥孔-202、插销-21、圆柱弹簧-22、支撑组件-30、支撑杆-31、顶杆-32、滑块-33、连接板-331、斜面-332、丝杆-40、圆柱-401、电机-41、支撑板-42。
实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本发明的实施方式进行详细说明,但本发明所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图1所示,一种伸缩式杆件,包括:固定管10及伸缩管20。固定管10及伸缩管20可同时为截面呈矩形、圆形或多边形的管状结构。
具体的,固定管10下段沿圆周阵列设有至少三组支撑组件30,如图1、图2以及图4所示,支撑组件30包括支撑杆31及顶杆32。
更具体的,如图1至图5所示,支撑杆31的中段与顶杆32的前端铰接相连,顶杆32的后端铰接于固定管10的底部。支撑杆31的顶部铰接于一滑块33,滑块33沿固定管10的轴线方向移动设于固定管10的侧壁。
如图7、图8所示,当滑块33沿着固定管10的轴线向上移动至预定位置时,支撑杆31与顶杆23均与固定管10平行,且紧贴于固定管10的外壁,呈收拢状态。此时杆件处于正常使用状态,以保证杆件外部美观。
如图1、图2以及图4所示,当滑块33沿着固定管10的轴线向下移动至预定位置时,支撑杆31与顶杆32以及固定管10构成三角形结构,且支撑杆31底部与固定管10之间的距离大于支撑杆31顶部与固定管10之间的距离。此时伸缩管20为收回状态,所有支撑组件30的支撑杆31均向固定管10的周侧张开,利用支撑杆31底部支撑于底面,从而提高固定管10的稳定性,防止杆件整体倾倒。
更具体的,如图2、图3以及图8所示,固定管10为管状结构,伸缩管20沿轴线移动设于固定管10内部。滑块33位于固定管10内部的部分位于伸缩管20的底部下方。伸缩管20向固定管10底部移动时,伸缩管20的底部用于推动滑块33沿着固定管10的轴线向下移动,从而使支撑杆31在伸缩管20回收时自动张开,以形成对杆件的支撑结构。
具体的,如图2、图3所示,固定管10内部同轴设有丝杆40,丝杆40通过螺纹配合穿过伸缩管20的底部,通过转动丝杆40使伸缩管20移动,以实现伸缩功能。同时利用丝杆40可使伸缩管20缓慢下降收回,避免产生冲击,以保护杆件上搭载的物品,如照明灯具或监控设备等。
优选的,如图4至图6所示,固定管10侧壁对应滑块33移动的位置均开设有条形孔101,滑块33滑动穿设于条形孔101内,滑块33的具有连接板331,连接板331位于固定管10内部,连接板331朝向固定管10内部的一侧具向上的斜面332,当伸缩管20收缩时,伸缩管20底部的侧壁与斜面332贴合。
利用伸缩管20向下推动滑块33的同时,伸缩管20通过与斜面332贴合,将滑块33压紧于固定管10的侧壁,利用伸缩管20代替固定管10侧壁承受支撑杆31施加给滑块33的压力,该压力有一部分垂直于固定管10的侧壁,如果没有伸缩管20的支撑,该部分的压力极易导致固定管10的侧壁被滑块33压溃,而导致支撑杆31失去支撑作用,继而使杆件整体发生倾倒。
作为本申请一种优选的实施例,支撑组件30沿固定管10的圆周阵列设有四组。以使的相对设置的支撑组件30通过滑块33向固定管10施加的压力相互抵消。
优选的,如图3至图6所示,固定管10侧壁对应滑块33的上方均设有收缩弹簧11,收缩弹簧11的下段连接于滑块33,当收缩弹簧11呈自然状态时,滑块33沿着固定管10的轴线向上移动至预定位置,此时支撑杆31与顶杆32呈合拢状态,支撑杆31与顶杆32均与固定管10平行,且紧贴于固定管10的外壁,当伸缩管20向上伸出时,可通过收缩弹簧11使支撑组件30自动收拢。
优选的,如图2、图8所示,丝杆40的下端设有一电机41,用于驱动丝杆40旋转,电机41设于固定管10内部。
优选的,如图2、图3以及图8、图9所示,丝杆40的上端转动设有一支撑板42,支撑板42滑动设于伸缩管20内,当丝杆40旋转驱动伸缩管20移动时,支撑板42在伸缩管20内滑动,通过支撑板42提高丝杆40的安装稳定性,防止丝杆40倾斜。
优选的,如图1、图4及图7所示,固定管10侧壁对应支撑组件30的安装位置均设有凹槽103,用于容纳支撑杆31及顶杆32,支撑杆31截面为矩形槽结构,用于容纳顶杆32,通过上述结构设计,可减小杆件组装后的整体外部尺寸,使杆件外部更加整洁美观,避免影响平常使用。
实施例2
一种伸缩式杆件,包括:固定管10及伸缩管20,伸缩管20为圆管结构。
具体的,如图3、图9所示,其下段沿圆设有至少一处插销21,插销21沿伸缩管20的法线方向移动设置,固定管10上段对应插销21的位置具有销孔102,用于连接插销21,以防止伸缩管20旋转。
具体的,如图9所示,丝杆40的上段具有圆柱401,当插销21的后端面与圆柱401的侧壁接触时,插销21的前端插入销孔102内,以实现插销21与销孔102连接。
如图3所示,当伸缩管20收回时,插销21与圆柱401分离,并且插销21自动向伸缩管20的轴向方向移动,以使插销21与销孔102分离,销孔102为长条孔结构,其长度方向与固定管10的轴线方向一致,以便于使插销21与销孔102分离。
优选的,如图3所示,插销21后端与伸缩管20内壁之间设有圆柱弹簧22,当圆柱弹簧22为自然状态时,插销21的前端隐藏于伸缩管20的侧壁内,以实现插销21自动收回。且插销21的后端面与丝杆40的外轮廓之间具有间隙,以避免丝杆40旋转时与插销21产生摩擦。
优选的,如图3、图9所示,圆柱401下段为圆锥结构,以使插销21的后端面在圆柱401的外壁顺利滑动。
进一步优选的,伸缩管20底部设有丝套201,用于与丝杆40配合,丝套201的顶部具有内锥孔202,当伸缩管20向上伸出时,内锥孔202与圆柱401下段的圆锥结构配合,进一步稳固丝杆40与伸缩管20之间的连接,同时加强伸缩管20的安装稳定性。
实施例3
一种灯杆,包括上述的伸缩式杆件,伸缩式杆件包括:固定管10及伸缩管20。伸缩管20的顶部的侧面均可用于安装照明灯具。固定管10下段沿圆周阵列设有至少三组支撑组件30,当伸缩管20收回时,用于支撑固定管10。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并不表示是唯一的或是限制本发明。本领域技术人员应理解,在不脱离本发明的范围情况下,对本发明进行的各种改变或同等替换,均属于本发明保护的范围。

Claims (8)

1.一种伸缩式杆件,包括:固定管(10)及伸缩管(20),其特征在于,固定管(10)下段沿圆周阵列设有至少三组支撑组件(30),支撑组件(30)包括支撑杆(31)及顶杆(32);
支撑杆(31)的中段与顶杆(32)的前端铰接相连,顶杆(32)的后端铰接于固定管(10)的底部,支撑杆(31)的顶部铰接于一滑块(33),滑块(33)沿固定管(10)的轴线方向移动设于固定管(10)的侧壁,当滑块(33)沿着固定管(10)的轴线向上移动至预定位置时,支撑杆(31)与顶杆(32)均与固定管(10)平行,且紧贴于固定管(10)的外壁,当滑块(33)沿着固定管(10)的轴线向下移动至预定位置时,支撑杆(31)与顶杆(32)以及固定管(10)构成三角形结构,且支撑杆(31)底部与固定管(10)之间的距离大于支撑杆(31)顶部与固定管(10)之间的距离;
固定管(10)为管状结构,伸缩管(20)沿轴线移动设于固定管(10)内部,伸缩管(20)向固定管(10)底部移动时,伸缩管(20)的底部用于推动滑块(33)沿着固定管(10)的轴线向下移动;
固定管(10)内部同轴设有丝杆(40),丝杆(40)通过螺纹配合穿过伸缩管(20)的底部,通过转动丝杆(40)使伸缩管(20)移动;
固定管(10)侧壁对应滑块(33)移动的位置均开设有条形孔(101),滑块(33)滑动穿设于条形孔(101)内,滑块(33)的具有连接板(331),连接板(331)位于固定管(10)内部,连接板(331)朝向固定管(10)内部的一侧具向上的斜面(332),当伸缩管(20)收缩时,伸缩管(20)底部的侧壁与斜面(332)贴合。
2.根据权利要求1所述的一种伸缩式杆件,其特征在于,固定管(10)侧壁对应滑块(33)的上方均设有收缩弹簧(11),收缩弹簧(11)的下段连接于滑块(33),当收缩弹簧(11)呈自然状态时,滑块(33)沿着固定管(10)的轴线向上移动至预定位置。
3.根据权利要求1所述的一种伸缩式杆件,其特征在于,丝杆(40)的下端设有一电机(41),电机(41)设于固定管(10)内部,丝杆(40)的上端转动设有一支撑板(42),支撑板(42)滑动设于伸缩管(20)内。
4.根据权利要求1所述的一种伸缩式杆件,其特征在于,伸缩管(20)为圆管结构,其下段沿圆设有至少一处插销(21),插销(21)沿伸缩管(20)的法线方向移动设置,固定管(10)上段对应插销(21)的位置具有销孔(102),用于连接插销(21),丝杆(40)的上段具有圆柱(401),当插销(21)的后端面与圆柱(401)的侧壁接触时,插销(21)的前端插入销孔(102)内,当伸缩管(20)收回时,插销(21)与圆柱(401)分离,并且插销(21)自动向伸缩管(20)的轴向方向移动,以使插销(21)与销孔(102)分离,销孔(102)为长条孔结构,其长度方向与固定管(10)的轴线方向一致。
5.根据权利要求4所述的一种伸缩式杆件,其特征在于,插销(21)后端与伸缩管(20)内壁之间设有圆柱弹簧(22),当圆柱弹簧(22)为自然状态时,插销(21)的前端隐藏于伸缩管(20)的侧壁内,且插销(21)的后端面与丝杆(40)的外轮廓之间具有间隙。
6.根据权利要求4所述的一种伸缩式杆件,其特征在于,圆柱(401)下段为圆锥结构,伸缩管(20)底部设有丝套(201),用于与丝杆(40)配合,丝套(201)的顶部具有内锥孔(202),当伸缩管(20)伸出时,内锥孔(202)与圆柱(401)下段的圆锥结构配合。
7.根据权利要求1所述的一种伸缩式杆件,其特征在于,固定管(10)侧壁对应支撑组件(30)的安装位置均设有凹槽(103),用于容纳支撑杆(31)及顶杆(32),支撑杆(31)截面为矩形槽结构,用于容纳顶杆(32)。
8.一种灯杆,其特征在于,包括权利要求1-7中任一项所述伸缩式杆件。
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