CN114232916A - 一种点支式玻璃幕墙的外遮阳装置及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑幕墙的技术领域,尤其是涉及一种点支式玻璃幕墙的外遮阳装置及其安装方案,其包括安装架、若干个玻璃板和若干个驳接爪,玻璃板的四个边角处均设有驳接头,玻璃板上下相邻的两个驳接头上安装有同一个安装座,两个安装座上分别转动连接有第一转动杆和第二转动杆,第二转动杆上绕卷有用于遮蔽玻璃板的遮阳布,第一转动杆上绕卷有若干个连接遮阳布的连接绳,第一转动杆上设有第一齿轮,第二转动杆上设有第二齿轮,第二转动杆对应安装座上转动连接有同步齿,同一水平高度上间隔最远的两个安装座上分别设有驱动对应第一转动杆和第二转动杆旋转的驱动件。本发明能够方便对外遮阳装置进行使用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑幕墙的技术领域,尤其是涉及一种点支式玻璃幕墙的外遮阳装置及其安装方法。
背景技术
点支式玻璃幕墙由装饰面玻璃,驳接组件支承结构组成。点支式玻璃幕墙是将玻璃的固定方式由传统的框接变为采用金属栓驳接。一般每块玻璃只需四个固定点,由不同形式的金属受力支撑体系固定金属栓。
通常点支式玻璃幕墙体系采用的都是大面积透明玻璃,只有透明才能使人们无论从室内还是室外都能够清楚地观察到幕墙的支撑体系,才能让人们感受它的魅力。然而普通透明玻璃的光线穿透率最大,最容易吸收室外热量和产生光污染,增加了夏季空调的使用量,为了节能环保,需要增设外遮阳装置对阳光进行阻挡。
在玻璃幕墙外遮阳装置的相关技术中,在玻璃幕墙的外侧上安装支撑架,在玻璃上开孔或避位,将支撑架的一端安装在立柱或者横梁上,然后在支撑架位于玻璃外的一侧安装百合叶,由百合叶实现对玻璃幕墙的遮阳效果。
但是,在需要阳光时,由于百合叶的位置锁定,导致百合叶同样会对阳光进行阻挡,导致用户无法根据需求对阳光进行接收或者阻挡,不方便对外遮阳装置进行使用。
发明内容
为了方便对外遮阳装置进行使用,本发明提供一种点支式玻璃幕墙的外遮阳装置及其安装方法。
第一方面,本发明提供的一种点支式玻璃幕墙的外遮阳装置,采用如下的技术方案:
一种点支式玻璃幕墙的外遮阳装置,包括安装架、若干个玻璃板和若干个驳接爪,所述安装架架设于室内,所述驳接爪安装于安装架上,所述玻璃板的四个边角处均设有用于连接驳接爪的驳接头,所述驳接头远离驳接爪的一侧位于玻璃板朝向室外的一侧,所述玻璃板上下相邻的两个驳接头上安装有同一个安装座,两个安装座上分别转动连接有第一转动杆和第二转动杆,所述第一转动杆和第二转动杆均呈竖直设置,第二转动杆上绕卷有用于遮蔽玻璃板的遮阳布,所述第一转动杆上绕卷有若干个连接绳,所述连接绳远离第一转动杆的一端与遮阳布相连,所述第一转动杆上同轴设置有第一齿轮,所述第二转动杆上同轴设置有第二齿轮,所述第二转动杆对应的安装座上转动连接有同步齿,所述同步齿同时啮合于同一水平高度上相邻玻璃板上的第一齿轮和第二齿轮,同一水平高度上间隔最远的两个安装座上分别设有驱动对应第一转动杆和第二转动杆旋转的驱动件。
通过采用上述技术方案,当需要对某一水平高度的玻璃板进行遮阳时,启动该水平高度的上的驱动件,驱动件带动各自对应的第一转动杆和第二转动杆转动,第一转动杆转动并拉动连接绳,带动遮阳布将玻璃板遮蔽,第二转动杆同步放卷;
第二转动杆绕自身轴线旋转时,第二转动杆带动第二齿轮同轴旋转,同步齿啮合于相同水平方向上相邻两个玻璃板上的第一齿轮和第二齿轮,使得第二齿轮旋转时,同步齿带动第一齿轮同步旋转,第一齿轮带动第一转动杆旋转,从而促使同时水平高度上的所有第一转动杆和第二转动杆同步转动,实现所有遮阳布的同步移动,完成对玻璃板的遮阳效果,同理,启动驱动件,促使第一转动杆和第二转动杆同步旋转,完成对遮阳布进行收纳,使得需要阳光时,阳光正常照射进室内。
同时,安装座与驳接头的配合,减少了安装座安装时需要的额外支架搭建,减少了对玻璃板的开孔或位置的调整,保持了原有的设计,提高了整体的美观性,对外遮阳装置也便于进行拆卸安装,方便对外遮阳装置进行使用。
可选的,所述安装座上转动连接有安装螺栓,所述驳接头远离室外的一侧开设有供安装螺栓螺纹连接的安装螺纹孔。
通过采用上述技术方案,需要对安装座进行安装时,转动安装座上的两个安装螺栓,使得安装螺栓与对应的安装螺纹孔螺纹连接,从而将安装座安装在驳接头上,同时,方便工人根据需求将安装座拆卸。
可选的,所述玻璃板上的两个安装座之间连接有两个限位杆,遮阳布位于两个限位杆之间,限位杆的排布方向垂直于安装座的排布方向,两个限位杆相对的一侧开设有供遮阳布边缘滑动插接的滑动槽。
通过采用上述技术方案,当连接绳拉动遮阳布对玻璃板进行遮蔽时,遮阳布的两侧滑动插接在滑动槽内,使得遮阳布的移动路径保持稳定,提高了遮阳布的稳定性。
可选的,所述连接绳的数量为两个,两个连接绳分别连接于遮阳布的两侧,且滑动槽的槽壁上开设有供连接绳滑动嵌设的嵌设槽。
通过采用上述技术方案,当遮阳布朝第一转动杆移动时,连接绳在嵌设槽内滑动滑动嵌设,使得连接绳不易与嵌设槽分离,同时,两个连接绳之间的遮阳布保持张紧状态,减少了由于外部风因素带来遮阳效果差的情况。
可选的,所述遮阳布靠近第一转动杆的一端设有用于抵触玻璃板的刷毛件。
通过采用上述技术方案,当遮阳布在第一转动杆和第二转动杆之间移动时,遮阳布带动刷毛件对玻璃板进行清理,在外遮阳系统使用的同时,不易影响对玻璃幕墙的清理,对比百合叶的形式,更方便对玻璃板清理。
可选的,所述第二转动杆对应的安装座上设有安装杆,所述同步齿同轴套设于安装杆上,安装杆的侧壁上开设有内螺纹段,所述内螺纹段上螺纹连接有两个限位环,两个所述限位环分别位于同步齿轴向上的两侧。
通过采用上述技术方案,当需要设置不同批次的遮阳布使用时,转动对应安装杆上的两个限位环,使得同步齿在安装杆上滑动,直至同步齿与第一齿轮以及第二齿轮分离,再额外安装两个驱动件在对应的第一转动杆和第二转动杆上,从而方便对同一水平高度上的遮阳布根据需求进行分次使用。
可选的,所述安装杆滑移连接于安装座,所述安装杆的滑移方向与安装座的排布方向相同。
通过采用上述技术方案,当相邻两个玻璃板缝隙两侧的第一转动杆和第二转动杆安装间距改变时,移动安装杆,使得安装杆在安装座上滑动,直至安装杆位于第一转动杆和第二转动杆之间,工人再转动限位环,对同步齿进行更换,将不同直径的同步齿套设在安装杆上,使得同步齿啮合于第一齿轮和第二齿轮。
第二方面,本发明还提供一种上述点支式玻璃幕墙的外遮阳装置的安装方法,包括下列步骤 :
S100进行测量放线;
S200在室内对安装架进行安装;
S300在安装架上安装驳接爪;
S400安装玻璃板,将玻璃板上的驳接头对准驳接爪,将驳接头安装在驳接爪上;
S500将安装座安装在驳接头朝向室外的一侧,同步齿同时啮合于水平方向上相邻玻璃板的第一齿轮和第二齿轮;
S600保持所有第二转动杆将遮阳布收卷的状态;
S700在水平方向上间隔最远的两个安装座上安装驱动件,将驱动件与对应的第一转动杆和第二转动杆相连。
通过采用上述技术方案,在实现对外遮阳装置安装的同时,减少了安装座安装时需要的额外支架搭建、对玻璃板的开孔以及玻璃板位置的调整,保持了原有的设计,在结构稳定的前提下,提高了整体的美观性。
综上所述,本发明包括以下有益技术效果:
1.通过安装架、玻璃板、驳接爪、驳接头、安装座、第一转动杆、第二转动杆、遮阳布、连接绳、第一齿轮、第二齿轮、同步齿和驱动件的设置,使得需要对阳光遮蔽时,拉动遮阳布对某一水平高度的玻璃板进行遮阳处理,不影响采光,同时在需要收纳遮阳布时对遮阳布进行收纳,保持了原有的设计,提高了整体的美观性,方便对外遮阳装置进行使用;
2.通过安装螺栓和安装螺纹孔的设置,方便对外遮阳装置进行安装或拆卸;
3.通过限位杆和滑动槽的设置,提高了遮阳布的稳定性;
4.通过嵌设槽的设置,进一步提高了遮阳布的稳定性,使得遮阳布保持张紧状态,减少外部风带来的晃动,不易影响遮阳效果,同时对连接绳起到遮蔽的效果;
5.通过刷毛件的设置,方便工人对玻璃幕墙进行清理;
6.通过安装座、内螺纹段和限位环的设置,方便工人将同步齿与第一齿轮和第二齿轮分离,从而对同一水平高度的遮阳布进行分次使用,减少由于水平长度较长导致的驱动件动力不足问题。
附图说明
图1是本申请实施例中整体结构示意图;
图2是本申请实施例中用于表示安装座、安装螺栓、安装螺纹孔、移动槽的剖视结构示意图;
图3是本申请实施例中用于表示伺服电机的结构示意图;
图4是本申请实施例中用于表示安装杆、限位环、限位杆和刷毛件的剖视结构示意图。
附图标记:1、安装架;11、驳接爪;12、驳接头;13、玻璃板;2、安装座;21、安装螺栓;22、安装螺纹孔;23、六角槽;3、第一转动杆;31、第二转动杆;32、遮阳布;33、连接绳;4、第一齿轮;41、第二齿轮;42、同步齿;43、伺服电机;5、限位杆;51、滑动槽;52、嵌设槽;6、刷毛件;7、移动槽;71、插接杆;72、安装杆;73、内螺纹段;74、限位环。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本发明作进一步详细说明。
点支式玻璃幕墙包括安装架1、若干个玻璃板13和若干个驳接爪11,驳接爪11通过螺栓安装于安装架1上,安装架1固定连接于室内,安装架1和玻璃板13均呈竖直设置,本实施例中玻璃板13呈矩形设置,玻璃板13的四个边角处均穿设连接有驳接头12,驳接头12与驳接爪11相连接,使得驳接头12和驳接爪11共同将玻璃板13夹持,驳接头12远离驳接爪11的一端位于玻璃板13远离室内的一侧。
本申请实施例公开一种点支式玻璃幕墙的外遮阳装置。
如图1和图2所示,一种点支式玻璃幕墙的外遮阳装置,包括安装座2,安装座2呈竖直设置,安装座2上转动连接有两个从上至下依次排布的安装螺栓21,安装螺栓21的轴线垂直于玻璃板13,驳接头12远离驳接爪11的一端端面开设有安装螺纹孔22,同一玻璃板13上供两个安装座2放置,两个安装座2上分别转动连接有第一转动杆3和第二转动杆31,第一转动杆3和第二转动杆31均呈竖直设置。
第二转动杆31的侧壁上连接有遮阳布32,第一转动杆3的侧壁上连接有两个连接绳33,连接绳33远离第一转动杆3的一端连接于遮阳布32,且两个连接绳33的侧壁分别连接于遮阳布32的上下两侧,第二转动杆31将遮阳布32收卷时,部分连接绳33同步收卷在第二转动杆31上。
如图2和图3所示,第一转动杆3上同轴连接有第一齿轮4,第二转动杆31上同轴连接有第二齿轮41,第二转动杆31对应的安装座2上转动连接有同步齿42,同步齿42的轴线呈竖直设置。且同步齿42位于相邻两个玻璃板13之间,使得同步齿42分别啮合于相邻两个玻璃板13上的第一齿轮4和第二齿轮41。
同一水平高度上第一转动杆3和第二转动杆31交错排布,同一水平高度上间距最远的两个安装座2上均安装有驱动件,本实施例中驱动件采用伺服电机43。两个伺服电机43的输出轴分别安装于对应的第一转动杆3和第二转动杆31。
当需要使用外遮阳装置时,启动同一水平高度上的所有伺服电机43,使得伺服电机43同步同向旋转,两个伺服电机43分别带动第一转动杆3和第二转动杆31绕各自轴线旋转,第一转动杆3旋转,拉动连接绳33,使得遮阳布32展开将玻璃板13遮蔽。
同时,促使对应的第二转动杆31旋转,第二转动杆31进行放卷,第一转动杆3和第二转动杆31均绕各自轴线旋转,第一齿轮4与第二齿轮41旋转,相邻两个玻璃板13上的第二齿轮41旋转带动同步齿42旋转,同步齿42带动第一齿轮4旋转,进而带动相邻两个玻璃板13上的第一转动杆3以及第二转动杆31同步旋转,完成同一水平高度上遮阳布32的同步移动。
同理,伺服电机43同步翻转,实现第二转动杆31对遮阳布32进行收卷,实现同一水平高度上遮阳布32的同步收卷。
方便根据对阳光的需求使用遮阳布32,进而方便了对外遮阳装置进行使用。
安装螺栓21转动连接于安装座2,且安装螺栓21远离玻璃板13的一端与安装座2远离玻璃板13的一端平齐,且安装螺栓21远离玻璃板13的一端开设有六角槽23,六角槽23供外部的内六角扳手拧动,使得安装螺栓21螺纹连接于安装螺纹孔22,方便工人对安装座2进行安装或拆卸。
减少了安装座2搭建时所需要额外增加的支架,同时减少了玻璃板13上的开孔数量,使其不易受损,减少了对玻璃板13位置的调整,在保持设计和结构稳定的前提下,提高了整体的美观性。
如图3和图4所示,同一玻璃板13上的两个安装座2之间连接有两个限位杆5,限位杆5呈水平设置,两个限位杆5的排布方向平行于玻璃板13,遮阳布32位于两个限位杆5之间,两个限位杆5相对的一侧上开设有滑动槽51,遮阳布32的上下两侧分别滑动嵌设于两个滑动槽51内,提高遮阳布32的稳定性。
同一玻璃板13上的两个安装座2和两个限位杆5共同形成矩形框。
滑动槽51的槽壁上开设有嵌设槽52,嵌设槽52的横截面呈过半圆形,连接绳33滑动嵌设于嵌设槽52,使得连接绳33不易与嵌设槽52分离,且两个连接绳33将遮阳布32拉紧,减少了风对遮阳布32的影响,当外部的风吹至遮阳布32上时,使得遮阳布32保持将玻璃板13遮蔽的状态,提高了遮阳效果,进一步提高了遮阳布32的稳定性。
同一玻璃板13上的遮阳布32上连接有刷毛件6,刷毛件6位于遮掩布朝向玻璃板13的一侧,同时刷毛件6位于遮阳布32靠近第一转动杆3的一端,遮阳布32与刷毛件6重合部分不收卷在第二转动杆31上,刷毛件6始终抵触于玻璃板13。
当遮阳布32在第一转动杆3和第二转动杆31之间移动时,遮阳布32带动刷毛件6对玻璃板13进行清扫,辅助工人对玻璃板13进行清理,对比百合叶的固定形式,第二转动杆31将遮阳布32收卷后便于将玻璃板13暴露,便于清理玻璃板13,使得工人清理玻璃板13时更将方便。
同一玻璃板13上对应第二转动杆31的安装座2上开设有移动槽7,移动槽7开设于该安装座2远离另一个安装座2的一侧,移动槽7沿水平方向延伸,移动槽7滑动插接有插接杆71,插接杆71突出于安装座2的一端固定连接有安装杆72,安装杆72呈竖直设置,且安装杆72的轴向与第一齿轮4的轴向相同。
安装杆72的侧壁上开设有内螺纹槽以形成内螺纹段73,内螺纹段73上螺栓连接有两个限位环74,同步齿42套设于安装杆72上,且两个限位环74分别抵触于同步齿42的上下两侧。
当需要在同一水平高度上对遮阳布32进行分批使用时,在需要分批次的两个遮阳布32之间,转动两个限位环74,使得两个限位环74带动同步齿42在安装杆72上滑动,此时同步齿42与对应的第一齿轮4以及第二齿轮41分离,从而使此处相邻的第一转动杆3和第二转动杆31不易同步旋转。
再增设两个伺服电机43,将两个伺服电机43分别安装在对应的两个安装座2上,重复上述使用遮阳布32的过程,从而使同一水平高度上的所有遮阳布32可以分成两个批次使用,同理,可根据需求进行分批使用,从而减少了由于水平距离过长出现的传动效率差问题,也减少了由于水平距离过程出现的齿轮损坏问题,并且进一步方便了工人使用外遮阳装置。
当相邻两个玻璃板13上的第一转动杆3以及第二转动杆31间距发生变化时,转动安装杆72上最上方的限位环74,再将同步齿42从安装杆72上取下,拉动安装杆72,安装杆72调动插接杆71在移动槽7内滑动,直至安装杆72位于第一齿轮4和第二齿轮41之间后,将对应直径的同步齿42套设在安装杆72上,再将限位环74螺纹连接在内螺纹段73上,使得两个限位环74将同步齿42限位,此时同步齿42啮合与第一齿轮4和第二齿轮41,进而方便了工人使用同步齿42,适用于不同的安装情况。
本申请实施例一种点支式玻璃幕墙的外遮阳装置的实施原理为:当需要对同一水平高度上的玻璃板13进行遮阳时,启动该水平高度上的所有伺服电机43同向转动,伺服电机43带动各自对应的第一转动杆3和第二转动杆31同向旋转。
然后,第一齿轮4旋转,第一齿轮4与同步齿42啮合,同步齿42与第二齿轮41啮合,从而使相邻两个玻璃板13上的第一齿轮4和第二齿轮41同步旋转,第一齿轮4带动第一转动杆3旋转,第二齿轮41带动第二转动杆31旋转,进而使同一水平高度上的所有第一转动杆3和第二转动杆31旋转。
接着,第一转动杆3收卷连接绳33,第二转动杆31放卷遮阳布32,连接绳33在嵌设槽52内滑动,使得遮阳布32将玻璃板13遮蔽,遮阳布32带动刷毛件6对玻璃板13进行清理。
同理,在需要阳光时,启动伺服电机43反转,实现对遮阳布32的收卷。
根据上述动作,从而方便了对外遮阳装置进行使用。
本申请实施例还公开一种点支式玻璃幕墙的外遮阳装置的安装方法,包括以下步骤:
S100:现场测量放线,对点支式玻璃幕墙的分格轴线进行测量,保证幕墙竖向构件和横向构件符合标准。
S200:将安装架1固定连接在室内,并安装不锈钢拉杆,将安装架1稳定在室内,并使得安装架1呈竖直设置。
S300:将驳接爪11均安装在对应的安装架1上,并准备好玻璃板13。
S400:将玻璃板13上的四个驳接头12分别对应四个驳接爪11,将驳接头12安装连接在驳接爪11上,驳接头12和驳接爪11将玻璃板13夹持。
S500:将两个安装座2上的两个安装螺栓21与四个驳接头12对应,使安装座2呈竖直状态,再将安装螺栓21抵触于安装螺纹孔22的孔口,采用内六角扳手插入六角槽23,并转动内六角扳手,使得安装螺栓21螺纹连接在安装螺纹孔22内,重复上述动作,逐个拧紧四个安装螺栓21,完成安装座2的安装。
S501:再重复上述步骤,对同一水平高度上相邻的玻璃板13进行安装
S502:拉动同一水平高度上相邻两个玻璃板13之间的安装杆72,使得插接杆71在移动槽7内滑动,安装杆72位于两个玻璃板13之间,转动安装杆72上的两个限位环74,将同步齿42移动在安装杆72上,使得同步齿42同步啮合于第一齿轮4和第二齿轮41。
S600:转动第二转动杆31,使得第二转动杆31保持将遮阳布32收卷的状态。
S601:重复上述步骤,将同一水平高度上的所有玻璃板13进行安装。
S700:在同一水平高度上距离最远的两个安装座2上分别安装伺服电机43,使得伺服电机43的输出轴和对应的第一转动杆3以及第二转动杆31同轴连接。
本发明在安装时,将整个外遮阳装置均安装在驳接头12上,驳接爪11对安装座2进行支撑,结构稳定,安装方便,减少了对安装座2安装的额外设置,并减少了对玻璃板13不必要的开孔或避位,同时对采光和遮光可调节,保持了原有的点支式玻璃幕墙设计,在结构稳定的前提下,提高了整体的美观性。
以上均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种点支式玻璃幕墙的外遮阳装置,包括安装架(1)、若干个玻璃板(13)和若干个驳接爪(11),所述安装架(1)架设于室内,所述驳接爪(11)安装于安装架(1)上,所述玻璃板(13)的四个边角处均设有用于连接驳接爪(11)的驳接头(12),所述驳接头(12)远离驳接爪(11)的一侧位于玻璃板(13)朝向室外的一侧,其特征在于:所述玻璃板(13)上下相邻的两个驳接头(12)上安装有同一个安装座(2),两个安装座(2)上分别转动连接有第一转动杆(3)和第二转动杆(31),所述第一转动杆(3)和第二转动杆(31)均呈竖直设置,第二转动杆(31)上绕卷有用于遮蔽玻璃板(13)的遮阳布(32),所述第一转动杆(3)上绕卷有若干个连接绳(33),所述连接绳(33)远离第一转动杆(3)的一端与遮阳布(32)相连,所述第一转动杆(3)上同轴设置有第一齿轮(4),所述第二转动杆(31)上同轴设置有第二齿轮(41),所述第二转动杆(31)对应的安装座(2)上转动连接有同步齿(42),所述同步齿(42)同时啮合于同一水平高度上相邻玻璃板(13)上的第一齿轮(4)和第二齿轮(41),同一水平高度上间隔最远的两个安装座(2)上分别设有驱动对应第一转动杆(3)和第二转动杆(31)旋转的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种点支式玻璃幕墙的外遮阳装置,其特征在于:所述安装座(2)上转动连接有安装螺栓(21),所述驳接头(12)远离室外的一侧开设有供安装螺栓(21)螺纹连接的安装螺纹孔(22)。
3.根据权利要求1所述的一种点支式玻璃幕墙的外遮阳装置,其特征在于:所述玻璃板(13)上的两个安装座(2)之间连接有两个限位杆(5),遮阳布(32)位于两个限位杆(5)之间,限位杆(5)的排布方向垂直于安装座(2)的排布方向,两个限位杆(5)相对的一侧开设有供遮阳布(32)边缘滑动插接的滑动槽(51)。
4.根据权利要求3所述的一种点支式玻璃幕墙的外遮阳装置,其特征在于:所述连接绳(33)的数量为两个,两个连接绳(33)分别连接于遮阳布(32)的两侧,且滑动槽(51)的槽壁上开设有供连接绳(33)滑动嵌设的嵌设槽(52)。
5.根据权利要求4所述的一种点支式玻璃幕墙的外遮阳装置,其特征在于:所述遮阳布(32)靠近第一转动杆(3)的一端设有用于抵触玻璃板(13)的刷毛件(6)。
6.根据权利要求1所述的一种点支式玻璃幕墙的外遮阳装置,其特征在于:所述第二转动杆(31)对应的安装座(2)上设有安装杆(72),所述同步齿(42)同轴套设于安装杆(72)上,安装杆(72)的侧壁上开设有内螺纹段(73),所述内螺纹段(73)上螺纹连接有两个限位环(74),两个所述限位环(74)分别位于同步齿(42)轴向上的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种点支式玻璃幕墙的外遮阳装置,其特征在于:所述安装杆(72)滑移连接于安装座(2),所述安装杆(72)的滑移方向与安装座(2)的排布方向相同。
8.一种如权利要求1-7中任一项所述点支式玻璃幕墙的外遮阳装置的安装方法,其特征在于,包括下列步骤:
S100进行测量放线;
S200在室内对安装架(1)进行安装;
S300在安装架(1)上安装驳接爪(11);
S400安装玻璃板(13),将玻璃板(13)上的驳接头(12)对准驳接爪(11),将驳接头(12)安装在驳接爪(11)上;
S500将安装座(2)安装在驳接头(12)朝向室外的一侧,同步齿(42)同时啮合于水平方向上相邻玻璃板(13)的第一齿轮(4)和第二齿轮(41);
S600保持所有第二转动杆(31)将遮阳布(32)收卷的状态;
S700在水平方向上间隔最远的两个安装座(2)上安装驱动件,将驱动件与对应的第一转动杆(3)和第二转动杆(31)相连。
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