CN114226638A - 一种湿型砂铸造涂料用低收缩型悬浮剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种湿型砂铸造涂料用低收缩型悬浮剂及其制备方法,所述悬浮剂包括5‑6质量份的钠基膨润土、1.5‑2.0质量份的季铵盐、17‑20质量份的烃类溶剂、1.5‑2.0质量份的锂基膨润土、1.5‑2.0质量份的水和70‑73质量份的工业酒精。以本发明的悬浮剂制备醇基涂料,低收缩,涂料成膜性能好,表面张力小,非常适合湿型砂喷涂涂料的制备。以发明本悬浮剂所制备的涂料喷涂于湿型砂铸型上,无任何开裂起皮现象,且有加固型砂表层强度的作用,确保浇注之前不松砂、掉砂。悬浮剂组成中的所有原料均普通易购,成本低廉,不含任何带刺激性气味、燃烧产生浓烟的化学溶剂,若点燃干燥,燃烧物无任何致癌性物质挥发,清洁环保。
Description
技术领域
本发明涉及砂铸造涂料用悬浮剂领域,具体涉及的是一种湿型砂铸造涂料用低收缩型悬浮剂及其制备方法。
背景技术
湿型砂铸造中,大中型铸件容易产生粘砂、夹砂、砂眼等铸造缺陷,型腔有必要喷涂涂料,以形成表层加固膜和烧结层,防止出现浇注缺陷。涂料使用实践证明,若以树脂砂和水玻璃砂铸型的涂料施涂于湿型砂铸型上,由于膜层收缩、铸型表面强度低,很快发生开裂、起皮现象,导致铸型报废或铸件报废,所以大多数可使用于自硬砂型的涂料未必适合湿型砂。导致膜层收缩开裂的主要因素就是涂料中的悬浮剂。因此,开发一种抗开裂起皮的低收缩型悬浮剂十分必要。有人曾用硅酸盐复合悬浮剂作湿型砂喷涂涂料,但悬浮性太差,远没有其所描述的性能表现。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对以上问题和要求,提供一种湿型砂铸造涂料用低收缩型悬浮剂及其制备方法。
为解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种湿型砂铸造涂料用低收缩型悬浮剂,包括5-6质量份的钠基膨润土、1.5-2.0质量份的季铵盐、17-20质量份的烃类溶剂、1.5-2.0质量份的锂基膨润土、1.5-2.0质量份的水和70-73质量份的工业酒精。
进一步的,所述工业酒精中乙醇的质量分数为95%。
一种湿型砂铸造涂料用低收缩型悬浮剂制备方法,包括以下步骤:
步骤1、准备70-73质量份的工业酒精作为备用酒精,将5-6质量份的钠基膨润土与1.5-2.0质量份的季铵盐混合,加入备用酒精中4倍于膨润土质量的工业酒精,高速搅拌分散,存放8小时以上;然后加入备用酒精中2倍于膨润土质量的工业酒精继续搅拌,在搅拌过程中逐步加入17-20质量份的烃类溶剂油,搅拌分散均匀,制得钠土膏液分散体;
步骤2、将锂基膨润土与水混合捏合成膏,密封放置;然后加入备用酒精中8倍于锂土膏质量的工业酒精将锂土膏高速搅拌,胶磨成锂土膏液分散体;
步骤3、将钠土膏液分散体与锂土膏液分散体混合,加入备用酒精中剩余的酒精,高速搅拌分散和胶磨,制得湿型砂铸造涂料用低收缩型悬浮剂。
进一步的,所述步骤2中密封放置的时间为24小时以上。
本发明采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
以本发明的悬浮剂制备醇基涂料,显著特点是低收缩,涂料成膜性能好,表面张力小,非常适合于湿型砂喷涂涂料的制备。以本发明悬浮剂所制备的涂料喷涂于湿型砂铸型上,无任何开裂起皮现象,且有加固型砂表层强度的作用,确保浇注之前不松砂、掉砂。悬浮剂组成中的所有原料均普通易购,成本低廉,不含任何带刺激性气味、燃烧产生浓烟的化学溶剂,若点燃干燥,燃烧物无任何致癌性物质挥发,清洁环保。
本发明悬浮剂的悬浮性能:以比重最大的锆英粉为耐火骨料,加入本发明的悬浮剂制得铸造涂料,在波美度60状态下,2小时悬浮性达到97%,24小时悬浮性达到90%以上。涂料具有很好的剪切流变特性,不板结或死沉淀,很容易搅拌均匀。
下面结合实施例对本发明进行详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
以下将本发明的悬浮剂用于制备涂料,对涂料的性能进行测试,具体见以下实施例:
涂料实施例1
本实施例的涂料包括以下质量份的成分:锆英粉100,本发明悬浮剂液27-30,有机粘结剂1.5-2,无机粘结剂2-3,复合助剂5,工业酒精8-10。波美度60,2小时悬浮性97%,24小时悬浮性90%;喷涂于铸钢湿型砂铸型,成膜性能好,不开裂、起皮。
涂料实施例2
本实施例的涂料包括以下质量份的成分:刚玉粉65,铝矾土35,本发明悬浮剂液27-30,有机粘结剂1.5-2,无机粘结剂2-3,复合助剂5,工业酒精8-10。波美度60,2小时悬浮性98%,24小时悬浮性93%;喷涂于铸钢湿型砂铸型,成膜性能好,不开裂、起皮。
涂料实施例3
本实施例的涂料包括以下质量份的成分:镁砂粉75,铝矾土25,本发明悬浮剂液26-29,有机粘结剂1.5-2,无机粘结剂2-3,复合助剂5,工业酒精8-10。波美度60,2小时悬浮性99%,8小时悬浮性95%;喷涂于铸造高合金钢湿型砂铸型,成膜性能好,不开裂、起皮。
涂料实施例4
本实施例的涂料包括以下质量份的成分:石英粉55,铝矾土45,本发明悬浮剂液25-28,有机粘结剂1.5-2,无机粘结剂1-2,助剂5,工业酒精8-10。波美度60,2小时悬浮性99%,8小时悬浮性95%;喷涂于球墨铸铁湿型砂铸型,成膜性能好,不开裂、起皮。
以上所述为本发明最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换,也在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种湿型砂铸造涂料用低收缩型悬浮剂,其特征在于,包括5-6质量份的钠基膨润土、1.5-2.0质量份的季铵盐、17-20质量份的烃类溶剂、1.5-2.0质量份的锂基膨润土、1.5-2.0质量份的水和70-73质量份的工业酒精。
2.根据权利要求1所述的湿型砂铸造涂料用低收缩型悬浮剂,其特征在于,所述工业酒精中乙醇的质量分数为95%。
3.一种湿型砂铸造涂料用低收缩型悬浮剂制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、准备70-73质量份的工业酒精作为备用酒精,将5-6质量份的钠基膨润土与1.5-2.0质量份的季铵盐混合,加入备用酒精中4倍于膨润土质量的工业酒精,高速搅拌分散,存放8小时以上;然后加入备用酒精中2倍于膨润土质量的工业酒精继续搅拌,在搅拌过程中逐步加入17-20质量份的烃类溶剂油,搅拌分散均匀,制得膨润土膏液分散体;
步骤2、将锂基膨润土与水混合捏合成膏,密封放置;然后加入备用酒精中8倍于锂土膏质量的工业酒精将锂土膏高速搅拌,胶磨成锂土膏液分散体;
步骤3、将步骤2的钠土膏液分散体与步骤3的锂土膏液分散体混合,加入备用酒精中剩余的酒精,高速搅拌分散和胶磨,制得湿型砂铸造涂料用低收缩型悬浮剂。
4.根据权利要求3所述的湿型砂铸造涂料用低收缩型悬浮剂制备方法,其特征在于,所述步骤2中密封放置的时间为24小时以上。
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KR20180040876A (ko) * | 2016-10-13 | 2018-04-23 | 주식회사 산화 | 풀 몰드용 도형재 및 이의 제조방법 |
CN108213325A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-06-29 | 湖北工业大学 | 一种以钙基膨润土为悬浮剂的铸造涂料及制备方法 |
CN109108217A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-01 | 武汉纺织大学 | 一种低成本环保型醇基铸造涂料高效悬浮剂及其制备方法 |
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Title |
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