CN114223410A - 一种折叠式棉花秸秆粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种折叠式棉花秸秆粉碎机，包括悬挂件，悬挂件的正面设置一对支撑腿进行支撑，悬挂件的左右两侧铰接设置摆臂，摆臂的下方分别设置粉碎机构，悬挂件的顶部与摆臂之间铰接设置摆动油缸，悬挂件上设置齿轮箱，齿轮箱的左右两侧传动连接万向轴，万向轴分别与同侧的粉碎机构传动连接；粉碎机构包括机壳，机壳的两侧设置侧板，侧板之间设置刀轴机构和绞龙机构，刀轴机构和绞龙机构之间也通过皮带轮和皮带进行传动连接。本发明通过设置摆动油缸，使得粉碎机构在对秸秆进行破碎时进行上下折叠摆动，从而适应复杂的地面，提高破碎效率，再通过绞龙机构，能够将破碎的秸秆输送至机器左右外侧，避免直接散落在田地中，从而便于进行秸秆收集。
Description
技术领域
本发明涉及农用机械技术领域，具体涉及一种折叠式棉花秸秆粉碎机。
背景技术
传统的棉花秸秆粉碎机在使用过程中只能将棉花秸秆进行破碎，破碎完后就直接散落在田地上，不利于后续的土地整改，因此需要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种折叠式棉花秸秆粉碎机。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种折叠式棉花秸秆粉碎机，包括悬挂件，所述悬挂件的正面设置一对支撑腿进行支撑，其创新点在于：所述悬挂件的左右两侧铰接设置摆臂，所述摆臂的下方分别设置粉碎机构，所述悬挂件的顶部与摆臂之间铰接设置摆动油缸，所述悬挂件上设置齿轮箱，所述齿轮箱的左右两侧传动连接万向轴，所述万向轴分别与同侧的粉碎机构传动连接；所述粉碎机构包括机壳，所述机壳的两侧设置侧板，所述侧板之间设置刀轴机构和绞龙机构，所述刀轴机构通过皮带轮和皮带与万向轴进行传动连接，所述刀轴机构和绞龙机构之间也通过皮带轮和皮带进行传动连接，所述刀轴机构对棉花秸秆破碎后，再将秸秆抛入绞龙机构内，再由绞龙机构向左右外侧排出。
进一步的，所述刀轴机构包括刀轴，所述刀轴的两侧转动连接在机壳上，所述刀轴上多个刀架，所述刀架上固定设置一对刀片，所述刀片为L型结构，且在刀片折弯处为刀刃。
进一步的，所述绞龙机构包括弧形的绞龙室，所述绞龙室顶部开口，用于接收秸秆，所述绞龙室内横向设置绞龙，所述绞龙的输出端为排料口，所述排料口凸出于侧板设置。
进一步的，所述机罩的前端设置铁链阻挡条，其后端设置辊压筒。
进一步的，所述万向轴外部套置保护罩。
进一步的，所述皮带的外部设置涨紧轮。
进一步的，所述机壳上设置可拆卸的盖板，所述盖板与绞龙机构对应。
采用上述结构后，本发明有益效果为：
本发明结构紧凑、使用方便，通过设置摆动油缸，使得粉碎机构在对秸秆进行破碎时进行上下折叠摆动，从而适应复杂的地面，提高破碎效率，再通过绞龙机构，能够将破碎的秸秆输送至机器左右外侧，统一进行归拢，避免直接散落在田地中，从而便于进行秸秆收集和后续土地整改。
附图说明
图1为本发明的结构示意图之一；
图2为本发明的结构示意图之二；
图3为本发明的结构示意图之三；
图4为本发明中刀轴机构的结构示意图；
图5为本发明中刀刃的结构示意图；
图6为本发明中绞龙机构的结构示意图。
附图标记说明：
1悬挂件、2支撑腿、3摆臂、4粉碎机构、41机壳、42侧板、43刀轴机构、431刀轴、432刀架、433刀片、44绞龙机构、441绞龙室、442绞龙、443排料口、45皮带轮、46皮带、5摆动油缸、6齿轮箱、7万向轴、8铁链阻挡条、9辊压筒、10保护罩、11涨紧轮、12盖板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参看图1-4，一种折叠式棉花秸秆粉碎机，包括悬挂件1，悬挂件1的正面设置一对支撑腿2进行支撑，悬挂件1的左右两侧铰接设置摆臂3，摆臂3的下方分别设置粉碎机构4，悬挂件1的顶部与摆臂3之间铰接设置摆动油缸5，悬挂件1上设置齿轮箱6，齿轮箱6的左右两侧传动连接万向轴7，万向轴7分别与同侧的粉碎机构4传动连接；粉碎机构4包括机壳41，机壳41的两侧设置侧板42，侧板42之间设置刀轴机构43和绞龙机构44，刀轴机构43通过皮带轮45和皮带46与万向轴7进行传动连接，刀轴机构43和绞龙机构44之间也通过皮带轮和皮带进行传动连接，刀轴机构43对棉花秸秆破碎后，再将秸秆抛入绞龙机构44内，再由绞龙机构44向左右外侧排出。具体的，悬挂件1使得机器可以挂接在拖拉机前面也可以挂接在拖拉机后面，实现前后秸秆破碎，适应场地要求，同时齿轮箱6与拖拉机的输出轴进行传动连接，带动齿轮箱6进行旋转，从而带动万向轴7进行旋转，再经皮带轮和皮带带动刀轴机构43进行旋转，从而实现秸秆破碎操作，同时摆动油缸5启动，对摆臂3进行拉伸，从而带动粉碎机构4进行折叠摆动，从而适应复杂的地面，提高破碎效率，再通过绞龙机构44，能够将破碎的秸秆输送至机器左右外侧，统一进行归拢，避免直接散落在田地中，从而便于进行秸秆收集和后续土地整改。
参看图4-5，刀轴机构43包括刀轴431，刀轴431的两侧转动连接在机壳41上，刀轴431上多个刀架432，刀架432上固定设置一对刀片433，刀片433为L型结构，且在刀片折弯处为刀刃。刀轴431旋转时，带动刀片433进行旋转，刀片为L型结构，可以将秸秆从地面钩取的同时切割成段，并抛入绞龙机构再排出；刀片折弯处为刀刃，也就是具备两个方向的刀刃，利用切割，提高切割效率。
参看图6，绞龙机构44包括弧形的绞龙室441，绞龙室441顶部开口，用于接收秸秆，绞龙室441内横向设置绞龙442，绞龙442的输出端为排料口443，排料口443凸出于侧板设置。破碎后的秸秆被抛入绞龙室441内，然后绞龙442将秸秆从排料口43排出，也就是从机器的左右外侧排出，统一进行归拢，避免直接散落在田地中，从而便于进行秸秆收集和后续土地整改。
参看图3，机罩41的前端设置铁链阻挡条8，其后端设置辊压筒9。铁链阻挡条8用于割草机工作过程中杂物不易飞出，是一种安装保护，且随机性比较好；辊压筒9用于对地面进行碾压，确保正常行走。
参看图1，万向轴7外部套置保护罩10，对万向轴进行保护。
参看图2，皮带46的外部设置涨紧轮11，确保皮带46具备良好的传动力。
参看图2，机壳41上设置可拆卸的盖板12，盖板12与绞龙机构44对应。盖板12卸下后，可对绞龙机构内部进行处理和维修保养。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种折叠式棉花秸秆粉碎机，包括悬挂件，所述悬挂件的正面设置一对支撑腿进行支撑，其特征在于：所述悬挂件的左右两侧铰接设置摆臂，所述摆臂的下方分别设置粉碎机构，所述悬挂件的顶部与摆臂之间铰接设置摆动油缸，所述悬挂件上设置齿轮箱，所述齿轮箱的左右两侧传动连接万向轴，所述万向轴分别与同侧的粉碎机构传动连接；所述粉碎机构包括机壳，所述机壳的两侧设置侧板，所述侧板之间设置刀轴机构和绞龙机构，所述刀轴机构通过皮带轮和皮带与万向轴进行传动连接，所述刀轴机构和绞龙机构之间也通过皮带轮和皮带进行传动连接，所述刀轴机构对棉花秸秆破碎后，再将秸秆抛入绞龙机构内，再由绞龙机构向左右外侧排出。
2.根据权利要求1所述一种折叠式棉花秸秆粉碎机，其特征在于：所述刀轴机构包括刀轴，所述刀轴的两侧转动连接在机壳上，所述刀轴上多个刀架，所述刀架上固定设置一对刀片，所述刀片为L型结构，且在刀片折弯处为刀刃。
3.根据权利要求1所述一种折叠式棉花秸秆粉碎机，其特征在于：所述绞龙机构包括弧形的绞龙室，所述绞龙室顶部开口，用于接收秸秆，所述绞龙室内横向设置绞龙，所述绞龙的输出端为排料口，所述排料口凸出于侧板设置。
4.根据权利要求1所述一种折叠式棉花秸秆粉碎机，其特征在于：所述机罩的前端设置铁链阻挡条，其后端设置辊压筒。
5.根据权利要求1所述一种折叠式棉花秸秆粉碎机，其特征在于：所述万向轴外部套置保护罩。
6.根据权利要求1所述一种折叠式棉花秸秆粉碎机，其特征在于：所述皮带的外部设置涨紧轮。
7.根据权利要求1所述一种折叠式棉花秸秆粉碎机，其特征在于：所述机壳上设置可拆卸的盖板，所述盖板与绞龙机构对应。
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