CN114215853B - 一种热解反应器转动轴的组合密封装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种热解反应器转动轴的组合密封装置，包括固定端组合密封装置和滑动端组合密封装置；固定端组合密封装置套设于转动轴的驱动端，滑动端组合密封装置设于转动轴的另一端，两者相对热解反应器对称设置；固定端组合密封装置和滑动端组合密封装置均通过设立多级的组合密封以做到零泄露，能够保证在热解反应器运行时其内部物料和气体不会逃逸出来，同时也能够保证外部空气不会进入热解反应器内部影响其性能；滑动端组合密封装置与滑动端轴套只有径向固定，固定端组合密封装置与固定端轴套完全固定在一起。这样转动轴受热膨胀后，滑动端轴套与滑动端组合密封装置可以通过轴向滑动以抵消转动轴受到高温后带来的影响，而固定端可以保持不动，确保了滑动端可以吸收轴的热膨胀。

Description

一种热解反应器转动轴的组合密封装置
技术领域
本发明属于轴密封技术领域，具体涉及一种热解反应器转动轴的组合密封装置。
背景技术
热解反应器是生活垃圾热解系统中的关键核心设备，起到输送、混合和搅拌生活垃圾和固体热载体的作用。生活垃圾在高温热载体的作用下，在热解反应器中分解为CO、CH4、H2等易燃易爆的有毒气体，由于整个系统处于高温绝氧环境并且固体热载体为细小颗粒，轴密封环境条件苛刻，但对轴密封装置的性能要求是零泄漏。国内外常用的用于高温的轴密封主要是填料密封和机械密封。
填料密封结构简单，成本低廉，对设备的精度要求较低，但填料密封性能较差，使用过程中需要频繁紧固填料压盖，稳定性差，允许一些泄露量，会导致一些有毒气体逃逸出来，而且大轴径密封功耗更大，不适合作为热解反应器旋转轴的密封装置。
机械密封虽然密封性能好，稳定性高，但对轴加工精度和运行状况要求比较高，相对来说该密封装置比较脆弱，另外大轴径的机械密封加工制造困难，造价很高。同时在高温环境下，轴容易发生膨胀和弯曲跳动，在设备介质不清洁或者不均匀时，机械密封容易发生损坏，所以机械密封不适合作为热解反应器的密封装置。
此外，轴密封装置作为一种易损件，每隔一两年要对整个密封装置进行检修和更换零部件，而热解反应器的转轴密封在设备和轴承中间，在拆卸密封装置之前，需要先将轴承拆卸下来，费时费力。
发明内容
本发明解决的技术问题是：克服现有技术的不足，针对常规密封形式无法解决大轴径、长跨度在高温环境下轴密封的问题，提供一种热解反应器转动轴的组合密封装置，在高温环境下密封性好且稳定性高，且便于拆卸和安装。
本方法的技术解决方案是：一种热解反应器转动轴的组合密封装置，该装置包括固定端轴套、固定端组合密封装置、固定端限位机构、滑动端轴套、滑动端组合密封装置、滑动端限位机构、光滑导杆；
固定端轴套套设于转动轴的驱动端，与转动轴一起转动，固定端组合密封装置安装在固定端轴套上，滑动端轴套套设于转动轴的另一端，滑动端组合密封装置安装在滑动端轴套上，固定端组合密封装置和滑动端组合密封装置相对热解反应器对称设置；固定端组合密封装置和滑动端组合密封装置沿着转动轴从内向外设立多级的组合密封结构，保证在热解反应器运行时其内部物料和气体不会逃逸出来；
固定端限位机构为环形结构，位于固定端轴套的外侧，与转动轴和固定端轴套固定连接，确保固定端组合密封装置与转动轴的同步转动；所述滑动端限位机构为环形结构，位于滑动端组合密封装置的外侧，沿径向紧固在转动轴上，在所述的滑动端限位机构外环上沿轴向加工凹槽；所述光滑导杆的一端与滑动端轴套固定，光滑导杆的中部卡设于滑动端限位机构上的凹槽中，另一端悬空；当滑动端限位机构随着转动轴一起转动时，滑动端轴套通过光滑导杆与滑动端限位机构同步转动，转动轴受热膨胀后，滑动端轴套与滑动端限位机构一起在光滑导杆导向作用下沿着转动轴滑动，以抵消转动轴受到高温后带来的影响，而固定端限位机构保持不动，确保滑动端可以吸收轴的热膨胀。
优选地，所述固定端组合密封装置包括固定端压盖、固定端多级迷宫密封结构、固定端刷式密封结构、固定端VD型密封结构、固定端磁脂密封结构、固定端轴承系统；
固定端压盖作为固定端组合密封装置壳体的一部分被固定在热解反应器外壳上；固定端多级迷宫密封结构加工于固定端压盖对着转轴的环状内侧壁上、与固定端轴套之间有间隙，形成第一道密封；固定端刷式密封结构位于固定端多级迷宫密封结构外侧，与固定端压盖固定连接，形成第二道密封；固定端VD型密封结构紧邻刷式密封结构，用于消除转轴轴向窜动带来的密封问题；固定端磁脂密封结构在固定端VD型密封结构外侧，作为最后一个密封，用以确保有害有毒气体的零泄露；固定端轴承系统在固定端磁脂密封结构外侧，外圈与磁脂密封结构壳体固定在一起，确保转动轴的径向跳动量在一定范围内，内圈随着转动轴转动。
优选地，所述滑动端组合密封装置包括滑动端压盖、滑动端多级迷宫密封结构、滑动端刷式密封结构、滑动端VD型密封结构、滑动端磁脂密封结构、滑动端轴承系统；
滑动端压盖与固定端压盖结构相同并对称安装、滑动端多级迷宫密封结构与固定端多级迷宫密封结构相同并对称安装、滑动端刷式密封结构与固定端刷式密封结构相同并对称安装、滑动端VD型密封结构与固定端VD型密封结构相同并对称安装、滑动端磁脂密封结构与固定端磁脂密封结构相同并对称安装、滑动端轴承系统与固定端轴承系统相同并对称安装。
优选地，所述固定端多级迷宫密封结构和滑动端多级迷宫密封结构有4～5道节流齿隙，每个节流齿隙间距为2-5mm，每个节流齿隙与固定端轴套之间间隙为0.5-1mm。
优选地，所述固定端刷式密封结构和滑动端刷式密封结构由4道3-5mm厚的环形刷子组成，每两个刷子组成一对，两对环形刷子间距为10-15mm，彼此之间形成空腔，同时两道刷式密封中间加工有进气道，连接着空腔和供气气源通道。
优选地，所述固定端刷式密封结构和滑动端刷式密封结构的刷丝采用纳米材料制成，刷丝上涂有润滑油脂。
优选地，所述固定端压盖和滑动端压盖径向加工有供气通道，供气通道的进气口位于固定端压盖和滑动端压盖的外环侧面上，出气口通往固定端刷式密封结构和滑动端刷式密封结构，使刷式密封结构相邻两道刷式密封中间充满惰性气体，形成正压隔离气。
优选地，所述固定端VD型密封结构和滑动端VD型密封结构包括安装座、弹簧和两个VD型密封圈，装有调节弹簧的安装座固定在轴套上，两个VD型密封圈通过调节弹簧调整压紧力。
优选地，所述固定端磁脂密封结构和滑动端磁脂密封结构，包括了4道磁极和4道含有磁性颗粒的非牛顿流体的磁脂，磁脂在磁极和轴套之间，每道磁极对应一圈磁脂，磁极和磁脂都为环状结构，且每个磁脂之间的距离为10-20mm，磁脂的厚度为1-3mm。
优选地，所述固定端磁脂密封结构和滑动端磁脂密封结构中加工有水冷腔。
本发明与现有技术相比的优点在于：
(1)、本发明装置通过设立多级的组合密封以做到零泄露，能够保证在热解反应器运行时其内部物料和气体不会逃逸出来，同时也能够保证外部空气不会进入热解反应器内部影响其性能；
(2)、本发明密封结构与轴承作为一体，既减小了转轴在整个密封装置里的径向跳动，提高了密封装置的可靠性，也令整个密封装置的拆卸和安装更为方便。
(3)、本发明刷式密封结构相邻两道刷式密封中间充满惰性气体，形成正压隔离气，用于吹出从热解反应器内部逃逸出来的高温固体热载体，同时也防止热解反应器中的高温气体进入组合密封装置内部造成破坏。
(4)、本发明滑动端限位机构与轴套只有径向固定，固定端限位机构与轴套完全固定在一起。这样转动轴受热膨胀后，滑动端轴套与滑动端限位机构可以通过轴向滑动以抵消转动轴受到高温后带来的影响，而固定端可以保持不动，确保了滑动端可以吸收轴的热膨胀。
附图说明
图1为本发明实施例组合密封装置上半部分结构示意图；
图2为固定端多级迷宫密封及固定端刷式密封示意图；
图3为固定端VD型密封示意图；
图4为固定端磁脂密封示意图；
图5为固定端限位机构示意图；
图6为滑动端限位机构示意图。
图中：1固定端组合密封装置；11固定端轴套；12固定端多级迷宫密封；13固定端刷式密封；131隔离气气源；14固定端VD型密封；141固定端VD型密封圈；142固定端VD型密封安装座；143弹簧；15固定端磁脂密封；151磁极；152磁脂；16固定端轴承系统；17固定端限位机构；171卡箍；2滑动端组合密封装置；21滑动端轴套；22滑动端多级迷宫密封；23滑动端刷式密封；24滑动端VD型密封；25滑动端磁脂密封；26滑动端轴承系统；27滑动端限位机构；271轴膨胀前的滑动端限位机构；272轴膨胀后的滑动端限位机构；28光滑导杆。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本发明提供了一种热解反应器转动轴的组合密封装置，用于密封热解反应器的转动轴与热解反应器外壳之间的间隙Q，防止有害气体逃逸出来。
如图1所示，本发明提供的一种热解反应器转动轴的组合密封装置包括固定端轴套、固定端组合密封装置、滑动端限位机构、滑动端轴套、滑动端组合密封装置、滑动端限位机构、光滑导杆；
固定端轴套套设于转动轴的驱动端，与转动轴一起转动，固定端组合密封装置安装在固定端轴套上，滑动端轴套套设于转动轴的另一端，滑动端组合密封装置安装在滑动端轴套上，固定端组合密封装置和滑动端组合密封装置相对热解反应器对称设置；固定端组合密封装置和滑动端组合密封装置沿着转动轴从内向外设立多级的组合密封结构，保证在热解反应器运行时其内部物料和气体不会逃逸出来；
固定端限位机构为环形结构，位于固定端轴套的外侧，与转动轴和固定端轴套固定连接，确保固定端组合密封装置与转动轴的同步转动，同时确保固定端组合密封装置不会受到热应力影响；所述滑动端限位机构为环形结构，位于滑动端组合密封装置的外侧，沿径向紧固在转动轴上，在所述的滑动端限位机构外环上沿轴向加工凹槽；所述光滑导杆的一端与滑动端轴套固定，光滑导杆的中部卡设于滑动端限位机构上的凹槽中，另一端悬空；当滑动端限位机构随着转动轴一起转动时，滑动端轴套通过光滑导杆与滑动端限位机构同步转动，转动轴受热膨胀后，滑动端轴套与滑动端限位机构一起在光滑导杆导向作用下沿着转动轴滑动，以抵消转动轴受到高温后带来的影响，而固定端限位机构保持不动，确保滑动端可以吸收轴的热膨胀。
固定端组合密封装置固定端组合密封装置包括固定端压盖、固定端多级迷宫密封结构、固定端刷式密封结构、固定端VD型密封结构、固定端磁脂密封结构、固定端轴承系统；固定端压盖作为固定端组合密封装置壳体的一部分被固定在热解反应器外壳上；固定端多级迷宫密封结构加工于固定端压盖对着转轴的环状内侧壁上、与固定端轴套之间有间隙，形成第一道密封；固定端刷式密封结构位于固定端多级迷宫密封结构外侧，通过螺栓与固定端压盖固定连接，形成第二道密封；固定端VD型密封结构紧邻刷式密封结构，用于消除转轴轴向窜动带来的密封问题；固定端磁脂密封结构在固定端VD型密封结构外侧，作为最后一个密封，用以确保有害有毒气体的零泄露；固定端轴承系统在固定端磁脂密封结构外侧，外圈与磁脂密封结构壳体通过螺栓固定在一起，确保转动轴的径向跳动量在一定范围内，进一步确保了有毒有害气体的零泄漏，内圈随着转动轴转动；另外固定端轴承系统与之前密封结构组合在一起，可以方便快速拆卸更换密封的易损件，能节约大量的人力物力。
滑动端组合密封装置包括滑动端轴套、滑动端压盖、滑动端多级迷宫密封结构、滑动端刷式密封结构、滑动端VD型密封结构、滑动端磁脂密封结构、滑动端轴承系统、滑动端限位机构以及光滑导杆；
滑动端轴套与固定端轴套结构相同并对称安装，滑动端压盖与固定端压盖结构相同并对称安装、滑动端多级迷宫密封结构与固定端多级迷宫密封结构相同并对称安装、滑动端刷式密封结构与固定端刷式密封结构相同并对称安装、滑动端VD型密封结构与固定端VD型密封结构相同并对称安装、滑动端磁脂密封结构与固定端磁脂密封结构相同并对称安装、滑动端轴承系统与固定端轴承系统相同并对称安装；
优选地，所述固定端轴套和滑动端轴套采用耐磨材质的合金钢制作而成,固定端轴套与转轴之间用3道O型圈密封。耐磨材质可以是40Cr等材料，可以配合碳氮共渗技术制作而成。而固定端多级迷宫密封和固定端刷式密封、固定端VD型密封、固定端磁脂密封以及固定端轴承系统都直接或者间接安装在固定端轴套上。
优选地，所述固定端多级迷宫密封结构和滑动端多级迷宫密封结构有4～5道节流齿隙，每个节流齿隙间距为2-5mm，每个节流齿隙与固定端轴套之间间隙为0.5-1mm。
优选地，所述固定端刷式密封结构和滑动端刷式密封结构由4道3-5mm厚的环形刷子组成，每两个刷子组成一对，两对环形刷子间距为10-15mm，彼此之间形成空腔，同时两道刷式密封中间加工有进气道，连接着空腔和供气气源通道。
优选地，所述固定端刷式密封结构和滑动端刷式密封结构的刷丝采用纳米材料制成，刷丝上涂有润滑油脂。
优选地，所述固定端压盖和滑动端压盖径向加工有供气通道，供气通道的进气口位于固定端压盖和滑动端压盖的外环侧面上，出气口通往固定端刷式密封结构和滑动端刷式密封结构，使刷式密封结构相邻两道刷式密封中间充满惰性气体，形成正压隔离气，用于吹出从热解反应器内部逃逸出来的高温固体热载体，同时也防止热解反应器中的高温气体进入组合密封装置内部造成破坏。
优选地，所述固定端VD型密封结构和滑动端VD型密封结构包括安装座、弹簧和两个VD型密封圈，装有调节弹簧的安装座固定在轴套上，两个VD型密封圈通过调节弹簧调整压紧力。VD型密封圈可以消除一定量轴的径向跳动，确保密封的安全性。
优选地，所述固定端磁脂密封结构和滑动端磁脂密封结构，包括了4道磁极和4道含有磁性颗粒的非牛顿流体的磁脂，磁脂在磁极和轴套之间，每道磁极对应一圈磁脂，磁极和磁脂都为环状结构，且每个磁脂之间的距离为10-20mm，磁脂的厚度为1-3mm，四个磁极意味着有四道防线；所述固定端磁脂密封结构和滑动端磁脂密封结构加工有水冷腔，确保磁极不会因温度过高而影响磁脂的密封性能。
优选地，所述固定端限位机构为环形结构，位于固定端轴承系统的外侧，通过紧定螺钉与轴套固定，通过卡箍与转动轴固定连接，由此确保固定端组合密封装置与转动轴同步转动，且不会受到热应力影响。
由上可知，所述的滑动端轴套和固定端轴套基本结构相同，只是在限位机构上有所不同，滑动端限位机构与轴套只有径向固定，固定端限位机构与轴套完全固定在一起。这样转动轴受热膨胀后，滑动端轴套与滑动端限位机构可以通过轴向滑动以抵消转动轴受到高温后带来的影响，而固定端可以保持不动，确保了滑动端可以吸收轴的热膨胀。
实施例：
下面结合附图及具体实施案例对本发明作进一步详细说明。以下实施例仅用于更加清晰的说明本发明的技术方案，而不能依此规定本发明的保护范围。
在本发明的描述中，术语“左端”“右端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。
如图1所示的一种转动轴的整体可拆卸式组合密封装置，包括固定端轴套11、固定端组合密封装置1、固定端限位机构17、滑动端轴套21、滑动端组合密封装置2、滑动端限位机构27、光滑导杆28。在热解反应器中转动轴起到混合、输送固体热载体和物料的作用，本发明组合密封装置用于密封转动轴与热解反应器外壳之间的间隙Q，防止有害气体逃逸出来。同时密封装置与轴套成为一体，便于整体式拆卸和安装。
所述的固定端组合密封装置1套设于转动轴的驱动端，包括固定端多级迷宫密封12、固定端刷式密封13、固定端VD型密封14、固定端磁脂密封15、固定端轴承系统16。
所述的轴套11是由耐磨的高强度合金钢制作而成，套在轴端上，而固定端多级迷宫密封12、固定端刷式密封13、固定端VD型密封14、固定端磁脂密封15、固定端轴承系统16沿热解反应器壳体外表面a向轴头a方向依次安装在轴套11上。
如图1及图2所示，所述的固定端多级迷宫密封12是加工在压盖壳体的环状内侧壁上，共有4～5道节流齿隙，每个节流齿隙间距为2mm，每个节流齿隙与轴套之间间隙为0.5mm。
如图1及图2所示，所述的固定端刷式密封13由4道5mm厚的环形刷子组成，位于固定端多级迷宫密封12的外侧，通过螺栓与压盖相连。所述固定端刷式密封13的刷丝采用纳米材料制成，在刷丝上涂有耐高温的润滑油脂，长时间运行不会对轴套11产生划痕，同时可以补偿转动轴跳动产生的空隙，加强密封效果。每两个刷子组成一对，两对环形刷子间距为10mm左右，彼此之间形成空腔Q2，同时两道刷式密封中间加工有进气道，连接着空腔Q2和供给气源131，形成隔离气体，增加了刷式密封的密封性能。
如图3所示，所述的固定端VD型密封14，是由两个采用耐磨耐高温橡胶材料的VD型密封圈141背对背组成，两个固定端VD型密封之间的安装座142用螺钉固定在轴套11上，安装座上装有调节弹簧，两个VD型密封圈通过调节弹簧调整压紧力。VD型密封圈141可以消除转轴轴向窜动而带来的密封问题。
如图4所示，所述的固定端磁脂密封15，包括了4道磁极151和4道含有磁性颗粒的非牛顿流体的磁脂152，磁脂152在磁极151和轴套11之间，每道磁极151对应一圈磁脂152，磁极151和磁脂152都为环形状，且每个磁脂152之间的距离为20mm，磁脂152的厚度为2mm，固定端磁脂密封15中加工有水冷腔，确保磁极不会因温度过高而影响磁脂的密封性能。
如图4所示，所述的固定端轴承系统16在固定端磁脂密封系统15的外侧，包括了轴承座和轴承，通过螺栓使固定端磁脂密封系统15的壳体与轴承座连接在一起，可以确保转动轴的径向跳动量在一定范围内，并便于拆卸整个密封组合系统。
如图5所示，所述的固定端限位机构17为环形结构，位于固定端轴承系统16的外侧，通过紧定螺钉与轴套固定，通过卡箍与转动轴固定，这样不仅可以确保转动轴与固定端组合密封装置1同步转动，还可以确保转动轴的驱动端受热膨胀后，膨胀量的方向能够传导到转动轴的另一端，使得固定端组合密封装置1不会受到热应力影响。
所述的滑动端组合密封装置2设于转动轴右侧的另一端，与固定端组合密封装置1相对热解反应器对称设置，包括滑动端轴套21、滑动端多级迷宫密封22、滑动端刷式密封23、滑动端VD型密封24、滑动端磁脂密封25、滑动端轴承系统26以及滑动端限位机构27。
所述的滑动端21和固定端轴套11的结构相同，滑动端多级迷宫密封22和固定端多级迷宫密封12的结构相同，滑动端刷式密封23和固定端刷式密封13的结构相同，滑动端VD型密封24与固定端VD型密封14的结构相同，滑动端磁脂密封25与固定端磁脂密封15结构相同，滑动端轴承系统26和固定端轴承系统16相同。
如图6所示，所述的滑动端限位机构27为环形结构，位于滑动端中轴承系统26的外侧，通过紧固螺钉沿径向紧固在转动轴上。在所述的滑动端限位机构27外环上沿轴向加工凹槽，用于对光滑导杆28限位。
所述光滑导杆28的一端与滑动端轴套21的右侧通过螺纹固定，光滑导杆28的中部卡设于滑动端限位机构27上的凹槽中。当滑动端限位机构27随着转动轴一起转动时，滑动端轴套21通过光滑导杆28与滑动端限位机构27同步转动。在转动轴受热膨胀后，滑动端限位机构27由轴膨胀前的位置271变至膨胀后的位置272，即滑动端轴套21与滑动端限位机构27通过光滑导杆28以相对轴向滑动的方式抵消转动轴受到高温后带来的影响。
本发明实施例能满足在500～1200℃高温环境下，转动轴轴长为5～15m的热解反应器轴密封稳定可靠。
本发明说明书中未作详细描述的内容属本领域技术人员的公知技术。

Claims (7)

1.一种热解反应器转动轴的组合密封装置，其特征在于：包括固定端轴套、固定端组合密封装置、固定端限位机构、滑动端轴套、滑动端组合密封装置、滑动端限位机构、光滑导杆；
固定端轴套套设于转动轴的驱动端，与转动轴一起转动，固定端组合密封装置安装在固定端轴套上，滑动端轴套套设于转动轴的另一端，滑动端组合密封装置安装在滑动端轴套上，固定端组合密封装置和滑动端组合密封装置相对热解反应器对称设置；固定端组合密封装置和滑动端组合密封装置沿着转动轴从内向外设立多级的组合密封结构，保证在热解反应器运行时其内部物料和气体不会逃逸出来；
固定端限位机构为环形结构，位于固定端轴套的外侧，与转动轴和固定端轴套固定连接，确保固定端组合密封装置与转动轴的同步转动；所述滑动端限位机构为环形结构，位于滑动端组合密封装置的外侧，沿径向紧固在转动轴上，在所述的滑动端限位机构外环上沿轴向加工凹槽；所述光滑导杆的一端与滑动端轴套固定，光滑导杆的中部卡设于滑动端限位机构上的凹槽中，另一端悬空；当滑动端限位机构随着转动轴一起转动时，滑动端轴套通过光滑导杆与滑动端限位机构同步转动，转动轴受热膨胀后，滑动端轴套与滑动端限位机构一起在光滑导杆导向作用下沿着转动轴滑动，以抵消转动轴受到高温后带来的影响，而固定端限位机构保持不动，确保滑动端可以吸收轴的热膨胀；
所述固定端组合密封装置包括固定端压盖、固定端多级迷宫密封结构、固定端刷式密封结构、固定端VD型密封结构、固定端磁脂密封结构、固定端轴承系统；
固定端压盖作为固定端组合密封装置壳体的一部分被固定在热解反应器外壳上；固定端多级迷宫密封结构加工于固定端压盖对着转轴的环状内侧壁上、与固定端轴套之间有间隙，形成第一道密封；固定端刷式密封结构位于固定端多级迷宫密封结构外侧，与固定端压盖固定连接，形成第二道密封；固定端VD型密封结构紧邻刷式密封结构，用于消除转轴轴向窜动带来的密封问题；固定端磁脂密封结构在固定端VD型密封结构外侧，作为最后一个密封，用以确保有害有毒气体的零泄露；固定端轴承系统在固定端磁脂密封结构外侧，外圈与磁脂密封结构壳体固定在一起，确保转动轴的径向跳动量在一定范围内，内圈随着转动轴转动；
所述滑动端组合密封装置包括滑动端压盖、滑动端多级迷宫密封结构、滑动端刷式密封结构、滑动端VD型密封结构、滑动端磁脂密封结构、滑动端轴承系统；
滑动端压盖与固定端压盖结构相同并对称安装、滑动端多级迷宫密封结构与固定端多级迷宫密封结构相同并对称安装、滑动端刷式密封结构与固定端刷式密封结构相同并对称安装、滑动端VD型密封结构与固定端VD型密封结构相同并对称安装、滑动端磁脂密封结构与固定端磁脂密封结构相同并对称安装、滑动端轴承系统与固定端轴承系统相同并对称安装；
所述固定端压盖和滑动端压盖径向加工有供气通道，供气通道的进气口位于固定端压盖和滑动端压盖的外环侧面上，出气口通往固定端刷式密封结构和滑动端刷式密封结构，使刷式密封结构相邻两道刷式密封中间充满惰性气体，形成正压隔离气。
2.根据权利要求1所述的一种热解反应器转动轴的组合密封装置，其特征在于所述固定端多级迷宫密封结构和滑动端多级迷宫密封结构有4～5道节流齿隙，每个节流齿隙间距为2-5mm，每个节流齿隙与固定端轴套之间间隙为0.5-1mm。
3.根据权利要求2所述的一种热解反应器转动轴的组合密封装置，其特征在于所述固定端刷式密封结构和滑动端刷式密封结构由4道3-5mm厚的环形刷子组成，每两个刷子组成一对，两对环形刷子间距为10-15mm，彼此之间形成空腔，同时两道刷式密封中间加工有进气道，连接着空腔和供气气源通道。
4.根据权利要求3所述的一种热解反应器转动轴的组合密封装置，其特征在于所述固定端刷式密封结构和滑动端刷式密封结构的刷丝采用纳米材料制成，刷丝上涂有润滑油脂。
5.根据权利要求4所述的一种热解反应器转动轴的组合密封装置，其特征在于所述固定端VD型密封结构和滑动端VD型密封结构包括安装座、弹簧和两个VD型密封圈，装有调节弹簧的安装座固定在轴套上，两个VD型密封圈通过调节弹簧调整压紧力。
6.根据权利要求5所述的一种热解反应器转动轴的组合密封装置，其特征在于所述固定端磁脂密封结构和滑动端磁脂密封结构，包括了4道磁极和4道含有磁性颗粒的非牛顿流体的磁脂，磁脂在磁极和轴套之间，每道磁极对应一圈磁脂，磁极和磁脂都为环状结构，且每个磁脂之间的距离为10-20mm，磁脂的厚度为1-3mm。
7.根据权利要求6所述的一种热解反应器转动轴的组合密封装置，其特征在于所述固定端磁脂密封结构和滑动端磁脂密封结构中加工有水冷腔。
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