CN114200973A - 减温水的压力调节系统及压力调节方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种减温水的压力调节系统及调节方法，涉及工业供汽领域，以解决相关技术中减温水压力大幅度波动而影响工业供汽质量的问题，所述调节系统包括：减温减压器、变频减温水泵、第一蒸汽管道、第二蒸汽管道和减温水管道；减温减压器通过第一蒸汽管道与发电机组的再热蒸汽管道相连接，所述减温减压器通过所述减温水管道与所述变频减温水泵相连接，所述减温减压器通过所述第二蒸汽管道与工业用汽装置相连接；其中，所述变频减温水泵通过减温水管道向减温减压器提供减温水，所述减温减压器通过第二蒸汽管道向所述工业用汽装置提供工业供汽；所述变频减温水泵调节所述减温水的压力至目标压力值，目标压力值与工业供汽的压力相关联。

Description

减温水的压力调节系统及压力调节方法

技术领域

本申请涉及工业供汽领域，尤其涉及一种减温水的压力调节系统及压力调节方法。

背景技术

随着社会用电需求增速放缓以及可再生能源的大规模发展，发电机组不仅可用于发电，还可用于供热供汽(例如居民供热、工业供汽等)。

相关技术中，可采用发电机组实现工业供汽。例如，可以从发电机组的再热蒸汽管道上直接抽取高温高压蒸汽，将高温高压蒸汽进行减温减压至合适参数后得到工业供汽，供工业用汽用户使用。其中，对高温高压蒸汽进行减温的减温水也可由发电机组的给水泵提供。

然而，相关技术中存在减温水压力大幅度波动而影响工业供汽质量的问题。具体而言，由于发电机组同时还用于发电，发电机组受电网调度的影响，在发电机组的负荷大幅度波动过程中，给水泵出口压力也大幅度波动，由此导致减温水压力也随之波动，使高温高压蒸汽进行减温减压的效果不佳，直接影响工业供汽质量。

发明内容

本申请实施例提供一种减温水的压力调节系统及压力调节方法，解决相关技术中减温水压力大幅度波动而影响工业供汽质量的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

第一方面，本申请实施例提出了一种减温水的压力调节系统，包括：减温减压器、变频减温水泵、第一蒸汽管道、第二蒸汽管道和减温水管道；

所述减温减压器通过第一蒸汽管道与发电机组的再热蒸汽管道相连接，所述减温减压器通过所述减温水管道与所述变频减温水泵相连接，所述减温减压器通过所述第二蒸汽管道与工业用汽装置相连接；

其中，所述变频减温水泵通过减温水管道向减温减压器提供减温水，所述减温减压器通过第二蒸汽管道向所述工业用汽装置提供工业供汽；

其中，所述变频减温水泵调节所述减温水的压力至目标压力值，所述目标压力值与所述工业供汽的压力相关联。

可选地，在本申请实施例中，本申请实施例提供的减温水的压力调节系统还包括：第一压力检测装置和第二压力检测装置；

所述第一压力检测装置设置在所述减温水管道上，且所述第一压力检测装置用于检测所述减温水的压力；

所述第二压力检测装置设置在所述第二蒸汽管道上，且所述第二压力检测装置用于检测所述工业供汽的压力。

可选地，在本申请实施例中，本申请实施例提供的减温水的压力调节系统还包括：减温水调节阀，所述减温水调节阀设置在所述减温水管道上，且所述减温水调节阀设置在所述变频减温水泵与所述第一压力检测装置之间，所述减温水调节阀用于调节所述变频减温水泵输出的减温水的压力。

可选地，在本申请实施例中，发电机组包括凝结水泵，所述变频减温水泵与所述凝结水泵相连接，所述凝结水泵向所述变频减温水泵提供减温水。

可选地，在本申请实施例中，本申请实施例提供的减温水的压力调节系统还包括：蒸汽隔离阀，所述蒸汽隔离阀设置在所述第一蒸汽管道上，所述蒸汽隔离阀用于隔离所述发电机组的再热蒸汽管道与所述减温减压器。

可选地，在本申请实施例中，本申请实施例提供的减温水的压力调节系统还包括：蒸汽调节阀，所述蒸汽调节阀设置在所述第一蒸汽管道上，所述蒸汽调节阀用于调节抽汽的压力，所述抽汽为所述减温减压器通过第一蒸汽管道从所述发电机组的再热蒸汽管道中抽取的蒸汽。

可选地，在本申请实施例中，本申请实施例提供的减温水的压力调节系统还包括：蒸汽逆止阀，所述蒸汽逆止阀设置在所述第一蒸汽管道上，所述蒸汽逆止阀用于维持所述抽汽单向流动。

本申请实施例提供的减温水的压力调节系统，包括减温减压器、变频减温水泵、第一蒸汽管道、第二蒸汽管道和减温水管道；所述减温减压器通过第一蒸汽管道与所述发电机组的再热蒸汽管道相连接，所述减温减压器通过所述减温水管道与所述变频减温水泵相连接，所述减温减压器通过所述第二蒸汽管道与工业用汽装置相连接；其中，所述变频减温水泵通过减温水管道向减温减压器提供减温水，所述减温减压器通过第二蒸汽管道向所述工业用汽装置提供工业供汽；其中，所述变频减温水泵调节所述减温水的压力至目标压力值，所述目标压力值与所述工业供汽的压力相关联。这样，可以根据工业供汽的压力确定减温水的目标压力值，由于变频减温水泵调节减温水的压力至目标压力值，在减温水的压力处于目标压力值时，减温减压器的减温减压效果较好，输出的工业供汽稳定性高，进而提高了工业供汽质量，能够解决相关技术中减温水压力大幅度波动而影响工业供汽质量的问题。

第二方面，本申请实施例提出了一种减温水的压力调节方法，应用于如第一方面所述的减温水的压力调节系统，所述方法包括：

获取工业供汽的压力，所述工业供汽为所述减温减压器通过第二蒸汽管道向工业用汽装置提供的蒸汽；

根据所述工业供汽的压力，确定所述减温水的目标压力值；所述减温水为所述变频减温水泵向所述减温减压器提供的水，所述目标压力值与所述工业供汽的压力相关联；

通过所述变频减温水泵调节所述减温水的压力至目标压力值。

可选地，在本申请实施例中，在所述压力调节系统包括第二压力检测装置的情况下，所述获取工业供汽的压力包括：

通过所述第二压力检测装置检测所述第二蒸汽管道内的蒸汽的压力；

将所述第二压力检测装置检测到的压力值作为所述工业供汽的压力。

可选地，在本申请实施例中，在所述压力调节系统包括减温水调节阀的情况下，所述通过所述变频减温水泵调节所述减温水的压力至目标压力值包括：

通过所述变频减温水泵和所述减温水调节阀调节所述减温水的压力至目标压力值。

本申请实施例提供的减温水的压力调节方法，包括获取工业供汽的压力，所述工业供汽为所述减温减压器通过第二蒸汽管道向工业用汽装置提供的蒸汽；根据所述工业供汽的压力，确定所述减温水的目标压力值；所述减温水为所述变频减温水泵向所述减温减压器提供的水，所述目标压力值与所述工业供汽的压力相关联；通过所述变频减温水泵调节所述减温水的压力至目标压力值。这样，可以根据工业供汽的压力确定减温水的目标压力值，由于变频减温水泵调节减温水的压力至目标压力值，在减温水的压力处于目标压力值时，减温减压器的减温减压效果较好，输出的工业供汽稳定性高，进而提高了工业供汽质量，能够解决相关技术中减温水压力大幅度波动而影响工业供汽质量的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例提供的一种减温水的压力调节系统的示意性结构框图；

图2为本申请实施例提供的另一种减温水的压力调节系统的示意性结构框图；

图3为本申请实施例提供的一种减温水的压力调节方法的示意性流程图；

附图标记说明：

100-减温水的压力调节系统；101-减温减压器；102-变频减温水泵；103-第一蒸汽管道；104-第二蒸汽管道；105-减温水管道；106-第一压力检测装置；107-第二压力检测装置；108-减温水调节阀；109-蒸汽隔离阀；1010-蒸汽调节阀；1011-蒸汽逆止阀；200-发电机组；201-再热蒸汽管道；202-凝结水泵；203-给水泵；204-锅炉；205-高压缸；206-中压缸；207-低压缸；208-凝汽器；209-低压加热器；210-除氧器；211-高压加热器；300-工业用汽装置。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的技术方案可以应用于热电联产的发电机组(例如大型火电机组)，发电机组既可以用于发电，也可以用于供热和供汽。对于发电机组提供工业供汽业务而言，可以从发电机组的再热蒸汽管道上直接抽取高温蒸汽，将高温蒸汽进行减温和减压至合适参数后得到工业供汽，供工业用汽用户使用。其中，对高温蒸汽进行减温具体可以将高温蒸汽先减压后与减温水进行混合，降温后得到工业供汽。减温水可以由发电机组的给水泵提供。然而，给水泵出口压力(即减温水的压力)受到电网调度的影响，在发电机组的负荷大幅度波动时，给水泵出口压力(即减温水的压力)随之波动，减温水的压力偏离最佳工作区间，导致高温蒸汽的减温效果不佳，影响工业供汽质量。甚至由于减温水压力频繁波动，发生周期性震荡，损坏设备，影响工业供汽的可靠性。

基于此，本申请的技术方案可以根据工业供汽的需求，对减温水的压力进行稳压调节，实现减温水的自适应稳压，提高工业供汽质量。

下面结合图1-3来具体描述本申请实施例提供的减温水的压力调节系统及调节方法。

图1为本申请实施例提供的一种减温水的压力调节系统的示意性结构图。

如图1所示，本申请实施例提供的减温水的压力调节系统100，可包括：

减温减压器101、变频减温水泵102、第一蒸汽管道103、第二蒸汽管道104和减温水管道105；

所述减温减压器101通过第一蒸汽管道103与所述发电机组200的再热蒸汽管道201相连接，所述减温减压器101通过所述减温水管道105与所述变频减温水泵102相连接，所述减温减压器101通过所述第二蒸汽管道104与工业用汽装置300相连接；

其中，所述减温减压器101通过第二蒸汽管道104向所述工业用汽装置300提供工业供汽，所述变频减温水泵102通过减温水管道105向减温减压器101提供减温水；

其中，所述变频减温水泵调节所述减温水的压力至目标压力值，目标压力值与所述工业供汽的压力相关联。

在本申请实施例中，减温减压器可用于将高温高压蒸汽降为工业用用户能够使用的低压低温蒸汽，低压低温蒸汽具体可以是本申请实施例提到的工业供汽。

在本申请实施例中，减温减压器又称减温减压装置，可以具有不同的结构形式，本申请不作具体限制。

在本申请实施例中，减温减压器可以具有三端：蒸汽入口、减温水入口和蒸汽出口。具体地，减温减压器的蒸汽入口通过第一蒸汽管道与发电机组的再热蒸汽管道相连接，这样，减温减压器可以从发电机组的再热蒸汽管道上直接抽取高温高压蒸汽。减温减压器的减温水入口通过减温水管道与变频减温水泵相连接，这样，变频减温水泵通过减温水管道向减温减压器提供减温水，减温减压器可以接收变频减温水泵输出的减温水，减温水用于对减温减压器内的高温高压蒸汽进行降温。在减温减压器内，高温高压蒸汽和减温水充分混合后得到低压低温蒸汽(例如工业供汽)。减温减压器的蒸汽出口通过第二蒸汽管道与工业用汽装置相连接，这样，减温减压器可以通过第二蒸汽管道向工业用汽装置提供工业供汽。

在本申请实施例中，变频减温水泵可以与发电机组相连接，变频减温水泵的减温水由发电机组提供。例如，发电机组的水系统可包括凝结水泵或者其他低压水系统等，变频减温水泵可以与发电机组的水系统(例如凝结水泵或者其他低压水系统)连接，变频减温水泵的减温水由凝结水泵或者其他低压水系统等提供。其中，由凝结水泵或者其他低压水系统提供的水，其压力变化范围小，方便本申请实施例通过变频减温水泵对减温水的压力进行调节。

在本申请实施例中，变频减温水泵可用于对减温水的压力进行设置，并输出具有预设压力值的减温水。变频减温水泵具体可以是变频水泵，可以对减温水进行稳压输出，避免进入减温减压器中的减温水压力大幅度波动，从而保证了工业供汽的质量。

在本申请实施例中，工业用汽装置可以是使用工业供汽的装置。可以理解的是，第二蒸汽管道中工业供汽的压力与减温减压器输出的工业供汽的设定参数相关联。

在本申请实施例中，为了提高减温减压器的减温减压效果，还可以根据所需的工业供汽的压力调节减温水的压力。举例而言，在减温减压器内，减温水的压力存在最佳工作范围，在减温水的压力在最佳工作范围内的情况下，减温减压器可以输出高质量、稳定的工业供汽。而减温水的压力的最佳工作范围与工业供汽的压力相关联，例如，在最佳工作范围内，减温水的压力大于工业供汽的压力，且减温水的压力与工业供汽的压力之差为预设值范围。这样，在通过减温减压器预先设定工业供汽的压力的情况下，工业供汽的压力是已知的，由此可以计算出减温水的压力的目标压力值。

本申请实施例中，工业供汽的压力可由减温减压器预先设定，可以根据预先设定的工业供汽的压力，计算得到减温水的压力的目标压力值，目标压力值与工业供汽的压力相关联。进而，可以利用变频减温水泵调节所述减温水的压力至目标压力值。变频减温水泵稳定输出压力为目标压力值的减温水，在减温水的压力处于目标压力值时，减温减压器的减温减压效果较好，稳定性高，进而提高了工业供汽的质量。

本申请实施例提供的减温水的压力调节系统，包括减温减压器、变频减温水泵、第一蒸汽管道、第二蒸汽管道和减温水管道；所述减温减压器通过第一蒸汽管道与所述发电机组的再热蒸汽管道相连接，所述减温减压器通过所述减温水管道与所述变频减温水泵相连接，所述减温减压器通过所述第二蒸汽管道与工业用汽装置相连接；其中，所述变频减温水泵通过减温水管道向减温减压器提供减温水，所述减温减压器通过第二蒸汽管道向所述工业用汽装置提供工业供汽；其中，所述变频减温水泵调节所述减温水的压力至目标压力值，所述目标压力值与所述工业供汽的压力相关联。这样，可以根据工业供汽的压力确定减温水的目标压力值，由于变频减温水泵调节减温水的压力至目标压力值，在减温水的压力处于目标压力值时，减温减压器的减温减压效果较好，输出的工业供汽稳定性高，进而提高了工业供汽质量，能够解决相关技术中减温水压力大幅度波动而影响工业供汽质量的问题。

上文提到了减温减压器的蒸汽出口的工业供汽的压力与减温减压器输出的工业供汽的设定参数相关。然而，在实际使用工业供汽的过程中，工业用汽装置或用户的用汽流量波动，也可导致减温减压器的蒸汽出口的工业供汽的压力发生变化。

基于此，在减温减压器设定了工业供汽的压力参数的情况下，由于工业供汽的压力因工业用汽装置的用汽流量波动而变化，为了精确地确定工业供汽的压力，本申请还可以实时测量减温减压器输出的工业供汽的压力。下面以图2为例进行具体说明。

在一个具体的实施例中，如图2所示，本申请提供的减温水的压力调节系统还包括：第一压力检测装置106和第二压力检测装置107；

所述第一压力检测装置106设置在所述减温水管道105上，且所述第一压力检测装置用于检测所述减温水的压力；

所述第二压力检测装置107设置在所述第二蒸汽管道104上，且所述第二压力检测装置用于检测所述工业供汽的压力。

本申请实施例中，第一压力检测装置和第二压力检测装置均为压力检测装置，压力检测装置可以检测管道内流体(水流、气流或者蒸汽流等)的压力。压力检测装置可以是压力变送器或者其他结构的压力检测装置，本申请不作具体限制。

本申请实施例中，可以将第二压力检测装置检测到的第二压力值作为工业供汽的压力。这样，即使工业供汽的压力随着工业用汽装置的用汽流量波动而变化，与将减温减压器设定的工业供汽的设定压力值作为工业供汽的压力相比，第二压力检测装置检测到的第二压力值更加直观准确，能够精准地得到工业供汽的压力。进而，在根据工业供汽的压力，计算确定减温水的目标压力值时，计算结果更准确。

本申请实施例中，可以将第一压力检测装置检测到的第一压力值作为减温水的压力，这样，与将变频减温水泵设定的减温水的设定压力值作为减温水的压力相比，第一压力检测装置检测到的第一压力值更加直观准确，能够精准地得到减温水的压力。进而，在使用变频减温水泵调节减温水的压力至目标压力值的过程中，可以同时参考变频减温水泵设定的减温水的设定压力值和第一压力检测装置检测到的第一压力值进行调节，变频减温水泵的调节效果更好。

此外，为了提高减温水压力的调节精度，不仅可以通过变频减温水泵对减温水压力进行调节，还可以进一步通过减温水调节阀对减温水压力进行微调，这样，对减温水压力进行二次调节，提高了减温水压力的调节精度。下面以图2为例进行具体说明。

在另一个具体的实施例中，如图2所示，本申请提供的减温水的压力调节系统还包括：减温水调节阀108，所述减温水调节阀设置在所述减温水管道上，且所述减温水调节阀设置在所述变频减温水泵与所述第一压力检测装置之间，所述减温水调节阀用于调节所述减温水的压力。

其中，减温水调节阀用于对减温水的压力进行微调。对于减温水压力的调节精度而言，减温水调节阀的调节精度小于变频减温水泵的调节精度，这样，在通过变频减温水泵对减温水的压力进行粗调后，进一步通过减温水调节阀对减温水的压力进行细调，进而更准确地对减温水的压力进行调节。进而提高了工业供汽的质量。

此外，为了方便对减温水的压力进行调节，本申请实施例还可以设计从发电机组抽取减温水的取水位置。下面以图2为例进行具体说明。

在一个具体的实施例中，如图2所示，发电机组200包括凝结水泵202，变频减温水泵102与凝结水泵202相连接，凝结水泵向变频减温水泵提供减温水。

如图2所示，相关技术中，一般从发电机组的给水泵203处取减温水，给水泵处的减温水压力一般可以满足减温减压器工作，然而，给水泵处的减温水压力随着发电机组的负荷大幅度波动而变化，减温水压力容易偏离减温减压器的最佳工作区间，导致高温高压蒸汽的减温效果不佳。

与相关技术相比，本申请实施例从发电机组的凝结水泵处抽取减温水，凝结水泵处的减温水流量充足，压力稳定，并且本申请实施例可以更方便地通过变频减温水泵对抽取的减温水的压力进一步调节。

这样，与给水泵203相比，凝结水泵202输出的减温水流量充足，压力变化范围小，方便本申请实施例通过变频减温水泵对从凝结水泵处抽取的减温水的压力进行调节。

此外，在减温减压器从发电机组的再热蒸汽管道上直接抽取高温高压蒸汽后，在对高温高压蒸汽进行降压的过程中，除了通过减温减压器对高温高压蒸汽进行降压之外，还可以有其他辅助降压的元器件。下面以图2为例进行具体说明。

在一个具体的实施例中，如图2所示，本申请提供的减温水的压力调节系统还可包括：蒸汽隔离阀109，所述蒸汽隔离阀设置在所述第一蒸汽管道上，所述蒸汽隔离阀用于隔离所述发电机组的再热蒸汽管道与所述减温减压器。

这样，在发电机组进行工业供汽业务时，控制蒸汽隔离阀导通，蒸汽隔离阀导通状态下，减温减压器可以直接从发电机组的再热蒸汽管道中抽取高温高压蒸汽。在发电机组进行工业供汽业务时，控制蒸汽隔离阀不导通，蒸汽隔离阀不导通状态下，减温减压器不工作。

如图2所示，本申请提供的减温水的压力调节系统还可包括：蒸汽调节阀1010，所述蒸汽调节阀设置在所述第一蒸汽管道上，所述蒸汽调节阀用于调节抽汽的压力，所述抽汽为所述减温减压器通过第一蒸汽管道从所述发电机组的再热蒸汽管道中抽取的蒸汽。

这样，可以先通过蒸汽调节阀对从发电机组的再热蒸汽管道中抽取到的高温高压蒸汽的压力进行粗调降压，再通过减温减压器对降压后的高温高压蒸汽进一步细调降压。这样，可以降低减温减压器的工作量，提高减温减压器的降压效果。

如图2所示，本申请提供的减温水的压力调节系统还可包括：蒸汽逆止阀1011，所述蒸汽逆止阀设置在所述第一蒸汽管道上，所述蒸汽逆止阀用于维持所述抽汽单向流动。

这样，蒸汽逆止阀导通时，从发电机组的再热蒸汽管道中抽取到的高温高压蒸汽只能向减温减压器的方向单向流动，避免抽取出的高温高压蒸汽回流至发电机组的再热蒸汽管道中。

此外，发电机组200还可用于发电，如图2所示，本申请实施例提供的发电机组可包括再热蒸汽管道201、凝结水泵202、给水泵203、锅炉204、高压缸205、中压缸206、低压缸207、凝汽器208、低压加热器209、除氧器210、高压加热器211。

其中，发电机组的工作原理为：锅炉204中的蒸汽进入高压缸205做功，高压缸205的排汽回流至锅炉204再次加热，锅炉204中的高温再热蒸汽再经过再热蒸汽管道201进入中压缸206做功。中压缸206的排汽进入低压缸207，高压蒸汽在低压缸207内做功发电。低压缸207排汽进入凝汽器208内凝结成凝结水。凝汽器208中的凝结水依次通过凝结水泵202、低压加热器209、除氧器210、给水泵203、高压加热器211后流入锅炉204。

其中，由于上述发电机组的发电原理属于本领域的常规技术，本申请不再赘述。

基于与上述系统实施例相同的构思，本申请实施例还提供一种减温水的压力调节方法。

需要说明的是，本申请实施例提供的减温水的压力调节方法，执行主体可以为减温水的压力调节系统。本申请实施例中以减温水的压力调节系统执行减温水的压力调节方法为例，说明本申请实施例提供的减温水的压力调节方法。

图3是本申请实施例提供的一种减温水的压力调节方法的示意性流程图。

如图3所示，本申请实施例提供一种减温水的压力调节方法，应用于上述任一实施例所述的减温水的压力调节系统，所述方法可包括：

步骤310：获取工业供汽的压力，所述工业供汽为所述减温减压器通过第二蒸汽管道向工业用汽装置提供的蒸汽；

步骤320：根据所述工业供汽的压力，确定所述减温水的目标压力值；所述减温水为所述变频减温水泵向所述减温减压器提供的水，所述目标压力值与所述工业供汽的压力相关联；

步骤330：通过所述变频减温水泵调节所述减温水的压力至目标压力值。

在步骤310中，获取工业供汽的压力可以有不同的实现方式。

例如，从减温减压器处获取工业供汽的压力，具体可以将减温减压器设定的工业供汽的设定压力值作为工业供汽的压力。

又例如，可以从第二压力检测装置处获取工业供汽的压力，具体可以将第二压力检测装置检测到的第二压力值作为工业供汽的压力。

当然，本申请中还可以通过其他方式获取工业供汽的压力，本申请不作具体限制。

在步骤320中，根据工业供汽的压力，确定所述减温水的目标压力值。具体地，目标压力值与所述工业供汽的压力相关联。例如，在减温减压器内，减温水的压力存在最佳工作范围，在减温水的压力在最佳工作范围内的情况下，减温减压器可以输出高质量、稳定的工业供汽。减温水的压力的最佳工作范围与工业供汽的压力相关联。例如，在最佳工作范围内，减温水的压力大于工业供汽的压力，且减温水的压力与工业供汽的压力之差为预设值范围。这样，由于工业供汽的压力是已知的，由此可以根据工业供汽的压力计算出减温水的压力的目标压力值。在减温水的压力处于目标压力值时，工业供汽的质量好，稳定性高。

在步骤330中，变频减温水泵可以预先设置输出的减温水压力值。具体可以通过变频减温水泵将减温水压力值预先设置为目标压力值，进而通过变频减温水泵稳定输出压力为目标压力值的减温水。

本申请实施例提供的减温水的压力调节方法，包括获取工业供汽的压力，所述工业供汽为所述减温减压器通过第二蒸汽管道向工业用汽装置提供的蒸汽；根据所述工业供汽的压力，确定所述减温水的目标压力值；所述减温水为所述变频减温水泵向所述减温减压器提供的水，所述目标压力值与所述工业供汽的压力相关联；通过所述变频减温水泵调节所述减温水的压力至目标压力值。这样，可以根据工业供汽的压力确定减温水的目标压力值，由于变频减温水泵调节减温水的压力至目标压力值，在减温水的压力处于目标压力值时，减温减压器的减温减压效果较好，输出的工业供汽稳定性高，进而提高了工业供汽的质量，能够解决相关技术中减温水压力大幅度波动而影响工业供汽的质量的问题。

此外，确定减温水的目标压力值的方式还可以是其他方式。举例而言，工业供汽的压力与工业供汽的流量相关联。工业供汽的压力越高，工业供汽的流量越大。除了根据工业供汽的压力，确定减温水的目标压力值之外，本申请还可根据工业供汽的流量，确定减温水的目标压力值。

可选地，在本申请实施例提供的减温水的压力调节方法中，在所述压力调节系统包括第二压力检测装置的情况下，所述获取工业供汽的压力包括：

通过所述第二压力检测装置检测所述第二蒸汽管道内的蒸汽的压力；

将所述第二压力检测装置检测到的压力值作为所述工业供汽的压力。

这样，可以将第二压力检测装置检测到的压力值(记为第二压力值)作为工业供汽的压力。这样，即使工业供汽的压力随着工业用汽装置的用汽流量波动而变化，与将减温减压器设定的工业供汽的设定压力值作为工业供汽的压力相比，第二压力检测装置检测到的第二压力值更加直观准确，能够精准地得到工业供汽的压力。进而，在根据工业供汽的压力，计算确定减温水的目标压力值时，计算结果更准确。

可选地，在本申请实施例提供的减温水的压力调节方法中，在所述压力调节系统包括减温水调节阀的情况下，所述通过所述变频减温水泵调节所述减温水的压力至目标压力值包括：

通过所述变频减温水泵和所述减温水调节阀调节所述减温水的压力至目标压力值。

这样，在通过变频减温水泵对减温水的压力进行粗调后，进一步通过减温水调节阀对减温水的压力进行细调，进而更准确地对减温水的压力进行调节。进而提高了工业供汽的质量。

本申请实施例提供的减温水的压力调节方法中的各个步骤能够应用于上述任一系统实施例，为避免重复，这里不再赘述。

在实际应用中，以图2所示的减温水的压力调节系统为例进行说明，减温水的压力调节系统100的工作过程的步骤如下：

步骤一：发电机组进行对外工业供汽时，依次开启减温水隔离阀108和变频减温水泵102，设定减温水初始压力参数，根据第一压力检测装置106反馈减温水的压力数据，调节变频减温水泵102使减温水压力至初始设定参数；

步骤二：依次开启蒸汽隔离阀109、蒸汽调节阀1010、蒸汽逆止阀1011和减温减压器101，同时根据工业供汽装置所需的工业供汽的压力调节蒸汽调节阀1010和减温减压器101，使减温减压器101出口的工业供汽压力达到设定压力；

步骤三：检测减温减压器101出口的工业供汽压力，根据第二压力测量装置107反馈工业供汽压力数据；并根据工业供汽压力数据计算得到减温水最佳压力，重新设置所需减温水压力，调节变频减温水泵102的转速，使减温水压力至新设置目标压力。

步骤四：当工业供汽装置的用汽流量波动导致减温减压器101出口的工业供汽压力发生变化时，返回执行步骤三，再次重新调整变频减温水泵102的转速，调节减温水压力；

步骤五：当工业供汽装置用汽终止时，依次关闭蒸汽隔离阀109、蒸汽调节阀1010、蒸汽逆止阀1011和减温减压器101；待减温加压器101内没有高温高压蒸汽进入后，依次关闭减温水隔离阀108和变频循环水泵102，减温水的压力调节系统100停止运行。

这样，本申请通过改变减温水取水位置和增设变频减温水泵102，根据蒸汽压力，利用变频减温水泵随时调节减温水压力。防止因发电机组负荷大幅波动和用户用汽压力变化，导致减温水压力与减温减压器内的减温水压力最佳工作范围不匹配，减温减压器调节特性偏离设计工况，导致调节特性变差、供汽参数不稳定甚至损坏设备的问题。提高了发电机组工业供汽的宽负荷参数适应性(工业供汽的质量不受发电机组负荷大幅度波动的影响)，改善了工业供汽调节水平，提高了工业供汽质量和可靠性。

此外，相较于现有技术，本申请可具有如下技术效果：

一、本申请提供的减温水的压力调节系统实现了减温水压力动态调节，克服了减温水压力不能调节的缺陷，可根据工业供汽压力灵活调节减温水压力，使减温减压器始终处于最佳调节效果，保证工业供汽参数稳定；

二、本申请提供的减温水的压力调节系统运行灵活、可靠，不因发电机组负荷变化导致减温水压力大幅波动而影响减温减压器工作效果，工业供汽的质量不受发电机组负荷大幅度波动的影响，提高了发电机组工业供汽的宽负荷参数适应性；

三，本申请提供的减温水的压力调节系统简单，容易实现，不会对发电机组原有的运行方式产生不利影响。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种减温水的压力调节系统，其特征在于，所述压力调节系统包括：减温减压器、变频减温水泵、第一蒸汽管道、第二蒸汽管道和减温水管道；

所述减温减压器通过第一蒸汽管道与发电机组的再热蒸汽管道相连接，所述减温减压器通过所述减温水管道与所述变频减温水泵相连接，所述减温减压器通过所述第二蒸汽管道与工业用汽装置相连接；

其中，所述变频减温水泵通过减温水管道向减温减压器提供减温水，所述减温减压器通过第二蒸汽管道向所述工业用汽装置提供工业供汽；

其中，所述变频减温水泵调节所述减温水的压力至目标压力值，所述目标压力值与所述工业供汽的压力相关联。

2.根据权利要求1所述的压力调节系统，其特征在于，所述压力调节系统还包括：第一压力检测装置和第二压力检测装置；

所述第一压力检测装置设置在所述减温水管道上，且所述第一压力检测装置用于检测所述减温水的压力；

所述第二压力检测装置设置在所述第二蒸汽管道上，且所述第二压力检测装置用于检测所述工业供汽的压力。

3.根据权利要求2所述的压力调节系统，其特征在于，所述压力调节系统还包括：减温水调节阀，所述减温水调节阀设置在所述减温水管道上，且所述减温水调节阀设置在所述变频减温水泵与所述第一压力检测装置之间，所述减温水调节阀用于调节所述减温水的压力。

4.根据权利要求1所述的压力调节系统，其特征在于，所述发电机组包括凝结水泵，所述变频减温水泵与所述凝结水泵相连接，所述凝结水泵向所述变频减温水泵提供减温水。

5.根据权利要求1所述的压力调节系统，其特征在于，所述压力调节系统还包括：蒸汽隔离阀，所述蒸汽隔离阀设置在所述第一蒸汽管道上，所述蒸汽隔离阀用于隔离所述发电机组的再热蒸汽管道与所述减温减压器。

6.根据权利要求5所述的压力调节系统，其特征在于，所述压力调节系统还包括：蒸汽调节阀，所述蒸汽调节阀设置在所述第一蒸汽管道上，所述蒸汽调节阀用于调节抽汽的压力，所述抽汽为所述减温减压器通过第一蒸汽管道从所述发电机组的再热蒸汽管道中抽取的蒸汽。

7.根据权利要求6所述的压力调节系统，其特征在于，所述压力调节系统还包括：蒸汽逆止阀，所述蒸汽逆止阀设置在所述第一蒸汽管道上，所述蒸汽逆止阀用于维持所述抽汽单向流动。

8.一种减温水的压力调节方法，应用于权利要求1至7中任一项所述的压力调节系统，其特征在于，所述方法包括：

获取工业供汽的压力，所述工业供汽为所述减温减压器通过第二蒸汽管道向工业用汽装置提供的蒸汽；

根据所述工业供汽的压力，确定所述减温水的目标压力值；所述减温水为所述变频减温水泵向所述减温减压器提供的水，所述目标压力值与所述工业供汽的压力相关联；

通过所述变频减温水泵调节所述减温水的压力至目标压力值。

9.根据权利要求8所述的压力调节方法，其特征在于，在所述压力调节系统包括第二压力检测装置的情况下，所述获取工业供汽的压力包括：

通过所述第二压力检测装置检测所述第二蒸汽管道内的蒸汽的压力；

将所述第二压力检测装置检测到的压力值作为所述工业供汽的压力。

10.根据权利要求8所述的压力调节方法，其特征在于，在所述压力调节系统包括减温水调节阀的情况下，所述通过所述变频减温水泵调节所述减温水的压力至目标压力值包括：

通过所述变频减温水泵和所述减温水调节阀调节所述减温水的压力至目标压力值。

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