CN114198856A - 净化装置及空气消杀设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种净化装置及空气消杀设备，涉及空气净化的技术领域，包括驱动机构、转轴、高压发生器、转笼、电极和电流输送机构；驱动机构通过转轴带动转笼转动；电流输送机构套设于转轴的外部，电极位于转笼外侧壁的圆周方向，高压发生器通过电流输送机构与电极电连接，通过电流输送机构能够将高压发生器的电能通过转动的转笼输送至电极位置处，通过电极对转笼表面的滤网进行充电，从而能够使得滤网带电，利用静电对风机输送的空气中的细菌、病毒及颗粒进行过滤消杀，缓解了现有技术中存在的滤网网孔机械拦截并且静电滤网随环境变化电量减弱无法长时间保持高电量问题，以及常温等离子体电场净化设备容易产生臭氧和拉弧放电的技术问题。

Description

净化装置及空气消杀设备
技术领域
本发明涉及空气净化技术领域，尤其是涉及一种净化装置及空气消杀设备。
背景技术
空气净化器又称空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等)，有效提高空气清洁度的家电产品，主要分为家用、商用、工业、楼宇，空气净化器中有多种不同的技术和介质，使它能够向用户提供清洁和安全的空气；根据空气净化器针对空气中颗粒物去除技术，主要有机械滤网式、静电驻极滤网式、高压静电集尘、负离子和等离子体法等。
现有技术中的空气净化装置一般只有机械拦截(利用滤网尺寸进行机械拦截)只能拦截微米级颗粒物，效率比较低，由于机械拦截手段比较落后所以风阻相对较大，污染物在滤芯外表沉积，且没有表面灭杀流程，很容易造成二次污染；另外，现有技术中的具有的电场吸附原理净化消杀装置中，由于电场是处于固定状态下，因此滤网位置容易产生臭氧和拉弧放电。
发明内容
本发明的目的在于提供一种净化装置及空气消杀设备，以缓解现有技术中普通滤网中有机械拦截风阻大，耗能高且过滤效果差只能够吸附粒径相对大颗粒，静电滤网随时间湿度影响无法长时间保持高性能吸附作用以及常温等离子电场净化设备容易产生臭氧和拉弧放电的技术问题。
本发明提供的一种净化装置，包括：驱动机构、转轴、高压发生器、转笼、电极和电流输送机构；
所述驱动机构通过所述转轴与所述转笼传动连接，所述驱动机构用于通过所述转轴带动所述转笼转动；
所述电流输送机构套设于所述转轴的外部，所述电流输送机构的一端与所述转笼连接，所述电流输送机构的另一端与所述高压发生器连接，所述电极位于所述转笼的外侧壁的圆周方向，所述高压发生器用于通过所述电流输送机构与所述电极电连接，以将电能输送至所述电极处，其中，电极通过PCB板连接碳纤维电刷；
沿着所述转笼圆周方向布置有滤网，所述电极用于对所述滤网释放电能，以使所述滤网内部充电形成静电场，以提高驻极体滤材电压。
在本发明较佳的实施例中，所述转笼包括过滤主体和连接盘；
所述过滤主体与所述连接盘连接，所述电极位于所述过滤主体的外侧壁的圆周方向，且所述滤网均匀布置于所述过滤主体上；
所述连接盘的中心布置有中心孔，所述转轴与所述中心孔连接。
在本发明较佳的实施例中，所述电流输送机构包括第一金属端子和输送端；
所述第一金属端子上设置有第一通孔，所述转轴贯穿所述第一通孔与所述连接盘连接，所述输送端与所述连接盘连接，且所述输送端与所述电极电信号连接，所述输送端与所述第一金属端子接触，所述第一金属端子与所述高压发生器连接，所述输送端用于随着所述连接盘转动，且所述输送端和所述第一金属端子呈相对摩擦接触，以使高压发生器的电能依次通过所述第一金属端子和所述输送端输送至所述电极处，最后由电极导通到碳纤维电刷端输出。
在本发明较佳的实施例中，所述输送端包括第二金属端子、夹持端子和连接轴；
所述第二金属端子上设置有第二通孔，所述夹持端子夹持于所述中心孔的两侧，所述第一金属端子与所述夹持端子的一侧接触，所述第二金属端子与所述夹持端子的另一侧接触，且所述转轴上布置有连接孔，所述转轴用于依次贯穿所述第一通孔和所述夹持端子的一端；
所述连接轴位于所述连接盘远离所述第一金属端子的一侧，所述连接轴依次贯穿所述第二通孔和所述夹持端子的另一端，且所述连接轴与所述连接孔连接。
在本发明较佳的实施例中，还包括暗盒；
所述暗盒上布置有容置腔，所述驱动机构和所述高压发生器均安装于所述容置腔内，且所述驱动机构的驱动端贯穿所述暗盒的侧壁与所述转轴连接，所述高压发生器的发电端贯穿所述暗盒的侧壁与所述第一金属端子连接。
在本发明较佳的实施例中，还包括托盘；
所述托盘位于所述暗盒和所述转笼之间，所述托盘沿着所述暗盒的圆周方向布置，所述托盘与所述暗盒连接，且所述托盘与所述转笼转动连接。
在本发明较佳的实施例中，沿着所述托盘的圆周方向间隔布置有多个连接端，所述托盘通过所述连接端与所述暗盒固定连接；
所述第一金属端子与所述托盘连接，所述托盘的材料包括非导电材料。
在本发明较佳的实施例中，所述托盘背离所述暗盒的一端设置有导轨，所述托盘通过所述导轨与所述转笼转动连接，所述托盘通过所述导轨限制所述转笼的转动路径。
在本发明较佳的实施例中，所述电流输送机构通过高压导线与所述电极电连接；
所述转轴和所述转笼的材料均采用非导电材料。
本发明提供一种空气消杀设备，包括所述的净化装置。
本发明提供的一种净化装置，包括：驱动机构、转轴、高压发生器、转笼、电极和电流输送机构；驱动机构通过转轴与转笼传动连接，驱动机构通过转轴带动转笼转动；电流输送机构套设于转轴的外部，电流输送机构的一端与转笼连接，电流输送机构的另一端与高压发生器连接，电极位于转笼的外侧壁的圆周方向，高压发生器通过电流输送机构与电极电连接，以将电能输送至电极处；沿着转笼圆周方向布置有滤网，电极用于对滤网释放电能，以使滤网内部充电形成静电场，以提高驻极体滤材电压；通过电流输送机构能够将高压发生器的电能通过转动的转笼输送至电极位置处，并且可以通过电极对转笼表面的滤网进行充电，从而能够使得滤网带电，利用静电对风机输送的空气中的细菌、病毒及颗粒进行过滤消杀，缓解了现有技术中普通滤网中有机械拦截风阻大，耗能高且过滤效果差只能够吸附粒径相对大颗粒，静电滤网随时间湿度影响无法长时间保持高性能吸附作用以及常温等离子电场净化设备容易产生臭氧和拉弧放电的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的净化装置的整体爆炸结构示意图；
图2为图1实施例提供的净化装置的电流输送机构位置处的局部放大结构示意图；
图3为本发明实施例提供的净化装置的侧视图；
图4为本发明实施例提供的净化装置的俯视图；
图5为图4实施例提供的净化装置的A-A方向的剖面结构示意图；
图6为图4实施例提供的净化装置的B-B方向的剖面结构示意图；
图7为图6实施例提供的净化装置的电流输送机构位置处的局部放大结构示意图。
图标：100-驱动机构；200-转轴；300-高压发生器；400-转笼；401-过滤主体；402-连接盘；412-中心孔；500-电极；600-电流输送机构；601-第一金属端子；611-第一通孔；602-输送端；612-第二金属端子；6121-第二通孔；622-夹持端子；632-连接轴；700-暗盒；800-托盘；801-连接端；802-导轨。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图7所示，本实施例提供的一种净化装置，包括：驱动机构100、转轴200、高压发生器300、转笼400、电极500和电流输送机构600；驱动机构100通过转轴200与转笼400传动连接，驱动机构100用于通过转轴200带动转笼400转动；电流输送机构600套设于转轴200的外部，电流输送机构600的一端与转笼400连接，电流输送机构600的另一端与高压发生器300连接，电极500位于转笼400的外侧壁的圆周方向，高压发生器300用于通过电流输送机构600与电极500电连接，以将电能输送至电极500处，其中，电极500通过PCB板连接碳纤维电刷；沿着转笼400圆周方向布置有滤网，电极500用于对滤网释放电能，以使滤网内部充电形成静电场，以提高驻极体滤材电压。
需要说明的是，本实施例提供的净化装置主要针对空气净化设备，具体地，净化装置可以配合风机以及空气流动设备进行配合应用，驱动机构100能够通过转轴200带动转笼400进行自传，并且沿着转笼400的圆周方向均匀布置有滤网，转笼400的中心呈中空布置，利用转笼400的转动，保证了电能输送的基础上，使得转笼400空间内结构简单，保证了空气的导流，当风机带动空气沿着滤网表面进行流动时，滤网能够对空气中的颗粒进行过滤，进一步地，利用高压发生器300向电流输送机构600输送电能，电流输送机构600的一端能够随着转笼400进行转动，并且电流输送机构600能够将电能输送至电极500，进而对电极500进行充电；同时，电极500还能够实现放电，电极500能够对滤网内部施加电能，利用释放的电能能够使得滤网形成静电场，其中，电极500通过PCB板连接碳纤维电刷，最终连接到碳纤维电刷端输出，滤网可以采用静电驻极空气过滤材料，利用电荷的静电力作用捕集尘粒，驻极体滤材由小条状的聚丙烯薄膜制成，通过利用滤网静电对风机输送的空气中的细菌、病毒及颗粒进行过滤消杀，实现了对空气净化的效果。
可选地，驱动机构100可以采用驱动电机，驱动电机可以按照预设的转速带动转笼400进行转动，优选地，驱动电机的转速可以采用6转/min的速率进行转动。
本实施例提供的一种净化装置，包括：驱动机构100、转轴200、高压发生器300、转笼400、电极500和电流输送机构600；驱动机构100通过转轴200与转笼400传动连接，驱动机构100通过转轴200带动转笼400转动；电流输送机构600套设于转轴200的外部，电流输送机构600的一端与转笼400连接，电流输送机构600的另一端与高压发生器300连接，电极500位于转笼400的外侧壁的圆周方向，高压发生器300通过电流输送机构600与电极500电连接，以将电能输送至电极500处；沿着转笼400圆周方向布置有滤网，电极500用于对滤网释放电能，以使滤网内部充电形成静电场，以提高驻极体滤材电压；通过电流输送机构600能够将高压发生器300的电能通过转动的转笼400输送至电极500位置处，并且可以通过电极500对转笼400表面的滤网进行充电，从而能够使得滤网带电，利用静电对风机输送的空气中的细菌、病毒及颗粒进行过滤消杀，缓解了现有技术中普通滤网中有机械拦截风阻大，耗能高且过滤效果差只能够吸附粒径相对大颗粒，静电滤网随时间湿度影响无法长时间保持高性能吸附作用以及常温等离子电场净化设备容易产生臭氧和拉弧放电的技术问题。
在上述实施例的基础上，进一步地，在本发明较佳的实施例中，转笼400包括过滤主体401和连接盘402；过滤主体401与连接盘402连接，电极500位于过滤主体401的外侧壁的圆周方向，且滤网均匀布置于过滤主体401上；连接盘402的中心布置有中心孔412，转轴200与中心孔412连接。
本实施例中，过滤主体401可以具有多个支撑柱，多个支撑柱的端部均与连接盘402固定连接，并且滤网沿着多个支撑柱的圆周方向进行围绕布置；其中，连接盘402与中心孔412之间可以布置有多个连接柱，并且多个连接柱沿着连接盘402的圆周方向均匀布置，通过连接柱使得中心孔412位于连接盘402的中心位置，可选地，中心孔412与转轴200的端部呈限位连接，即转轴200能够通过中心孔412向转笼400施加转动作用力，进而使得转笼400随着转轴200的自传进行转动。
在本发明较佳的实施例中，电流输送机构600包括第一金属端子601和输送端602；第一金属端子601上设置有第一通孔611，转轴200贯穿第一通孔611与连接盘402连接，输送端602与连接盘402连接，且输送端602与电极500电信号连接，输送端602与第一金属端子601接触，第一金属端子601与高压发生器300连接，输送端602用于随着连接盘402转动，且输送端602和第一金属端子601呈相对摩擦接触，以使高压发生器300的电能依次通过第一金属端子601和输送端602输送至电极500处，最后由电极500导通到碳纤维电刷端输出。
本实施例中，第一金属端子601与转轴200可以为间隙配合，即第一金属端子601不会随着转轴200进行转动，第一金属端子601能够与高压发生器300通过高压导线进行连接，输送端602与连接盘402连接，即输送端602能够随着连接盘402进行转动，由于第一金属端子601与输送端602的表面一直处于接触状态，即利用第一金属端子601和输送端602的相对摩擦接触能够将高压发生器300的电能通过第一金属端子601输送至输送端602位置处。
在本发明较佳的实施例中，输送端602包括第二金属端子612、夹持端子622和连接轴632；第二金属端子612上设置有第二通孔6121，夹持端子622夹持于中心孔412的两侧，第一金属端子601与夹持端子622的一侧接触，第二金属端子612与夹持端子622的另一侧接触，且转轴200上布置有连接孔，转轴200用于依次贯穿第一通孔611和夹持端子622的一端；连接轴632位于连接盘402远离第一金属端子601的一侧，连接轴632依次贯穿第二通孔6121和夹持端子622的另一端，且连接轴632与连接孔连接。
本实施例中，第一通孔611、第二通孔6121、中心孔412和连接孔均可以呈同心布置，且夹持端子622夹持在中心孔412的外部，夹持端子622与第二金属端子612之间可以通过连接轴632固定连接，并且夹持端子622和第二金属端子612通过连接轴632与转轴200的连接孔连接，第二金属端子612和夹持端子622能够随着连接盘402进行转动，并且夹持端子622的表面与第一金属端子601接触，通过利用金属接触传导的作用，避免了高压发生器300直接通过高压导线与电极500连接时，高压导线容易与转笼400发生缠绕，造成设备损坏的问题。
可选地，第一金属端子601通过高压导线与高压发生器300连接，第二金属端子612通过高压导线与电极500连接，第一金属端子601和第二金属端子612通过夹持端子622的表面相对摩擦接触进行导电，实现了从固定高压发生器300在转笼400转动的基础上，对电极500进行充电的技术效果。
在本发明较佳的实施例中，还包括暗盒700；暗盒700上布置有容置腔，驱动机构100和高压发生器300均安装于容置腔内，且驱动机构100的驱动端贯穿暗盒700的侧壁与转轴200连接，高压发生器300的发电端贯穿暗盒700的侧壁与第一金属端子601连接。
本实施例中，暗盒700上开设有通风孔，风机可以通过通风孔带动空气通过过滤主体401的滤网过滤后进行流动。
在本发明较佳的实施例中，还包括托盘800；托盘800位于暗盒700和转笼400之间，托盘800沿着暗盒700的圆周方向布置，托盘800与暗盒700连接，且托盘800与转笼400转动连接。
在本发明较佳的实施例中，沿着托盘800的圆周方向间隔布置有多个连接端801，托盘800通过连接端801与暗盒700固定连接；第一金属端子601与托盘800连接，托盘800的材料包括非导电材料。
在本发明较佳的实施例中，托盘800背离暗盒700的一端设置有导轨802，托盘800通过导轨802与转笼400转动连接，托盘800通过导轨802限制转笼400的转动路径。
本实施例中，连接端801可以采用连接孔，托盘800可以通过螺栓或者销轴贯穿暗盒700和连接孔与暗盒700固定连接；进一步地，托盘800通过导轨802与转笼400的连接盘402连接，导轨802可以限制连接盘402的转动路径，提高了转笼400转动过程的稳定性，另外，托盘800可以作为第一金属端子601的固定基座，第一金属端子601固定安装在托盘800上，并且高压发生器300与第一金属端子601之间的高压导线可以沿着托盘800布置，通过托盘800采用非导电材料，使得第一金属端子601的电流只能输送夹持端子622以及第二金属端子612处，提高了暗盒700以及托盘800的安全稳定性；可选地，托盘800可以采用塑料、橡胶等高分子材料。
在本发明较佳的实施例中，电流输送机构600通过高压导线与电极500电连接；转轴200和转笼400的材料均采用非导电材料。
可选地，暗盒700、转轴200和转笼400的材料均采用非导电材料，即高压发生器300输送的电能只能通过第一金属端子601、夹持端子622、第二金属端子612输送至电极500位置处，并且电极500能够对滤网释放电能，从而能够使得滤网带电，利用静电对风机输送的空气中的细菌、病毒及颗粒进行过滤消杀；利用转笼400的转动，保证了电能输送的基础上，使得转笼400空间内结构简单，保证了空气的导流，通过空气会在风机的作用力通过暗盒700位置的空气导流孔排出，实现了对空气净化，使得设计整体更加完善。
本实施例提供一种空气消杀设备，包括所述的净化装置；由于本实施例提供的空气消杀设备的技术效果与上述实施例提供的净化装置的技术效果相同，此处对此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种净化装置，其特征在于，包括：驱动机构、转轴、高压发生器、转笼、电极和电流输送机构；
所述驱动机构通过所述转轴与所述转笼传动连接，所述驱动机构用于通过所述转轴带动所述转笼转动；
所述电流输送机构套设于所述转轴的外部，所述电流输送机构的一端与所述转笼连接，所述电流输送机构的另一端与所述高压发生器连接，所述电极位于所述转笼的外侧壁的圆周方向，所述高压发生器用于通过所述电流输送机构与所述电极电连接，以将电能输送至所述电极处；
沿着所述转笼圆周方向布置有滤网，所述电极用于对所述滤网释放电能，以使所述滤网内部充电形成静电场。
2.根据权利要求1所述的净化装置，其特征在于，所述转笼包括过滤主体和连接盘；
所述过滤主体与所述连接盘连接，所述电极位于所述过滤主体的外侧壁的圆周方向，且所述滤网均匀布置于所述过滤主体上；
所述连接盘的中心布置有中心孔，所述转轴与所述中心孔连接。
3.根据权利要求2所述的净化装置，其特征在于，所述电流输送机构包括第一金属端子和输送端；
所述第一金属端子上设置有第一通孔，所述转轴贯穿所述第一通孔与所述连接盘连接，所述输送端与所述连接盘连接，且所述输送端与所述电极电信号连接，所述输送端与所述第一金属端子接触，所述第一金属端子与所述高压发生器连接，所述输送端用于随着所述连接盘转动，且所述输送端和所述第一金属端子呈相对摩擦接触，以使高压发生器的电能依次通过所述第一金属端子和所述输送端输送至所述电极处。
4.根据权利要求3所述的净化装置，其特征在于，所述输送端包括第二金属端子、夹持端子和连接轴；
所述第二金属端子上设置有第二通孔，所述夹持端子夹持于所述中心孔的两侧，所述第一金属端子与所述夹持端子的一侧接触，所述第二金属端子与所述夹持端子的另一侧接触，且所述转轴上布置有连接孔，所述转轴用于依次贯穿所述第一通孔和所述夹持端子的一端；
所述连接轴位于所述连接盘远离所述第一金属端子的一侧，所述连接轴依次贯穿所述第二通孔和所述夹持端子的另一端，且所述连接轴与所述连接孔连接。
5.根据权利要求4所述的净化装置，其特征在于，还包括暗盒；
所述暗盒上布置有容置腔，所述驱动机构和所述高压发生器均安装于所述容置腔内，且所述驱动机构的驱动端贯穿所述暗盒的侧壁与所述转轴连接，所述高压发生器的发电端贯穿所述暗盒的侧壁与所述第一金属端子连接。
6.根据权利要求5所述的净化装置，其特征在于，还包括托盘；
所述托盘位于所述暗盒和所述转笼之间，所述托盘沿着所述暗盒的圆周方向布置，所述托盘与所述暗盒连接，且所述托盘与所述转笼转动连接。
7.根据权利要求6所述的净化装置，其特征在于，沿着所述托盘的圆周方向间隔布置有多个连接端，所述托盘通过所述连接端与所述暗盒固定连接；
所述第一金属端子与所述托盘连接，所述托盘的材料包括非导电材料。
8.根据权利要求7所述的净化装置，其特征在于，所述托盘背离所述暗盒的一端设置有导轨，所述托盘通过所述导轨与所述转笼转动连接，所述托盘通过所述导轨限制所述转笼的转动路径。
9.根据权利要求1-8任一项所述的净化装置，其特征在于，所述电流输送机构通过高压导线与所述电极电连接；
所述转轴和所述转笼的材料均采用非导电材料。
10.一种空气消杀设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的净化装置。
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