CN114197273B - 一种压路机钢轮内壁底部粒料实时回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压路机钢轮内壁底部粒料实时回收再利用装置，其支架通过螺母链接固定于压路机钢轮内壁中心，支架为二根钢管呈直角通过螺钉铰接固定而成，使得下部弧形板紧贴钢轮下部侧壁，其不随钢轮转动而转动，始终保持竖直位置；弧形板固定于支架下端，其直径等于钢轮内径，弧形板与钢轮下部侧壁紧挨，弧形筛子固定于弧形板，筛子平面与竖直方向呈直角角度；弧形推板通过斜杆铰接固定于钢轮内壁中心，斜杆为铁杆，其与下部弧形推板柔性固定；斜角木板通过双面胶固定于钢轮内壁，斜角木板最厚处与钢轮内壁中心到轮边缘的距离相等，使得弧形推板在钢轮转一圈内完成一个推料过程。

Description

一种压路机钢轮内壁底部粒料实时回收再利用装置

技术领域

本发明属于道路工程技术领域，特别涉及一种压路机钢轮内壁底部粒料实时回收再利用装置。

背景技术

路基水稳层铺筑现场碾压施工工艺关系着水稳层的铺筑效果，一般都会用到钢轮压路机振动碾压多遍，钢轮压路机在松铺的水泥稳定粒料上振动碾压时，随着钢轮的转动，势必有部分粒料进入钢轮内壁底部，且一直残留，随着残余粒料含水率降低，其变化成为废料，随压路机进入别的场地会污染环境，而且废料进入摊铺施工场地会影响基层施工质量。

压路机钢轮内壁底部粒料实时回收再利用装置是一种用于残存粒料合理再利用的装置，可节省原材料，合理利用废料，目前的残余粒料一般不会综合利用，其会随机撒布，会污染场地，甚至进入基层影响施工质量。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种压路机钢轮内壁底部粒料实时回收再利用装置，用来合理利用残余粒料，节省原材料，避免污染，提升施工质量。

一种压路机钢轮内壁底部粒料实时回收再利用装置，包括：螺母、螺钉、弹簧、钢轮内壁、斜角木板、斜杆、水箱、阀门、开放型喷嘴、弧形推板、支架、弧形板，其中：

支架通过螺母链接固定于压路机钢轮内壁中心，支架为二根钢管呈直角通过螺钉铰接固定而成，并辅以弹簧弹性固定，使得下部弧形板紧贴钢轮下部侧壁，其不随钢轮转动而转动，始终保持竖直位置；

弧形板固定于支架下端，其直径等于钢轮内径，弧形板与钢轮下部侧壁紧挨，弧形筛子固定于弧形板，筛子平面与竖直方向呈直角角度，筛子表面有网格，使得大于网格尺寸的粒料颗粒留在其上表面，小于网格尺寸的粒料颗粒落于路基上；

弧形推板通过斜杆铰接固定于钢轮内壁中心，斜杆为铁杆，其与下部弧形推板柔性固定；

斜角木板通过双面胶固定于钢轮内壁，斜角木板最厚处与钢轮内壁中心到轮边缘的距离相等，使得弧形推板在钢轮转一圈内完成一个推料过程；

水箱位于支架竖杆上部两侧，水箱下部对称设有阀门及开放型喷嘴，实现对钢轮内壁底部残余粒料的定量加湿工作。由于施工现场夏季温度较高，压路机钢轮碾压水稳混合料时，会有部分粒料被带进钢轮内壁，加之钢轮吸热使得其上残余粒料水分散失较快，通过定量补水加上实时清除可实现该部分粒料的再利用，绿色环保。

上述压路机钢轮内壁底部粒料实时回收再利用装置的操作方法如下：

水泥稳定混合料松铺在上路床表面后，待钢轮压路机准备进入场地碾压施工时，安装支架、附属的弧形板和弧形推板，使得弧形板及弧形推板竖直朝下，调整弹簧力度，使得下部弧形板紧贴钢轮下部侧壁，其不随钢轮转动而转动，始终保持竖直位置，通过双面胶固定斜角木板于钢轮内壁，斜角木板最厚处与钢轮内壁中心到轮边缘的距离相等，可保证弧形推板在钢轮转一圈内完成一个推料过程，检查固定于弧形板的弧形筛子，确保筛子网格完好，网格尺寸满足过滤要求，没有破损，且使得筛子平面与竖直方向呈直角角度，水箱固定于支架竖杆上部两侧，碾压开始后，打开阀门，并定量喷洒均匀淋水，使得筛子网格上的残余粒料含水率与水泥稳定碾压场地的粒料含水率一致，实现粒料的实时回收再利用，节省材料，提升施工质量。

本发明的测试装置及其操作方法具体的优点和技术效果如下：

1)调整弹簧力度，使得下部弧形板紧贴钢轮下部侧壁，其不随钢轮转动而转动，始终保持竖直位置；

2)通过双面胶固定斜角木板于钢轮内壁，斜角木板最厚处与钢轮内壁中心到轮边缘的距离相等，可保证弧形推板在钢轮转一圈内完成一个推料过程；

3)水箱固定于支架竖杆上部两侧，碾压开始后，打开阀门，并定量喷洒均匀淋水，使得筛子网格上的残余粒料含水率与水泥稳定碾压场地的粒料含水率一致，实现粒料的实时回收再利用，节省材料，提升施工质量。

附图说明

图1是压路机钢轮内壁底部粒料实时回收再利用装置的结构示意图；

附图标记说明：

1-螺母，2-螺钉，3-弹簧，4-钢轮内壁，5-斜角木板，6-斜杆，7-水箱，8-阀门，9-开放型喷嘴，10-弧形推板，11-支架，12-弧形板。

具体实施方式

为使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明提供的一种压路机钢轮内壁底部粒料实时回收再利用装置进行详细描述。以下实施例仅用于说明本发明而非用于限制本发明的范围。

实施例1

参见图1，一种压路机钢轮内壁底部粒料实时回收再利用装置及方法，其特征在于：其包括螺母1、螺钉2、弹簧3、钢轮内壁4、斜角木板5、斜杆6、水箱7、阀门8、开放型喷嘴9、弧形推板10、支架11、弧形板12。

支架通过螺母链接固定于压路机钢轮内壁中心，支架为二根钢管呈直角通过螺钉铰接固定而成，并辅以弹簧弹性固定，使得下部弧形板紧贴钢轮下部侧壁，其不随钢轮转动而转动，始终保持竖直位置。

弧形板固定于支架下端，其直径等于钢轮内径，弧形板与钢轮下部侧壁紧挨，弧形筛子固定于弧形板，筛子平面与竖直方向呈直角角度，筛子表面有网格，可使得大于网格尺寸的粒料颗粒留在其上表面，小于网格尺寸的粒料颗粒落于路基上。

所述的弧形推板通过斜杆铰接固定于钢轮内壁中心，斜杆为铁杆，其与下部弧形推板柔性固定。

斜角木板通过双面胶固定于钢轮内壁，斜角木板最厚处与钢轮内壁中心到轮边缘的距离相等，可使得弧形推板在钢轮转一圈内完成一个推料过程。

水箱位于支架竖杆上部两侧，水箱下部对称设有阀门及开放型喷嘴，可实现对钢轮内壁底部残余粒料的定量加湿工作，由于施工现场夏季温度较高，压路机钢轮碾压水稳混合料时，会有部分粒料被带进钢轮内壁，加之钢轮吸热使得其上残余粒料水分散失较快，通过定量补水加上实时清除可实现该部分粒料的再利用，绿色环保。

上述压路机钢轮内壁底部粒料实时回收再利用装置的操作方法如下：

水泥稳定混合料松铺在上路床表面后，待钢轮压路机准备进入场地碾压施工时，安装支架及附属的弧形板及弧形推板，使得弧形板及弧形推板竖直朝下，调整弹簧力度，使得下部弧形板紧贴钢轮下部侧壁，其不随钢轮转动而转动，始终保持竖直位置，通过双面胶固定斜角木板于钢轮内壁，斜角木板最厚处与钢轮内壁中心到轮边缘的距离相等，可保证弧形推板在钢轮转一圈内完成一个推料过程，检查固定于弧形板的弧形筛子，确保筛子网格完好，网格尺寸满足过滤要求，没有破损，且使得筛子平面与竖直方向呈直角角度，水箱固定于支架竖杆上部两侧，碾压开始后，打开阀门，并定量喷洒均匀淋水，使得筛子网格上的残余粒料含水率与水泥稳定碾压场地的粒料含水率一致，实现粒料的实时回收再利用，节省材料，提升施工质量。

上述压路机钢轮内壁底部粒料实时回收再利用装置通过弧形推板及水箱的配合使用，可节省原材料，合理利用废料，避免污染，一定程度上提升施工质量。

上面结合实施例对本发明的实例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出的各种变化，也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种压路机钢轮内壁底部粒料实时回收再利用装置，其特征在于，包括：螺母、螺钉、弹簧、钢轮内壁、斜角木板、斜杆、水箱、阀门、开放型喷嘴、弧形推板、支架、弧形板，其中：

支架通过螺母链接固定于压路机钢轮内壁中心，支架为二根钢管呈直角通过螺钉铰接固定而成，并辅以弹簧弹性固定，使得下部弧形板紧贴钢轮下部侧壁，其不随钢轮转动而转动，始终保持竖直位置；

弧形板固定于支架下端，其直径等于钢轮内径，弧形板与钢轮下部侧壁紧挨，弧形筛子固定于弧形板，筛子平面与竖直方向呈直角角度，筛子表面有网格，使得大于网格尺寸的粒料颗粒留在其上表面，小于网格尺寸的粒料颗粒落于路基上；

弧形推板通过斜杆铰接固定于钢轮内壁中心，斜杆为铁杆，其与下部弧形推板柔性固定；

斜角木板通过双面胶固定于钢轮内壁，斜角木板最厚处与钢轮内壁中心到轮边缘的距离相等，使得弧形推板在钢轮转一圈内完成一个推料过程；

水箱位于支架竖杆上部两侧，水箱下部对称设有阀门及开放型喷嘴，实现对钢轮内壁底部残余粒料的定量加湿工作。

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