CN114195576B - 河湖疏浚底泥制备绿化土用的复合辅料及利用其制备绿化土的方法 - Google Patents

河湖疏浚底泥制备绿化土用的复合辅料及利用其制备绿化土的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种河湖疏浚底泥制备绿化土用的复合辅料,所述复合辅料包括辅料A和辅料B,所述辅料A由50‑70wt%的楸树木、10‑30wt%的花生壳、10‑30wt%的玉米芯和5‑10wt%的柳枝经破碎均匀混合而成,辅料A中各组分的百分含量之和为100wt%;所述辅料B由15‑20wt%的木质素纤维、5‑15wt%的棉籽壳、40‑60wt%的香菇菌棒、7‑13wt%的木糖醇、3‑5wt%的磷脂、2‑4wt%的酶制剂和5‑10wt%的酒糟经破碎均匀混合而成,辅料B中各组分的百分含量之和为100wt%。复合辅料所提供的微生物有效的降解了PAM,加快了发酵速度,在环境温度为6‑12℃时,发酵1天便可升温至30℃以上,升温明显,好氧发酵产生的高温可杀灭虫卵与病菌,省去了前期对原料的灭菌过程,降低了生产成本,有效将河湖脱水底泥中的有机物降解为供植物生长发育的小分子物质,解决了河湖脱水底泥资源化利用的难题。

Description

河湖疏浚底泥制备绿化土用的复合辅料及利用其制备绿化土 的方法
技术领域
本发明属于河湖底泥资源化利用技术领域,尤其是涉及一种河湖疏浚底泥制备绿化土用的复合辅料及利用该复合辅料制备绿化土的方法。
背景技术
河湖底泥通常是黏土、泥沙、有机质及各种矿物的混合物,经过长时间物理、化学及生物等作用及水体传输而沉积于水体底部而形成。在对河湖库塘等自然水体的清淤工程中,会产生大量的清淤底泥,对清淤底泥的处理方法通常是脱水后运输至堆场处理,该处理方法不仅需要占用大量土地,还存在巨大的环境隐患,增加了企业负担。
河湖底泥的清淤工作大多采用土工管袋脱水方式处理,其处理成本低,脱水效果好,处理量大,具有较大的优势。清淤底泥在脱水时为保证脱水效果会添加有大量的PAM(聚丙烯酰胺),PAM是一种高分子有机物,难以自然降解,化学性质稳定,可长期存在于清淤底泥中,妨碍了清淤底泥的资源化利用。
底泥中富含动植物遗体、大量有机质和矿物质,具有制备绿化种植土(绿化土)的潜在条件。目前,对于底泥发酵通常采用的是协同处置,将河湖底泥、市政污泥等与餐厨垃圾、畜禽粪便混合发酵处置,在其中底泥所混合的比例较低。清淤底泥因含有一定PAM,底泥粘度高、易板结,阻碍好氧微生物吸收水分,导致传统的发酵工艺无法实现底泥的快速发酵,不易对底泥进行发酵改良。因此,目前尚无高比例(底泥含量在70%以上)底泥好氧发酵工程实例。对于疏浚工程来说,通过减量化的方式处置底泥是核心思路之一.但是,协同处置河湖底泥,会导致底泥的土方量增加,在一定程度上制约了疏浚行业的发展。
底泥中的有机质主要来自于动植物遗体和以PAM为代表的有机污染物,其C/N比低(通常低于2:1),而好氧发酵所需的C/N比应达到20:1及以上,才能保证好氧发酵的进行,仅使用传统的农林废弃物难以符合要求。
为了解决上述技术问题,需要一种能够适用于河湖底泥的、能够有益于底泥资源化利用的、能够规模化制备绿化土的复合辅料。
发明内容
本发明的目的是提供一种操作简单、适用于河湖底泥、满足绿化土制备要求、实现底泥的资源化利用的河湖疏浚底泥制备绿化土用的复合辅料。
本发明的另一个目的是提供一种利用上述河湖疏浚底泥制备绿化土用的复合辅料制备绿化土的方法。
本发明的技术方案如下:
一种河湖疏浚底泥制备绿化土用的复合辅料,所述复合辅料包括辅料A和辅料B,所述辅料A由50-70wt%的楸树木、10-30wt%的花生壳、10-30wt%的玉米芯和5-10wt%的柳枝经破碎均匀混合而成,辅料A中各组分的百分含量之和为100wt%;所述辅料B由15-20wt%的木质素纤维、5-15wt%的棉籽壳、40-60wt%的香菇菌棒、7-13wt%的木糖醇、3-5wt%的磷脂、2-4wt%的酶制剂和5-10wt%的酒糟经破碎均匀混合而成,辅料B中各组分的百分含量之和为100wt%。
在上述技术方案中,所述楸树木的含水率为3-5%,花生壳的含水率为3-5%,玉米芯的含水率为3-5%,柳枝的含水率为7-10%。
在上述技术方案中,破碎后的楸树木长度为3-6mm,呈现片状或碎屑状,破碎后的花生壳长度为3-6mm,破碎后的玉米芯的粒度为40目-20目,破碎后的柳枝长度为8-10mm。
在上述技术方案中,木质素纤维的含水率为1-3%,棉籽壳的含水率为3-8%,香菇菌棒的含水率为8-10%,木糖醇的含水率为1-3%,磷脂的含水率为1-2%,酶制剂的含水率为3-5%,酒糟的含水率为50-60%。
在上述技术方案中,木质素纤维长度为1mm-1.5mm,破碎后的棉籽壳的粒度为1-3mm,破碎后的香菇菌棒长度为3-5mm,木糖醇的粒度为10目-25目,磷脂的粒度为60目-80目,酶制剂的粒度为100目-200目,破碎后的酒糟的粒度为4-7mm。
本发明的另一个目的是提供一种利用上述复合辅料制备绿化土的方法,包括以下步骤:
S1.辅料B的预发酵:将辅料B堆放静置6h-12h,且温度≥20℃;
S2.制备复合菌剂溶液:将嗜热链球菌和嗜热放线菌按质量比1:1混合,得到复合菌剂浓缩液,并按复合菌剂浓缩液:水=1:5的质量比进行稀释,得到复合菌剂溶液;
S3.河湖脱水底泥的预处理:将脱水处理后的脱水底泥破碎成1-3cm的底泥块;
S4.底泥与辅料混合:将80-150质量份的步骤S3得到的底泥块与35-65质量份的辅料A和15-65质量份的辅料B搅拌混合,在底泥与辅料A、辅料B混合前,喷洒一半的所述复合菌剂溶液,在底泥块、辅料A和辅料B搅拌混合后,再喷洒余下的复合菌剂溶液,得到固体混合物;
S5.将所述固体混合物输送至发酵仓内,覆盖防水透气膜进行好氧发酵,持续通风,通风量为2000-3000m3/h,发酵温度为40-60℃,发酵12-15天后,得到绿化土。
在上述技术方案中,在步骤S2中,复合菌剂中微生物有效活菌数在108-109cfu/g以上。
本发明具有的优点和积极效果是:
1.辅料A用于支撑底泥,使底泥的内部形成局部通气状态,为后续的好氧发酵提供氧气通道,并且可以提供少量有机质,辅料B的香菇菌棒和酒糟为发酵提供额外的菌种,余下的原料为香菇菌棒和酒糟提供营养条件,可以在底泥中进行自发的繁殖,并配合好氧发酵菌的作用,共同完成底泥发酵过程。
2.辅料A和辅料B加快发酵速度,并且好氧发酵产生的高温可杀灭虫卵与病菌,省去了前期对原料的灭菌过程,降低了生产成本,可有效将河湖脱水底泥中的有机物降解为供植物生长发育的小分子物质,解决了河湖脱水底泥资源化利用的难题。
3.辅料A和辅料B的混合,缩短了发酵周期,生产成本可控,且能够大规模的处理底泥。
4.河湖底泥中的PAM得到降解,发酵后形成的绿化种植土(绿化土)的有机质、土壤入渗率、含盐量、pH值、营养成分、种子发芽指数等指标均符合《绿化种植土壤》CJ/T340-2016中的要求。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明,并不用于限定本发明,决不限制本发明的保护范围。
实施例1
以某处湖泊为试点工程,因工业污染、人类活动导致底泥出现了轻度污染的情况,需对污染底泥进行清淤作业,其清淤底泥主要为淤泥质黏土,主要污染物为氮磷污染,现有500m3的脱水底泥需进行资源化处理。底泥含水率为42.3%,共650吨,其中水解性氮含量为6.1mg/kg,速效磷含量12.05mg/kg,PAM残余量为4.98g/kg。
本发明中所需的辅料A为270.8吨、辅料B为162.5吨、复合菌剂溶液为108kg。其中,辅料A的楸树木135.4吨、花生壳40.6吨、玉米芯81.2吨、柳枝13.5吨;辅料B的木质素纤维24.4吨、棉籽壳8.1吨、香菇菌棒89.4吨、木糖醇16.3吨、磷脂8.1吨、酶制剂3.3吨、酒糟13.0吨;复合菌剂溶液中复合菌剂浓缩液18kg,水90kg。
本发明的河湖疏浚底泥制备绿化土用的复合辅料制备绿化土的方法,包括以下步骤:
S1.将楸树木、花生壳、玉米芯和柳枝进行破碎加工至所需大小,而后搅拌混合得到辅料A;
S2.将棉籽壳、香菇菌棒和酒糟进行破碎加工至所需大小,而后加入木质素纤维、木糖醇、磷脂和酶制剂搅拌混合得到辅料B;
S3.将S2的辅料B堆放在一处,静置6h,控制温度≥20℃,当环境温度过低时,可在辅料B上覆上篷布以保持温度;
S4.复合菌剂溶液由嗜热链球菌和嗜热放线菌按质量比1:1混合,得到复合菌剂浓缩液,并按复合菌剂浓缩液:水=1:5的质量比进行稀释,得到复合菌剂溶液;
S5.将脱水后的脱水底泥破碎成1cm的底泥块;
S6.将底泥块、辅料A和辅料B混合搅拌,在混合搅拌前喷洒一半的复合菌剂溶液,混合搅拌完成后喷洒余下的复合菌剂溶液,得到固体混合物;
S7.将固体混合物送入三个长度为27m、宽度为7.5m的发酵仓内,固体混合物堆高1.3m,在固体混合物全部进仓后覆盖防水透气膜进行好氧发酵,发酵15天后,翻仓得到绿化土。
其中,翻仓得到的绿化土的各项指标如表1:
表1:实施例1的绿化土指标
序号 检测指标 单位 处理后的绿化土
1 pH 无量纲 8.13
2 含盐量 g/kg 5.56
3 有机质 mg/kg 34
4 土壤入渗率 mm/h 7.74
5 水解性氮 mg/kg 180
6 有效磷 mg/kg 8.5
7 速效钾 mg/kg 226.8
8 有效镁 mg/kg 193.4
9 有效钙 mg/kg 321.76
10 有效铁 mg/kg 113.22
11 有效铜 mg/kg 1.04
12 有效锌 mg/kg 3.29
13 PAM残余量 g/kg 0
采用香菇菌棒的原因,是香菇菌的菌丝可在低温环境下生长发育,并且香菇菌棒中含有特有的可以提供降解河湖底泥中的脱水药剂(即PAM)的微生物菌落。PAM作为有机高分子物质,具有增稠、絮凝的功能,PAM的化学性质稳定,一般微生物难以对其进行分解,PAM的存在还会影响好氧发酵中其他微生物对水分的吸收,阻碍好氧发酵的进行,香菇菌棒中的微生物菌落可产生降解酶,促使PAM发生降解反应,先生成低聚物,再分解为小分子物质,其反应方程式如下:
此外香菇菌的菌丝生长发育对温度要求低,香菇菌属于木腐菌类,可优先分解楸树木等材料,将楸树木中的木质素的大分子有机物分解,提供后续微生物生长繁殖的葡萄糖,其反应原理如下:
楸树木内含有极为丰富的木质素,可以改善香菇等真菌的菌丝强度,促进真菌的生长繁殖,香菇菌对木质素的分解有利于改善体系中C/N比,有利于嗜热链球菌、嗜热放线菌等微生物的生长繁殖。并且楸树木分布广,原料获取便捷,且质地坚硬,分散在底泥中能起到很好的支撑空隙的作用,有利于增加脱水底泥的透气性,促进好氧发酵。
酒糟采用白酒酒糟,白酒酒糟中含有大量的曲霉和酵母菌,可在发酵前期将淀粉等大分子物质分解成葡萄糖小分子物质,并释放大量的热量,为前期的香菇菌的生长繁殖提供适宜的温度,并为其他微生物提供生长所需要的糖类物质,其反应原理如下:
辅料B的木质素纤维为辅料B的预发酵提供了一定的物理支撑作用,防止辅料B局部出现缺氧情况,影响好氧菌群的繁殖。随着好氧发酵的进行,木质素纤维也可为微生物提供部分养料。
木糖醇作为一种工业有机化合物,成本低廉、来源范围广、易获取,且容易被微生物分解利用。在本发明专利中,木糖醇主要作用是:提升物料的C/N比,为辅料B的预发酵提供营养物质,加快微生物的繁殖。
添加磷脂的作用一方面是为物料提供磷元素,磷脂中的有机磷经过微生物作用后转变成可供植物吸收利用的无机磷;另一方面是为辅料B的预发酵提供营养物质。
酶制剂主要是以淀粉分解酶、蛋白酶、辅酶为主的混合物,其作用是在辅料B的预发酵和好氧发酵前期为微生物分解体系中的大分子物质,促使微生物快速繁殖;发酵后期,酶制剂也可作为营养物质被微生物分解利用。
辅料A的楸树木、花生壳、玉米芯、柳枝,其主要作用是为了在底泥内部起到支撑作用,使得在底泥的内部形成局部通气状态,为氧气的流通创造条件,使得在好氧发酵过程中,在底泥内实现更好的通气效果,并且可以提供少量的有机质。
辅料B的木质素纤维、棉籽壳、香菇菌棒、木糖醇、磷脂、酶制剂和酒糟,由于香菇菌属于木腐菌类,为好氧发酵提供额外的菌种,加快发酵速度,掺加辅料B的疏浚底泥在环境温度为6-12℃时,发酵1天便可升温至30℃以上。同时木质素纤维、棉籽壳、磷脂和木糖醇为香菇菌棒提供营养条件,可以在底泥中进行自发的繁殖,更好的配合复合菌剂进行好氧发酵的作用,从而共同协同完成底泥的发酵。
多种辅料加快发酵速度,在环境温度为6-12℃时,发酵1天便可升温至30℃以上,升温明显,能够有效杀灭原料中的虫卵及有害病菌,与脱水底泥混合处理,将底泥中的有机物降解为生物生长发育所需的营养物质,解决了底泥无法制备绿化土的难题,制备生成的绿化土肥效明显,有机质含量、水解性氮、有效磷、速效钾等指标符合《绿化土壤》CJ/T340-2016中的要求。
实施例2
以某处水库底泥改良工程为例,该水库的底泥由于汇流以及富集作用,底泥沉积了一定量的氮、磷等物质。由于水库局部区域要进行疏浚,消纳底泥,因此将底泥资源化利用,改良成为绿化土。
本工程改良绿化土底泥约现有70000m3,其含水率为73.3%,PAM残余量为5.27g/kg,重量约95000吨。本发明中所需的辅料A为59650吨、辅料B为35350吨、复合菌剂溶液为2吨。其中,辅料A的楸树木30567吨、花生壳8733吨、玉米芯17467吨、柳枝2883吨;辅料B的木质素纤维5312.5吨、棉籽壳1769.5吨、香菇菌棒19683吨、木糖醇3745吨、磷脂1857吨、酶制剂1063吨、酒糟1920吨;复合菌剂溶液中复合菌剂浓缩液333kg,水1667kg。
本发明的一种河湖疏浚底泥制备绿化土用的复合辅料制备绿化土的方法,包括以下步骤:
S1.将楸树木、花生壳、玉米芯和柳枝进行破碎加工至所需的粒度,而后搅拌混合得到辅料A;
S2.将木质素纤维、棉籽壳、香菇菌棒、木糖醇、酶制剂和酒糟进行破碎加工至所需的粒度,而后搅拌混合得到辅料B;
S3.将S2的辅料B堆放在一处,静置12h,进行辅料预发酵,控制温度≥10℃;
S4.复合菌剂溶液由嗜热链球菌和嗜热放线菌按质量比1:1混合,得到复合菌剂浓缩液,并按复合菌剂浓缩液:水=1:5的质量比进行稀释,得到复合菌剂溶液;
S5.将脱水后的脱水底泥破碎成3cm的底泥块;
S6.在底泥块、辅料A和辅料B混合搅拌前,喷洒一半的复合菌剂溶液,在底泥块、辅料A和辅料B混合搅拌完成后,喷洒余下的复合菌剂溶液,得到固体混合物;
S7.将固体混合物送入发酵仓内,固体混合物堆高1.5m,在固体混合物全部进仓后覆盖防水透气膜进行好氧发酵,发酵10天后,进行翻仓得到绿化土,二次发酵约5天后,翻仓得到绿化土。其中,翻仓得到的绿化土的各项指标如表2:
表2.实施例2的绿化土指标
序号 检测指标 单位 处理后的绿化土
1 pH 无量纲 7.86
2 含盐量 g/kg 3.42
3 有机质 mg/kg 28
4 土壤入渗率 mm/h 5.49
5 水解性氮 mg/kg 153
6 有效磷 mg/kg 5.4
7 速效钾 mg/kg 249.6
8 有效镁 mg/kg 89.8
9 有效钙 mg/kg 153.2
10 有效铁 mg/kg 16.4
11 有效铜 mg/kg 0.8
12 有效锌 mg/kg 2.3
13 PAM残余量 g/kg 0
由表2可以看出,制备出的绿化土的各项指标,制备生成的绿化土肥效明显,有机质含量、水解性氮、有效磷、速效钾等指标符合《绿化土壤》CJ/T340-2016中的要求。
以上对本发明做了示例性的描述,应该说明的是,在不脱离本发明的核心的情况下,任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种利用复合辅料制备的河湖疏浚底泥绿化土,其特征在于:所述复合辅料包括辅料A和辅料B,所述辅料A由50-70 wt%的楸树木、10-30 wt%的花生壳、10-30 wt%的玉米芯和5-10 wt%的柳枝经破碎均匀混合而成,辅料A中各组分的百分含量之和为100 wt%;所述辅料B由 15-20 wt%的木质素纤维、5-15 wt%的棉籽壳、40-60 wt%的香菇菌棒、7-13 wt%的木糖醇、3-5 wt%的磷脂、2-4 wt%的酶制剂和5-10 wt%的酒糟经破碎均匀混合而成,辅料B中各组分的百分含量之和为100 wt%,其中:
所述楸树木的含水率为3-5%,花生壳的含水率为3-5%,玉米芯的含水率为3-5%,柳枝的含水率为7-10%;
破碎后的楸树木长度为3-6mm,呈片状或碎屑状,破碎后的花生壳长度为3-6mm,破碎后的玉米芯的粒度为40目-20目,破碎后的柳枝长度为8-10mm;
所述绿化土通过以下步骤制备:
S1.辅料B的预发酵:将所述辅料B堆放静置6h-12h,且温度≥20℃;
S2.制备复合菌剂溶液:将嗜热链球菌和嗜热放线菌按质量比1:1混合,得到复合菌剂浓缩液,并按复合菌剂浓缩液:水=1:5的质量比进行稀释,得到复合菌剂溶液;所述复合菌剂中微生物有效活菌数为108-109cfu/g;
S3.河湖脱水底泥的预处理:将脱水处理后的脱水底泥破碎成1-3cm的底泥块;
S4.底泥与辅料混合:将80-150质量份的步骤S3得到的底泥块与35-65质量份的辅料A、15-65质量份的步骤S1得到的预发酵的辅料B搅拌混合,在底泥块与辅料A、预发酵的辅料B混合前,喷洒一半的所述复合菌剂溶液,在底泥块、辅料A和预发酵的辅料B搅拌混合后,再喷洒余下的复合菌剂溶液,得到固体混合物;
S5.将所述固体混合物输送至发酵仓内,覆盖防水透气膜进行好氧发酵,持续通风,通风量为2000-3000 m3/h,发酵温度为40-60℃,发酵12-15天后,得到所述绿化土。
2.根据权利要求1所述的河湖疏浚底泥绿化土,其特征在于:所述木质素纤维的含水率为1-3%,棉籽壳的含水率为3-8%,香菇菌棒的含水率为8-10%,木糖醇的含水率为1-3%,磷脂的含水率为1-2%,酶制剂的含水率为3-5%,酒糟的含水率为50-60%。
3.根据权利要求2所述的河湖疏浚底泥绿化土,其特征在于:木质素纤维长度为1mm-1.5mm,破碎后的棉籽壳粒度为1-3mm,破碎后的香菇菌棒长度为3-5mm,木糖醇的粒度为10目-25目,磷脂的粒度为60目-80目,酶制剂的粒度为100目-200目,破碎后的酒糟粒度为4-7mm。
4.一种权利要求1所述河湖疏浚底泥绿化土的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.辅料B的预发酵:将所述辅料B堆放静置6h-12h,且温度≥20℃;
S2.制备复合菌剂溶液:将嗜热链球菌和嗜热放线菌按质量比1:1混合,得到复合菌剂浓缩液,并按复合菌剂浓缩液:水=1:5的质量比进行稀释,得到复合菌剂溶液;所述复合菌剂中微生物有效活菌数为108-109cfu/g;
S3.河湖脱水底泥的预处理:将脱水处理后的脱水底泥破碎成1-3cm的底泥块;
S4.底泥与辅料混合:将80-150质量份的步骤S3得到的底泥块与35-65质量份的辅料A、15-65质量份的步骤S1得到的预发酵的辅料B搅拌混合,在底泥块与辅料A、预发酵的辅料B混合前,喷洒一半的所述复合菌剂溶液,在底泥块、辅料A和预发酵的辅料B搅拌混合后,再喷洒余下的复合菌剂溶液,得到固体混合物;
S5.将所述固体混合物输送至发酵仓内,覆盖防水透气膜进行好氧发酵,持续通风,通风量为2000-3000 m3/h,发酵温度为40-60℃,发酵12-15天后,得到绿化土。
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