CN114184462A - 一种化纤丝的张力测试装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种化纤丝的张力测试装置及其使用方法,测试装置包括固定件,所述固定件上滑动设有导向件,固定件上设有夹持件,固定件上设有测试件,固定件上设有移动件,固定件上设有限位件,固定件上设有拨丝件,固定件上设有卷料件;所述测试件包括支撑柱,支撑柱上设有齿轮,支撑柱上设有第四液压缸,第四液压缸的输出轴连接有阵列分布的第五液压缸,第五液压缸的输出轴连接有压力传感器。本发明张力测试装置摆脱了传统的单独测试设备测试时间周期长和无法及时跟进化纤丝生产测试的问题,测试件能对每次生产前的化纤丝进行张力测试,同时在生产过程中用于线压监测,保证化纤丝线压不足导致的缠绕设备的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种张力测试装置,具体是一种化纤丝的张力测试装置及其使 用方法。
背景技术
化纤长丝的制造通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝 熔体或溶液,然后经过过滤、计量,由喷丝头(板)挤出成为液态细流,接着 凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维,它的力学性能很差,必须经过一系 列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。后加工主要针对纤维进行拉伸和 热定形,以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性。拉伸是使初生纤维中大分子或 结构单元沿着纤维轴取向;热定形主要是使纤维中内应力松弛。湿纺纤维的后 加工还包括水洗、上油、干燥等工序。纺制长丝时,经上述工序即可卷绕成筒; 纺制短纤维时还须增加卷曲、切断和打包等工序。
化纤长丝的主要品种是涤纶、锦纶、氨纶、黏胶丝等。氨纶长丝、涤纶和 锦纶绞边丝及锦纶钓鱼线一般有单丝,其他长丝都是复丝,化纤丝成型后需对 其进行张力测试,检测其合格性方能正常生产,而传统的张力测试多为取部分 化纤丝至实验室进行张力测试,测试合格后在进行生产,有些工厂为加快生产, 甚至在未测试完成就已经进行生产,导致后期大量的不合格产品,严重影响加 工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化纤丝的张力测试装置及其使用方法,解决了 上述技术问题,张力测试装置摆脱了传统的单独测试设备测试时间周期长和无 法及时跟进化纤丝生产测试的问题,测试件能对每次生产前的化纤丝进行张力 测试,同时在生产过程中用于线压监测,保证化纤丝线压不足导致的缠绕设备 的问题;化纤丝测试、生产一体化,降低了检测时间,提高工作效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种化纤丝的张力测试装置,测试装置包括固定件,所述固定件上滑动设 有导向件,固定件上设有夹持件,固定件上设有测试件,固定件上设有移动件, 固定件上设有限位件,固定件上设有拨丝件,固定件上设有卷料件。
所述测试件包括支撑柱,支撑柱上设有齿轮,支撑柱上设有第四液压缸, 第四液压缸的输出轴连接有阵列分布的第五液压缸,第五液压缸的输出轴连接 有压力传感器,压力传感器上连接有连接架,连接架上转动设有转轮。
进一步地,所述固定件包括固定架,固定架上转动设有第一从动辊,固定 架上转动设有第二从动辊,固定架上转动设有第三从动辊,固定架上转动设有 第四从动辊,固定架上转动设有第五从动辊,固定架上设有第一液压缸,第一 液压缸的输出轴连接有齿条,齿条与固定架滑动连接,第一丝杠上螺纹配合有 拉板。
进一步地,所述导向件包括滑动架,滑动架与固定架滑动连接,滑动架上 设有第二丝杠,第二丝杠上螺纹配合有移动杆,移动杆上设有阵列分布的疏丝 导套,阵列分布的疏丝导套上设有第一夹板,第一夹板内滑动设有切割件。
进一步地,所述支撑柱与固定架转动连接,齿轮与齿条啮合传动。
进一步地,所述移动件包括第六液压缸和滑块,第六液压缸的输出轴与滑 块连接,滑块与固定架滑动连接,滑块上转动设有夹紧辊,夹紧辊上设有定位 槽。
进一步地,所述滑块上设置第七液压缸,第七液压缸的输出轴连接有连接 套,连接套上滑动设有限位杆,限位杆上套装有弹性件。
进一步地,所述限位件包括第八液压缸和限位板,第八液压缸的输出轴与 限位板连接,限位板上设有阵列分布的限位槽。
进一步地,所述拨丝件包括第一电机和拨板,拨板上设有阵列分布的拨槽, 拨板上设有连接槽,第一电机上设有转动盘,转盘上偏心设有拨杆,拨杆与连 接槽滑动配合。
进一步地,所述卷料件包括圆盘和第二电机,第二电机的输出轴与圆盘连 接,圆盘上转动设有动力辊,动力辊上设有限位块,动力辊上设有限位环,动 力辊上滑动设有限位盘,动力辊上设有阵列分布的衬管。
张力测试装置的使用方法,包括以下步骤:
S1、疏丝导套连接成型机的出丝孔,化纤丝从疏丝导套自然下落至夹持件;
S2、疏丝导套下移至夹持件处,夹持件夹紧化纤丝;
S3、第一夹板移动至夹紧辊等高处,第六液压缸推动夹紧辊与第一夹板相 向移动夹紧化纤丝;
S4、转轮向左持续移动,顶紧化纤丝直至其断开,记录压力变化值,取平 均值为化纤丝的张力值;
S5、工作时,化纤丝缠绕在辊上,穿过限位槽、拨槽固定在衬管上,拨板 左右往复移动,使化纤丝均匀的缠绕在衬管上;
S6、测试件转动至移动件与第一从动辊之间,顶紧化纤丝,通过压力传感 器的压力变化来监测化纤丝的线压;
S7、完成后,圆盘转动进行换衬管,已缠绕化纤丝的衬管经拉板拨出。
本发明的有益效果:
1、本发明张力测试装置摆脱了传统的单独测试设备测试时间周期长和无法 及时跟进化纤丝生产测试的问题,测试件能对每次生产前的化纤丝进行张力测 试,同时在生产过程中用于线压监测,保证化纤丝线压不足导致的缠绕设备的 问题;
2、本发明测试装置的使用方法通过化纤丝测试生产一体化,降低了检测时 间,提高工作效率,无需再将化纤丝带至张力检测实验室进行检测。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明测试装置结构示意图;
图2是本发明测试装置结构示意图;
图3是本发明图1中A处放大结构示意图;
图4是本发明测试装置部分结构示意图;
图5是本发明测试装置绕线示意图;
图6是本发明导向件结构示意图;
图7是本发明图6中B处放大结构示意图;
图8是本发明夹持件结构示意图;
图9是本发明测试件结构示意图;
图10是本发明移动件结构示意图;
图11是本发明图10中C处放大结构示意图;
图12是本发明限位件结构示意图;
图13是本发明拨丝件结构示意图;
图14是本发明测试装置部分结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是 全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造 性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
一种化纤丝的张力测试装置,测试装置包括固定件1,如图1、图2、图3 所示,为测试化纤丝的张力,使化纤丝从成型机9稳定向下送出,在固定件1 上设置导向件2,固定件1上设有夹持件3,固定件1上设有测试件4,固定件 1上设有移动件5,固定件1上设有限位件6,固定件1上设有拨丝件7,固定 件1上设有卷料件8。
固定件1包括固定架11,如图1、图3、图4、图5所示,固定架11上转 动设有第一从动辊111,固定架11上转动设有第二从动辊112,固定架11上转 动设有第三从动辊113,固定架11上转动设有第四从动辊114,固定架11上转 动设有第五从动辊115,固定架11上设有第一液压缸12,第一液压缸12的输 出轴连接有齿条13,齿条13与固定架11滑动连接,固定架11上设有第一导向 杆141,固定架11上设有第二导向杆142,固定架11上设有第一丝杠15,第一 丝杠15上螺纹配合有拉板16,固定架11上设有第三导向杆17,固定架11上 设有矩形孔18。
导向件2包括滑动架21和第二液压缸22,如图6、图7所示,滑动架21 与固定架11滑动连接,第二液压缸22与固定架11连接,滑动架21上设有第 二丝杠23,滑动架21上设有第四导向杆24,第二丝杠23上螺纹配合有移动杆 25,移动杆25与第四导向杆24滑动配合,移动杆25上设有阵列分布的疏丝导 套26,阵列分布的疏丝导套26上设有第一夹板27,第一夹板27内滑动设有切 割件28,移动杆25上设有第三液压缸29,第三液压缸29的输出轴与切割件28 紧固连接,第二液压缸22推动滑动架21移动,第二丝杠23带动移动杆移动, 进而调节疏丝导套26和第一夹板27的位置。
夹持件3包括双螺纹丝杠31,如图8所示,双螺纹丝杠31与固定架11连 接,双螺纹丝杠21上设有两个调节板32,调节板32与固定架11滑动连接,调 节板32与第二导向杆142滑动配合,调节板32上设有第二夹板33,第二夹板 33与固定架11不接触,一个第二夹板33上设有凸块34,另一个夹板33上设 有凹槽35,双螺纹丝杠31带动两个调节板32相向移动,凸块34插入凹槽35 内,增加夹紧后的阻力,降低化纤丝滑动的风险,提高试验精准度。
测试件4包括支撑柱41,如图9所示,支撑柱41与固定架11转动连接, 支撑柱41上设有齿轮42,齿轮42与齿条13啮合传动,支撑柱41上设有第四 液压缸43,第四液压缸43的输出轴连接有阵列分布的第五液压缸44,第五液 压缸44的输出量与化纤丝的出丝数量相同,第五液压缸44的输出轴连接有压 力传感器45,压力传感器45上连接有连接架46,连接架46上转动设有转轮47, 连接架46上设有第五导向杆48,第五导向杆48与压力传感器45的固定座配合, 用于承受测试件4转动时的横向力,第一液压缸12的输出轴推动齿条13移动,通过齿啮合传动带动测试件4转动,测试件4转动在图1位置时,为测试张力 状态,通过液压缸的推动控制转轮47推动化纤丝,测试件4在图1位置顺时针 转动至移动件5与第一从动辊111之间,此时为化纤丝运作过程检测压力状态, 通过压力传感器45的压力变化来监测化纤丝的线压,避免出现化纤丝乱绕的问 题。
移动件5包括第六液压缸51和滑块52,如图10、图11所示,第六液压缸 51的输出轴与滑块52连接,第六液压缸51与固定架11连接,滑块52与固定 架11滑动连接,滑块52上转动设有夹紧辊57,夹紧辊57上设有定位槽58。
如图11所示,移动件5上还设有定位件,定位件为防止在夹紧过程中夹紧 辊57发生转动,具体是在滑块52上设置第七液压缸53,第七液压缸53的输出 轴连接有连接套54,连接套54上滑动设有限位杆55,限位杆55上套装有弹性 件56,弹性件56的一端与限位杆55连接,弹性件56的另一端与连接套54连 接,第七液压缸53的输出轴推动连接套54移动,带动限位杆55顶触夹紧辊57 端面,转动夹紧辊57直至限位杆55在弹性件56作用下卡入定位槽58内。
限位件6包括第八液压缸61和限位板62,如图12所示,第八液压缸61的 输出轴与限位板62连接,限位板62上设有阵列分布的限位槽63,限位槽63内 转动设有转轴64,限位板62在第三从动辊113和第四从动辊114之间,通过第 八液压缸61控制限位板62的高度,通过化纤丝卡入限位槽63内对其进行左右 限位,防止其脱辊,第八液压缸61与固定架11连接。
拨丝件7包括第一电机71和拨板72,如图13所示,第一电机71与固定架 11紧固连接,拨板72上设有阵列分布的拨槽73,拨板72上设有连接槽74,第 一电机71上设有转动盘75,转盘75上偏心设有拨杆76,拨杆76与连接槽74 滑动配合,拨板72与固定架滑动连接,拨板72与第一导向杆141滑动连接, 第一电机71调动转盘75转动,使拨杆76波动拨板72左右往复移动。
卷料件8包括圆盘81和第二电机82,第二电机82与固定架11紧固连接, 第二电机82的输出轴与圆盘81连接,圆盘81与固定架11转动连接,圆盘81 上转动设有动力辊83,动力辊83上设有限位块84,动力辊83上设有限位环85, 动力辊83上滑动设有限位盘86,动力辊83上设有阵列分布的衬管87。
如图10所示,为测试装置的绕线方式。
张力测试装置的使用方法,包括以下步骤:
S1、疏丝导套26连接成型机的出丝孔,化纤丝从疏丝导套26自然下落至 夹持件3;
S2、疏丝导套26下移至第二夹板33的下侧,第二夹板33在双螺纹丝杠31 带动下夹紧化纤丝;
S3、第一夹板27移动至夹紧辊57等高处,第六液压缸51推动夹紧辊57 与第一夹板27相向移动初步夹紧化纤丝,通过转动夹紧辊57是化纤丝绷紧, 二次夹紧化纤丝,此时化纤丝呈竖直状态;
S4、转轮47向左持续移动,顶紧化纤丝直至其断开,记录压力变化值,取 平均值为化纤丝的张力值;
S5、工作时,化纤丝缠绕在辊上,穿过限位槽63、拨槽73固定在衬管87 上,动力辊83转动、拨板72左右往复移动,使化纤丝均匀的缠绕在衬管87上;
S6、测试件4转动至移动件5与第一从动辊111之间,顶紧化纤丝,通过 压力传感器45的压力变化来监测化纤丝的线压;
S7、完成后,圆盘81转动进行换衬管87,已缠绕化纤丝的衬管87经拉板 16拨出。
本发明张力测试装置摆脱了传统的单独测试设备测试时间周期长和无法及 时跟进化纤丝生产测试的问题,测试件能对每次生产前的化纤丝进行张力测试, 同时在生产过程中用于线压监测,保证化纤丝线压不足导致的缠绕设备的问题; 本发明测试装置的使用方法通过化纤丝测试生产一体化,降低了检测时间,提 高工作效率,无需再将化纤丝带至张力检测实验室进行检测。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例” 等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含 于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表 述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或 者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业 的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中 描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明 还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (10)
1.一种化纤丝的张力测试装置,测试装置包括固定件(1),其特征在于,所述固定件(1)上滑动设有导向件(2),固定件(1)上设有夹持件(3),固定件(1)上设有测试件(4),固定件(1)上设有移动件(5),固定件(1)上设有限位件(6),固定件(1)上设有拨丝件(7),固定件(1)上设有卷料件(8);
所述测试件(4)包括支撑柱(41),支撑柱(41)上设有齿轮(42),支撑柱(41)上设有第四液压缸(43),第四液压缸(43)的输出轴连接有阵列分布的第五液压缸(44),第五液压缸(44)的输出轴连接有压力传感器(45),压力传感器(45)上连接有连接架(46),连接架(46)上转动设有转轮(47)。
2.根据权利要求1所述的一种化纤丝的张力测试装置,其特征在于,所述固定件(1)包括固定架(11),固定架(11)上转动设有第一从动辊(111),固定架(11)上转动设有第二从动辊(112),固定架(11)上转动设有第三从动辊(113),固定架(11)上转动设有第四从动辊(114),固定架(11)上转动设有第五从动辊(115),固定架(11)上设有第一液压缸(12),第一液压缸(12)的输出轴连接有齿条(13),齿条(13)与固定架(11)滑动连接,第一丝杠(15)上螺纹配合有拉板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种化纤丝的张力测试装置,其特征在于,所述导向件(2)包括滑动架(21),滑动架(21)与固定架(11)滑动连接,滑动架(21)上设有第二丝杠(23),第二丝杠(23)上螺纹配合有移动杆(25),移动杆(25)上设有阵列分布的疏丝导套(26),阵列分布的疏丝导套(26)上设有第一夹板(27),第一夹板(27)内滑动设有切割件(28)。
4.根据权利要求2所述的一种化纤丝的张力测试装置,其特征在于,所述支撑柱(41)与固定架(11)转动连接,齿轮(42)与齿条(13)啮合传动。
5.根据权利要求2所述的一种化纤丝的张力测试装置,其特征在于,所述移动件(5)包括第六液压缸(51)和滑块(52),第六液压缸(51)的输出轴与滑块(52)连接,滑块(52)与固定架(11)滑动连接,滑块(52)上转动设有夹紧辊(57),夹紧辊(57)上设有定位槽(58)。
6.根据权利要求5所述的一种化纤丝的张力测试装置,其特征在于,所述滑块(52)上设置第七液压缸(53),第七液压缸(53)的输出轴连接有连接套(54),连接套(54)上滑动设有限位杆(55),限位杆(55)上套装有弹性件(56)。
7.根据权利要求1所述的一种化纤丝的张力测试装置,其特征在于,所述限位件(6)包括第八液压缸(61)和限位板(62),第八液压缸(61)的输出轴与限位板(62)连接,限位板(62)上设有阵列分布的限位槽(63)。
8.根据权利要求1所述的一种化纤丝的张力测试装置,其特征在于,所述拨丝件(7)包括第一电机(71)和拨板(72),拨板(72)上设有阵列分布的拨槽(73),拨板(72)上设有连接槽(74),第一电机(71)上设有转动盘(75),转盘(75)上偏心设有拨杆(76),拨杆(76)与连接槽(74)滑动配合。
9.根据权利要求1所述的一种化纤丝的张力测试装置,其特征在于,所述卷料件(8)包括圆盘(81)和第二电机(82),第二电机(82)的输出轴与圆盘(81)连接,圆盘(81)上转动设有动力辊(83),动力辊(83)上设有限位块(84),动力辊(83)上设有限位环(85),动力辊(83)上滑动设有限位盘(86),动力辊(83)上设有阵列分布的衬管(87)。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的张力测试装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、疏丝导套(26)连接成型机的出丝孔,化纤丝从疏丝导套(26)自然下落至夹持件(3);
S2、疏丝导套(26)下移至夹持件(3)处,夹持件(3)夹紧化纤丝;
S3、第一夹板(27)移动至夹紧辊(57)等高处,第六液压缸(51)推动夹紧辊(57)与第一夹板(27)相向移动夹紧化纤丝;
S4、转轮(47)向左持续移动,顶紧化纤丝直至其断开,记录压力变化值,取平均值为化纤丝的张力值;
S5、工作时,化纤丝缠绕在辊上,穿过限位槽(63)、拨槽(73)固定在衬管(87)上,拨板(72)往复移动,使化纤丝均匀的缠绕在衬管(87)上;
S6、测试件(4)转动至移动件(5)与第一从动辊(111)之间,顶紧化纤丝,通过压力传感器(45)的压力变化来监测化纤丝的线压;
S7、完成后,圆盘(81)转动进行换衬管(87),已缠绕化纤丝的衬管(87)经拉板(16)拨出。
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- 2021-12-14 CN CN202111530691.2A patent/CN114184462A/zh active Pending
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