CN114184314A - 一种用于锂电池洁净室的压差测试的装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于锂电池洁净室的压差测试的装置，包括底框组件，所述底框组件的内部滑动安装有支撑组件，所述支撑组件的上表面固定安装有检测组件，所述支撑组件的两侧均位于支撑组件的内部固定安装有限位组件，所述限位组件的数量为四组，四组所述限位组件均呈对称排列、两两分布在支撑组件的上、下表面。本发明所述的一种用于锂电池洁净室的压差测试的装置及方法能够提高在使用时的稳定性，很好的起到限位的效果，避免使用者用力过大而直接导致机体抽出摔落，提供了良好的导向性能，并且能够很好的对机体进行保护，在不使用推进时会自动闭合来保护机体，避免使用人员忘记关闭保护壳而导致机体损坏的情况。
Description
技术领域
本发明涉及压差测试技术领域，特别涉及一种用于锂电池洁净室的压差测试的装置及方法。
背景技术
锂电池需要在洁净室生产，因为锂电池可以看成是一个化学反应的盒子，里面始终存在动态化学反应平衡，如果在这个反应中有其他杂质势必会打破反应平衡，轻微点的会造成电池内阻大，自放电高等问题，严重的会造成在杂质表面积累晶体，最终刺穿电池隔膜造成正负极的内短路，在洁净室无菌生产的操作过程中，锂电池生产时会产生很多气溶胶颗粒，洁净室之间、洁净室与非洁净室之间，需要设置压差梯度，使气流按规定的方向流动，保护产品不受外界污染，通过压差测试检测洁净室的压差梯度是否在预定的设置范围内；
现有的洁净室压差测试装置不具有便捷的防护功能，无法有效的保护内部的机体，在使用人员忘记关闭保护壳时就会对机体的安全带来隐患，同时还不具有良好的限位功能，机体容易滑出损坏，因此，现在提出一种用于锂电池洁净室的压差测试的装置及方法。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于锂电池洁净室的压差测试的装置及方法，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种用于锂电池洁净室的压差测试的装置，包括底框组件，所述底框组件的内部滑动安装有支撑组件，所述支撑组件的上表面固定安装有检测组件，所述支撑组件的两侧均位于支撑组件的内部固定安装有限位组件，所述限位组件的数量为四组，四组所述限位组件均呈对称排列、两两分布在支撑组件的上、下表面；
所述限位组件包括安装块，所述安装块一侧固定安装有固定板，所述固定板之间固定安装有转动柱，所述转动柱的外表面均套设有回卷弹簧，所述转动柱的外表面转动连接有限位轴，所述限位轴的外表面固定安装有限位板，所述限位板的一端转动安装有滑轮。
优选的，每一组所述限位组件中固定板与回卷弹簧的数量均为两组，两组所述固定板分别固定安装在安装块一侧的上、下表面，所述转动柱固定安装在两组固定板之间，两组所述回卷弹簧的其中一端均与固定板固定连接，两组所述回卷弹簧的另一端均与限位轴固定连接，所述限位轴通过回卷弹簧与安装块活动连接。
优选的，所述底框组件包括连接框，所述连接框的两侧内壁均固定安装有导向板，所述导向板的一侧开设有导向槽，所述连接框的外壁两侧均开设有限位槽，所述连接框的上表面固定安装有连接块，所述连接块的数量为两组，两组所述连接块的之间转动安装有连接柱，所述连接柱的外表面固定连接有齿轮。
优选的，所述连接块的数量为两组，两组所述连接块呈等间距分布在连接框的上表面两侧，所述连接柱贯穿两组连接块与连接块转动连接，所述限位槽的数量为四组，四组所述限位槽两两分布呈对称上、下排列贯穿连接框的两侧壁。
优选的，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板的两侧均开设有连接槽，所述支撑板的两侧位于连接槽的内部活动安装有导向轮，所述支撑板的前表面固定安装有握把，所述支撑板的上表面固定安装有支撑块，所述支撑块的上表面固定安装有对接盘。
优选的，所述检测组件包括机体，所述机体的后表面固定连接有连接条，所述连接条的上表面固定安装有衔接齿，所述衔接齿的数量为若干组，若干组所述衔接齿均呈等间距分布在连接条的上表面。
优选的，所述保护组件包括保护壳，所述保护壳的后表面开设有安装槽，所述保护壳中、位于安装槽的两侧均固定安装有固定环。
优选的，所述连接条位于连接柱中、齿轮的下表面，所述齿轮和连接条上的衔接齿相互啮合，所述固定环的数量为两组，两组所述固定环分别与连接柱的两端固定连接。
一种用于锂电池洁净室的压差测试的装置的使用方法，具体详细步骤如下：
A：握住握把来拉出支撑板，支撑板两侧的导向轮会沿着导向板内部的导向槽滑动，从而将支撑块上、对接盘固定的机体向外滑出。
B：在支撑板滑出的过程中，会带动安装块同步进行移动，安装块一侧限位板上的滑轮也会在连接框的内壁滑动，在滑动到限位槽时，限位板会通过限位轴连接着的回卷弹簧在两组固定板之间的转动柱上弹出，从而穿过限位槽产生卡合的力，避免支撑板脱轨。
C：在机体向外移动时，会带动连接条向外移动，通过衔接齿和齿轮的啮合，齿轮会带动连接柱在连接块上转动，保护壳会因为固定环的连接而通过齿轮转动产生的力向上抬，然后露出支撑板上的机体，安装槽会逐渐改变角度，防止保护壳与连接框碰撞。
D：然后使用机体设置压差梯度，使气流按规定的方向流动，保护产品不受外界污染，通过压差测试检测洁净室的压差梯度是否在预定的设置范围内，防止产品受到外界污染。
E：使用好后，推回支撑板，限位板会因为受到压力带动限位轴压缩回卷弹簧来改变角度，从而回到连接框中，连接条上的衔接齿会带动齿轮逆转，然后保护壳会通过固定环而逆转闭合来保护机体。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、通过设置的限位组件，能够提高在使用时的稳定性，很好的起到限位的效果，避免使用者用力过大而直接导致机体抽出摔落，并且提供了良好的导向性能，使其在抽出的过程中不会晃动，使其更加平稳，无需使用人员时刻保持注意力来抽出机体使用。
2、通过设置的保护组件、底框组件和检测组件，能够很好的对机体进行保护，在不使用推进时会自动闭合来保护机体，避免使用人员忘记关闭保护壳而导致机体损坏的情况，提高了使用人员的使用体验。
附图说明
图1为本发明一种用于锂电池洁净室的压差测试的装置及方法的整体结构示意图；
图2为本发明一种用于锂电池洁净室的压差测试的装置及方法中底框组件的局部结构示意图；
图3为本发明一种用于锂电池洁净室的压差测试的装置及方法中支撑组件和检测组件的连接结构示意图；
图4为本发明一种用于锂电池洁净室的压差测试的装置及方法中底框组件和保护组件的连接结构示意图；
图5为本发明一种用于锂电池洁净室的压差测试的装置及方法中支撑组件的局部结构示意图；
图6为本发明一种用于锂电池洁净室的压差测试的装置及方法中限位组件的结构示意图。
图中：1、保护组件；11、保护壳；12、固定环；13、安装槽；2、底框组件；21、连接框；22、导向板；23、限位槽；24、连接块；25、连接柱；26、齿轮；27、导向槽；3、支撑组件；31、支撑板；32、连接槽；33、导向轮；34、握把；35、支撑块；36、对接盘；4、限位组件；41、安装块；42、固定板；43、转动柱；44、回卷弹簧；45、限位轴；46、限位板；47、滑轮；5、检测组件；51、机体；52、连接条；53、衔接齿。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-6所示，一种用于锂电池洁净室的压差测试的装置，包括底框组件2，底框组件2的内部滑动安装有支撑组件3，支撑组件3的上表面固定安装有检测组件5，支撑组件3的两侧均位于支撑组件3的内部固定安装有限位组件4，限位组件4的数量为四组，四组限位组件4均呈对称排列、两两分布在支撑组件3的上、下表面；
限位组件4包括安装块41，安装块41一侧固定安装有固定板42，固定板42之间固定安装有转动柱43，转动柱43的外表面均套设有回卷弹簧44，转动柱43的外表面转动连接有限位轴45，限位轴45的外表面固定安装有限位板46，限位板46的一端转动安装有滑轮47，每一组限位组件4中固定板42与回卷弹簧44的数量均为两组，两组固定板42分别固定安装在安装块41一侧的上、下表面，转动柱43固定安装在两组固定板42之间，两组回卷弹簧44的其中一端均与固定板42固定连接，两组回卷弹簧44的另一端均与限位轴45固定连接，限位轴45通过回卷弹簧44与安装块41活动连接。
如图6所示，安装块41一侧、固定板42上的转动柱43会起到导向的效果，给限位轴45提供一个支撑点，滑轮47则是避免限位板46直接在连接框21内部滑动而产生磨损。
值得说明的是，回卷弹簧44给限位轴45提供一个回弹的力，避免限位板46无法有效的支撑连接框21的框壁而影响到限位效果。
底框组件2包括连接框21，连接框21的两侧内壁均固定安装有导向板22，导向板22的一侧开设有导向槽27，连接框21的外壁两侧均开设有限位槽23，连接框21的上表面固定安装有连接块24，连接块24的数量为两组，两组连接块24的之间转动安装有连接柱25，连接柱25的外表面固定连接有齿轮26，连接块24的数量为两组，两组连接块24呈等间距分布在连接框21的上表面两侧，连接柱25贯穿两组连接块24与连接块24转动连接，限位槽23的数量为四组，四组限位槽23两两分布呈对称上、下排列贯穿连接框21的两侧壁。
值得说明的是，两组连接块24会有效的支撑连接柱25，使齿轮26可以很好的和衔接齿53相互啮合，并且能够给保护壳11提供连接点，限位槽23和限位轴45的相互配合能够很好的抵住滑动的支撑板31。
其中，导向板22上的导向槽27能有效的给导向轮33提供一个滚动通道，能够稳定的将支撑板31抽出。
支撑组件3包括支撑板31，支撑板31的两侧均开设有连接槽32，支撑板31的两侧位于连接槽32的内部活动安装有导向轮33，支撑板31的前表面固定安装有握把34，支撑板31的上表面固定安装有支撑块35，支撑块35的上表面固定安装有对接盘36。
值得说明的是，支撑块35和对接盘36均用于连接固定机体51，握把34能够有效的将支撑板31从连接框21内部抽出。
检测组件5包括机体51，机体51的后表面固定连接有连接条52，连接条52的上表面固定安装有衔接齿53，衔接齿53的数量为若干组，若干组衔接齿53均呈等间距分布在连接条52的上表面，连接条52位于连接柱25中、齿轮26的下表面，齿轮26和连接条52上的衔接齿53相互啮合，固定环12的数量为两组，两组固定环12分别与连接柱25的两端固定连接。
如图4所示，机体51在抽出时会拉动衔接齿53给齿轮26提供动力来打开保护壳11，同时通过回收机体51能够给齿轮26提供一个反动力来闭合保护壳11。
保护组件1包括保护壳11，保护壳11的后表面开设有安装槽13，保护壳11中、位于安装槽13的两侧均固定安装有固定环12。
其中，保护壳11能够很好的保护机体51不受损坏，固定环12则是起到了连接固定的效果。
一种用于锂电池洁净室的压差测试的装置的使用方法，具体详细步骤如下：
A：握住握把34来拉出支撑板31，支撑板31两侧的导向轮33会沿着导向板22内部的导向槽27滑动，从而将支撑块35上、对接盘36固定的机体51向外滑出。
B：在支撑板31滑出的过程中，会带动安装块41同步进行移动，安装块41一侧限位板46上的滑轮47也会在连接框21的内壁滑动，在滑动到限位槽23时，限位板46会通过限位轴45连接着的回卷弹簧44在两组固定板42之间的转动柱43上弹出，从而穿过限位槽23产生卡合的力，避免支撑板31脱轨，限位轴45会提供一个限位的力，避免限位板46直接因为滑动的问题而在限位槽23内部延伸、转动而导致无法限位。
C：在机体51向外移动时，会带动连接条52向外移动，通过衔接齿53和齿轮26的啮合，齿轮26会带动连接柱25在连接块24上转动，保护壳11会因为固定环12的连接而通过齿轮26转动产生的力向上抬，然后露出支撑板31上的机体51，安装槽13会逐渐改变角度，防止保护壳11与连接框21碰撞，机体51在抽出时会拉动衔接齿53给齿轮26提供动力来打开保护壳11，同时通过回收机体51能够给齿轮26提供一个反动力来闭合保护壳11。
D：然后使用机体51设置压差梯度，使气流按规定的方向流动，保护产品不受外界污染，通过压差测试检测洁净室的压差梯度是否在预定的设置范围内，防止产品受到外界污染。
E：使用好后，推回支撑板31，限位板46会因为受到压力带动限位轴45压缩回卷弹簧44来改变角度，从而回到连接框21中，连接条52上的衔接齿53会带动齿轮26逆转，然后保护壳11会通过固定环12而逆转闭合来保护机体51，安装块41一侧、固定板42上的转动柱43会起到导向的效果，给限位轴45提供一个支撑点，滑轮47则是避免限位板46直接在连接框21内部滑动而产生磨损。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种用于锂电池洁净室的压差测试的装置，包括底框组件(2)，其特征在于，所述底框组件(2)的内部滑动安装有支撑组件(3)，所述支撑组件(3)的上表面固定安装有检测组件(5)，所述支撑组件(3)的两侧均位于支撑组件(3)的内部固定安装有限位组件(4)，所述限位组件(4)的数量为四组，四组所述限位组件(4)均呈对称排列、两两分布在支撑组件(3)的上、下表面；
所述限位组件(4)包括安装块(41)，所述安装块(41)一侧固定安装有固定板(42)，所述固定板(42)之间固定安装有转动柱(43)，所述转动柱(43)的外表面均套设有回卷弹簧(44)，所述转动柱(43)的外表面转动连接有限位轴(45)，所述限位轴(45)的外表面固定安装有限位板(46)，所述限位板(46)的一端转动安装有滑轮(47)。
2.根据权利要求1所述一种用于锂电池洁净室的压差测试的装置，其特征在于，每一组所述限位组件(4)中固定板(42)与回卷弹簧(44)的数量均为两组，两组所述固定板(42)分别固定安装在安装块(41)一侧的上、下表面，所述转动柱(43)固定安装在两组固定板(42)之间，两组所述回卷弹簧(44)的其中一端均与固定板(42)固定连接，两组所述回卷弹簧(44)的另一端均与限位轴(45)固定连接，所述限位轴(45)通过回卷弹簧(44)与安装块(41)活动连接。
3.根据权利要求1所述一种用于锂电池洁净室的压差测试的装置，其特征在于，所述底框组件(2)包括连接框(21)，所述连接框(21)的两侧内壁均固定安装有导向板(22)，所述导向板(22)的一侧开设有导向槽(27)，所述连接框(21)的外壁两侧均开设有限位槽(23)，所述连接框(21)的上表面固定安装有连接块(24)，所述连接块(24)的数量为两组，两组所述连接块(24)的之间转动安装有连接柱(25)，所述连接柱(25)的外表面固定连接有齿轮(26)。
4.根据权利要求3所述一种用于锂电池洁净室的压差测试的装置，其特征在于，所述连接块(24)的数量为两组，两组所述连接块(24)呈等间距分布在连接框(21)的上表面两侧，所述连接柱(25)贯穿两组连接块(24)与连接块(24)转动连接，所述限位槽(23)的数量为四组，四组所述限位槽(23)两两分布呈对称上、下排列贯穿连接框(21)的两侧壁。
5.根据权利要求1所述一种用于锂电池洁净室的压差测试的装置，其特征在于，所述支撑组件(3)包括支撑板(31)，所述支撑板(31)的两侧均开设有连接槽(32)，所述支撑板(31)的两侧位于连接槽(32)的内部活动安装有导向轮(33)，所述支撑板(31)的前表面固定安装有握把(34)，所述支撑板(31)的上表面固定安装有支撑块(35)，所述支撑块(35)的上表面固定安装有对接盘(36)。
6.根据权利要求1所述一种用于锂电池洁净室的压差测试的装置，其特征在于，所述检测组件(5)包括机体(51)，所述机体(51)的后表面固定连接有连接条(52)，所述连接条(52)的上表面固定安装有衔接齿(53)，所述衔接齿(53)的数量为若干组，若干组所述衔接齿(53)均呈等间距分布在连接条(52)的上表面。
7.根据权利要求1所述一种用于锂电池洁净室的压差测试的装置，其特征在于，所述保护组件(1)包括保护壳(11)，所述保护壳(11)的后表面开设有安装槽(13)，所述保护壳(11)中、位于安装槽(13)的两侧均固定安装有固定环(12)。
8.根据权利要求7所述一种用于锂电池洁净室的压差测试的装置，其特征在于，所述连接条(52)位于连接柱(25)中、齿轮(26)的下表面，所述齿轮(26)和连接条(52)上的衔接齿(53)相互啮合，所述固定环(12)的数量为两组，两组所述固定环(12)分别与连接柱(25)的两端固定连接。
9.根据权利要求1-8所述一种用于锂电池洁净室的压差测试的装置的使用方法，其特征在于，具体详细步骤如下：
A：握住握把(34)来拉出支撑板(31)，支撑板(31)两侧的导向轮(33)会沿着导向板(22)内部的导向槽(27)滑动，从而将支撑块(35)上、对接盘(36)固定的机体(51)向外滑出。
B：在支撑板(31)滑出的过程中，会带动安装块(41)同步进行移动，安装块(41)一侧限位板(46)上的滑轮(47)也会在连接框(21)的内壁滑动，在滑动到限位槽(23)时，限位板(46)会通过限位轴(45)连接着的回卷弹簧(44)在两组固定板(42)之间的转动柱(43)上弹出，从而穿过限位槽(23)产生卡合的力，避免支撑板(31)脱轨。
C：在机体(51)向外移动时，会带动连接条(52)向外移动，通过衔接齿(53)和齿轮(26)的啮合，齿轮(26)会带动连接柱(25)在连接块(24)上转动，保护壳(11)会因为固定环(12)的连接而通过齿轮(26)转动产生的力向上抬，然后露出支撑板(31)上的机体(51)，安装槽(13)会逐渐改变角度，防止保护壳(11)与连接框(21)碰撞。
D：然后使用机体(51)设置压差梯度，使气流按规定的方向流动，保护产品不受外界污染，通过压差测试检测洁净室的压差梯度是否在预定的设置范围内，防止产品受到外界污染。
E：使用好后，推回支撑板(31)，限位板(46)会因为受到压力带动限位轴(45)压缩回卷弹簧(44)来改变角度，从而回到连接框(21)中，连接条(52)上的衔接齿(53)会带动齿轮(26)逆转，然后保护壳(11)会通过固定环(12)而逆转闭合来保护机体(51)。
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