CN114184133A - 一种在高温下用于固定智能化相机的可视装置及应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种在高温下用于固定智能化相机的可视装置及应用，包括烘箱和可视固定机构，烘箱包括加热腔和控制腔，于加热腔内部设置有试验箱，于试验箱底部安装有热延伸支架，于热延伸支架上安装有待测绝缘套的钢直尺；可视固定机构分别与试验箱和加热腔连接，可视固定机构包括箱体封板以及分别安装于箱体封板两端的可视窗组件和相机可视机构，其中，相机可视机构上安装有相机，为了便于相机对试样热延伸数据的采集，热延伸支架和钢直尺均朝向相机一侧，可视窗组件包括可视窗组件框架，可视窗组件框架为不锈钢方框结构。该在高温下用于固定智能化相机的可视装置，具有效率高、非接触、高精度等突出优势，减少了读数时产生的视值误差。

Description

一种在高温下用于固定智能化相机的可视装置及应用

技术领域

本发明属于电线电缆技术领域，涉及一种电缆绝缘套热延伸试验箱配件，具体为一种在高温下用于固定智能化相机的可视装置及应用。

背景技术

因过去我国建筑行业普遍使用的普通PVC电线产品在火灾中会释放大量的有毒气体和烟尘，加大了火灾的危害，故而近几年来随着建筑行业规模不断扩张，其相关规范也越发严格，而政府部门的有关方面也在公共建筑物中推荐使用环保电线，市场上更是对一些带绿色环保的电线产品十分青睐。

作为无卤低烟阻燃或耐火布电线的代表——交联聚乙烯绝缘布电线就在这种大环境下被研制成功并推向了市场，在耐热性能、机械性能以及电气性能方面都比普通的PVC线优异许多。交联聚乙烯绝缘材料的交联性能很大程度地决定着成品的使用寿命，而绝缘热延伸试验是检验交联聚乙烯绝缘材料交联程度的重要参数。热延伸试验是测定电线（电缆）的绝缘套在热和负重作用下的伸长和变形程度，以确定电缆电缆的绝缘和护套材料热延伸性能的试验。

现有技术中，热延伸试验装置一般由烘箱、热延伸试验架及刻度为1.0mm的钢直尺构成，试验数据由人工进行读数。经长期应用实践分析，它存在如下问题：如由于钢直尺刻度细，当试片经加热拉长后，其标线变粗变淡，且试片本身标记线以外部分也会随着拉长而偏离起始位置，故导致伸长位移读数存在视值误差；一般烘箱视窗的透明度较差，当老化一段时间后，需要打开烘箱门进行读数。为尽可能精确读数，往往会出现打开烘箱门的时间超过标准要求，这引起试验温度偏离标准值；试验温度的时间控制，也时常会带来人为的差错。

为此，提供一种智能化程度较高、能全面的显示出电缆绝缘套随温度的实际变化的试验装置，即一种在高温下用于固定智能化相机的可视装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能化程度较高、能全面的显示出电缆绝缘套随温度的实际变化的试验装置及应用，具体为一种相机在高温下的可视固定机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明通过以下的技术方案来实现上述目的：

一种在高温下用于固定智能化相机的可视装置，包括一体式焊接的加热腔和控制腔以及安装于加热腔和控制腔上的可视固定机构，所述加热腔加热腔内部设置有试验箱试验箱，所述可视固定机构至少包括箱体封板以及分别安装于箱体封板两端的可视窗组件和相机可视机构，其中所述相机可视机构上安装有相机。

较佳的，所述试验箱内腔的底壁固定安装有竖直向上的热延伸支架，且所述热延伸支架朝向可视固定机构的一端安装有钢直尺。

较佳的，所述可视窗组件至少包括可视窗组件框架和两个对称分布于可视窗组件框架内腔两侧的喇叭口，其中所述可视窗组件框架为不锈钢方框结构，两个所述喇叭口均倾斜设置以实现可视窗组件框架内腔由内至外开口的扩大，所述喇叭口的其中三个端部均与可视窗组件框架内壁焊接固定。

较佳的，所述可视窗组件框架两侧安装有耐高温玻璃，所述耐高温玻璃与可视窗组件框架之间做密封处理。

较佳的，所述箱体封板的下部焊接安装有合页的法兰条，所述箱体封板与相机可视机构通过合页活动配合。

较佳的，所述箱体封板与相机可视机构通过合页活动配合后通过大头钉锁死。

较佳的，所述相机可视机构包括相机可视机构框架和固定焊接于相机可视机构框架远离箱体封板一侧面的相机固定架支撑板。

较佳的，所述相机固定架支撑板的两端均安装有散热风扇，相机固定架支撑板中心处的上方还安装有相机固定架，所述相机固定安装于相机固定架上。

较佳的，所述相机可视机构框架背向箱体封板一侧面对称安装有两个耐高温防爆灯，所述相机可视机构框架底部对称安装有两个合页。

一种在高温下用于固定智能化相机的可视装置的应用是，一种在高温下用于固定智能化相机的可视装置应用于电缆绝缘套热延伸试验。

本发明的优点及有益效果是：

相比传统的试验方法，本装置配合计算机视觉的图像测量系统，可实现快速、方便、高效率的电缆绝缘护套热变形量测量，减少工作人员的工作量和时间，具有效率高、非接触、高精度等突出优势，减少了读数时产生的视值误差。

本装置在硬件上购买了高质量的摄像头，摄像机以便获取高质量的被测物体的数字图像，其次，在数学算法上提高定位精度。随着计算机技术的不断日新月异，并且图像处理算法在理论上趋于成熟，大大提高了测量速度和精度，减少试验差错，使基于影像测量的自动化程度有质的飞跃，减少了研究人员的工作时间和工作量。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为烘箱的结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明的可视固定机构的结构示意图；

图4为本发明的可视窗组件的结构示意图；

图5为本发明的相机可视机构的结构示意图。

图中：

1、加热腔，2、控制腔；3、试验箱；4、热延伸支架；5、钢直尺；6、可视固定机构；7、可视窗组件；8、箱体封板；9、相机可视机构；10、合页；11、耐高温玻璃；12、可视窗组件框架；13、喇叭口；14、大头钉；15、耐高温防爆灯；16、相机固定架支撑板；17、散热风扇；18、相机固定架；19、相机；20、相机可视装置框架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面参照图1-图5描述本发明一些实施例的技术方案。

实施例1

本发明提供了一个实施例，是一种在高温下用于固定智能化相机的可视装置，请参阅图1-图2所示，图1为烘箱的结构示意图，图2为本发明的剖视图。所示的一种在高温下用于固定智能化相机的可视装置，包括烘箱和可视固定机构6。

如图2-图3所示，图2为本发明的剖视图，图3为本发明的可视固定机构的结构示意图。

其中，烘箱包括加热腔1和控制腔2，于加热腔1内部设置有试验箱3，于试验箱3底部安装有热延伸支架4，于热延伸支架4上安装有待测绝缘套的钢直尺5。

可视固定机构6分别与试验箱3和加热腔1连接，可视固定机构6包括箱体封板8以及分别安装于箱体封板8两端的可视窗组件7和相机可视机构9，其中，所述相机可视机构9上安装有相机19，为了便于相机19对试样热延伸数据的采集，热延伸支架4和钢直尺5均朝向相机19一侧。

以下为对于可视固定机构6结构的展开，如图4所示，图4为本发明的可视窗组件的结构示意图。可视窗组件7包括可视窗组件框架12，可视窗组件框架12为不锈钢方框结构，为减小试验箱内反射光对摄像头的影响，可视窗组件框架12中间为喇叭口13结构，可视窗组件7分别与试验箱3和箱体封板8连接，可视窗组件框架12两侧安装有耐高温高硼硅玻璃11，所述耐高温玻璃11与可视窗组件框架12间需做密封处理。

如图3所示，图3为本发明的可视固定机构的结构示意图。所述箱体封板8的外围孔与烘箱加热腔1铆接，所述箱体封板8的内围孔与可视窗组件7用螺丝连接，所述箱体封板8的下部焊接安装有合页10的法兰条，所述箱体封板8与相机可视机构9通过合页10活动配合，所述箱体封板8与相机可视机构9通过合页10活动配合后用大头钉14锁死。

如图5所示，图5为本发明的相机可视机构的结构示意图。相机可视机构9包括可视机构框架20，所述相机可视机构框架20为优质碳素钢板，且所述可视装置框架20背部焊接有“U”型折弯的相机固定架支撑板16，

所述“U”型折弯的相机固定架支撑板16两侧安装有散热风扇17，所述“U”型折弯的相机固定架支撑板16上安装有相机固定架18，且所述相机固定架18上安装有相机19。

所述相机可视机构框架20上安装有两个耐高温防爆灯15，使用时可为相机提供光源，所述相机可视机构框架20底部安装有可旋转的合页10，使用时便于耐高温防爆灯15的检修和安装。

本装置可通过热延伸支架4和钢直尺5检测绝缘护套在热和负重情况下的形变量，使用数字影像采集设备直接观察试样热变形过程、并采用数字实体成像，在线测量，不必打开试验箱门就可准确测出试样的伸长量和伸长率。

该装置所对接的电脑软件采集系统，可记录试样的样品编号和实验主检人。通过生成标记线记录用于标记试样的起点长度、延伸前长度和延伸后长度。

具体实施时，在进行被测试样热延伸试验时，先将烘箱加热到设定温度，将本装置所连接的电脑上的上位机软件和相机及附近的光源都打开，打开烘箱，将热延伸支架4连同钢直尺5一起放入到烘箱中，在上位机C++软件上标出所有试样的标距然后开始计时，15分钟后，将伸长标线划到具体的位置上，上位机C++软件便得出伸长结果，并自动计算出试样的伸长率。运用上位机C++软件和相机的结合测量热延伸试样，可以快速准确的测量并得到结果，从而避免了人为打开烘箱门进行读数，烘箱热量损失所造成的实验误差，减少了误操作率，提高了试验效率。

实施例2

本发明又提供了一个实施例，一种在高温下用于固定智能化相机的可视装置在电缆绝缘套热延伸试验的应用。

在本发明中，术语 “连接”、“固定”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种在高温下用于固定智能化相机的可视装置，包括一体式焊接的加热腔（1）和控制腔（2）以及安装于加热腔（1）和控制腔（2）上的可视固定机构（6），所述加热腔（1）内部设置有试验箱试验箱（3），其特征在于：所述可视固定机构（6）至少包括箱体封板（8）以及分别安装于箱体封板（8）两端的可视窗组件（7）和相机可视机构（9），其中所述相机可视机构（9）上安装有相机（19）。

2.根据权利要求1所述的一种在高温下用于固定智能化相机的可视装置，其特征在于：所述试验箱（3）内腔的底壁固定安装有竖直向上的热延伸支架（4），且所述热延伸支架（4）朝向可视固定机构（6）的一端安装有钢直尺（5）。

3.根据权利要求1所述的一种在高温下用于固定智能化相机的可视装置，其特征在于：所述可视窗组件（7）至少包括可视窗组件框架（12）和两个对称分布于可视窗组件框架（12）内腔两侧的喇叭口（13），其中所述可视窗组件框架（12）为不锈钢方框结构，两个所述喇叭口（13）均倾斜设置以实现可视窗组件框架（12）内腔由内至外开口的扩大，所述喇叭口（13）的其中三个端部均与可视窗组件框架（12）内壁焊接固定。

4.根据权利要求3所述的一种在高温下用于固定智能化相机的可视装置，其特征在于：所述可视窗组件框架（12）两侧安装有耐高温玻璃（11），所述耐高温玻璃（11）与可视窗组件框架（12）之间做密封处理。

5.根据权利要求1所述的一种在高温下用于固定智能化相机的可视装置，其特征在于：所述箱体封板（8）的下部焊接安装有合页（10）的法兰条，所述箱体封板（8）与相机可视机构（9）通过合页（10）活动配合。

6.根据权利要求5所述的一种在高温下用于固定智能化相机的可视装置，其特征在于：所述箱体封板（8）与相机可视机构（9）通过合页（10）活动配合后通过大头钉（14）锁死。

7.根据权利要求1所述的一种在高温下用于固定智能化相机的可视装置，其特征在于：所述相机可视机构（9）包括相机可视机构框架（20）和固定焊接于相机可视机构框架（20）远离箱体封板（8）一侧面的相机固定架支撑板（16）。

8.根据权利要求7所述的一种在高温下用于固定智能化相机的可视装置，其特征在于：所述相机固定架支撑板（16）的两端均安装有散热风扇（17），相机固定架支撑板（16）中心处的上方还安装有相机固定架（18），所述相机（19）固定安装于相机固定架（18）上。

9.根据权利要求7所述的一种在高温下用于固定智能化相机的可视装置，其特征在于：所述相机可视机构框架（20）背向箱体封板（8）一侧面对称安装有两个耐高温防爆灯（15）,所述相机可视机构框架（20）底部对称安装有两个合页（10）。

10.一种在高温下用于固定智能化相机的可视装置的应用,其特征在于：一种在高温下用于固定智能化相机的可视装置应用于电缆绝缘套热延伸试验。

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