CN114183716A - 一种可在超低温环境下使用的led灯具 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种可在超低温环境下使用的LED灯具,包括吸顶连接环、灯源本体和连接件,连接件整体呈锥筒状,灯源本体固定于连接件的大端,连接件的小端设有外锥螺纹,外锥螺纹突出连接件的外周面,吸顶连接环设有与外锥螺纹适配的内锥螺纹;吸顶连接环供连接件连接的一端设为连接端,吸顶连接环的连接端的边缘与内锥螺纹之间留有间距余量,吸顶连接环的内周面与连接件的外周面贴合。本申请中连接件与吸顶连接环旋紧时,冷库中的空气不易进入吸顶连接环的内侧,从而可以解决超低温环境下带有水分子的空气影响LED灯具使用的问题。
Description
技术领域
本申请涉及LED灯具的领域,尤其是涉及一种可在超低温环境下使用的LED灯具。
背景技术
超低温技术在许多领域的应用到今天已经有了较大进展。物品从超低温冷库、冷柜中取放时,需要设置灯具进行照明。照明灯具常见有白炽灯、节能灯和LED灯等,其中LED灯的发光效率高,发光过程产生的热量少,对于需要超低温储藏的物品的影响作用较小。
目前市场上的超低温冷库灯,多采用吸顶安装的连接方式,超低温冷库灯一般包括吸顶连接环和光源本体,吸顶连接环和光源本体之间常用螺纹连接的方式进行连接,以便于后续的拆装维护。通常情况下,吸顶连接环与光源本体之间的有效螺纹连接的圈数仅为一圈或少量数圈,以便于拆装,加上灯具各部件配合时的尺寸误差,使得吸顶连接环与光源本体之间连接时的密闭性较为有限,使冷库中的带有气态水分子的空气易于进入吸顶连接环的内侧与灯源本体的接线部位接触,并在灯源本体的接线部位形成冰霜,从而影响灯具使用。
发明内容
为了解决超低温环境下带有水分子的空气影响LED灯具使用的问题,本申请提供一种可在超低温环境下使用的LED灯具。
本申请提供的一种可在超低温环境下使用的LED灯具采用如下的技术方案:
一种可在超低温环境下使用的LED灯具,包括吸顶连接环、灯源本体和连接件,所述连接件整体呈锥筒状,所述灯源本体固定于所述连接件的大端,所述连接件的小端设有外锥螺纹,所述外锥螺纹突出所述连接件的外周面,所述吸顶连接环设有与所述外锥螺纹适配的内锥螺纹;所述吸顶连接环供所述连接件连接的一端设为连接端,所述吸顶连接环的连接端的边缘与所述内锥螺纹之间留有间距余量,所述吸顶连接环的内周面与所述连接件的外周面贴合。
通过采用上述技术方案,连接件与吸顶连接环通过外锥螺纹和内锥螺纹连接,锥螺纹锁紧时具有密封性,可阻碍冷库中的空气进入吸顶连接环的内侧;并且通过使连接件与吸顶连接环旋紧,可使连接件的外周面紧密贴合吸顶连接环的内周面,连接件与吸顶连接环之间的有效接触面积较大,有利于使连接件与吸顶连接环之间尽可能形成沿周向的封闭作用,使吸顶连接环内外侧的空气难以流通,从而有利于进一步保障吸顶连接环内侧的密闭性,减少带有水分子的空气从冷库中进入吸顶连接环的内侧,进而有利于保障灯具的正常使用,即使灯具对超低温环境具有较好的耐受性能。
可选的,所述吸顶连接环的内周面设有第一蜡质层,所述连接件的外周面设有第二蜡质层。
通过采用上述技术方案,蜡质具有疏水性,当第一蜡质层与第二蜡质层互相贴合时,冷库空气中的水分子更难以从吸顶连接环与连接件之间进入吸顶连接环的内侧。
可选的,所述连接件的外周面沿周向设置有防滑纹,所述防滑纹为凹纹,所述防滑纹的纹路方向沿所述连接件的母线方向设置,所述吸顶连接环的连接端螺纹连接有定位螺栓,所述定位螺栓的轴向沿所述吸顶连接环的径向设置,所述定位螺栓的栓体的端部设为尖端,所述定位螺栓的尖端穿过所述吸顶连接环,且抵接所述连接件的防滑纹所在部位。
通过采用上述技术方案,当连接件与吸顶连接环之间螺旋锁紧后,可使定位螺栓的尖端抵接连接件的防滑纹所在部位,定位螺栓的尖端与防滑纹的纹路形成卡接作用,可减少连接件与吸顶连接环之间出现相对螺旋转动的情况,从而有利于提高连接件与吸顶连接环之间连接的稳定性。
可选的,所述定位螺栓包括螺纹部和光轴部,所述光轴部的直径与所述螺纹部的大径相等。
通过采用上述技术方案,当定位螺栓与吸顶连接环螺纹连接时,定位螺栓的光轴部无法与吸顶连接环形成螺旋连接作用,从而使定位螺栓与吸顶连接环之间沿轴向的位置受到限制,减少定位螺栓过度锁紧导致吸顶连接环与连接件之间的间隙增大的情况。
可选的,所述连接件的连接端的内边缘位于所述防滑纹的两环形边界之间。
通过采用上述技术方案,防滑纹部分位于吸顶连接环的外侧,当连接件旋紧时,工作人员的手部可抵接防滑纹所在的部位,以提升手部与连接件之间的摩擦阻尼,以便于螺旋转动连接件。
可选的,所述连接件的大端设有环形部,所述灯源本体嵌入所述环形部,所述灯源本体位于所述环形部外侧的一端设为发光端,所述灯源本体的发光端的表面设为平面,所述灯源本体的发光端的端面覆盖有透光膜片,所述灯源本体的发光端部分位于所述环形部的外侧,所述灯源本体的发光端设有压环,所述压环的内孔设为台阶孔,所述台阶孔的底面抵接所述透光膜片;所述压环具有磁性,所述环形部套设有磁圈,所述磁圈通过磁吸力迫使所述压环靠近所述磁圈。
冷库内的灯具长时间使用后,表面难免凝结覆盖冰霜,使灯具的照明作用受到削弱;通过采用上述技术方案,透光膜片覆盖灯源本体的发光端的表面,可使灯源本体的发光端的表面保持光洁,当透光膜片在冷库内长时间使用后出现表面结霜时,可将结霜的透光膜片更换成新的透光膜片,使灯源本体的光线易于通过,通过更换透光膜片,可减少刮擦光源本体表面的冰霜造成光源本体损坏的情况。透光膜片通过磁圈与压环之间的磁力压紧于灯源本体的发光端的端面,有利于使透光膜片的边缘与灯源本体的发光端的边缘尽可能贴合,从而尽量减少水分子进入透光膜片与灯源本体的发光端的表面之间。
可选的,所述压环靠近所述磁圈的一端固设有多个金属弹片,所述金属弹片与所述压环的端面相对倾斜设置,所述金属弹片位于所述压环与所述磁圈之间,所述压环与所述磁圈之间的磁吸力迫使所述金属弹片变形。
两个具有磁吸作用的物体之间随着距离的减小而磁力迅速增大,当两者之间吸合时,甚至可以形成拍击的作用;通过采用上述技术方案,金属弹片对压环与磁圈之间相互靠近的过程具有缓冲作用,从而减少压环拍击灯源本体的发光端的作用,有利于保护灯源本体。
可选的,所述环形部靠近所述压环的一端的外周面凸设有多个限位凸起,所述磁圈抵接所述限位凸起,所述金属弹片远离固定端的一端设有弯曲部,所述弯曲部的凸面抵接所述磁圈的表面。
通过采用上述技术方案,磁圈与连接件之间沿轴向的相对位置受到限位凸起的限制作用,金属弹片的弯曲部的凸面抵接磁圈的表面,当金属弹片出现弹性变形时,金属弹片与磁圈的表面出现相对移动,通过设置弯曲部,可使与金属弹片与磁圈表面的接触面增大,从而减少金属弹片与磁圈表面之间的压强,进而减少金属弹片与磁圈表面之间的摩擦阻力。
可选的,所述透光膜片的直径大于或等于所述灯源本体的发光端的端面直径。
通过采用上述技术方案,透光膜片的直径大于或等于灯源本体的发光端的端面直径,有利于使透光膜片尽可能完全覆盖灯源本体的发光端的端面,从而有利于尽可能减少灯源本体的发光端的表面出现结霜的情况,在更换透光膜片时,可使透光膜片尽可能贴合灯源本体的发光端的端面。
可选的,所述连接件套设有金属环,所述金属环的外周面同时抵接所述连接件的外周面和所述吸顶连接环的连接端的端面。
通过采用上述技术方案,在金属环的阻碍作用下,冷库内的空气较难以进入吸顶连接环与连接件之间的缝隙,从而使冷库内的空气更难以进入吸顶连接环的内侧。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
连接件与吸顶连接环通过外锥螺纹和内锥螺纹连接,通过旋紧连接件与吸顶连接环,可使连接件的外周面紧密贴合吸顶连接环的内周面,可减少带有水分子的空气从冷库中进入吸顶连接环的内侧,进而有利于保障灯具的正常使用,即使灯具对超低温环境具有较好的耐受性能;
通过使定位螺栓的尖端抵接连接件的防滑纹所在部位,定位螺栓的尖端与防滑纹的纹路形成卡接作用,可减少连接件与吸顶连接环之间出现相对螺旋转动的情况,从而有利于提高连接件与吸顶连接环之间连接的稳定性。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例的爆炸视图。
图3是图2中A处的局部放大视图。
图4是本实施例的用于透光膜片安装位置的剖视图。
附图标记说明:1、吸顶连接环;11、吸顶端;12、连接端;13、内锥螺纹;2、灯源本体;21、发光端;22、接线端;3、连接件;31、外锥螺纹;32、防滑纹;33、环形部;331、限位凸起;4、定位螺栓;41、光轴部;42、螺纹部;43、尖端;5、金属环;51、断口;6、透光膜片;7、压环;71、台阶孔;8、磁圈;9、属弹片;91、弯曲部。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种可在超低温环境下使用的LED灯具。参照图1和图2,可在超低温环境下使用的LED灯具包括吸顶连接环1、灯源本体2和连接件3,连接件3整体呈锥筒状,灯源本体2固定于连接件3的大端,连接件3的小端设有外锥螺纹31,外锥螺纹31突出连接件3的外周面,吸顶连接环1设有与外锥螺纹31适配的内锥螺纹13,吸顶连接环1与连接件3之间通过锥螺纹连接。锥螺纹的密封性较强,可减少冷库中带有水分子的空气进入吸顶连接环1的内侧的情况。
参照图2,吸顶连接环1用于吸顶安装于冷库顶壁的一端设为吸顶端11,吸顶连接环1供连接件3插入连接的一端设为连接端12,吸顶连接环1的连接端12的边缘与内锥螺纹13之间留有间距余量,吸顶连接环1的内周面与连接件3的外周面的锥度相同。吸顶连接环1的内周面设有第一蜡质层(图中未做标识),连接件3的外周面设有第二蜡质层(图中未做标识),吸顶连接环1的内周面与连接件3的外周面之间通过第一蜡质层和第二蜡质层贴合。
当吸顶连接环1与连接件3螺纹连接时,吸顶连接环1的内周面与连接件3的外周面紧密贴合,使冷库中的空气不易进入吸顶连接环1的内侧;第一蜡质层与第二蜡质层具有疏水性,可阻碍冷库内的空气中的水分子通过。
参照图2,连接件3的外周面沿周向设置有防滑纹32,防滑纹32的纹路方向沿连接件3的母线方向设置,防滑纹32为凹纹,防滑纹32呈圆环带状分布。吸顶连接环1的连接端12的内边缘位于防滑纹32的两环形边界之间,即防滑纹32部分位于吸顶连接环1的内侧,其余部分位于吸顶连接环1的外侧,当工作人员螺旋转动连接件3时,防滑纹32可增大工作人员手部与连接件3表面之间的摩擦阻尼,较为便于施力。
参照图2和图3,吸顶连接环1的连接端12螺纹连接有定位螺栓4,定位螺栓4的轴向沿吸顶连接环1的径向设置,定位螺栓4的栓体的端部设为尖端43,定位螺栓4的尖端43穿过吸顶连接环1,且抵接连接件3的防滑纹32所在部位。定位螺栓4的尖端43与防滑纹32的纹路之间形成卡接作用,有利于减少连接件3与吸顶连接环1之间出现螺旋松动的情况。
参照图3,定位螺栓4包括光轴部41和螺纹部42,光轴部41的直径与螺纹部42的大径相等,光轴部41难以螺旋穿入吸顶连接环1,从而使光轴部41可以限制定位螺栓4与吸顶连接环1沿轴向的位置,减少定位螺栓4过度旋紧导致吸顶连接环1与连接件3之间的间隙增大的情况。
参照图4,连接件3套设有金属环5,金属环5的横截面为圆形,金属环5位于吸顶连接环1的连接端12的端面与连接件3的外周面之间的夹角区域,金属环5的外周面同时抵接吸顶连接环1的连接端12的端面和连接件3的外周面。
金属环5可以遮挡吸顶连接环1与连接件3之间的缝隙,从而使冷库中的空气较为难以到达并进入吸顶连接环1与连接件3之间的缝隙。
参照图2,金属环5设有截断金属环5的断口51,金属环5的断口51的两端面互相抵接,从而,当连接件3与吸顶连接环1进行锁紧时,连接件3供金属环5抵接的部位的直径逐渐变大,通过设置断口51,使金属环5可撑开变形,以适应连接件3供金属环5抵接部位的直径变化。
参照图2和图4,连接件3的大端设有环形部33,灯源本体2部分嵌入环形部33的内侧,且与环形部33粘接固定,灯源本体2整体呈扁圆柱状结构,灯源本体2发光端21位于环形部33的外侧,灯源本体2的接线端22位于环形部33的内侧。
参照图4,灯源本体2的发光端21的表面设为平面,灯源本体2的发光端21的端面覆盖有透光膜片6,透光膜片6的表面与灯源本体2的发光端21的端面贴合,灯源本体2的光线穿过透光膜片6射出;透光膜片6的直径大于灯源本体2的直径,灯源本体2的发光端21设有压环7,压环7具有磁性,压环7的内孔设为台阶孔71,台阶孔71的底面抵接透光膜片6。环形部33套设有磁圈8,环形部33靠近压环7一端的外周面凸设有多个限位凸起331,限位凸起331沿环形部33的中心线圆周阵列排布,限位凸起331限制住磁圈8沿轴向的位移;磁圈8与压环7之间具有磁吸力,磁圈8通过磁吸力迫使压环7靠近磁圈8,从而使压环7压紧透光膜片6。
当灯具长期使用后透光膜片6的表面难免结霜的情况,透光膜片6表面结霜影响灯具照明,此时可通过更换透光膜片6改善灯具照明的问题,而透光膜片6覆盖灯源本体2的发光端21的端面,可使灯源本体2表面保持光洁,无需擦拭。
参照图1和图2,压环7靠近磁圈8的一端固设有多个金属弹片9,金属弹片9沿压环7的中心线圆周阵列排布,金属弹片9与压环7的端面相对倾斜设置,金属弹片9远离压环7的一端设有弯曲部91,弯曲部91的凸面抵接磁圈8靠近压环7一端的表面,金属弹片9位于压环7与磁圈8之间,压环7与磁圈8之间的磁吸力迫使金属弹片9变形。当压环7逐渐靠近磁圈8的过程中磁吸力迅速增大,使压环7加速靠近磁圈8,金属弹片9对压环7具有缓冲作用,可减轻压环7靠近并抵接透光膜片6时对透光膜片6和灯源本体2的作用力。
本申请实施例一种可在超低温环境下使用的LED灯具的实施原理为:连接件3与吸顶连接环1之间螺纹连接,通过使连接件3与吸顶连接环1旋紧,可使连接件3的外周面尽可能贴紧吸顶连接环1的内周面,而连接件3与吸顶连接环1之间的有效接触面积较大,有利于使连接件3与吸顶连接环1之间尽可能形成沿周向的封闭作用,使吸顶连接环1内外侧的空气难以通过,从而有利于进一步保障吸顶连接环1内侧的密闭性,减少带有水分子的空气从冷库中进入吸顶连接环1的内侧,进而有利于保障灯具的正常使用。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可在超低温环境下使用的LED灯具,包括吸顶连接环(1)、灯源本体(2)和连接件(3),其特征在于:所述连接件(3)整体呈锥筒状,所述灯源本体(2)固定于所述连接件(3)的大端,所述连接件(3)的小端设有外锥螺纹(31),所述外锥螺纹(31)突出所述连接件(3)的外周面,所述吸顶连接环(1)设有与所述外锥螺纹(31)适配的内锥螺纹(13);所述吸顶连接环(1)供所述连接件(3)连接的一端设为连接端(12),所述吸顶连接环(1)的连接端(12)的边缘与所述内锥螺纹(13)之间留有间距余量,所述吸顶连接环(1)的内周面与所述连接件(3)的外周面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种可在超低温环境下使用的LED灯具,其特征在于:所述吸顶连接环(1)的内周面设有第一蜡质层,所述连接件(3)的外周面设有第二蜡质层。
3.根据权利要求1所述的一种可在超低温环境下使用的LED灯具,其特征在于:所述连接件(3)的外周面沿周向设置有防滑纹(32),所述防滑纹(32)为凹纹,所述防滑纹(32)的纹路方向沿所述连接件(3)的母线方向设置,所述吸顶连接环(1)的连接端(12)螺纹连接有定位螺栓(4),所述定位螺栓(4)的轴向沿所述吸顶连接环(1)的径向设置,所述定位螺栓(4)的栓体的端部设为尖端(43),所述定位螺栓(4)的尖端(43)穿过所述吸顶连接环(1),且抵接所述连接件(3)的防滑纹(32)所在部位。
4.根据权利要求3所述的一种可在超低温环境下使用的LED灯具,其特征在于:所述定位螺栓(4)包括螺纹部(42)和光轴部(41),所述光轴部(41)的直径与所述螺纹部(42)的大径相等。
5.根据权利要求3所述的一种可在超低温环境下使用的LED灯具,其特征在于:所述连接件(3)的连接端(12)的内边缘位于所述防滑纹(32)的两环形边界之间。
6.根据权利要求1所述的一种可在超低温环境下使用的LED灯具,其特征在于:所述连接件(3)的大端设有环形部(33),所述灯源本体(2)嵌入所述环形部(33),所述灯源本体(2)位于所述环形部(33)外侧的一端设为发光端(21),所述灯源本体(2)的发光端(21)的表面设为平面,所述灯源本体(2)的发光端(21)的端面覆盖有透光膜片(6);所述灯源本体(2)的发光端(21)部分位于所述环形部(33)的外侧,所述灯源本体(2)的发光端(21)设有压环(7),所述压环(7)的内孔设为台阶孔(71),所述台阶孔(71)的底面抵接所述透光膜片(6);所述压环(7)具有磁性,所述环形部(33)套设有磁圈(8),所述磁圈(8)通过磁吸力迫使所述压环(7)靠近所述磁圈(8)。
7.根据权利要求6所述的一种可在超低温环境下使用的LED灯具,其特征在于:所述压环(7)靠近所述磁圈(8)的一端固设有多个金属弹片(9),所述金属弹片(9)与所述压环(7)的端面相对倾斜设置,所述金属弹片(9)位于所述压环(7)与所述磁圈(8)之间,所述压环(7)与所述磁圈(8)之间的磁吸力迫使所述金属弹片(9)变形。
8.根据权利要求7所述的一种可在超低温环境下使用的LED灯具,其特征在于:所述环形部(33)靠近所述压环(7)的一端的外周面凸设有多个限位凸起(331),所述磁圈(8)抵接所述限位凸起(331),所述金属弹片(9)远离固定端的一端设有弯曲部(91),所述弯曲部(91)的凸面抵接所述磁圈(8)的表面。
9.根据权利要求6所述的一种可在超低温环境下使用的LED灯具,其特征在于:所述透光膜片(6)的直径大于或等于所述灯源本体(2)的发光端(21)的端面直径。
10.根据权利要求1所述的一种可在超低温环境下使用的LED灯具,其特征在于:所述连接件(3)套设有金属环(5),所述金属环(5)的外周面同时抵接所述连接件(3)的外周面和所述吸顶连接环(1)的连接端(12)的端面。
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CN202111397786.1A CN114183716B (zh) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | 一种可在超低温环境下使用的led灯具 |
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GB2092289A (en) * | 1981-01-17 | 1982-08-11 | Pme Lighting Ltd | Improvements in or Relating to Lighting Fittings |
JP2008010374A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Jefcom Kk | 照明器具 |
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