CN114183659A - 一种调节支架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种调节支架，包括：第一支撑体，第二支撑体，与第二支撑体铰接的过渡体，与过渡体连接且用于固定待安装件的接口板，固定连接第一支撑体和第二支撑体且能够沿竖直方向调节第二支撑体高度的高度调节装置；连接第二支撑体和过渡体且能够使过渡体绕其铰接轴线转动的第一角度调节装置；其中，过渡体的铰接轴线垂直于竖直方向。上述调节支架实现了调节接口板的高度位置、水平位置和倾斜角度，较现有技术提供的支架仅能调节倾斜角度相比，对于需要拼接的待安装件，仅调节高度调节装置、第一角度调节装置即可完成需要拼接的待安装件的调节，有效简化了调节，提高了调节效率。

Description

一种调节支架
技术领域
本发明涉及角度调节技术领域，更具体地说，涉及一种调节支架。
背景技术
目前，显示器的尺寸多样，例如17英寸、24英寸或29英寸等较小尺寸、40英寸、50英寸、70英寸等较大尺寸。
对于较小尺寸的显示器，支架的种类较多，能够实现角度和竖直位置的调节，且通常采用阻尼实现角度和竖直位置的调节，这种方式无法适用于较大尺寸的显示器。
对于较大尺寸的单台显示器，如图1所示，支架包括用于安装显示器04的支撑板02，该支撑板02的一端铰接在第一安装座01上，支撑板02的另一端通过螺栓紧固在第二安装座03上，支撑板02的另一端设置有供螺栓穿过的弧形孔021。图1中双向箭头线表示显示器04的旋转方向。需要调整角度时，首先需要人员控制住显示器04以避免螺栓松弛后显示器04倾倒，然后需要人员再用工具松弛螺栓。如果紧固点受力较大，一个人无法完成显示器04的角度调整，而且调整过程存在显示器04倾倒风险，较易造成设备损坏和人员受伤，安全可靠性较低。
对于较大尺寸且有拼接要求的显示器04，当位于上方的上显示器06与下方的下显示器05拼接时，若调整上显示器06的角度，还需要上下移动以及前后移动上显示器06以满足调整角度后的上显示器06还能与下显示器05拼接，如图2-4所示。若采用图1所示的支架完成上述调整较繁琐，调整效率较低。
综上所述，如何提供一种调节支架，以简化调节，提高调节效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种调节支架，以简化调节，提高调节效率。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种调节支架，包括：第一支撑体，第二支撑体，与所述第二支撑体铰接的过渡体，与所述过渡体连接且用于固定待安装件的接口板，固定连接所述第一支撑体和所述第二支撑体且能够沿竖直方向调节所述第二支撑体高度的高度调节装置；连接所述第二支撑体和所述过渡体且能够使所述过渡体绕其铰接轴线转动的第一角度调节装置；其中，所述过渡体的铰接轴线垂直于所述竖直方向。
优选地，所述第二支撑体与所述第一支撑体沿竖直方向滑动配合，且所述第二支撑体在滑动范围内滑动至任意位置时，所述高度调节装置均能够可拆卸地固定连接所述第一支撑体和所述第二支撑体。
优选地，所述第一支撑体包括固定支撑体，以及与所述固定支撑体固定连接的连接轴；所述第二支撑体包括与所述连接轴滑动配合的活动支撑体；
其中，所述固定支撑体包括：固定套设在所述连接轴上的固定支撑套，与所述固定支撑套固定连接的固定支撑板；
所述活动支撑体包括：可滑动地套设在连接轴上的活动支撑套，与活动支撑套固定连接的活动支撑板；
所述连接轴、所述固定支撑套以及所述活动支撑套均为两个，所述固定支撑板位于两个固定支撑套之间，所述活动支撑板位于两个活动支撑套之间。
优选地，所述第一支撑体还包括复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述连接轴连接，所述复位弹簧的另一端与所述活动支撑体连接；其中，所述复位弹簧位于所述连接轴远离所述固定支撑体的一端。
优选地，所述高度调节装置包括：高度调节螺杆和与所述高度调节螺杆螺纹配合的高度锁紧螺母；
其中，所述高度锁紧螺母固定连接所述高度调节螺杆和所述第一支撑体，且所述第二支撑体与所述高度调节螺杆螺纹配合。
优选地，所述第一角度调节装置包括第一调节件和支撑件；
其中，所述第一调节件设置在所述第二支撑体上，且在竖直方向的位置可调；
所述支撑件的一端与所述第一调节件铰接，所述支撑件的另一端与所述过渡体铰接。
优选地，所述第一调节件通过第一调节螺杆设置在所述第二支撑体上；
其中，所述第一调节件和所述第一调节螺杆螺纹配合；
所述第二支撑体上设置有两个安装座，所述第一调节螺杆可转动地贯穿两个所述安装座，且所述第一调节螺杆沿其轴向限位在两个所述安装座上。
优选地，所述接口板与所述过渡体铰接，所述调节支架还包括连接所述接口板和所述过渡体且能够使所述接口板绕其铰接轴线转动的第二角度调节装置；其中，所述过渡体的铰接轴线和所述接口板的铰接轴线平行。
优选地，所述第二角度调节装置包括：与所述接口板铰接的第一连接座，与所述过渡体铰接的第二连接座，以及连接所述第一连接座和所述第二连接座且能够调节所述第一连接座和所述第二连接座的间距的调节组件；
其中，所述第一连接座和所述第二连接座位于所述接口板和所述过渡体之间，所述接口板的铰接轴线、所述第一连接座的铰接轴线、和所述第二连接座的铰接轴线平行。
优选地，所述调节组件包括第二调节螺杆和第二锁紧螺母；其中，所述第二调节螺杆通过所述第二锁紧螺母与所述第一连接座固定相连，所述第二连接座与所述第二调节螺杆螺纹配合。
本发明提供的调节支架，通过高度调节装置可调节第二支撑体的高度，从而调节接口板的高度位置；通过第一角度调节装置可调节过渡体的倾斜角度和水平位置，从而能够调节接口板的倾斜角度和水平位置。因此，整个调节支架实现了调节接口板的高度位置、水平位置和倾斜角度，较现有技术提供的支架仅能调节倾斜角度相比，对于需要拼接的待安装件，仅调节高度调节装置、第一角度调节装置即可完成需要拼接的待安装件的调节，有效简化了调节，提高了调节效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为现有技术提供的显示器用支架的结构示意图；
图2为现有技术提供的显示器拼接时的结构示意图；
图3为图2中A部分的放大示意图；
图4为图3所示结构调整后的放大示意图；
图5为本发明实施例提供的调节支架的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的调节支架中第一支撑体和第二支撑体的连接示意图；
图7为本发明实施例提供的调节支架中第一支撑体的结构示意图；
图8为本发明实施例提供的调节支架中高度调节装置的连接示意图；
图9为本发明实施例提供的调节支架中第一角度调节装置的连接示意图；
图10为本发明实施例提供的调节支架中第二角度调节装置的连接示意图；
图11为本发明实施例提供的调节支架的部分结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图5-11所示，本发明实施例提供的调节支架，包括：第一支撑体100，高度调节装置200，第二支撑体300，第一角度调节装置400，过渡体500，以及接口板700。
具体地，上述过渡体500与第二支撑体300铰接；接口板700与过渡体500连接且用于固定待安装件；高度调节装置200固定连接第一支撑体100和第二支撑体300且能够沿竖直方向调节第二支撑体300的高度；第一角度调节装置400连接第二支撑体300和过渡体500且能够使过渡体500绕其铰接轴线转动；其中，过渡体500的铰接轴线垂直于竖直方向。
可以理解的是，过渡体500与第二支撑体300的铰接位置高于第一角度调节装置400，以保证能够调节过渡体500的水平位置。上述水平位置，是指在水平方向的位置，该水平方向垂直于竖直方向且垂直于过渡体500的铰接轴线。上述过渡体500的铰接轴线是指过渡体500与第二支撑体300的铰接处的铰接轴线。
本发明实施例提供的调节支架，通过高度调节装置200可调节第二支撑体300的高度，从而调节接口板700的高度位置；通过第一角度调节装置400可调节过渡体500的倾斜角度和水平位置，从而能够调节接口板700的倾斜角度和水平位置。因此，整个调节支架实现了调节接口板700的高度位置、水平位置和倾斜角度，较现有技术提供的支架仅能调节倾斜角度相比，对于需要拼接的待安装件，仅调节高度调节装置200、第一角度调节装置400即可完成需要拼接的待安装件的调节，有效简化了调节，提高了调节效率。
为了便于沿竖直方向调节第二支撑体300高度，优先选择上述第二支撑体300与第一支撑体100沿竖直方向滑动配合，且第二支撑体300在滑动范围内滑动至任意位置时，高度调节装置200均能够可拆卸地固定连接第一支撑体100和第二支撑体300。
当需要调节待安装件的高度时，则需要调节接口板700的高度，即需要调节第二支撑体300的高度，具体地，解除高度调节装置200对第一支撑体100和第二支撑体300的固定连接，然后沿竖直方向调节第二支撑体300的高度，当调至所需高度后，采用高度调节装置200可拆卸地固定连接第一支撑体100和第二支撑体300。
当然，也可选择上述结构采用其他结构来代替，以实现沿竖直方向调节第二支撑体300高度，并不局限于上述实施例。
对于第一支撑体100和第二支撑体300的具体结构，根据实际需要进行选择。优选地，上述第一支撑体100包括固定支撑体，以及与固定支撑体固定连接的连接轴103；第二支撑体300包括与连接轴103滑动配合的活动支撑体。
可以理解的是，上述连接轴103的轴向即为竖直方向。对于滑动配合的具体方式，根据实际需要用进行，例如活动支撑体通过轴承105与连接轴103滑动配合，本实施例对此不做限定。
优选地，上述固定支撑体包括：固定套设在连接轴103上的固定支撑套102，与固定支撑套102固定连接的固定支撑板101；上述活动支撑体包括：可滑动地套设在连接轴103上的活动支撑套302，与活动支撑套302固定连接的活动支撑板301；其中，连接轴103、固定支撑套102以及活动支撑套302均为两个，固定支撑板101位于两个固定支撑套102之间，活动支撑板301位于两个活动支撑套302之间。
上述结构方便了第二支撑体300滑动，也方便了第一角度调节装置400和过渡体500的安装。
当然，也可选择上述固定支撑体和活动支撑体为其他结构，并不局限于上述实施例。为了简化调节，上述第一支撑体100还包括复位弹簧104，复位弹簧104的一端与连接轴103连接，复位弹簧104的另一端与活动支撑体连接。
具体地，当活动支撑体包括活动支撑套302时，上述复位弹簧104的另一端与活动支撑套302连接。
当然，也可选择用其他弹性部件来代替复位弹簧104，并不局限于上述实施例。
上述结构，可通过复位弹簧104的回复力调节第二支撑体300的高度。具体地，若复位弹簧104位于连接轴103远离固定支撑体的一端，则可通过复位弹簧104的回复力增大第二支撑体300的高度；若复位弹簧104位于连接轴103靠近固定支撑体的一端，则可通过复位弹簧104的回复力减小第二支撑体300的高度。
对于高度调节装置200的具体结构，根据实际需要进行设计。例如，直接选择上述高度调节装置200为固定连接第一支撑体100和第二支撑体300的螺栓。
为了提高调节的便捷性和安全可靠性，优先选择上述高度调节装置200包括：高度调节螺杆201和与高度调节螺杆201螺纹配合的高度锁紧螺母202；其中，高度锁紧螺母202固定连接高度调节螺杆201和第一支撑体100，且第二支撑体300与高度调节螺杆201螺纹配合。上述高度锁紧螺母202起安全固定作用，防止了第二支撑体300意外下移。
为了便于安装高度调节螺杆201，上述第一支撑体100设置有第一安装板106，第二支撑体300上设置有第二安装板303，第一安装板106和第二安装板303设置有供高度调节螺杆201穿过的安装孔。
优选地，上述第二支撑体300通过第一限位螺母304与高度调节螺杆201螺纹配合；其中，第一限位螺母304与高度调节螺杆201螺纹配合，第一限位螺母304与第二支撑体300固定相连。具体地，第一限位螺母304与第二安装板303固定相连，例如第一限位螺母304与第二安装板303通过焊接固定相连。当然，也可选择直接在第二支撑体300上设置螺纹孔以实现与高度调节螺杆201的螺纹配合。
上述结构中，当需要调节高度时，先松弛高度锁紧螺母202，然后利用工具旋转高度调节螺杆201，由于高度调节螺杆201与第二支撑体300螺纹配合，第二支撑体300无法绕高度调节螺杆201旋转，则实现了第二支撑体300沿高度调节螺杆201的轴向移动。当调节至所需高度后，锁紧高度锁紧螺母202，固定连接第一支撑体100和第二支撑体300。
上述调节过程中，由于第二支撑体300与高度调节螺杆201螺纹配合，受螺纹配合作用力的影响，第二支撑体300和高度调节螺杆201较难分离，在调节过程中，无需控制住待安装件，从而简化了调节，提高调节的便捷性和安全可靠性；而且，可仅一位人员完成高度调节，减少了调节所需的人数。
为了优化上述技术方案，优先选择靠高度调节螺杆201的紧固力量减小上述第二支撑体300的高度，即减小第二支撑体300和第一支撑体100的间距；靠复位弹簧104的回复力增大第二支撑体300的高度，即增大第二支撑体300和第一支撑体100的间距。
对于第一角度调节装置400的具体结构，根据实际需要进行设计。优选地，上述第一角度调节装置400包括第一调节件402和支撑件403；其中，第一调节件402设置在第二支撑体300上，且在竖直方向的位置可调；支撑件403的一端与第一调节件402铰接，支撑件403的另一端与过渡体500铰接。
可以理解的是，为了便于调节水平位置和倾斜角度，优先选择过渡体500与第二支撑体300的铰接轴线、以及支撑件403两端的铰接轴线相互平行。上述过渡体500与第二支撑体300的铰接轴线，是指过渡体500与第二支撑体300的铰接处的铰接轴线。上述过渡体500与支撑件403铰接的铰接位置低于过渡体500与第二支撑体300铰接的铰接位置。
为了提高调节的便捷性和安全可靠性，优先选择第一调节件402通过第一调节螺杆401设置在第二支撑体300上；其中，第一调节件402和第一调节螺杆401螺纹配合；第二支撑体300上设置有两个安装座305，第一调节螺杆401可转动地贯穿两个安装座305，且第一调节螺杆401沿其轴向限位在两个安装座305上。可以理解的是，第一调节螺杆401的轴向即为竖直方向。
具体地，当需要调节倾斜角度和水平位置时，采用工具旋转第一调节螺杆401，第一调节件402与第一调节螺杆401螺纹配合，且第一调节件402无法绕第一调节螺杆401的轴线旋转，即沿第一调节螺杆401的周向限位第一调节件402，则第一调节件402会沿第一调节螺杆401的轴向移动，则实现了通过支撑件403带动过渡体500绕其与第二支撑体300的铰接轴线旋转，从而调节过渡体500与第二支撑体300的角度，即实现了过渡体500的倾斜角度和水平位置的调节，进而实现了接口板700的倾斜角度和水平位置的调节。
在上述调节过程中，由于第一调节件402和第一调节螺杆401螺纹配合，则受螺纹配合作用力的影响，第一调节件402和第一调节螺杆401较难分离，则在调节过程中，无需控制住待安装件，从而简化了调节，提高调节的便捷性和安全可靠性；而且，可仅一位人员完成水平位置和倾斜角度的调节，减少了调节所需的人数。
上述第一角度调节装置400中，第一调节螺杆401通过自身的螺帽以及轴向限位螺母404沿其轴向限位在两个安装座305上。当然，也可选择采用其他结构实现轴向限位，并不局限于此。
为了进一步提高安全可靠性，上述第一调节件402位于两个安装座305之间，防止了第一调节件401脱离第一调节螺杆401。
对于第一调节件402的类型，根据实际需要进行选择，例如第一调节件402为螺母；也可选择直接在第一调节件402上设置螺纹孔，本实施例对此不做限定。
上述调节支架中，第一角度调节装置400同时调节倾斜角度和水平位置，则较难调至所需的倾斜角度。为了解决这一问题，上述接口板700与过渡体500铰接，上述调节支架还包括连接接口板700和过渡体500且能够使接口板700绕其铰接轴线转动的第二角度调节装置600；其中，过渡体500的铰接轴线和接口板700的铰接轴线平行。
可以理解的是，上述第二角度调节装置600高于接口板700与过渡体500的铰接位置。
上述调节支架中，通过第二角度调节装置600可单独调节接口板700的倾斜角度，则较易满足要求；而且，还能适用于仅需调节倾斜角度的情况，例如无需拼接的待安装件，有效提高了适用范围。
上述调节支架中，可先通过调节第一角度调节装置400和第二角度调节装置600实现待安装件的角度变化及水平位置变化，再通过调节高度调节装置200实现待安装件的高度变化，即可完成有拼接要求的待安装件的调节。在实际应用过程中，也可根据需要调整高度调节装置200、第一角度调节装置400和第二角度调节装置600调节顺序，本实施例对此不做限定。
对于第二角度调节装置600的具体结构，根据实际需要进行设计，只要能够调节接口板700和过渡体500之间的角度即可。
优选地，上述第二角度调节装置600包括：与接口板700铰接的第一连接座601，与过渡体500铰接的第二连接座602，以及连接第一连接座601和第二连接座602且能够调节第一连接座601和第二连接座602的间距的调节组件；其中，第一连接座601和第二连接座602位于接口板700和过渡体500之间，接口板700的铰接轴线、第一连接座601的铰接轴线、和第二连接座602的铰接轴线平行。
进一步地，上述调节组件包括第二调节螺杆603和第二锁紧螺母605；其中，第二调节螺杆603通过第二锁紧螺母605与第一连接座601固定相连，第二连接座602与第二调节螺杆603螺纹配合。
具体地，当需要单独调节倾斜角度时，松弛第二锁紧螺母605；然后采用工具旋转第二调节螺杆603，第二连接座602沿第二调节螺杆603的周向被限位，则第二连接座602无法旋转，实现了第二连接座602和第二调节螺杆603发生轴向的相对移动，从而改变了第一连接座601和第二连接座602的间距，即调节了接口板700的倾斜角度；待调整完毕后，锁紧第二锁紧螺母605，以保证固定可靠，防止接口板700因意外转动。
在上述调节过程中，由于第二连接座602与第二调节螺杆603螺纹配合，则受螺纹配合作用力的影响，第二连接座602与第二调节螺杆603较难分离，则在调节过程中，无需控制住待安装件，从而简化了调节，提高调节的便捷性和安全可靠性；而且，可仅一位人员完成水平位置和倾斜角度的调节，减少了调节所需的人数。
优选地，上述第二连接座602通过第二限位螺母604与第二调节螺杆603螺纹配合；其中，第二限位螺母604与第二调节螺杆603螺纹配合，第二限位螺母604与第二连接座602固定相连。进一步地，第二限位螺母604与第二连接座602通过焊接固定相连。
当然，也可选择直接在第二连接座602上设置螺纹孔以与第二调节螺杆603螺纹配合，并不局限于上述实施例。
为了提高安全可靠性，上述第二调节螺杆603远离第一连接座601的末端固定有防脱限位件606，防脱限位件606限制第二调节螺杆603脱离第二连接座602。这样，避免了在调节倾斜角度时第二调节螺杆603脱离第二连接座602，从而避免了待安装件倾倒，有效提高了安全可靠性。
上述防脱限位件606可为螺钉、螺栓、或限位块等加部件，本实施例对防脱限位件606的具体类型不做限定。
为了便于限位，上述第二限位螺母604设置有与防脱限位件606限位配合的限位槽。可以理解的是，上述防脱限位件606与限位槽限位配合后，限位槽阻止了防脱限位件606继续移动，从而阻止了第二调节螺杆603继续移动，进而避免了第二调节螺杆603脱离第二连接座602。
上述调节支架可用于安装显示器，也可用于安装其他部件。即上述待安装件可为显示器，也可为其他部件，本实施例对调节支架的应用不做限定。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种调节支架，其特征在于，包括：第一支撑体(100)，第二支撑体(300)，与所述第二支撑体(300)铰接的过渡体(500)，与所述过渡体(500)连接且用于固定待安装件的接口板(700)，固定连接所述第一支撑体(100)和所述第二支撑体(300)且能够沿竖直方向调节所述第二支撑体(300)高度的高度调节装置(200)；连接所述第二支撑体(300)和所述过渡体(500)且能够使所述过渡体(500)绕其铰接轴线转动的第一角度调节装置(400)；其中，所述过渡体(500)的铰接轴线垂直于所述竖直方向。
2.根据权利要求1所述的调节支架，其特征在于，所述第二支撑体(300)与所述第一支撑体(100)沿竖直方向滑动配合，且所述第二支撑体(300)在滑动范围内滑动至任意位置时，所述高度调节装置(200)均能够可拆卸地固定连接所述第一支撑体(100)和所述第二支撑体(300)。
3.根据权利要求2所述的调节支架，其特征在于，所述第一支撑体(100)包括固定支撑体，以及与所述固定支撑体固定连接的连接轴(103)；所述第二支撑体(300)包括与所述连接轴(103)滑动配合的活动支撑体；
其中，所述固定支撑体包括：固定套设在所述连接轴(103)上的固定支撑套(102)，与所述固定支撑套(102)固定连接的固定支撑板(101)；
所述活动支撑体包括：可滑动地套设在连接轴(103)上的活动支撑套(302)，与活动支撑套(302)固定连接的活动支撑板(301)；
所述连接轴(103)、所述固定支撑套(102)以及所述活动支撑套(302)均为两个，所述固定支撑板(101)位于两个固定支撑套(102)之间，所述活动支撑板(301)位于两个活动支撑套(302)之间。
4.根据权利要求3所述的调节支架，其特征在于，所述第一支撑体(100)还包括复位弹簧(104)，所述复位弹簧(104)的一端与所述连接轴(103)连接，所述复位弹簧(104)的另一端与所述活动支撑体连接；其中，所述复位弹簧(104)位于所述连接轴(103)远离所述固定支撑体的一端。
5.根据权利要求2所述的调节支架，其特征在于，所述高度调节装置(200)包括：高度调节螺杆(201)和与所述高度调节螺杆(201)螺纹配合的高度锁紧螺母(202)；
其中，所述高度锁紧螺母(202)固定连接所述高度调节螺杆(201)和所述第一支撑体(100)，且所述第二支撑体(300)与所述高度调节螺杆(201)螺纹配合。
6.根据权利要求1所述的调节支架，其特征在于，所述第一角度调节装置(400)包括第一调节件(402)和支撑件(403)；
其中，所述第一调节件(402)设置在所述第二支撑体(300)上，且在竖直方向的位置可调；
所述支撑件(403)的一端与所述第一调节件(402)铰接，所述支撑件(403)的另一端与所述过渡体(500)铰接。
7.根据权利要求6所述的调节支架，其特征在于，所述第一调节件(402)通过第一调节螺杆(401)设置在所述第二支撑体(300)上；
其中，所述第一调节件(402)和所述第一调节螺杆(401)螺纹配合；
所述第二支撑体(300)上设置有两个安装座(305)，所述第一调节螺杆(401)可转动地贯穿两个所述安装座(305)，且所述第一调节螺杆(401)沿其轴向限位在两个所述安装座(305)上。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的调节支架，其特征在于，所述接口板(700)与所述过渡体(500)铰接，所述调节支架还包括连接所述接口板(700)和所述过渡体(500)且能够使所述接口板(700)绕其铰接轴线转动的第二角度调节装置(600)；其中，所述过渡体(500)的铰接轴线和所述接口板(700)的铰接轴线平行。
9.根据权利要求8所述的调节支架，其特征在于，所述第二角度调节装置(600)包括：与所述接口板(700)铰接的第一连接座(601)，与所述过渡体(500)铰接的第二连接座(602)，以及连接所述第一连接座(601)和所述第二连接座(602)且能够调节所述第一连接座(601)和所述第二连接座(602)的间距的调节组件；
其中，所述第一连接座(601)和所述第二连接座(602)位于所述接口板(700)和所述过渡体(500)之间，所述接口板(700)的铰接轴线、所述第一连接座(601)的铰接轴线、和所述第二连接座(602)的铰接轴线平行。
10.根据权利要求9所述的调节支架，其特征在于，所述调节组件包括第二调节螺杆(603)和第二锁紧螺母(605)；其中，所述第二调节螺杆(603)通过所述第二锁紧螺母(605)与所述第一连接座(601)固定相连，所述第二连接座(602)与所述第二调节螺杆(603)螺纹配合。
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