CN114183545B - 一种电动对夹式蝶阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及阀门相关技术领域，且公开了一种电动对夹式蝶阀，包括阀体，所述阀体的内壁活动安装有阀板，且阀板中部固定安装有阀杆，所述阀杆贯穿阀体并位于阀体的外侧，所述阀体的外侧固定安装有调节柱，且调节柱的内壁与阀杆活动安装，所述调节柱的内壁活动安装有调节块，且调节块实现阀杆转动，所述调节块的顶端固定安装有驱动丝杆，且驱动丝杆与调节柱的顶端螺纹连接，所述调节柱的顶部设置有通过伸缩杆固定的驱动电机，且驱动电机的输出轴与驱动丝杆固定安装。本发明通过在阀板的外侧设置有密封袋，从而通过其驱动电机在进行调节阀板启闭的过程中，会推动调节块使得密封袋中介质增多膨胀形成密封，实现其介质自适应密封的目的。

Description

一种电动对夹式蝶阀

技术领域

本发明涉及阀门相关技术领域，具体为一种电动对夹式蝶阀。

背景技术

随着电动阀门的发展，国内外有很多知名阀门企业生产电动阀门，电动对夹式蝶阀是工业自动化控制系统领域中的重要执行单元。它属于电动阀门和电动调节阀中的一个品种。

蝶阀的启闭是通过驱动装置直接控制阀轴转动以带动蝶板运动实现启闭的功能，而在蝶阀启闭过程中，通过驱动装置直接带动蝶板运动以启闭蝶阀，由于其碟板反复的启闭过程中，其外侧的密封件会与阀体的内部进行反复的滑动摩擦，从而容易造成密封件的损坏，导致密封作用失效；并在使用的同时，由于其密封件泄露时，尤其是低泄露的情况下，其使用者不易察觉，因而使得阀体内的介质外泄，造成浪费。

发明内容

针对背景技术中提出的现有蝶阀在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种电动对夹式蝶阀，具备介质自适应密封的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种电动对夹式蝶阀，包括阀体，所述阀体的内壁活动安装有阀板，且阀板中部固定安装有阀杆，所述阀杆贯穿阀体并位于阀体的外侧，所述阀体的外侧固定安装有调节柱，且调节柱的内壁与阀杆活动安装，所述调节柱的内壁活动安装有调节块，且调节块实现阀杆转动，所述调节块的顶端固定安装有驱动丝杆，且驱动丝杆与调节柱的顶端螺纹连接，所述调节柱的顶部设置有通过伸缩杆固定的驱动电机，且驱动电机的输出轴与驱动丝杆固定安装，实现驱动丝杆促使调节块转动的同时还进行上下滑动，所述阀杆的内壁开设有与调节柱内腔相通的传液道，所述阀板的内壁开设有与传液道相通的输液槽，且阀板的侧壁固定安装有用于实现阀板与阀体之间形成密封的密封袋，所述密封袋的内腔与输液槽相通，所述调节柱的内腔装有用于推动密封袋膨胀的液体介质。

优选的，所述阀体的内壁固定安装有固定筋板，且固定筋板的数量为两个，两个所述固定筋板构成的间距实现密封袋膨胀时置于两者之间增强密封。

优选的，所述阀体的内壁上下并位于安装密封袋的孔洞设置有弧形槽，且阀杆的侧壁固定安装有位于弧形槽中的密封袋。

优选的，所述阀杆的顶部活动安装有传动块，且传动块的表面开设有与传液道相通的控液孔，实现控液孔与阀杆发生偏转其控液孔与传液道封死，所述阀杆的顶部固定安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端与传动块的侧壁底部固定安装，所述传动块的表面外侧开设有锁止孔，且锁止孔的底端设置有与斜角，所述调节块的内壁表面固定安装有与锁止孔适配的锁止柱，且锁止柱为圆柱体，实现锁止柱与锁止孔结合带动阀杆进行转动。

优选的，所述调节柱的侧壁活动安装有警示块，且警示块的一端固定安装有警示弹簧，所述警示弹簧与调节柱的内壁固定安装，所述警示块的一端与调节柱的内腔相通，且警示块的一端在受压时穿过调节柱并位于调节柱的外侧。

优选的，所述阀体的底部固定安装有启闭架，且启闭架的内壁活动安装有启闭把手，所述启闭把手的一端与阀杆固定安装，且启闭架的内壁两侧设置有与启闭把手进行卡接的锥形槽。

优选的，所述启闭把手的侧壁固定安装有增紧磁块，且启闭架的材质为金属材质。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过在阀板的外侧设置有密封袋，从而通过其驱动电机在进行调节阀板启闭的过程中，会推动调节块使得密封袋中介质增多膨胀形成密封，实现其介质自适应密封的目的。

2、本发明通过在调节柱中设置有调节块，并且调节块上的锁止柱与传动块之间传动，使得阀板在闭合时，通过锁止柱与传动块之间率先实现阀板关闭，并通过调节块持续挤压致使密封袋完全关闭后进行膨胀密封，同理，当阀板打开时，通过密封袋中的介质率先被抽出，然后在实现阀板打开，避免了阀板在启闭的过程中密封袋持续的与阀体的内壁进行摩擦损耗，最终实现无摩擦启闭的目的。

3、本发明通过在阀体的侧壁设置有警示块，并通过警示块受压压制警示弹簧，从而实现传动块与锁止柱之间在实现阀板闭合的过程中，会使得控液孔被封闭，致使其传动块与锁止柱之间进行传动，其警示弹簧对调节柱中的介质压力进行缓冲，并在阀板闭合到位后，其传动块与锁止柱之间的脱离会使得控液孔与传液道之间的进行连通，并通过调节块对密封袋加压的过程中，通过其警示块压缩警示弹簧实现了警示块推出至阀体的外侧，形成锁紧警示，并当密封袋中泄露时，通过警示块是否伸出用于检测，最终实现调节缓压、安装到位警示及实时检测泄露的目的。

附图说明

图1为本发明结构整体装配剖视示意图；

图2为本发明结构图1中A处放大示意图；

图3为本发明结构阀体上密封袋安装示意图；

图4为本发明结构固定筋板示意图；

图5为本发明结构传液道示意图；

图6为本发明结构启闭架示意图；

图7为本发明结构调节块示意图；

图8为本发明结构传动块示意图；

图9为本发明结构阀杆示意图；

图10为本发明结构锁止孔示意图。

图中：1、阀体；101、固定筋板；2、阀板；201、输液槽；3、密封袋；4、调节柱；5、阀杆；501、传液道；6、调节块；7、驱动丝杆；8、驱动电机；9、传动块；91、锁止孔；92、控液孔；10、锁止柱；11、启闭把手；12、启闭架；13、增紧磁块；14、警示块；15、警示弹簧；16、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图5，一种电动对夹式蝶阀，包括阀体1，并在阀体1的内壁活动安装有阀板2，且阀板2中部固定安装有阀杆5，阀杆5贯穿阀体1并位于阀体1的外侧，并在阀体1的外侧固定安装有调节柱4，且调节柱4的内壁与阀杆5活动安装，并在调节柱4的内壁活动安装有调节块6，并通过调节块6实现阀杆5转动，并在调节块6的顶端固定安装有驱动丝杆7，且驱动丝杆7与调节柱4的顶端螺纹连接，并在调节柱4的顶部设置有通过伸缩杆固定的驱动电机8，且驱动电机8的输出轴与驱动丝杆7固定安装，实现驱动丝杆7促使调节块6转动的同时还进行上下滑动，并在阀杆5的内壁开设有与调节柱4内腔相通的传液道501，并在阀板2的内壁开设有与传液道501相通的输液槽201，且阀板2的侧壁固定安装有用于实现阀板2与阀体1之间形成密封的密封袋3，并将密封袋3的内腔与输液槽201相通，并在调节柱4的内腔装有用于推动密封袋3膨胀的液体介质，因而在实际使用的过程中，通过其调节块6带动阀杆5发生偏转实现其启闭，并通过调节块6的挤压致使调节柱4中的介质输送至密封袋3实现膨胀，进而实现其密封。

请参阅图3和图4，其中，为了增强其阀板2在进行密封的过程中，可增强其密封的强度，因而通过在阀体1的内壁固定安装有固定筋板101，且固定筋板101的数量为两个，两个固定筋板101构成的间距实现密封袋3膨胀时置于两者之间增强密封，因而在实际使用时，通过其密封袋3膨胀的过程中，会作用至固定筋板101之间的间距中，实现了固定筋板101内壁及阀体1内壁的多重密封，增强其密封的强度，另一方面，通过密封袋3置于固定筋板101之间的间距中，还增强了阀板2在闭合的稳定性。

请参阅图3，其中，为了实现其密封袋3可对阀体1的内壁进行稳定的密封，避免出现泄露的现象，因而通过在阀体1的内壁上下并位于安装密封袋3的孔洞设置有弧形槽，且阀杆5的侧壁固定安装有位于弧形槽中的密封袋3，因而保证其密封袋3在膨胀鼓起的过程中，会将其弧形槽进行全面的覆盖，进而实现其对阀杆5与阀体1之间的连接部位就进行稳固的密封。

请参阅图7至图10，其中，为了实现其阀板2在进行密封及打开的过程中，其密封袋3可率先的与阀体1的内壁进行脱离，因而通过在阀杆5的顶部活动安装有传动块9，且传动块9的表面开设有与传液道501相通的控液孔92，并实现控液孔92与阀杆5发生偏转其控液孔92与传液道501封死，并在阀杆5的顶部固定安装有复位弹簧16，且复位弹簧16的一端与传动块9的侧壁底部固定安装，并在传动块9的表面外侧开设有锁止孔91，且锁止孔91的底端设置有与斜角，并在调节块6的内壁表面固定安装有与锁止孔91适配的锁止柱10，且锁止柱10为圆柱体，实现锁止柱10与锁止孔91结合带动阀杆5进行转动，因而在其实际使用的过程中，通过其锁止柱10与传动块9之间转动传动转矩，并实现其控液孔92与传液道501之间封死，进一步的，使得密封袋3无法张开，并在锁止柱10与传动块9脱离后，受其调节块6的下压实现其密封袋3发生膨胀进行封堵。

请参阅图2，其中，为了实现对调节柱4内腔进行缓压及对密封袋3工作的检测，因而通过在调节柱4的侧壁活动安装有警示块14，且警示块14的一端固定安装有警示弹簧15，警示弹簧15与调节柱4的内壁固定安装，其警示块14的一端与调节柱4的内腔相通，且警示块14的一端在受压时穿过调节柱4并位于调节柱4的外侧，保证其调节柱4中压力过大时，通过警示块14是否可见形成检测。

请参阅图6，其中，为了防止其阀板2在封闭之后，受阀体1中介质冲击的影响无法进行正常的固定，因而通过在阀体1的底部固定安装有启闭架12，且启闭架12的内壁活动安装有启闭把手11，启闭把手11的一端与阀杆5固定安装，且启闭架12的内壁两侧设置有与启闭把手11进行卡接的锥形槽，因而在其使用时，通过启闭把手11不仅可卡死在锥形槽中实现固定，还通过启闭把手11通过外力自主的摆动实现对阀板2的启闭。

请参阅图6，其中，为了进一步的增强启闭把手11与启闭架12之间的锁死强度，因而通过在启闭把手11的侧壁固定安装有增紧磁块13，且启闭架12的材质为金属材质，因而在其实际使用的过程中，通过其增紧磁块13对其启闭架12的吸附，进一步的增强了启闭把手11与启闭架12之间的固定强度。

本发明的工作原理如下：

阀板2关闭时：通过控制驱动电机8进行转动，实现驱动丝杆7在调节柱4中上下移动，其驱动电机8通过伸缩杆实现与调节柱4之间的固定及上下运动，方向依据图1，并在调节块6受驱动丝杆7转动并向下滑动的过程中，会使得调节块6带动传动块9进行同步的转动，此时，其锁止柱10插入至锁止孔91中，并在传动块9转动的过程中，会使得传动块9压缩复位弹簧16，其控液孔92与传液道501之间不连通，并在调节块6持续转动后，其传动块9压缩复位弹簧16并推动阀杆5进行转动，致使阀杆5偏转使得阀板2关闭，此时，其阀杆5的转动会带动启闭把手11卡至启闭架12的内壁一侧，并且增紧磁块13会使得启闭把手11牢固的吸附至启闭架12的内壁一侧，之后，通过其调节块6对传动块9持续传递转矩时，其启闭把手11已紧贴启闭架12的内壁一侧，并由于其调节块6还伴随着下移，进而使得调节块6将调节柱4内腔的压力增加，致使其警示块14受压压制警示弹簧15进行缓压；

之后，通过其调节块6的持续转动，进一步使得传动块9进行压缩，由于其调节块6受驱动丝杆7转动的同时还会向下移动，当其警示弹簧15被压制至锁止柱10脱离锁止孔91后，此时，受复位弹簧16弹力作用实现传动块9复位，并使得控液孔92与传液道501之间连通，并在调节块6持续下压的过程中，会使得调节柱4中的介质经控液孔92输送至传液道501中，后经输液槽201输送至密封袋3的内腔中，并在调节柱4中压力持续的增大时，实现其密封袋3膨胀，并通过密封袋3膨胀至固定筋板101之间，从而通过对固定筋板101的内壁及阀体1的内壁均挤压形成密封，增加其密封的强度，其次，通过其调节柱4中的压力会再次的压缩警示弹簧15并将警示块14压出，观察有警示块14则实现了其阀板2已将阀体1中的通道封死，即完成了阀板2关闭的工作；

在之后的工作中，当密封袋3因破碎导致其无法密封而发生泄露时，其调节柱4中具有一定压力的介质会从密封袋3流出，并在调节柱4中压力降低后，其警示弹簧15会将警示块14收回，此时，在外部无法观察至警示块14，因而，可警示使用者此处阀板2已出现密封不严的现象；

打开时，与上述同理，通过其驱动电机8的反转，实现调节块6的上升，由于上述所说其调节块6向下挤压实现了密封袋3的膨胀，因而在其调节块6上移时，会率先的将其密封袋3中的介质吸回至调节柱4中，并通过密封袋3中输出后会远离阀体1的内壁，并在调节块6持续上升的过程中，会使得锁止柱10穿至锁止孔91中，并带动锁止孔91进行反转上升，此时，其传动块9由于反转则不会使得复位弹簧16被压制，同时，其调节块6的持续上升，致使其调节柱4中持续将密封袋3中的介质吸出，致使其密封袋3完全不会阀体1的内壁接触，并在调节块6带动阀杆5反转时，其打开的力大于启闭把手11卡和在启闭架12及增紧磁块13吸附在启闭架12上的力，进而实现其阀板2的打开，直至其启闭把手11及增紧磁块13偏转至启闭架12的另一侧，并通过启闭把手11与启闭架12的另一侧卡和及增紧磁块13对启闭架12内壁另一侧进行吸附，实现其阀板2的稳定打开；

在后续使用时，若出现断电的情况，则通过人工强制的扳动启闭把手11，实现阀杆5带动阀板2进行启闭，从而实现人工启闭的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电动对夹式蝶阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的内壁活动安装有阀板（2），且阀板（2）中部固定安装有阀杆（5），所述阀杆（5）贯穿阀体（1）并位于阀体（1）的外侧，所述阀体（1）的外侧固定安装有调节柱（4），且调节柱（4）的内壁与阀杆（5）活动安装，所述调节柱（4）的内壁活动安装有调节块（6），且调节块（6）实现阀杆（5）转动，所述调节块（6）的顶端固定安装有驱动丝杆（7），且驱动丝杆（7）与调节柱（4）的顶端螺纹连接，所述调节柱（4）的顶部设置有通过伸缩杆固定的驱动电机（8），且驱动电机（8）的输出轴与驱动丝杆（7）固定安装，实现驱动丝杆（7）促使调节块（6）转动的同时还进行上下滑动，所述阀杆（5）的内壁开设有与调节柱（4）内腔相通的传液道（501），所述阀板（2）的内壁开设有与传液道（501）相通的输液槽（201），且阀板（2）的侧壁固定安装有用于实现阀板（2）与阀体（1）之间形成密封的密封袋（3），所述密封袋（3）的内腔与输液槽（201）相通，所述调节柱（4）的内腔装有用于推动密封袋（3）膨胀的液体介质，所述阀杆（5）的顶部活动安装有传动块（9），且传动块（9）的表面开设有与传液道（501）相通的控液孔（92），实现控液孔（92）与阀杆（5）发生偏转其控液孔（92）与传液道（501）封死，所述阀杆（5）的顶部固定安装有复位弹簧（16），且复位弹簧（16）的一端与传动块（9）的侧壁底部固定安装，所述传动块（9）的表面外侧开设有锁止孔（91），且锁止孔（91）的底端设置有与斜角，所述调节块（6）的内壁表面固定安装有与锁止孔（91）适配的锁止柱（10），且锁止柱（10）为圆柱体，实现锁止柱（10）与锁止孔（91）结合带动阀杆（5）进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种电动对夹式蝶阀，其特征在于：所述阀体（1）的内壁固定安装有固定筋板（101），且固定筋板（101）的数量为两个，两个所述固定筋板（101）构成的间距实现密封袋（3）膨胀时置于两者之间增强密封。

3.根据权利要求1所述的一种电动对夹式蝶阀，其特征在于：所述阀体（1）的内壁上下并位于安装密封袋（3）的孔洞设置有弧形槽，且阀杆（5）的侧壁固定安装有位于弧形槽中的密封袋（3）。

4.根据权利要求1所述的一种电动对夹式蝶阀，其特征在于：所述调节柱（4）的侧壁活动安装有警示块（14），且警示块（14）的一端固定安装有警示弹簧（15），所述警示弹簧（15）与调节柱（4）的内壁固定安装，所述警示块（14）的一端与调节柱（4）的内腔相通，且警示块（14）的一端在受压时穿过调节柱（4）并位于调节柱（4）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种电动对夹式蝶阀，其特征在于：所述阀体（1）的底部固定安装有启闭架（12），且启闭架（12）的内壁活动安装有启闭把手（11），所述启闭把手（11）的一端与阀杆（5）固定安装，且启闭架（12）的内壁两侧设置有与启闭把手（11）进行卡接的锥形槽。

6.根据权利要求5所述的一种电动对夹式蝶阀，其特征在于：所述启闭把手（11）的侧壁固定安装有增紧磁块（13），且启闭架（12）的材质为金属材质。

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