CN114182574A - 一种特快定性滤纸及其制备方法 - Google Patents
一种特快定性滤纸及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114182574A CN114182574A CN202010958003.1A CN202010958003A CN114182574A CN 114182574 A CN114182574 A CN 114182574A CN 202010958003 A CN202010958003 A CN 202010958003A CN 114182574 A CN114182574 A CN 114182574A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pulp
- parts
- fiber
- filter paper
- qualitative filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 78
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims abstract description 29
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 23
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims abstract description 20
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 14
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims abstract description 12
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 235000004936 Bromus mango Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 240000007228 Mangifera indica Species 0.000 claims abstract description 6
- 235000014826 Mangifera indica Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 235000009184 Spondias indica Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 244000099147 Ananas comosus Species 0.000 claims abstract description 4
- 235000007119 Ananas comosus Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 claims abstract description 4
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 claims abstract description 4
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 244000082204 Phyllostachys viridis Species 0.000 claims abstract description 4
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 244000090599 Plantago psyllium Species 0.000 claims abstract description 4
- 235000010451 Plantago psyllium Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 18
- LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 11
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 11
- 229940037312 stearamide Drugs 0.000 claims description 11
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 11
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 11
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 10
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 8
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 244000003416 Asparagus officinalis Species 0.000 claims description 2
- 235000005340 Asparagus officinalis Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000013055 pulp slurry Substances 0.000 claims description 2
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000007226 seed germination Effects 0.000 claims 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 59
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229920002755 poly(epichlorohydrin) Polymers 0.000 description 10
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 8
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 6
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 4
- 241000878006 Miscanthus sinensis Species 0.000 description 3
- 244000134552 Plantago ovata Species 0.000 description 3
- 235000003421 Plantago ovata Nutrition 0.000 description 3
- 239000009223 Psyllium Substances 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 3
- 229940070687 psyllium Drugs 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 3
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 3
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 2
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 2
- 235000003805 Musa ABB Group Nutrition 0.000 description 2
- 240000008790 Musa x paradisiaca Species 0.000 description 2
- 235000015266 Plantago major Nutrition 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 238000011002 quantification Methods 0.000 description 1
- 238000012113 quantitative test Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/08—Filter paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
- D21D1/30—Disc mills
- D21D1/303—Double disc mills
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
- D21F11/14—Making cellulose wadding, filter or blotting paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
- D21H11/12—Pulp from non-woody plants or crops, e.g. cotton, flax, straw, bagasse
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/06—Paper forming aids
- D21H21/08—Dispersing agents for fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/18—Reinforcing agents
- D21H21/20—Wet strength agents
Landscapes
- Paper (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及过滤材料技术领域，公开了一种特快定性滤纸及其制备方法，按重量份数计算包括：50—100份的碱处理棉短绒浆和碱处理棉长绒浆的混合浆、30—60份的混合植物纤维、5—10份PET与pp复合短纤、2—5份的水溶性酚醛树脂、2—5份的丙纶纤维、所述混合植物纤维包括竹纤维、菠萝纤维、黄麻纤维、椰纤维、洋车前子纤维、秸秆纤维、芒草浆、龙须草浆中的一种或多种组合，取以上成分配比的原料、采用特定的制备方法所制得的特快定性滤纸，其主要性能指标可达到，灰分0.10，平均孔径18μm，最大孔径29μm，干耐破度120±5kPa，挺度26.5N/m，本发明具有强度高韧性好、在吸滤过程中不易破损、不影响最后的分离测量结果、使用方便环保的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及过滤材料技术领域，尤其涉及一种特快定性滤纸及其制备方法。
背景技术
定性滤纸一般用于实验室内的固液分离过程，为了使滤纸中的钙镁离子不与过滤物中的有效成分起反应而影响最后的分离测量结果，因此定性滤纸的灰分被要求控制在0.2%及以下，为达到该灰分要求，定性滤纸的纤维组成成分就只能被限定在棉浆、木浆和植物纤维中，使用该组成成分所制得的定性滤纸有一特点就是机械强度和韧性较差，实验室在使用定性滤纸的实际情况中，为了加快过滤速度，都会采用抽滤的方式，在抽气过滤时，为了防止穿滤滤纸破损而导致过滤失败，操作者会根据抽力大小在漏斗中叠放多层滤纸，这就会导致阻力过大，过滤速度提高不明显，定性滤纸的消耗量增大，消耗速率过快，过滤成本增加，不符合节约环保的理念，例如，中国专利申请公开号：CN103911911A，申请公开日2014年07月09号，发明创造名称为一种定性滤纸及其制作工艺，包括如下质量比配份的材料：硫酸盐漂白针叶松木浆30~50份硫酸盐漂白阔叶木浆20~40份湿强剂1~3份增白剂0.2~0.4份。其不足之处在于，该滤纸的强度和韧性差，无法满足吸滤方法中对滤纸的要求，并且添加剂中采用了改性淀粉轻质碳酸钙，容易与过滤物中的有效成分起反应而影响最后的分离测量结果。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的滤纸的强度和韧性差、无法满足吸滤方法中对滤纸的要求、添加剂中采用了改性淀粉轻质碳酸钙、容易与过滤物中的有效成分起反应而影响最后的分离测量结果的不足，提供了一种强度高韧性好、在吸滤过程中不易破损、不影响最后的分离测量结果的特快定性滤纸及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种特快定性滤纸，其特征是，按重量份数计算包括：
50—100份的碱处理棉短绒浆和碱处理棉长绒浆的混合浆、30—60份的混合植物纤维、5—10份PET与pp复合短纤、2—5份的水溶性酚醛树脂、2—5份的丙纶纤维、所述混合植物纤维包括竹纤维、菠萝纤维、黄麻纤维、椰纤维、洋车前子纤维、秸秆纤维、芒草浆、龙须草浆中的一种或多种组合。取以上成分配比的原料、采用如下的制备方法所制得的特快定性滤纸，其主要性能指标可达到，灰分0.10，平均孔径18μm，最大孔径29μm，干耐破度120±5kPa，挺度26.5N/m。该成分配比中，碱处理棉短绒浆、碱处理棉长绒浆的混合浆和针叶木浆构成了本高性能特快定性滤纸的主要成分，而PET与pp复合短纤、由竹纤维、菠萝纤维、黄麻纤维、椰纤维、洋车前子纤维、秸秆纤维、芒草浆、龙须草浆中的一种或多种组合制得的混合植物纤维作为本高性能特快定性滤纸的次要成分，能够依靠植物纤维自有的性能提高纸张的强度和韧性，PET与pp复合短纤特提高特快定性滤纸的化学稳定性，而水溶性酚醛树脂作为胶黏剂起聚合作用，提高纸张的耐破度，丙纶纤维具有强度高、韧性好、耐化学品性和抗微生物性好的特点，提高纸张的稳定性。
作为优选，所述混合植物纤维按重量份数计算包括：
10—20份的芒草浆、10—20份的洋车前子纤维、10—20份的脱脂棉。中和各种植物纤维的成分配比，可最大程度地提高纸张的强度和韧性。
作为优选，所述特快定性滤纸内的α-纤维素含量为不小于96%。α-纤维素纤维强韧，形成的助滤层不宜剥落和龟裂，有一定的静电吸附作用，可提高过滤效率，因此α-纤维素的含量越高，纸张的强度和韧性更好、过滤效率更高。
作为优选，所述碱处理棉短绒浆和碱处理棉长绒浆的混合浆的比例为3∶2或1:1。
作为优选，所述特快定性滤纸的定量为75±5g/㎡。确定合适的定量，以平衡强度、过滤效果和速率之间的平衡关系，定量过高会导致基材过厚而过滤速率下降，而定量过低则强度和过滤效果达不到要求。
一种特快定性滤纸的制备方法，包括如下步骤：
a）取碱处理棉短绒浆和碱处理棉长绒浆的混合浆、水溶性酚醛树脂用纤维疏解机进行疏解，再经过双盘磨浆机在线打磨得到浆料度为10-14°SR的纸浆浆料；
b）取PET与pp复合短纤、丙纶纤维、和混合植物纤维；用纤维疏解机进行疏解，再经过双盘磨浆机在线打磨得到浆料度为8-10°SR的纸浆浆料；
c）将步骤a）和步骤b）所制得的浆料同置于多层流浆箱中通过成形网滤水成形；
d）将步骤c）制得的成型纸张通过烘缸烘干即可制得目标特快定性滤纸。
作为优选，所述步骤a）和步骤b）中均在疏解过程的同时加入1—1.5份的分散剂和1—1.5份的湿强剂。分散剂和湿强剂的添加用于提高纸张耐折度、表面强度和横向伸缩率。
作为优选，所述分散剂为乙烯基双硬脂酰胺，所述湿强剂为聚酰胺聚环氧氯丙烷树脂。
本发明的一种特快定性滤纸及其制备方法具有以下优点：强度高韧性好、在吸滤过程中不易破损、不影响最后的分离测量结果、使用方便环保。
具体实施方式
下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
对比例
某一特快定性滤纸产品，选用如下质量份配比的原料：硫酸盐漂白针叶松木浆30份，硫酸盐漂白阔叶木浆20份，湿强剂1份，增白剂0.2份；
其制作工艺包括如下步骤：
（1）将硫酸盐漂白针叶松木浆和硫酸盐漂白阔叶木浆进行打浆纯化处理，获得浆料a；
（2）向浆料a中加入湿强剂和增白剂，并进行匀浆，获得浆料b；
（3）将浆料b进行上网抄造、压榨和烘干，获得定性滤纸；
（4）将定性滤纸进行卷曲、分切，获得成品纸。
其主要性能指标包括定量65g/㎡，耐破度71kPa，最大孔径12μm，平均孔径10μm，灰分0.17%。
实施例1
一种特快定性滤纸，按重量份数计算取得：50份的重量份数比例为3∶2碱处理棉短绒浆和碱处理棉长绒浆的混合浆；30份的混合植物纤维；5份PET与pp复合短纤；2份的水溶性酚醛树脂；2份的丙纶纤维，2份的乙烯基双硬脂酰胺和2份的聚酰胺聚环氧氯丙烷树脂，其中混合植物纤维包括10份的芒草浆；10份的洋车前子纤维；10份的脱脂棉。
按照以下步骤制得目标特快定性滤纸：
a）取碱处理棉短绒浆和碱处理棉长绒浆的混合浆、水溶性酚醛树脂用纤维疏解机进行疏解，再经过双盘磨浆机在线打磨得到浆料度为10°SR的纸浆浆料，在浆料中加入1份的乙烯基双硬脂酰胺和1份的聚酰胺聚环氧氯丙烷树脂；
b）取PET与pp复合短纤、丙纶纤维、和混合植物纤维；用纤维疏解机进行疏解，再经过双盘磨浆机在线打磨得到浆料度为8°SR的纸浆浆料，在浆料中加入1份的乙烯基双硬脂酰胺和1份的聚酰胺聚环氧氯丙烷树脂；
c）将步骤a）和步骤b）所制得的浆料同置于多层流浆箱中通过成形网滤水成形；
d）将步骤c）制得的成型纸张通过烘缸烘干即可制得目标特快定性滤纸。
实施例2
一种特快定性滤纸，按重量份数计算取得：80份的重量份数比例为3∶2碱处理棉短绒浆和碱处理棉长绒浆的混合浆、46份的混合植物纤维、8份PET与pp复合短纤、4份的水溶性酚醛树脂、4份的丙纶纤维，2.5份的乙烯基双硬脂酰胺和2.5份的聚酰胺聚环氧氯丙烷树脂，其中混合植物纤维包括15份的芒草浆；16份的洋车前子纤维；14份的脱脂棉。
按照以下步骤制得目标特快定性滤纸：
a）取碱处理棉短绒浆和碱处理棉长绒浆的混合浆、水溶性酚醛树脂用纤维疏解机进行疏解，再经过双盘磨浆机在线打磨得到浆料度为12°SR的纸浆浆料，在浆料中加入1.3份的乙烯基双硬脂酰胺和1.3份的聚酰胺聚环氧氯丙烷树脂；
b）取PET与pp复合短纤、丙纶纤维、和混合植物纤维；用纤维疏解机进行疏解，再经过双盘磨浆机在线打磨得到浆料度为9°SR的纸浆浆料，在浆料中加入1.2份的乙烯基双硬脂酰胺和1.2份的聚酰胺聚环氧氯丙烷树脂；
c）将步骤a）和步骤b）所制得的浆料同置于多层流浆箱中通过成形网滤水成形；
d）将步骤c）制得的成型纸张通过烘缸烘干即可制得目标特快定性滤纸。
实施例3
一种特快定性滤纸，按重量份数计算取得： 100份的重量份数比例为1∶1碱处理棉短绒浆和碱处理棉长绒浆的混合浆、60份的混合植物纤维、10份PET与pp复合短纤、5份的水溶性酚醛树脂、5份的丙纶纤维，3份的乙烯基双硬脂酰胺和3份的聚酰胺聚环氧氯丙烷树脂，其中混合植物纤维包括20份的芒草浆、20份的洋车前子纤维、20份的脱脂棉。
按照以下步骤制得目标特快定性滤纸：
a）取碱处理棉短绒浆和碱处理棉长绒浆的混合浆、水溶性酚醛树脂用纤维疏解机进行疏解，再经过双盘磨浆机在线打磨得到浆料度为14°SR的纸浆浆料，在浆料中加入1.5份的乙烯基双硬脂酰胺和1.5份的聚酰胺聚环氧氯丙烷树脂；
b）取PET与pp复合短纤、丙纶纤维、和混合植物纤维；用纤维疏解机进行疏解，再经过双盘磨浆机在线打磨得到浆料度为10°SR的纸浆浆料，在浆料中加入1.5份的乙烯基双硬脂酰胺和1.5份的聚酰胺聚环氧氯丙烷树脂；
c）将步骤a）和步骤b）所制得的浆料同置于多层流浆箱中通过成形网滤水成形；
d）将步骤c）制得的成型纸张通过烘缸烘干即可制得目标特快定性滤纸。
将对比例、实施例1—3所制得的特快定性滤纸进行性能检测，其检测结果如表1所示，其中定量的检测采用GB/T451.2-2002纸和纸板定量的侧定方法；耐破度采用GB/T454-2002纸耐破度的测定，过滤时间的测定方法，使用10cm2面积滤纸过滤10ml（23±1℃）蒸馏水的时间；耐湿破度的测定方法，测定仪器为赫尔茨贝格式仪，沿纸页横幅切取直径为（50±0.5）mm的试样至少6张备用，圆筒装满蒸馏水或去离子水或相当纯度的净化水，关闭发明，打开水阀，使圆筒水位下降至325mm处，在家换间放入单张试样，夹紧；缓缓旋开气阀，旋开气阀的速度以漏斗管中水位5s内上述20mm~30mm为宜，使试样上承受的水压逐渐升高，直至试样破裂，读出此时漏斗管中水位上升的高度，此高度即为该试样的湿耐破度，单位为mm水柱（1mm水柱=9.8Pa），每个样品测定4张试样，以4张试样测定结果的平均值表示结果。
表1
| 定量 | 平均孔径 | 耐破度 | 滤水时间 | 耐湿破度 | 挺度 | 灰分 | |
| 单位 | g/㎡ | μm | kPa | s | ㎜水柱 | N/m | % |
| 对比例 | 65 | 10 | 75 | 45 | 112 | 21.3 | 0.17 |
| 实施例1 | 71 | 21 | 118 | 31 | 174 | 26.1 | 0.09 |
| 实施例2 | 74 | 19 | 125 | 34 | 183 | 26.3 | 0.10 |
| 实施例3 | 80 | 18 | 125 | 34 | 191 | 26.6 | 0.10 |
根据表1的内容可得出，本发明所获得的特快定性滤纸能够有效提高纸张的强度、韧性和耐破度，具有滤速快、灰分低、适用于吸滤方法的优点。
本发明中所用的原料、设备，若无特别说明，均为本领域的常用原料、设备，本发明中所用方法，若无特别说明，均为本领域的常规方法。
本发明的一种特快定性滤纸及其制备方法具有强度高韧性好、在吸滤过程中不易破损、不影响最后的分离测量结果、使用方便环保的有益效果。
Claims (8)
1.一种特快定性滤纸，其特征是，按重量份数计算包括：
50—100份的碱处理棉短绒浆和碱处理棉长绒浆的混合浆；
30—60份的混合植物纤维；
5—10份PET与pp复合短纤；
2—5份的水溶性酚醛树脂；
2—5份的丙纶纤维；
所述混合植物纤维包括竹纤维、菠萝纤维、黄麻纤维、椰纤维、洋车前子纤维、秸秆纤维、芒草浆、龙须草浆中的一种或多种组合。
2.根据权利要求1所述的种子发芽纸，其特征是，所述混合植物纤维按重量份数计算包括：
10—20份的芒草浆；
10—20份的洋车前子纤维；
10—20份的脱脂棉。
3.根据权利要求1所述的一种特快定性滤纸，其特征是，所述特快定性滤纸内的α-纤维素含量为不小于96%。
4.根据权利要求1所述的特快定性滤纸，其特征是，所述碱处理棉短绒浆和碱处理棉长绒浆的混合浆的比例为3∶2或1:1。
5.根据权利要求1所述的一种特快定性滤纸，其特征是，所述快速定性滤纸的定量为75±5g/㎡。
6.一种如权利要求1—4所述的特快定性滤纸的制备方法，其特征是，包括如下步骤：
a）取碱处理棉短绒浆和碱处理棉长绒浆的混合浆、水溶性酚醛树脂用纤维疏解机进行疏解，再经过双盘磨浆机在线打磨得到浆料度为10-14°SR的纸浆浆料；
b）取PET与pp复合短纤、丙纶纤维、和混合植物纤维；用纤维疏解机进行疏解，再经过双盘磨浆机在线打磨得到浆料度为8-10°SR的纸浆浆料；
c）将步骤a）和步骤b）所制得的浆料同置于多层流浆箱中通过成形网滤水成形；
d）将步骤c）制得的成型纸张通过烘缸烘干即可制得目标特快定性滤纸。
7.根据权利要求6所述的一种快速定性滤纸的制备方法，其特征是，所述步骤a）和步骤b）中均在疏解过程的同时加入1—1.5份的分散剂和1—1.5份的湿强剂。
8.根据权利要求7所述的一种快速定性滤纸的制备方法，其特征是，所述分散剂为乙烯基双硬脂酰胺，所述湿强剂为聚酰胺聚环氧氯丙烷树脂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010958003.1A CN114182574B (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种特快定性滤纸及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010958003.1A CN114182574B (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种特快定性滤纸及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114182574A true CN114182574A (zh) | 2022-03-15 |
| CN114182574B CN114182574B (zh) | 2023-11-10 |
Family
ID=80600742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010958003.1A Active CN114182574B (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种特快定性滤纸及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114182574B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102230297A (zh) * | 2011-06-13 | 2011-11-02 | 东北林业大学 | 植物纸浆纤维改性的药剂及其改性方法和滤纸及其制备方法 |
| CN105951529A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-21 | 杭州特种纸业有限公司 | 色层分析滤纸及其制备方法 |
| CN105970737A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-28 | 杭州特种纸业有限公司 | 特快定性滤纸及其制备方法 |
| CN106149472A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-23 | 杭州特种纸业有限公司 | 快速定性滤纸及其制备方法 |
| CN107190556A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-09-22 | 杭州特种纸业有限公司 | 定性滤纸及其制备方法和应用 |
| CN109989296A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-07-09 | 华南理工大学 | 一种多层滤纸及其制备方法 |
| CN110820424A (zh) * | 2019-10-16 | 2020-02-21 | 陕西科技大学 | 一种新型过滤纸及其制备方法 |
| US20220022529A1 (en) * | 2018-12-07 | 2022-01-27 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Paper Sheet and Method of Making It |
-
2020
- 2020-09-14 CN CN202010958003.1A patent/CN114182574B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102230297A (zh) * | 2011-06-13 | 2011-11-02 | 东北林业大学 | 植物纸浆纤维改性的药剂及其改性方法和滤纸及其制备方法 |
| CN105951529A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-21 | 杭州特种纸业有限公司 | 色层分析滤纸及其制备方法 |
| CN105970737A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-28 | 杭州特种纸业有限公司 | 特快定性滤纸及其制备方法 |
| CN106149472A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-23 | 杭州特种纸业有限公司 | 快速定性滤纸及其制备方法 |
| CN107190556A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-09-22 | 杭州特种纸业有限公司 | 定性滤纸及其制备方法和应用 |
| US20220022529A1 (en) * | 2018-12-07 | 2022-01-27 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Paper Sheet and Method of Making It |
| CN109989296A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-07-09 | 华南理工大学 | 一种多层滤纸及其制备方法 |
| CN110820424A (zh) * | 2019-10-16 | 2020-02-21 | 陕西科技大学 | 一种新型过滤纸及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 吴安波;: "混合酸浓度对定量滤纸性能的影响", 中华纸业, no. 08, pages 204 * |
| 张桂萍;: "滤纸的分类及打浆工艺", 天津造纸, no. 02 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114182574B (zh) | 2023-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204343106U (zh) | 多层纸板 | |
| DK2825699T3 (en) | Fiber Material Composition | |
| RU2618470C2 (ru) | Способ и устройство для расщепления целлюлозных волокон, способ обработки волокнистой массы при производстве бумаги, способ высушивания бумаги и бумажный продукт, содержащий расщепленные волокна | |
| CN204325807U (zh) | 多层纸板 | |
| WO2015173474A1 (en) | Method of producing boards | |
| EP3080354A1 (en) | Multiply paperboard | |
| CN110565433A (zh) | 一种功能型烟用内衬原纸及其制备方法 | |
| ES2461999T5 (es) | Papel soporte | |
| CN113293648A (zh) | 一种快速定性滤纸及其制备方法 | |
| WO2014154832A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines kernkartons und kernkarton für einen schichtstoff | |
| US20220363871A1 (en) | Refined cellulose fiber composition | |
| CN113445365A (zh) | 一种定量滤纸及其制备方法 | |
| CN113293649B (zh) | 一种慢速定性滤纸及其制备方法 | |
| CN102373653B (zh) | 防伪纸及其制造方法 | |
| CN114182574A (zh) | 一种特快定性滤纸及其制备方法 | |
| CN103276630A (zh) | 机空滤纸及其制作工艺 | |
| CN107687112B (zh) | 利用秸秆制造箱板纸的方法 | |
| CN113293647A (zh) | 种子发芽纸及其制备方法 | |
| JPH02502659A (ja) | 植物充填材を含む低密度材料 | |
| CN113802415A (zh) | 一种机油滤纸制作工艺 | |
| CN116180494B (zh) | 一种深层过滤纸板及其制备方法 | |
| CN110777568A (zh) | 一种复合纸及其制备方法 | |
| RU2355840C1 (ru) | Листовой волокнистый материал преимущественно для гофрирования и тара из него | |
| EP3902955A1 (en) | Reinforced paper for packaging of medical devices | |
| CN113863046A (zh) | 一种热固性空气滤纸及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |