CN114176050A - 一种蚕蔟 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种蚕蔟，为各横向件和各纵向件可拆卸式组装形成各个格子的网格状结构。蚕蔟由横向单元和纵向单元组成，横向单元包括各个横向件，纵向单元包括各个纵向件，横向件和纵向件分别为立状布置的条板件构成，横向件上间隔设置第一卡口，纵向件上设置第二卡口，横向件和纵向件通过第一、二卡口可拆卸式的拼接出网格状结构。本发明提供的上述方案，可以在不需要借用摘茧机的前提下进行可靠快速的摘茧，并且摘茧的同时可以对蚕蔟上的浮丝进行清理，同时便于后续的消毒和储放操作。
Description
技术领域
本发明桑蚕养殖领域，具体涉及一种蚕蔟。
背景技术
蚕蔟是用于熟蚕进行吐丝结茧的工具，传统蚕茧多由稻草构成，但是稻草构成的蚕蔟上易寄存杂菌，使得熟蚕容易染病病死，同时也会存在蚕茧容易粘附稻草叶，摘茧时存在稻草叶割手和容易粘附杂质的缺陷。现有采用固定结构的方框形的蚕蔟，方框上设置各个蚕茧大小的小格子用于熟蚕进行吐丝结茧，摘茧时通过自动摘茧机进行摘茧，摘茧机摘茧的方式主要有两种，一种通过阵列状的抵推头抵推各个格子，使得格子内的蚕茧从蚕蔟上脱落，另一种为采用阵列状的吸嘴对各个格子内的蚕茧进行吸附，从而将蚕茧从蚕蔟上进行移走。对于第一种方式，由于蚕蔟不是一次性使用的产品，多次使用后会存在变形，因此无法保证抵推头和各个格子的可靠对应，特别是这种大数目的阵列状的对准，同时由于蚕茧通过蚕丝粘附在格子上，使用抵推头进行抵推蚕茧的脱落率不高，还需要人工辅助对未进行可靠脱离的蚕茧进行捡摘，而且存在大量的将蚕茧挤压使得蚕蛾挤出液体污染蚕茧的现象。对于第二种实施方式，由于蚕茧的大小不一致，并且不是一个圆形的球体，结茧的姿态也各不相同，因此采用吸附蚕茧的方式，成功率不足70%，后续还需要大量的人工进行捡摘。同时上述所用的摘茧机的设备成本高，难以广泛推广使用。同时，所用格子大小是与交大尺寸的蚕茧相匹配的，因此实际操作时，熟蚕在格子内的结茧率不高，存在很多在格子的拐角端面处结茧的情况。同时桑蚕养殖是季节性的，每一季桑蚕摘茧后需要对蚕蔟进行清理浮丝和消毒处理再进行储放，以保证下一季度使用需求，而这种固定结构的蚕蔟在进行清理浮丝和消毒处理操作时都比较复杂，而且蚕蔟变形和局部损坏后的维修也比较困难。
发明内容
本发明的目的是提供一种蚕蔟，其可以用于解决上述技术问题。
本发明采取的技术方案具体如下：
一种蚕蔟，其特征在于，为各横向件和各纵向件可拆卸式组装形成各个格子的网格状结构。
具体的方案为：蚕蔟由横向单元和纵向单元组成，横向单元包括各个横向件，纵向单元包括各个纵向件，横向件和纵向件分别为立状布置的条板件构成，横向件上间隔设置第一卡口，纵向件上设置第二卡口，横向件和纵向件通过第一、二卡口可拆卸式的拼接出网格状结构。
所述的条板件为竹质材料组成。
第一、二卡口的宽度均大于条板件的板厚。
横向单元还包括各横向件两端部设置的纵向条，竖向单元还包括各竖向件两端部设置的横向条，两纵向条和两横向条可拆卸式组成方形框体，各个横向件和竖向件可拆卸式安装在方框框体上并将方形框体的内部分隔成网格状结构。
纵向条的两端分别设置第一咬合口，横向条的两端分别设置第二咬合口，通过第一、二咬合口的装配使得纵向条和横向条拼接形成方形框体，横向条上间隔设置第一装配口，纵向条上间隔设置有第二装配口，横向件的两端分别设置第二装配条，竖向件的两端分别设置第一装配条，横向条和竖向件之间通过第一装配口和第一装配条进行可拆卸式的卡接装配，纵向条和横向件之间通过第二装配口和第二装配条进行可拆卸式的卡接装配。
横向条和纵向条均为杉木构成。方形框体上还还具有一层丝网，丝网的网节点位于格子的中心处，丝网位于框体的表面处。两横向条之间通过各个竖向丝线相连接，各竖向丝线绷直时相互平行布置，两纵向条之间通过各个横向丝线相连接，各横向丝线绷直时相互平行布置，相邻横向丝线之间的间距和相邻横向件之间的间距保持一致，相邻竖向丝线之间的间距和相邻竖向件之间的间距保持一致，横向条和纵向条装配形成方形框体时，各横向丝线和各竖向丝线相互搭靠形成所述的丝网。
横向丝线和竖向丝线均为鱼线。
本发明提供的上述方案，可以在不需要借用摘茧机的前提下进行可靠快速的摘茧，并且摘茧的同时可以对蚕蔟上的浮丝进行清理，同时便于后续的消毒和储放操作。
附图说明
图1本发明的结构示意图；
图2为横向单元的结构示意图；
图3为纵向单元的结构示意图。
10-格子、11-横向件、12-纵向件、13-第一卡口、14-第二卡口、21-横向条、22-纵向条、23-第一咬合口、24-第二咬合口、31-横向丝线、32-纵向丝线。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。如在本文中所使用，术语“平行”和“垂直”不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限。
如图1、2、3所示，一种蚕蔟，为各横向件11和各纵向件12可拆卸式组装形成各个格子10的网格状结构。将其设置成可拆卸式的结构，在摘茧时可以将其方便的进行拆卸，实现对蚕茧的快速可靠的采摘，提高采摘效率。
具体的方案为：蚕蔟由横向单元和纵向单元组成，横向单元包括各个横向件11，纵向单元包括各个纵向件12，横向件11和纵向件12分别为立状布置的条板件构成，横向件11上间隔设置第一卡口13，纵向件12上设置第二卡口14，横向件11和纵向件12通过第一、二卡口可拆卸式的拼接出网格状结构。第一、二卡口的宽度均大于条板件的板厚。横向单元还包括各横向件11两端部设置的纵向条22，竖向单元还包括各竖向件两端部设置的横向条21，两纵向条22和两横向条21可拆卸式组成方形框体，各个横向件11和竖向件可拆卸式安装在方框框体上并将方形框体的内部分隔成网格状结构。纵向条22的两端分别设置第一咬合口23，横向条21的两端分别设置第二咬合口24，通过第一、二咬合口的装配使得纵向条22和横向条21拼接形成方形框体，横向条21上间隔设置第一装配口，纵向条22上间隔设置有第二装配口，横向件11的两端分别设置第二装配条，竖向件的两端分别设置第一装配条，横向条21和竖向件之间通过第一装配口和第一装配条进行可拆卸式的卡接装配，第一装配口的宽度大于第一装配条的厚度，纵向条22和横向件11之间通过第二装配口和第二装配条进行可拆卸式的卡接装配，第二装配口的宽度大于第二装配条的厚度。第一、二咬合口的开口朝向相反，第一、二咬合口的尺寸分别与纵向条22、横向条21的宽度值相一致。上述方案，摘茧时可以方便将横向件11和竖向件取下，使得蚕茧在方形框体内聚集和收取。
优选的方案为，方形框体上还还具有一层丝网，丝网的网节点位于格子10的中心处，丝网位于框体的表面处。两横向条21之间通过各个竖向丝线相连接，各竖向丝线绷直时相互平行布置，两纵向条22之间通过各个横向丝线31相连接，各横向丝线31绷直时相互平行布置，相邻横向丝线31之间的间距和相邻横向件11之间的间距保持一致，相邻竖向丝线之间的间距和相邻竖向件之间的间距保持一致，横向条21和纵向条22装配形成方形框体时，各横向丝线31和各竖向丝线相互搭靠形成所述的丝网。从而便于熟蚕在格子10内进行结茧，提高熟蚕在格子10内的结茧率，避免熟蚕吐出过多的浮丝。横、纵向丝线32和纵、横条杆之间为固定连接。
第一、二装配口均设置在横、纵向条的上表面，第一、二装配条的宽度为条形件宽度的一半，第一卡接口有横向件的上侧边部向下开设，第二卡接口有纵向件的下侧边部向上开设。横、纵向丝线均设置在横、纵向条的下表面附近。
详细的，横向丝线31和竖向丝线均为鱼线。所述的条板件为竹质，硬度高，耐腐蚀。横向条21和纵向条22均为杉木构成，或铝合金材料组成，质量轻耐用。
上述方案在使用时，将其拼装成图1所示的蚕蔟，将熟蚕放置在蚕蔟上，熟蚕吐丝结茧可以进行采摘时，先将各个横向件11和竖向件取下并清理其上的浮丝和蚕茧，蚕茧归集在方形框体内部，将横向件11和竖向件进行整堆，将方形框体内的所有蚕茧取下收集，并清理横向丝线31、纵向丝线32上的浮丝，将横向条21和纵向条22进行拆卸，采用其中的一个横向条21对横向丝线31进行卷收，一个纵向条22对竖向丝线进行卷收。然后将横向条21、纵向条22、横向件11、竖向件放入阳光下进行晾晒消毒被用于下一季度的桑蚕养殖。
本发明提供的上述方案，可以在不需要借用摘茧机的前提下进行可靠快速的摘茧，并且摘茧的同时可以对蚕蔟上的浮丝进行清理，同时便于后续的消毒和储放操作。其中部分损坏后在组装的时候就可以进行更换，维修方便。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (10)
1.一种蚕蔟，其特征在于，为各横向件和各纵向件可拆卸式组装形成各个格子的网格状结构。
2.根据权利要求1所述的蚕蔟，其特征在于：蚕蔟由横向单元和纵向单元组成，横向单元包括各个横向件，纵向单元包括各个纵向件，横向件和纵向件分别为立状布置的条板件构成，横向件上间隔设置第一卡口，纵向件上设置第二卡口，横向件和纵向件通过第一、二卡口可拆卸式的拼接出网格状结构。
3.根据权利要求2所述的蚕蔟，其特征在于：所述的条板件为竹质材料组成。
4.根据权利要求2所述的蚕蔟，其特征在于：第一、二卡口的宽度均大于条板件的板厚。
5.根据权利要求4所述的蚕蔟，其特征在于：横向单元还包括各横向件两端部设置的纵向条，竖向单元还包括各竖向件两端部设置的横向条，两纵向条和两横向条可拆卸式组成方形框体，各个横向件和竖向件可拆卸式安装在方框框体上并将方形框体的内部分隔成网格状结构。
6.根据权利要求5所述的蚕蔟，其特征在于：纵向条的两端分别设置第一咬合口，横向条的两端分别设置第二咬合口，通过第一、二咬合口的装配使得纵向条和横向条拼接形成方形框体，横向条上间隔设置第一装配口，纵向条上间隔设置有第二装配口，横向件的两端分别设置第二装配条，竖向件的两端分别设置第一装配条，横向条和竖向件之间通过第一装配口和第一装配条进行可拆卸式的卡接装配，纵向条和横向件之间通过第二装配口和第二装配条进行可拆卸式的卡接装配。
7.根据权利要求6所述的蚕蔟，其特征在于：横向条和纵向条均为杉木构成。
8.根据权利要求1所述的蚕蔟，其特征在于：方形框体上还还具有一层丝网，丝网的网节点位于格子的中心处，丝网位于框体的表面处。
9.根据权利要求8所述的蚕蔟，其特征在于：两横向条之间通过各个竖向丝线相连接，各竖向丝线绷直时相互平行布置，两纵向条之间通过各个横向丝线相连接，各横向丝线绷直时相互平行布置，相邻横向丝线之间的间距和相邻横向件之间的间距保持一致，相邻竖向丝线之间的间距和相邻竖向件之间的间距保持一致，横向条和纵向条装配形成方形框体时，各横向丝线和各竖向丝线相互搭靠形成所述的丝网。
10.根据权利要求9所述的蚕蔟，其特征在于：横向丝线和竖向丝线均为鱼线。
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