CN114174743A - 利用导引空气流进行鼓风室冷却 - Google Patents

Abstract

本发明提供具有简单且可缩放的设计的鼓风室系统(100)，所述简单且可缩放的设计防止空气流穿过鼓风室(102)中的任何托盘(92)发生短循环。所述鼓风室(102)包含多个抽吸通道(141)，所述多个抽吸通道提供独立流体路径来将从所述鼓风室(102)中的不同行(114)抽取的空气引导到风扇(130)中。

Description

利用导引空气流进行鼓风室冷却

相关申请案的交叉参考

本申请案主张2020年1月16日提出申请的美国专利申请案16/745,232的优先权，所述美国专利申请案是2019年6月26日提出申请的美国专利申请案16/453,834的接续申请案，所述两个美国专利申请案以全文引用的方式并入本文中。

技术领域

本说明书涉及用于在鼓风室中高效地冷却物理物品的技术。

背景技术

对流空气鼓风冷冻是通过经由机械力使非常冷的空气流过食品等物品来促进物品的冷冻的过程。此空气鼓风冷冻通常可用于在托盘上承载的非常大量的货物。数千立方英尺/每分钟(CFM)的空气流可用于冷冻。通常地理上在易腐烂食品(例如，水果及肉类)的初始食品加工点附近对易腐烂食品使用鼓风冷冻。然后，此类货物可在冷冻仓库中短期或长期存储，且然后被运输到接近于其使用的地点，例如被运输到杂货店或由特定杂货商经营的仓库。

此类食品腐烂主要是因为其包含水，水在未冷冻时是适宜细菌及其它病原体的环境。鼓风冷冻可防止此过程，且因此被广泛用于食品分销行业。鼓风冷冻可能是电力、天然气或操作冷却器、风扇及执行此类大规模冷却所需的其它装备所需的其它机构的大量且昂贵的消费者。

发明内容

本文档大体描述用于冷却例如易腐烂食品等物品的技术。本文中所描述的一些实施例包含用于鼓风冷冻物品的物品冷却系统。所述系统的一些实例包含具有一或多个鼓风室的鼓风室系统。

本发明的鼓风室系统提供设计防止空气流穿过鼓风室中的不同层级(例如，行)中的任何托盘发生短循环的简单且可容易缩放的设计。此外，鼓风室系统可减少鼓风室中的空气循环中的紊流。在一些实例中，鼓风室中的不同层级具备经配置以引导从相应层级抽引到鼓风室中的风扇的空气流的单独抽吸通道。抽吸通道可经设计以提供独立流体路径，所述独立流体路径与鼓风室的仓槽空间中的不同层级流体连通，使得已通过相应层级的空气流被分割开且穿过独立通道被抽引到风扇，所述风扇操作以从鼓风室中的仓槽空间抽取空气。抽吸通道可形成穿过鼓风室的仓槽空间中的不同层级的闭环空气循环且在鼓风室中的空气循环中提供真空清洁器效应。

本发明的鼓风室的一些实例包含用以减少紊流空气且增强鼓风室中的空气循环流动的一或多个空气流导引件。空气流导引件包含流线型结构。在一些实例中，空气流导引件包含布置于鼓风室的锐利边缘或拐角处以减少紊流威胁且提供高效空气流的转向叶片。举例来说，转向叶片可布置于邻近室入口的拐角处及布置成与充气室流体连通，所述充气室使从风扇推进的空气通过。转向叶片被配置成弯曲的，使得通过转向叶片的空气被流线化。

在一些实例中，空气流导引件包含斜坡，所述斜坡可移除地布置于仓槽空间与室入口之间且提供空气流表面，这将进入仓槽空间中的空气流改善成不具有或具有很少紊流。所述斜坡可在通过门关闭鼓风室时安装。所述斜坡可被移除以在通过至少部分地移除门而至少部分地打开鼓风室时允许托盘进入。

本文中所描述的特定实施例包含一种用于冷却物品的设备。所述设备包含壳体、风扇及多个通道。所述壳体可界定仓槽空间且在所述仓槽空间中包含多个行。所述多个行中的每一者经配置以固持待冷却的物品的一或多个托盘。所述风扇布置成远离所述仓槽空间且经配置以使空气循环穿过所述壳体中的所述仓槽空间。所述风扇可操作以从所述仓槽空间的后部区域抽引所述空气且将所述空气朝向所述仓槽空间的相对前部区域排放。所述多个通道布置于所述仓槽空间的所述后部区域与所述风扇之间。所述多个通道中的每一者界定从所述多个行中的对应行到所述风扇的流体路径且经配置以引导空气流从所述仓槽空间的所述后部区域穿过所述流体路径到达所述风扇。

在一些实施方案中，所述系统可任选地包含以下特征中的一或多者。所述多个通道可各自具有邻近所述仓槽空间的所述后部区域的抽取端及邻近所述风扇的排放端。所述排放端具有比所述抽取端窄的宽度。所述多个通道可各自具有从邻近所述仓槽空间的所述后部区域的抽取端到邻近所述风扇的相对排放端逐渐变小的宽度。所述多个通道可包含在所述抽取端与所述排放端之间弯曲的一或多个壁。

所述设备可进一步包含具有前部端及后部端的进气室。所述前部端与所述仓槽空间的所述前部区域连通，且所述后部端与所述仓槽空间的所述后部区域连通。所述风扇可经布置以使空气从所述进气室的所述后部端朝向所述进气室的所述前部端流动。多个区段通道布置于所述仓槽空间的所述后部区域与所述进气室的所述后部端之间。所述进气室可布置成与所述壳体的所述仓槽空间间隔开。所述风扇可布置成邻近所述进气室的所述后部端。

所述设备可进一步包含布置于所述壳体的拐角处且经配置以在所述拐角处使所述空气流流线化而具有经减少紊流的空气流导引件。所述空气流导引件可包含经配置以在所述拐角处提供弯曲空气通路的多个转向叶片。所述空气流导引件可包含可移除地布置于所述仓槽空间的所述前部区域与所述壳体的入口之间的斜坡。所述斜坡经配置以提供一表面，所述空气沿着所述表面流动。

所述设备可进一步包含门，所述门经配置以选择性地打开或关闭所述壳体的入口，所述物品通过所述入口被移动到所述仓槽空间中。所述入口可布置成距所述仓槽空间的所述前部区域比距所述仓槽空间的所述后部区域更近。

所述多个区段通道可布置于通过所述仓槽空间中的至少一个货架分隔开的不同层级处。所述设备可配置为鼓风冷冻器。所述风扇可为经配置以在所述壳体中在相反的方向中的任一方向上引导空气的可逆式风扇。

所述设备可进一步包含经配置以在与通过所述风扇使空气循环的方向相反的方向上引导空气的增压风扇。

本文中所描述的特定实施例包含一种用于冷却物品的方法。所述方法包括：在壳体的仓槽空间中提供多个行，每一行经配置以固持待冷却的物品；利用风扇从蒸发器穿过进气室供应空气，所述进气室经配置以将所述空气朝向所述仓槽空间的前部区域引导；及利用所述风扇从所述仓槽空间的后部区域穿过由多个通道界定的流体路径抽取所述空气，所述多个通道布置于所述仓槽空间的所述后部区域与所述风扇之间且分别与所述多个行流体连通。

在一些实施方案中，所述系统可任选地包含以下特征中的一或多者。所述多个通道可各自具有邻近所述仓槽空间的所述后部区域的抽取端及邻近所述风扇的排放端。所述排放端具有比所述抽取端窄的宽度。所述多个通道可各自具有从邻近所述仓槽空间的所述后部区域的抽取端到邻近所述风扇的相对排放端逐渐变小的宽度。所述多个通道可包含在所述抽取端与所述排放端之间弯曲的一或多个壁。

所述方法可进一步包含在所述仓槽空间之前或之后，通过空气流导引件引导所述空气。所述空气流导引件可包含经配置以在所述壳体中的拐角处提供弯曲空气通路的多个转向叶片。

本文中所描述的特定实施例包含一种用于冷却物品的设备。所述设备包含并排布置的多个室。每一室可包含壳体、进气室、风扇及多个区段通道。所述壳体界定仓槽空间且在所述仓槽空间中包含多个区段。所述多个仓槽区段中的每一者经配置以固持待冷却的物品。所述进气室可在所述仓槽空间上面布置于所述壳体的顶部侧处。所述进气室具有前部端及后部端。所述前部端与所述仓槽空间的前部区域连通，且所述后部端与所述仓槽空间的后部区域连通。所述风扇可布置于所述壳体的所述顶部侧处且邻近所述进气室的所述后部端。所述风扇经配置以使空气循环穿过所述壳体中的所述仓槽空间。所述风扇可操作以从所述仓槽空间的所述后部区域抽引所述空气且穿过所述进气室朝向所述仓槽空间的所述前部区域供应所述空气。所述多个区段通道可布置于所述仓槽空间的所述后部区域与所述进气室的所述后部端之间。所述多个区段通道可分别与所述多个仓槽区段流体连通，且经配置以将空气流从所述仓槽空间的所述后部区域引导到所述进气室的所述后部端。

在一些实施方案中，所述系统可任选地包含以下特征中的一或多者。所述设备可进一步包含经配置以冷却所述风扇上游的所述空气的蒸发器。

本文中所描述的实施方案可提供以下优点中的一或多者。第一，本文中所描述的一些实施例包含鼓风室系统，与不具有抽吸通道及/或空气流导引件的鼓风室相比，所述鼓风室系统以较低成本、较高速度或以较大温度均匀性提供冷却。举例来说，鼓风室中的抽吸通道允许穿过鼓风室中的不同层级均匀地抽取空气。抽吸通道经配置以针对鼓风室中的个别层级界定流体路径且提供穿过鼓风室的每一层级的单独空气流。因此，穿过层级中的一者的空气流对穿过其它层级的空气流没有影响或影响很小。此外，穿过抽吸通道抽取空气流可形成真空效应，无论每一层级填充了多少物品托盘，所述真空效应均促成穿过鼓风室中的相应层级中的所有托盘的有效空气流。

第二，本文中所描述的一些实施例包含鼓风室系统，所述鼓风室系统减少鼓风室中的空气循环中的紊流，借此提高冷却物品托盘的效率。举例来说，空气流导引件(例如转向叶片及斜坡)经结构化以使空气流流线化且减少原本会在鼓风室中的特定区域(例如鼓风室的拐角及入口)处形成的紊流。

第三，本文中所描述的一些实施例包含在不同应用中可容易缩放且灵活的鼓风室系统。举例来说，鼓风室系统的抽吸通道及空气流导引件是可以不同大小及数目容易地实施的简单结构。此外，抽吸通道及空气流导引件两者均不需要额外电装置或元件，也不涉及复杂手动操作或自动化。

在附图及下文说明中陈述一或多个实施方案的细节。从所述说明及图式且从权利要求书将明了其它特征及优点。

附图说明

图1是实例鼓风室系统的透视图。

图2是移除了相对侧壁中的一者的实例鼓风室的侧视透视图。

图3是装载有托盘的图2的鼓风室的横截面透视图。

图4是图2的鼓风室的横截面侧视图。

图5是具有实例空气流导引件的另一实例鼓风室的侧视透视图。

图6是具有实例空气流导引件的又一实例鼓风室的横截面侧视图。

图7是用于操作鼓风室系统的实例方法的流程图。

图8是可用于实施本文中所描述的系统及方法的实例计算装置的框图。

图9是实例鼓风室系统的透视图。

图10是移除了相对侧壁中的一者的实例鼓风室的侧视透视图。

图11是图10的鼓风室的横截面侧视图。

图12图解说明能够进行反向空气流的实例鼓风室。

图13图解说明能够进行反向空气流的另一实例鼓风室。

图14图解说明实例鼓风室循环。

具体实施方式

下文描述用于冷却(例如，鼓风冷冻)先前已作为物品群组包装到运输及存储托盘上的例如易腐烂食品等物品的方法及系统的各种实施方案。本文中所论述的系统及技术提供防止空气流穿过鼓风室中的物品发生短循环的简单且可容易缩放的鼓风室。每一鼓风室可包含提供独立流体路径的多个抽吸通道，所述独立流体路径用于将从鼓风室中的不同行抽取的空气引导到风扇中。

参考图1，实例鼓风室系统100经配置以冷却装载于其中的物品。尽管鼓风室系统100在本文中主要描述为冷冻器，但应理解，鼓风室系统100可在修改或不修改的情况下用作冷却器。鼓风室系统100可包含一或多个鼓风室102，每一鼓风室经配置以接收物品且操作以冷却装载于其中的物品。在所图解说明的实例中，鼓风室102是并排布置。在其它实例中，鼓风室102中的至少一者被布置成与邻近鼓风室102相距一距离。其它配置也是可能的。

在此实例中，鼓风室系统100可为数十英尺宽及数十英尺高，例如，10到100英尺宽及10到50英尺高。鼓风室系统100可位于存储建筑内，例如位于典型仓库中，且可搁置于混凝土或类似地板上。

在一些实施例中，鼓风室102是彼此分隔开且建造为独立设备。举例来说，鼓风室102经模块化使得鼓风室102在结构上彼此相同或类似。所要数目个鼓风室102可例如并排(如图1中所图解说明)安装在一起，以提供鼓风室系统100。在其它实例中，鼓风室系统100在相对侧壁104、106之间具有单个空间，所述空间由一或多个中间壁分割开以形成多个鼓风室102。

在一些实施例中，鼓风室102同时在相同操作方案下操作。在其它实施例中，鼓风室102中的至少一者可个别地操作。举例来说，一些鼓风室102可在不同于其它鼓风室102的操作方案下操作。

参考图2到4，进一步描述鼓风室102的实例。鼓风室102可包含壳体110、门120、风扇130、空气抽吸通道组合件140及进气室150。

壳体110具有前侧122、与前侧122相对的后侧125、顶部侧126及相对底部侧127。前侧122可提供入口开口，通过所述入口开口载运物品90进行装载或卸载。如本文中所描述，所述入口可通过门120来选择性地关闭或打开。鼓风室102可经安装以在壳体110的底部侧127放置于地面或其它结构上的情况下操作。

壳体110包含大体在前侧122与后侧125之间及顶部侧126与底部侧127之间延伸的相对侧壁118。在一些实施例中，鼓风室102经配置以在壳体110的侧壁118之间具有比前侧122与后侧125之间的距离(例如，深度)或顶部侧126与底部侧127之间的距离(例如，高度)窄的宽度。此较窄宽度可通过限制相对于侧壁118的表面在非平行方向(例如，成角度(例如，垂直)方向)上的空气流而改善大体与侧壁118的表面平行地流动的空气循环。

壳体110界定仓槽空间112，物品90装载于所述仓槽空间中以进行冷却。如图3中所图解说明，在一些实施例中，物品90可堆叠于托盘92上，且托盘92被承载并固持于仓槽空间112中，使得物品90可在鼓风室102中被冷却。物品90(例如箱或包裹)可按多个行堆叠于每一托盘92上，且邻近行中的物品90可通过隔板间隔开以提供空间来允许空气在邻近行的物品之间流动。

在一些实施例中，如图4中所图解说明，鼓风室102的壳体110经配置以在仓槽空间112中提供多个层级114。在所图解说明的实例中，多个层级114经布置以在仓槽空间112中形成不同行。在其它实施例中，多个层级114可在不同定向上布置以例如形成不同列或由多个行及列界定的不同区段。

在所图解说明的实例中，壳体110包含三个层级(例如行)114A、114B及114C(统称为114)。每一层级114经配置以在其上固持物品90。鼓风室102可提供分隔开层级114且在相应层级114上固持物品90的一或多个结构116。举例来说，结构116可包含一或多个货架，物品90及/或托盘92放置于所述一或多个货架上。结构116的其它配置也是可能的，例如从鼓风室102的相对侧壁118中的至少一者延伸的凸缘。

在一些实施例中，鼓风室102经配置以打开以便将物品装载到仓槽空间112中。举例来说，鼓风室102包含布置于壳体110的前侧122处的门120。门120经配置以至少部分地打开壳体110的前侧122以提供通向仓槽空间112的入口124。门120可呈各种类型。举例来说，门120可经配置以外摆、上翻、上卷或侧滑以打开入口124。当放置了门120时，门120封闭仓槽空间112以冷却装载于其中的物品90。

门120在图2及3中示意性地图解说明为覆盖壳体110的前侧122，且在图4中移除以打开前侧122。当门120被至少部分地移除以提供入口124时，可将物品90装载于层级114中的一或多者处。在一些实施例中，载具94(例如铲车)可通过入口124进入仓槽空间112以放置或移除物品的托盘92。

鼓风室102进一步包含经配置以使空气循环穿过仓槽空间112的风扇130。在一些实施例中，风扇130可操作以从仓槽空间112的后部区域162抽引空气。风扇130可进一步操作以使空气朝向仓槽空间112的与后部区域162相对的前部区域164排放。

在一些实施例中，风扇130是布置成远离仓槽空间112。风扇130布置成与仓槽空间112间隔开且不与壳体的界定仓槽空间112的部分(例如，边界壁)邻接。举例来说，风扇130可布置成邻近定位于壳体110的上部侧处的进气室150或布置于所述进气室内。

鼓风室102可包含布置于进气室150与仓槽空间112之间的间隔结构166。间隔结构166在进气室150与仓槽空间112之间提供间隔，使得进气室150不与仓槽空间112的边界壁邻接。间隔结构166可为抽吸通道组合件140提供额外空间来增加其从仓槽空间112朝向风扇130延伸的长度。抽吸通道组合件140在仓槽空间112与风扇130之间的此延长长度允许提供空气通路中的流线型曲率且遍及抽吸通道组合件140移除将使空气急转向的锐利边缘或弯曲部。在一些实施例中，间隔结构166可为至少部分地空心的。间隔结构166的其它实施例可配置为实心本体或者填充有元件或材料的空心本体。

在此实例中，风扇130位于鼓风室102的壳体110的后顶部处。在其它实施方案中，风扇130可位于其它位置中，例如鼓风室102的底部处或者鼓风室102的一侧或两侧处。在其它实施例中，每一鼓风室102可包含多个风扇，例如一个在鼓风室102的顶部处且一个在其底部处。

风扇130可呈各种形式，包含螺旋桨风扇、轴流风扇及离心风扇。风扇130可经定大小以跨越预期压降提供鼓风室102在被部分及完全装载时所述鼓风室中的总体循环所需的空气量。

在鼓风室系统100中，多个风扇130可跨越鼓风室102的阵列的顶部后拐角彼此邻近地水平排列，如图1中所图解说明。风扇130可独立地操作以满足不同鼓风室102中的不同需要。举例来说，在特定鼓风室102中不需要空气循环时，风扇130中的特定风扇可关断。

冷却盘管(例如，蒸发器)(未展示)可放置于鼓风室102中或放置成邻近于所述鼓风室。举例来说，冷却盘管可放置成抵靠风扇130的上游面或下游面，或者可放置于进气室150或其中空气循环以便接收暖空气且提供经冷却空气的另一充气室或区中。在其它实施例中，冷却盘管可放置于鼓风室102的主要空气循环之外，例如建筑的顶部上，且单排冷却盘管可服务于多个鼓风室。在此例子中，可向进气室150或鼓风室102的空气循环的另一部分中制作一对分接头，其中一个分接头可将空气从鼓风室102抽出，且另一分接头可使经冷却空气返回到鼓风室102中，使得其可与鼓风室102的主要空气流混合。

风扇130可连接到风扇控制器170，如图4中所图解说明。风扇控制器170控制风扇130的操作。在一些实施例中，风扇控制器170包含使风扇速度随着不同空气循环量的需要改变而变化的变频驱动器。在其它实施例中，可在风扇控制器170中使用其它驱动系统。

仍参考图2到4，鼓风室102包含具有多个通道141的抽吸通道组合件140。通道141布置于仓槽空间112的后部区域162与风扇130之间。通道141中的每一者界定从仓槽空间112中的层级114朝向风扇130的流体路径142。通道141经配置以引导空气流从仓槽空间112的后部区域162穿过流体路径142朝向风扇130。

在一些实施例中，针对仓槽空间112中的相应层级142提供多个通道141。在其它实施例中，鼓风室102包含比仓槽空间112中的层级142的数目多或少的通道141。在又一些实施例中，在鼓风室102在仓槽空间112中具有单个层级114的情况下，鼓风室102可包含单个通道140。在又一些实施例中，针对仓槽空间112中的多个层级114，鼓风室102可包含单个通道140。

抽吸通道组合件140在抽取端144与排放端146之间延伸。抽取端144在仓槽空间112的后部区域162处打开且与仓槽空间112流体连通。排放端146在进气室150的后部端154处打开且与进气室150(例如，其进气口部分156)流体连通。

在一些实施例中，抽吸通道组合件140布置于壳体110的后侧125处。抽吸通道组合件140的通道141可布置于仓槽空间112的后部区域162与进气室150的后部端154之间，且提供仓槽空间112的后部区域162与进气室150的后部端154之间的空气路径142。

抽吸通道组合件140的多个通道141可通过在抽吸通道组合件140中设置一或多个通道壁148而形成。抽吸通道组合件140经配置以从抽取端144及排放端146弯曲以便提供从抽取端144到排放端146的流线型空气流。在一些实施例中，抽吸通道组合件140的内壁182及外壁184向外(朝向壳体110的后侧125)弯曲，且通道壁148类似地向外(朝向壳体110的后侧125)弯曲。所述壁的其它配置也是可能的。

在一些实施例中，抽吸通道组合件140经定形状成在排放端146(接近于风扇130)处比抽取端144(接近于仓槽空间112)处窄，以形成漏斗效应(依据伯努利原理(Bernoulli’s principle))，借此增大接近于风扇130的排放端146处的抽吸功率。换句话说，抽取端144经配置以在尺寸上大于排放端146。举例来说，抽取端144具有颈部宽度D1，颈部宽度D1大于排放端146的颈部宽度D2。抽吸通道组合件140的宽度W可从抽取端144的颈部宽度D1到排放端146的颈部宽度D2逐渐变小。

抽取端144的颈部宽度D1可经定大小以适应仓槽空间112的高度的至少一部分。排放端146的颈部宽度D2可经定大小以在风扇130之前流体地连接到进气室150的进气口部分156。颈部宽度D1在一些实施例中可介于约100英寸与约500英寸之间的范围内，或在其它实施例中介于约200英寸与约300英寸之间的范围内。在又一些实施例中，颈部宽度D1可为约240英寸。颈部宽度D1的其它大小也是可能的。在一些实施例中，颈部宽度D2可介于约20英寸与约200英寸之间或约30英寸与约100英寸之间的范围内。在又一些实施例中，颈部宽度D2可为约48英寸。颈部宽度D2的其它大小也是可能的。

类似地，每一通道141的抽取端194经配置以在尺寸上大于所述通道141的排放端196。举例来说，每一通道141的抽取端194具有颈部宽度D1A、D1B或D1C，颈部宽度D1A、D1B或D1C大于所述通道141的排放端146的颈部宽度D2A、D2B或D2C。每一通道141的抽取端144的颈部宽度D1A、D1B或D1C可经定大小以适应仓槽空间112的每一层级114A、114B或114C的高度的至少一部分。每一通道141的排放端146的颈部宽度D2A、D2B或D2C可经定大小以在风扇130之前流体地连接到进气室150的进气口部分156。每一通道141的宽度W1、W2或W2可从抽取端144的颈部宽度D1A、D1B或D1C到排放端146的颈部宽度D2A、D2B或D2C逐渐变小。

在一些实施例中，通道141的抽取端194的颈部宽度D1A、D1B及D1C是相同的。在其它实施例中，通道141的抽取端194的颈部宽度D1A、D1B及D1C中的至少一者不同于其它颈部宽度。在一些实施例中，通道141的排放端196的颈部宽度D2A、D2B及D2C是相同的。在其它实施例中，通道141的排放端196的颈部宽度D2A、D2B及D2C中的至少一者不同于其它颈部宽度。

颈部宽度D1A、D1B或D1C各自在一些实施例中可介于约30英寸与约200英寸之间的范围内，或在其它实施例中介于约70英寸与100英寸之间的范围内。在又一些实施例中，颈部宽度D1A、D1B或D1C可分别为80英寸左右。颈部宽度D1A、D1B或D1C的其它大小也是可能的。颈部宽度D2A、D2B及D2C各自在一些实施例中可介于约5英寸与约80英寸之间的范围内，或在其它实施例中介于约8英寸与40英寸之间的范围内。在又一些实施例中，颈部宽度D2A、D2B及D2C可分别为16英寸左右。颈部宽度D2A、D2B及D2C的其它大小也是可能的。

在其中抽取端144的颈部宽度D1大于排放端146的颈部宽度D2的实施例中，壁182、148及184的曲率在向外方向上(朝向壳体的后侧125)逐渐变大。举例来说，外壁184具有大于邻近通道壁148及内壁182的曲率，且位于较接近于外壁184之处的通道壁148具有大于邻近通道壁148的曲率。内壁182的曲率半径R3在一些实施例中可介于约20英寸与约200英寸之间的范围内，且在其它实施例中可为约81英寸。第一通道壁148A的曲率半径R4在一些实施例中可介于约25英寸与约300英寸之间的范围内，且在其它实施例中可为约184英寸。第二通道壁148B的曲率半径R5在一些实施例中可介于约30英寸与约400英寸之间的范围内，且在其它实施例中可为约318英寸。外壁184的曲率半径R6在一些实施例中可介于约35英寸与约500英寸之间的范围内，且在其它实施例中可为约471英寸。

排放端146的颈部宽度D2(或排放端196的颈部宽度D2A、D2B及D2C)的大小比抽取端144的颈部宽度D1(或抽取端194的颈部宽度D1A、D1B及D1C)小会增大风扇130的后部处的真空清洁器效应且会从仓槽空间112的每一层级114有效地抽取空气。

仍参考图2到4，在一些实施例中，鼓风室102包含进气室150。进气室150提供仓槽空间112的后部区域162与前部区域164之间的空气流导管。进气室150具有前部端152及后部端154。前部端152可与仓槽空间112的前部区域164流体连通，且后部端154可与仓槽空间112的后部区域162流体连通。在一些实施例中，进气室150布置于壳体110的顶部侧126处且延伸跨越仓槽空间112。在其它实施例中，进气室150可在延伸跨越仓槽空间112的同时布置于不同位置中，例如壳体的底部侧127处。

进气室150可布置成与仓槽空间112间隔开。举例来说，进气室150布置成与仓槽空间112相距一距离，在进气室150与仓槽空间112之间具有间隔结构166。在一些实施例中，间隔结构166经配置以提供进气室150与仓槽空间112之间的间隔以便允许通道141从仓槽空间112及风扇130逐渐延伸，借此形成不具有向风扇130的急转向的流线型空气流通路。

风扇130可相对于进气室150布置以形成从进气室150的后部端154朝向进气室150的前部端152的空气流。在一些实施例中，风扇130布置成邻近进气室150的后部端154。举例来说，风扇130接近于与多个通道141流体连通的后部端154而布置于进气室150的通路中。在其中多个通道141布置于仓槽空间112的后部区域162与进气室150的后部端154之间的实施例中，风扇130操作以将空气从仓槽空间112的后部区域162穿过由通道141界定的流体路径142抽取到进气室150的后部端154中。在其它实施例中，风扇130可布置于进气室150内的不同位置中。

进气室150可具有进气口部分156，空气在后部端154处被抽取到所述进气口部分以进入进气室150中。在一些实施例中，进气口部分156形成于壳体110的后侧125与壳体110的顶部侧126交会的拐角157处。进气口部分156流体地连接到抽吸通道组合件140的排放端146。在一些实施例中，抽吸通道组合件140的通道壁148不延伸到进气口部分156中，如图4中所图解说明。在这些实施例中，从抽吸通道组合件140的排放端146抽取的空气在拐角157处转向且流动到风扇130中，如图6中描绘为箭头270。在其它实施例中，抽吸通道组合件140的通道壁148可延伸到进气口部分156中以在所述拐角处在抽吸通道组合件140与风扇130之间导引空气流。在又一些实施例中，抽吸通道组合件140的通道壁148可延伸到进气口部分156中并向上延伸到或接近于风扇130的入口以进一步在所述拐角处导引空气流。

进气室150可具有出气口部分158，空气在前部端152处从进气室150被排放到所述出气口部分。在一些实施例中，出气口部分158形成于壳体110的前侧122与壳体110的顶部侧126交会的拐角处。出气口部分158流体地连接到仓槽空间112的前部区域164。出气口部分158经配置以将通过进气室150的空气引导到仓槽空间112的前部区域164中。在一些实施例中，出气口部分158经配置以提供具有相对内弯曲壁174及外弯曲壁176的弯曲导管172以在所述拐角处使空气流转向。如本文中所描述，出气口部分158可包含经配置以在所述拐角处使空气流流线化且减少紊流的空气流导引件250。

现在参考图5及6，在一些实施例中，鼓风室102包含经配置以减少紊流空气且增强鼓风室102中的空气循环的空气流导引件250。空气流导引件250可布置于壳体110中的一或多个拐角或锐利部分处且经配置以在彼处使空气流流线化并减少紊流。空气流导引件250的实例包含转向叶片组合件252(图5及6)及斜坡254(图6)。

如图5及6中所图解说明，转向叶片组合件252经配置以在壳体110中的拐角处提供一或多个弯曲空气通路。在一些实施例中，转向叶片组合件252设置于进气室150的出气口部分158处且经配置以导引从进气室150进行空气流排放。

转向叶片组合件252可包含界定弯曲空气通路的多个转向叶片253。转向叶片253可由布置于进气室150的出气口部分158的内弯曲壁与外弯曲壁276之间的一或多个弯曲叶片壁256界定。在一些实施例中，叶片壁256相等地间隔开，使得转向叶片253沿着转向叶片253的长度具有相同宽度。在其它实施例中，叶片壁256中的至少一者以不同距离间隔开。在一些实施例中，弯曲壁276以及内弯曲壁174及外弯曲壁176以相同曲率弯曲。在其它实施例中，弯曲壁276以及内弯曲壁174及外弯曲壁176中的至少一者以不同于其它壁的曲率弯曲。内弯曲壁174的曲率半径R1在一些实施例中可介于约30英寸与约200英寸之间的范围内，且在其它实施例中可为约80英寸。外弯曲壁176的曲率半径R2在一些实施例中可介于约80英寸与约300英寸之间的范围内，且在其它实施例中可为约130英寸。弯曲壁276的曲率半径可选择为内弯曲壁174的曲率半径R1与外弯曲壁176的曲率半径R2之间的适合值。

如图6中所图解说明，斜坡254经配置以提供一表面，空气沿着所述表面高效地流动。在一些实施例中，斜坡254设置于仓槽空间112的前部区域164中的下拐角260处。举例来说，斜坡252布置于仓槽空间112的前部区域164与壳体110的入口124之间。由于下拐角260定位成接近于壳体110的入口124，因此下拐角260通常形成锐角(例如，直角)，这可在空气循环中形成紊流。斜坡252提供促成下拐角260处的高效空气流的流线型表面262。在一些实施例中，斜坡252的表面262可向内弯曲(例如，为凹形的)，如图6中所图解说明。在其它实施例中，表面262可为笔直的或向外弯曲(例如，为凸形的)。

在一些实施例中，斜坡254可以可移除方式放置于下拐角260处。举例来说，当通过门120关闭入口124时将斜坡254放置于下拐角260处。从下拐角260移除斜坡254以打开入口124，使得可通过例如铲车94(图4)自由地载运物品90穿过入口124。

尽管未描绘，但空气流导引件250可设置到鼓风室102中的其它位置以减少空气循环中的紊流。举例来说，转向叶片253、斜坡254及/或其它类似特征可设置于进气室150的进气口部分156中的拐角处以导引空气流从抽吸通道组合件140的出口向风扇130转向。

现在参考图7，描述用于使用鼓风室系统100冷却物品的实例方法300。一般来说，方法300涉及使空气以高效且有效方式循环穿过固持于壳体110的仓槽空间112中的物品。举例来说，可通过将空气从仓槽空间112穿过抽吸通道组合件140抽取到风扇130来使空气循环。抽吸通道组合件140包含多个通道141，所述多个通道经配置以在风扇130的后部处形成真空清洁器效应且防止空气循环穿过固持于鼓风室102中的不同层级上的物品中的任一者发生短循环。

方法300可在操作302处开始，其中提供鼓风室102，在鼓风室102的仓槽空间112中具有多个层级(例如，行)114。层级114可由一或多个各种结构(例如货架、凸缘及经配置以从地面支撑物品的其它装置)形成。

在操作304处，向鼓风室102中装载物品90。在一些实施例中，用一或多个托盘92装载物品90。物品90可为待冷却(例如，冷冻或冷藏)以供存储或运输的各种种类，例如肉类或蔬菜。可通过铲车94或其它机构将物品的托盘带到适当位置并卸放。装载可按完整批次进行，借此关断整个室且然后打开室以进行装载及卸载。替代地，装载可在部分批次基础上进行，借此在空气在鼓风室中循环的同时，打开仓槽空间的一部分(例如，仓槽空间的一行)以进行装载及卸载。

在操作306处，通过操作风扇130以供应冷却空气来在鼓风室102中开始空气循环。在一些实施例中，穿过进气室150朝向仓槽空间112递送冷却空气，在所述仓槽空间中，物品90固持于不同层级114中的一或多者中。

在操作308处，任选地使用空气流导引件250(例如转向叶片组合件252及/或斜坡254)来在空气到达仓槽空间112之前或在空气已通过仓槽空间112之后引导空气。举例来说，转向叶片组合件252布置于鼓风室102中的拐角处且可包含在鼓风室102中的拐角处界定弯曲空气通路的多个转向叶片253。斜坡254布置于鼓风室102中的拐角处且提供流线型表面，空气沿着所述流线型表面流动而无紊流。

在操作310处，从仓槽空间112穿过抽吸通道组合件140抽取空气且将空气递送回到风扇130。抽吸通道组合件140包含多个通道141，所述多个通道中的每一者具有从抽取端194到排放端196逐渐变窄的宽度，借此形成漏斗效应来改善从仓槽空间112的空气抽取。

在操作312处，继续操作风扇130直到达到期望。风扇130操作以将物品90冷却到预定温度且维持在此温度下或此温度左右直到被卸载。

图8是可用于实施本文档中所描述的系统及方法的作为客户端或者作为一服务器或多个服务器的实例计算装置400的框图。举例来说，计算装置400中的元件中的至少一些可用于实施本文中所描述的风扇控制器170。

计算装置400包含处理器410、存储器420、存储装置430及输入/输出装置440。组件410、420、430及440中的每一者是使用系统总线450互连。处理器410可处理供在计算装置400内执行的指令，包含存储于存储器420中或存储装置430上的指令。在一个实施方案中，处理器410是单线程处理器。在另一实施方案中，处理器410是多线程处理器。处理器410能够处理存储于存储器420中或存储装置430上的指令以在输入/输出装置440上显示用户界面的图形信息。

存储器420将信息存储于计算装置400内。在一个实施方案中，存储器420是计算机可读媒体。在一个实施方案中，存储器420是至少一个易失性存储器单元。在另一实施方案中，存储器420是至少一个非易失性存储器单元。

存储装置430能够为计算装置400提供大容量存储。在一个实施方案中，存储装置430是计算机可读媒体。在各种不同实施方案中，存储装置430可为软盘装置、硬盘装置、光盘装置或磁带装置、快闪存储器或其它类似固态存储器装置，或装置阵列，包含存储区域网络或其它配置中的装置。在一个实施方案中，计算机程序产品有形地体现于信息载体中。所述计算机程序产品含有在执行时执行例如上文所描述的方法等的一或多种方法的指令。所述信息载体为计算机可读媒体或机器可读媒体，例如存储器420、存储装置430或处理器410上的存储器。

输入/输出装置440为系统400提供输入/输出操作。在一个实施方案中，输入/输出装置440包含键盘及/或指针装置。在另一实施方案中，输入/输出装置440包含用于显示图形用户界面的显示单元。

所描述的特征可在数字电子电路系统中实施，或者以计算机硬件、固件、软件或以其组合实施。设备可实施于计算机程序产品中，所述计算机程序产品有形地体现于信息载体中(例如，机器可读存储装置中)以供由可编程处理器执行；且方法步骤可由可编程处理器执行，所述可编程处理器执行指令程序以通过对输入数据进行操作并产生输出来执行所描述的实施方案的功能。所描述的特征可有利地实施于可在可编程系统上执行的一或多个计算机程序中，所述可编程系统包含至少一个可编程处理器(其经耦合以从数据存储系统接收数据及指令且将数据及指令传输到数据存储系统)、至少一个输入装置及至少一个输出装置。计算机程序是在计算机中可直接或间接用于执行特定活动或引起特定结果的一组指令。可以任何形式的编程语言(包含编译语言或解译语言)编写计算机程序，且可以任何形式部署所述计算机程序，包含部署为独立程序或部署为模块、组件、子例程或适合在计算环境中使用的其它单元。

适合于执行指令程序的处理器包含(通过举例方式)通用及专用微处理器两者以及任何种类的计算机的单独处理器或多个处理器中的一者。一般来说，处理器将从只读存储器或随机存取存储器或此两者接收指令及数据。计算机的基本元件是用于执行指令的处理器及用于存储指令及数据的一或多个存储器。一般来说，计算机还将包含用于存储数据文件的一或多个大容量存储装置或经操作地耦合以与所述一或多个大容量存储装置通信；此类装置包含磁盘，例如内部硬盘及可装卸磁盘；磁光盘；及光盘。适合于有形地体现计算机程序指令及数据的存储装置包含所有形式的非易失性存储器，包含(通过举例方式)：半导体存储器装置，例如EPROM、EEPROM及快闪存储器装置；磁盘，例如内部硬盘或可装卸磁盘；磁光盘；及CD-ROM及DVD-ROM磁盘。处理器及存储器可由ASIC(专用集成电路)补充或并入于ASIC中。

为提供与用户的交互，所述特征可实施于具有用于向用户显示信息的显示装置(例如，CRT(阴极射线管)或LCD(液晶显示器)监视器)以及键盘及指针装置(例如，鼠标或轨迹球)的计算机上，用户可通过所述键盘及指针装置将输入提供到所述计算机。

所述特征可实施于计算机系统中，所述计算机系统包含后端组件，例如数据服务器；或者包含中间件组件，例如应用服务器或因特网服务器；或者包含前端组件，例如具有图形用户界面或因特网浏览器的客户端计算机，或者其任何组合。所述系统的组件可通过任何数字数据通信形式或媒体(例如通信网络)来连接。通信网络的实例包含例如LAN、WAN及计算机以及形成因特网的网络。

计算机系统可包含客户端及服务器。客户端与服务器通常彼此远离且通常通过网络(例如所描述的网络)而交互。客户端与服务器的关系是借助于在相应计算机上运行且彼此之间具有客户端-服务器关系的计算机程序而产生。

现在参考图9到11，描述实例鼓风室系统900。如图9中所图解说明，鼓风室系统900可与鼓风室系统100类似地配置。鼓风室系统900包含一或多个鼓风室902，每一鼓风室经配置以接收物品且操作以冷却装载于其中的物品。在所图解说明的实例中，鼓风室902是并排布置且通过壁904分开。举例来说，类似于鼓风室102，鼓风室902可通过将所要数目个鼓风室902例如并排(如图9中所图解说明)安装在一起以提供鼓风室系统900而建立。在其它实例中，鼓风室102中的至少一者布置成与邻近鼓风室102相距一距离，或呈其它适合配置。

鼓风室902可与鼓风室102类似地配置。如图10及11中所图解说明，鼓风室902的实例包含壳体910、门920(用以打开或关闭图9中的入口924)、风扇组合件930、空气抽吸通道组合件940及进气室950，其类似于鼓风室102的壳体110、门120、风扇130、空气抽吸通道组合件940及进气室150。

鼓风室902在壳体910中界定仓槽空间912。仓槽空间912包含其中提供一或多个层级914的物品存储区913，及经配置以在空气流动到物品存储区913中之前准许空气通过的前部区域964。在所图解说明的实例中，壳体910包含三个层级(例如，行)914A、914B及914C(统称为914)。鼓风室902可提供分隔开层级914且在相应层级914上固持物品90的一或多个结构916。举例来说，结构916可包含经布置且经配置以提供货架的一或多个框架，物品90及/或托盘92放置于所述货架上。另外或替代地，可提供结构116的其它配置，例如用于接合或支撑物品90及/或托盘92的凸缘。

在此实例中，不同于鼓风室102，鼓风室902在壳体910的进气室950与仓槽空间912之间不包含间隔结构(例如，鼓风室102的间隔结构166)。而是，进气室950与仓槽空间912通过其间的通道壁952至少部分地分开。在不具有间隔结构的情况下，鼓风室902可制成为比鼓风室102小的高度。

鼓风室902的进气室950具有与仓槽空间912的前部区域964流体连通的前部端952。进气室950还可经配置以使前部端952直接通向物品存储区913的至少一部分。举例来说，进气室950的前部端952具有长度为L1的开口，所述开口延伸遍于仓槽空间912的前部区域964以及物品存储区913的一部分(例如，多个层级914中的顶部层级914A的一部分)。换句话说，划分开进气室950与仓槽空间912的通道壁952具有缩短长度L2，使得进气室950的前部端952的开口有效地足够大以使进气室950在仓槽空间912的物品存储区913(例如，顶部层级914A)的一部分上方暴露。进气室950的前部端952的较大开口(或进气室950的较短通道壁952)可允许空气从进气室950向物品存储区913较早且平稳地转向(例如，通过较大转向半径)，借此提高空气循环的效力。

风扇组合件930可相对于进气室950布置以形成从进气室950的后部端954朝向进气室950的前部端952的空气流。在一些实施例中，风扇组合件930布置成邻近进气室950的后部端954。举例来说，风扇组合件930接近于与多个通道941流体连通的后部端954而布置于进气室950的通路中。在其中多个通道941布置于仓槽空间912的后部区域962与进气室950的后部端954之间的实施例中，风扇组合件930操作以将空气从仓槽空间912的后部区域962穿过由通道941界定的流体路径942抽取到进气室950的后部端954中。风扇组合件930可布置成与通道壁952的在进气室950的后部端954附近的一端相距距离L3。风扇组合件930的距离L3可介于从0(零)到通道壁952的长度L2的约一半的范围内。

鼓风室102、902可经配置以具有一个仓槽区段或多个仓槽区段915，每一区段915具有本文中所描述的单个层级或多个层级(例如，行)。举例来说，如图3中所图解说明，鼓风室102具有单个仓槽区段115。替代地，如图10中所图解说明，鼓风室902具有并排布置且通向彼此的两个仓槽区段915A及915B，且仓槽区段915A及915B中的每一者具有三个层级914A、914B及914C。鼓风室902可在风扇组合件930中具有多个风扇932A及932B，其分别与多个仓槽区段915对准。在其它实施方案中，鼓风室902可在风扇组合件中具有用于单个仓槽区段的多个风扇。在具有多个仓槽区段915的情况下，鼓风室可有效地具有较宽宽度来实现增大的存储及高效装载/卸载。

如本文中所描述，鼓风室102、902可以各种适合尺寸配置。举例来说，如图11中所图解说明，鼓风室902的整个高度H1、仓槽空间912的高度H2、每一层级914A、914B、914C的高度H3a、H3b、H3c及进气室950的高度H4可经确定以满足设计要求及/或约束，并且还提供最优结果。另外，如图10中所图解说明，鼓风室902的整个宽度W1以及每一仓槽区段915A、915B的宽度W2a、W2b可经确定以满足设计要求及/或约束，并且还提供最优结果。

如图11中所图解说明，风扇组合件930可布置成从通道壁952的表面抬高距离L4。另外或替代地，风扇组合件930可布置成与进气室950的顶部表面邻接。风扇组合件930相对于通道壁952的其它布置也是可能的。举例来说，风扇组合件930可经布置以安放在通道壁952的表面上(例如，距离L4是零)。

现在参考图12到14，描述用于使空气反向流动的实例鼓风室系统1000。一般来说，空气可穿过通道141供应到仓槽空间112中。此反向空气流可在鼓风循环的不同阶段处执行，例如针对鼓风循环中间的时间段、接近鼓风循环结束时等。举例来说，针对鼓风循环的大部分，空气在图1到7及10到11中所描述的方向上循环(从仓槽空间112穿过通道141到达风扇)，且在接近鼓风循环结束时，空气可被反向。使用在两个相反的方向上的空气循环，其它鼓风循环也是可能的。

反向空气流可实施于鼓风室中，例如图6中的鼓风室250或图11的鼓风室902。如图12中所图解说明，鼓风室250的风扇130可为可经控制以在第一方向D1上或在相反第二方向D2上吹送空气的可逆式风扇。

另外或替代地，如图13中所图解说明，鼓风室250可包含经配置以在第二方向D2上形成空气流的一或多个增压风扇131。举例来说，在风扇130是不可逆式的情况下，增压风扇131可用于在风扇130被关断时在反向方向上形成空气流。替代地，在风扇130是可逆式的情况下，增压风扇131可用于在风扇130在反向方向上吹送空气的同时增大反向空气流。增压风扇131可布置于各种位置中。举例来说，增压风扇131可布置于进气室150中的各位置处。沿着鼓风室中的空气流的其它位置也是可能的。增压风扇131可经配置且经定大小以占据空气流路径的整个横截面(例如，增压风扇所在的进气室的整个横截面)。替代地，增压风扇131可经配置且经定大小以小于空气流路径的横截面。

参考图14，描述可在两个相反的方向中的任一方向上选择性地产生空气流的实例鼓风循环1100。鼓风循环1100可包含风扇及/或增压风扇(例如，风扇130、930及/或增压风扇131)在第一旋转方向上使空气在一方向(例如，第一方向D1)上循环的操作(例如，正向空气流操作1102)、风扇及/或增压风扇在第二旋转方向(例如，与第一旋转方向相反)上使空气在反向方向(例如，第二方向D2)上循环的操作(例如，反向空气流操作1104)，及停止风扇及/或增压风扇(例如，风扇停止操作1106)。

鼓风循环1100可包含一或多个正向空气流操作1102、一或多个反向空气流操作1104及一或多个风扇停止操作1106。操作1102、1104及1106中的每一者的数目可适当地确定。在一些实施方案中，鼓风循环1100可不包含正向空气流操作1102、不包含反向空气流操作1104，或不包含风扇停止操作1106(除了结束鼓风循环之外)。此外，一或多个正向空气流操作1102、一或多个反向空气流操作1104及一或多个风扇停止操作1106可以各种序列及各种持续时间布置。

在一些实施方案中，鼓风循环的时间表可包含在接近鼓风循环结束时的预定时间段内的反向空气流操作，而其余鼓风循环以正向空气流操作来操作。在其它实施方案中，可遍及鼓风循环间歇地包含一或多个反向空气流操作。

在一些实施方案中，可通过检测所述室中每一托盘位置处的传热系数并运行最优算法以使最后冷冻的托盘的冷冻时间最小化来确定何时使空气流正向(正向空气流操作1102)、何时使空气流反向(反向空气流操作1104)及/或何时停止(风扇停止操作1106)的时间表。替代地或另外，可利用温度探针在所有托盘位置中进行真实实验以确定最优空气流时间表。另外或替代地，可通过测量温度(例如，使用温度传感器)并计算温度差读数来确定时间表。可基于温度差值何时达到特定阈值来使空气流正向及反向。

当发生或检测到第一触发条件1110时，正向空气流操作1102可切换到反向空气流操作1104，且当发生或检测到第二触发条件1112时，反向空气流操作1104可切换到正向空气流操作1102。当发生或检测到第三触发条件1114时，正向空气流操作1102可切换到风扇停止操作1106，且当发生或检测到第四触发条件1116时，风扇停止操作1106可切换到正向空气流操作1102。当发生或检测到第五触发条件1118时，反向空气流操作1104可切换到风扇停止操作1106，且当发生或检测到第六触发条件1120时，风扇停止操作1106可切换到反向空气流操作1104。触发条件1110、1112、1114、1116、1118及1120可基于与鼓风室的操作相关联的各种因素(例如时间、空气温度、托盘温度、效率等)而预定。第三触发条件1114及第五触发条件1118可包含鼓风循环结束或鼓风室操作结束，使得鼓风室中的风扇及鼓风扇在不需要被操作时停止。

虽然本说明书含有许多特定实施方案细节，但这些细节不应解释为对所揭示技术或可主张的内容的范围的限制而是应解释为可为特定所揭示技术的特定实施例特有的特征的说明。在单独实施例的上下文中于本说明书中描述的特定特征也可部分地或完整地以组合方式实施于单个实施例中。相反地，在单个实施例的上下文中描述的各种特征也可单独地或以任何适合子组合方式实施于多个实施例中。此外，尽管本文中可将特征描述为以某些组合形式起作用及/或最初是如此主张，但在一些情形中，可从所主张组合去除来自所述组合的一或多个特征，且所主张组合可针对于子组合或子组合的变化形式。类似地，虽然以特定次序描述操作，但不应将此理解为要求以特定次序或以顺序次序执行此些操作或执行所有操作以达成期望结果。已描述标的物的特定实施例。其它实施例在所附权利要求书的范围内。

Claims (20)

1.一种用于冷却物品的设备，所述设备包括：

壳体，其界定仓槽空间且在所述仓槽空间中包含多个行，所述多个行中的每一者经配置以固持待冷却的物品的一或多个托盘；

风扇，其布置成远离所述仓槽空间且经配置以使空气循环穿过所述壳体中的所述仓槽空间，所述风扇可操作以从所述仓槽空间的后部区域抽引所述空气且将所述空气朝向所述仓槽空间的相对前部区域排放；及

多个通道，其布置于所述仓槽空间的所述后部区域与所述风扇之间，所述多个通道中的每一者界定从所述多个行中的对应行到所述风扇的流体路径且经配置以引导空气流从所述仓槽空间的所述后部区域穿过所述流体路径到达所述风扇。

2.根据权利要求1所述的设备，其中所述多个通道各自具有邻近所述仓槽空间的所述后部区域的抽取端及邻近所述风扇的排放端，所述排放端具有比所述抽取端窄的宽度。

3.根据权利要求1所述的设备，其中所述多个通道各自具有从邻近所述仓槽空间的所述后部区域的抽取端到邻近所述风扇的相对排放端逐渐变小的宽度。

4.根据权利要求2所述的设备，其中所述多个通道包含在所述抽取端与所述排放端之间弯曲的一或多个壁。

5.根据权利要求1所述的设备，其进一步包括：

进气室，其具有前部端及后部端，所述前部端与所述仓槽空间的所述前部区域连通，且所述后部端与所述仓槽空间的所述后部区域连通，

其中所述风扇经布置以使空气从所述进气室的所述后部端朝向所述进气室的所述前部端流动，

其中所述多个区段通道布置于所述仓槽空间的所述后部区域与所述进气室的所述后部端之间。

6.根据权利要求5所述的设备，其中所述进气室布置成与所述壳体的所述仓槽空间间隔开。

7.根据权利要求5所述的设备，其中所述风扇布置成邻近所述进气室的所述后部端。

8.根据权利要求1所述的设备，其进一步包括：

空气流导引件，其布置于所述壳体的拐角处且经配置以在所述拐角处使所述空气流流线化而具有经减少紊流。

9.根据权利要求8所述的设备，其中所述空气流导引件包含经配置以在所述拐角处提供弯曲空气通路的多个转向叶片。

10.根据权利要求8所述的设备，其中所述空气流导引件包含可移除地布置于所述仓槽空间的所述前部区域与所述壳体的入口之间的斜坡，所述斜坡经配置以提供一表面，所述空气沿着所述表面流动。

11.根据权利要求1所述的设备，其进一步包括：

门，其经配置以选择性地打开或关闭所述壳体的入口，所述物品通过所述入口被移动到所述仓槽空间中，所述入口布置成距所述仓槽空间的所述前部区域比距所述仓槽空间的所述后部区域更近。

12.根据权利要求1所述的设备，其中所述多个区段通道布置于通过所述仓槽空间中的至少一个货架分隔开的不同层级处。

13.根据权利要求1所述的设备，所述设备被配置为鼓风冷冻器。

14.根据权利要求1所述的设备，其中所述风扇是经配置以在所述壳体中在相反的方向中的任一方向上引导空气的可逆式风扇。

15.根据权利要求1所述的设备，其进一步包括：

增压风扇，其经配置以在与通过所述风扇使空气循环的方向相反的方向上引导空气。

16.一种用于冷却物品的方法，所述方法包括：

在壳体的仓槽空间中提供多个行，每一行经配置以固持待冷却的物品；

利用风扇从蒸发器穿过进气室供应空气，所述进气室经配置以将所述空气朝向所述仓槽空间的前部区域引导；及

利用所述风扇从所述仓槽空间的后部区域穿过由多个通道界定的流体路径抽取所述空气，所述多个通道布置于所述仓槽空间的所述后部区域与所述风扇之间且分别与所述多个行流体连通。

17.根据权利要求16所述的方法，其中所述多个通道各自具有邻近所述仓槽空间的所述后部区域的抽取端及邻近所述风扇的排放端，所述排放端具有比所述抽取端窄的宽度。

18.根据权利要求16所述的方法，其中所述多个通道各自具有从邻近所述仓槽空间的所述后部区域的抽取端到邻近所述风扇的相对排放端逐渐变小的宽度。

19.根据权利要求18所述的方法，其中所述多个通道包含在所述抽取端与所述排放端之间弯曲的一或多个壁。

20.根据权利要求16所述的方法，其进一步包括：

在所述仓槽空间之前或之后，通过空气流导引件引导所述空气。

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