CN114174003A - 护套组件机构 - Google Patents

Abstract

一种护套20，其具有护套主体24，所述护套主体具有前板30和与所述前板间隔开的后板28。所述前板和所述后板在所述护套主体内界定出腔体26。所述腔体通过形成在所述前板和所述后板之间的开口可从外部进入。卡扣紧固件44定位于所述后板的前侧和后侧周围。所述卡扣紧固件各自包括阳部件62和阴部件64。每个紧固件的所述阳部件和所述阴部件安装在所述后板的相对侧上。所述阳部件包括远离护套主体延伸的突出部90。所述阴部件界定出与所述突出部互补的凹部112。

Description

护套组件机构

相关申请的交叉引用

本申请要求于2019年6月6日提交的美国临时专利申请号62,857,902的优先权，其全部内容通过引用并入本文。

背景技术

本发明大体上涉及护套（sheath）领域，尤其涉及适于存放刀具或其他工具的护套领域。

发明内容

至少一个实施方案涉及一种护套。护套具有护套主体，该护套主体具有前板和与前板间隔开的后板。前板和后板在护套主体内界定出腔体。该腔体通过形成在前板和后板之间的开口可从外部进入。卡扣紧固件定位于护套主体的后板周围。卡扣紧固件各自包括阳部件（male component）和阴部件（female component）。阳部件和阴部件安装在后板的相对侧。阳部件包括从护套主体向外延伸的突出部。阴部件界定出与突出部互补的凹部。

另一个实施方案涉及一种护套。护套具有护套主体，该护套主体具有前板和与前板间隔开的后板并沿纵向轴线延伸。前板和后板界定出腔体，该腔体通过形成在前板和后板之间的开口可从外部进入。凸缘与护套主体的后板一体形成并且远离腔体的每一侧向外延伸。凸缘支持远离凸缘的每一侧向外延伸的卡扣紧固件。凸缘进一步界定出各自具有大致平行于纵向轴线延伸的主轴线的延长凹部。

另一个实施方案涉及一种护套组件。护套组件包括第一护套和第二护套。第一护套具有界定出第一腔体的第一护套主体。第一护套主体还具有从第一腔体的一部分向外延伸的第一凸缘。第一组卡扣紧固件从第一凸缘的每一侧向外延伸。第二护套具有界定出第二腔体的第二护套主体。第二护套主体具有沿第二腔体的一部分向外延伸的第二凸缘。第二组卡扣紧固件从第二凸缘的每一侧向外延伸。第一组卡扣紧固件包括第一组阳部件和第一组阴部件。第一组阳部件各自具有远离第一凸缘朝向第二凸缘向外延伸的突出部。第二组卡扣紧固件包括第二组阳部件和第二组阴部件。第二组阴部件各自界定出凹部，该凹部选择性地接收第一组阳部件的突出部以将第一护套主体连接到第二护套主体。

该发明内容仅是说明性的并且不旨在以任何方式进行限制。本文描述的装置或者方法的其他方面、创造性特征和优点将在结合附图进行的本文阐述的详细说明中变得显而易见，其中相同的附图标记指代相同的元件。

附图说明

通过以下结合附图的详细说明，将更充分地理解本发明，其中：

图1A是根据一个示例性实施方案的接收在护套内的刀的透视图；

图1B是图1A的刀从护套部分地移除的透视图；

图2A是图1A的护套单独示出的正透视图；

图2B是图2A的护套的前视图；

图2C是图2A的护套的后视图；

图3是沿图2B中的线3-3获取的图2A的护套的截面图；

图4是沿图2B中的线4-4获取的图2A的护套的截面图；

图5是沿图2B中的线5-5获取的图2A的护套的透视截面图；

图6A是图2A的护套的卡扣紧固件的前视图；

图6B是沿图6A中的线6B-6B获取的图6A的卡扣紧固件的截面图；

图7A是图6A的卡扣紧固件的阳部件的前视图；

图7B是沿图7A中的线7B-7B获取的图7A的阳部件的截面图；

图8A是图6A的卡扣紧固件的阴部件的后视图；

图8B是沿图8A中的线7B-7B获取的图8A的阴部件的截面图；

图9A-9C是根据一个示例性实施方案的具有通用连接机构的不同尺寸的护套的前视图；

图10A是由图9A-9C的每个不同尺寸的护套形成的护套组件的分解图；以及

图10B是图9A-9C的每个护套在堆叠护套组件中连接在一起的透视图。

详细说明

在转向详细说明某些示例性实施方案的附图之前，应当理解，本发明不限于说明书中阐述或在附图中说明的细节或方法。还应当理解，本文使用的术语仅用于描述的目的，不应被视为限制。

大体上参考附图，示出了一种模块化护套和护套组件。模块化护套各自可被用于形成堆叠护套组件，并且各自包括形成具有在一端形成的用于接收和存储刀具或工具的开口的延长腔体的护套主体。每个护套包括可被用于创建具有不同数量和/或尺寸的护套的可定制化的护套组件的通用的连接机构。组件内的每个护套可移除地连接在一起，从而可以容易地调整组件内的护套的类型、护套的顺序和护套数量，以形成个性化的护套组件。

每个护套上的通用连接机构包括以阵列定位于凸缘周围的卡扣紧固件。卡扣紧固件各自都包括彼此互补的且被定位在凸缘的相对侧上的阳部件和阴部件。每个卡扣紧固件的阳部件向前延伸远离护套主体，并且被配置为与其他护套、容器或工具上的其他卡扣紧固件的阴部件形成干涉配合（interference fit）。阳部件和阴部件使用例如延伸穿过凸缘的铆钉彼此同轴安装。卡扣紧固件的相对的阳部件和阴部件允许单个护套可移除地被连接到护套主体的前侧和后侧的每一侧上的另外的护套或工具。凸缘可进一步包括定位于卡扣紧固件之间的延长凹部形式的第二连接机构。

参考图1A和1B，护套20接收并存储具有在存储和运输过程中有利地被保护的边缘、刀片25、或工作面的刀22或其他工具。护套20包括在护套20内界定出并围绕腔体26的护套主体24。腔体26被配置成可移除地接收和存储刀22、手锯、多功能工具或其他工具类型。

另外参考图2A-5，护套主体24结构被进一步界定。护套主体24具有被模制或以其他方式形成为具有后板28和与后板28间隔开的凸起的前板30的形状的连续框架。凸起的前板30和后板28之间的空间界定出腔体26。前板30和后板28彼此连接(例如,整体连接)且在可形成在护套主体24的一端34上或附近的腔体26的基部32处远离彼此的延伸。前板30和后板28各自沿彼此大致平行(例如，大约15度内)的纵向轴线X-X远离基部32延伸。在一些实施方案中，前板30和后板28以轻微锐角(例如，在1度和15度之间)远离基部32延伸。前板30和后板28之间的锐角形成随着远离基部32延伸而变宽的锥形腔体26。在护套主体24的第二端38处或附近，在前板30和后板28之间与基部32相对的位置形成开口36。开口36形成通往腔体26的外部入口，因此可以将工具的刀片25或工作面推入并固定在腔体26内。一体的偏置元件(例如，形成在或以其他方式连接到悬臂（cantilevered arm）39上的止动件37)可以形成在腔体内以固定腔体26内的刀片25或工作面，一旦其已经进入或者穿过开口36。腔体26的尺寸可以被设定，使得刀22或工具的手柄23的一部分向上突出超过护套20，并且即使当刀22或工具被接收且固定在腔体26内时也保持可进入。

护套主体24支持被配置为与其他护套、工具或皮带对接的连接机构40。连接机构40大体上包括形成在护套主体24的后板28中的凸缘42、由凸缘42支持并连接的卡扣紧固件44、以及形成在凸缘42内的延长凹部46。凸缘42与后板28一体形成并远离腔体26和前板30的每一侧向外延伸。凸缘42基本上关于纵向轴线X-X对称(例如，在加工或模制公差内)。在一些实施方案中，凸缘42具有平坦的后安装表面48和形成在后板28的相对侧上的平坦的前安装表面50。平坦的安装表面48、50彼此平行地延伸并支持卡扣紧固件44，如下面详细解释。前板30可以相对于平坦安装表面48、50形成锐角，使得腔体的宽度远离基部32而增加。

臂52远离凸缘42的每一侧向外且向后延伸。臂52可包括成角度的部分54、56，该成角度的部分朝向彼此远离凸缘42的上端和下端58、60延伸并且延伸至跨在两个成角度的部分54、56之间的桥构件61。桥构件61大致平行于纵向轴线X-X延伸，并且可以沿其整个长度具有几乎恒定的厚度。臂52和凸缘42一起界定出形成在后板28的每一侧中的延长凹部46，桥构件61界定出每个延长凹部46的最外部分。例如，延长凹部46可以被用作带环，其允许护套主体24支持在人的腰部上或腰部附近。延长凹部46各自具有大致平行于纵向轴线X-X延伸的主轴线Y-Y。

凸缘42接收和支持卡扣紧固件44。卡扣紧固件44在凸缘42周围彼此间隔开，并且被配置为既延伸到另外的卡扣中又接收另外的卡扣（例如，卡扣紧固件244、344，连接到第二护套220或第三护套320，如图10A-10B所示）。在一些实施方案中，卡扣紧固件44以矩形阵列定位在凸缘42上。卡扣紧固件44可以被固定到凸缘42的上端和下端58、60中的每一个、臂的每个成角度的部分54、56的上方和下方、每个延长凹部46的上方和下方。在一些实施方案中，底部的卡扣紧固件对44A和顶部的卡扣紧固件对44B之间的间隔可以不同。例如，底部的卡扣紧固件对44A可以比顶部的卡扣紧固件对44B定位的更靠近在一起，这可以帮助确保连接到卡扣紧固件44的任何另外的护套或工具是适当地对准的（例如，另外的护套或工具被定位成正面朝上（right-side up），而不是颠倒的（upside down））。

每个卡扣紧固件44包括安装在凸缘42的相对侧上的阳部件62和阴部件64。阳部件62和阴部件64可以使用例如延伸穿过穿过凸缘42形成的孔68的铆钉66相互连接。铆钉66与阳部件62和阴部件64中的每一个形成干涉配合，来将每个部件62、64牢固地连接在一起以形成各自的卡扣紧固件44组件。在一些实施方案中，凸台（boss）70、72形成在各自凸缘42的平坦安装表面48、50中，以帮助将每个部件62、64定位和固定在凸缘42上的适当位置。例如，第一凸台70可以远离平坦的后安装表面48延伸。第一凸台70具有大体上圆柱形的外壁74，其围绕并界定出孔76。孔76可以接收并形成与阴部件64的一部分配合的间隙，并且可以用于帮助将阴部件64定位和固定到凸缘42。第二凸台72可以远离平坦的前安装表面50延伸。第二凸台72可以包括一个或多个同心的圆柱形壁78、80，其远离平坦的前部安装表面50垂直于纵向轴线X-X向外延伸。内圆柱形壁78可以围绕并界定出可帮助将阳部件62定位和固定到凸缘42上的第二孔82。在一些实施方案中，圆柱形外壁74和圆柱形壁78、80彼此同心。

另外参考图6A-8B，描述了每个卡扣紧固件44的结构。如前所述，每个卡扣紧固件44包括阳部件62和与阳部件62相对定位且使用铆钉66连接至阳部件62的阴部件64。阳部件62具有围绕中心轴线Z-Z延伸的大体上环形形状。阳部件62的主体84具有围绕阳部件62的周边延伸并围绕基部88的凸起边缘86，该基部88朝向中心轴线Z-Z远离边缘86向内延伸。沿中心轴线Z-Z居中的突出部90远离基部88垂直地延伸，向上超过凸起边缘86。突出部90可以具有大体上圆柱形的外部形状。在一些实施方案中，边沿92形成在突出部90的一端。边沿92从突出部90的大体上圆柱形的外部形状放射状地向外延伸，并且可以相对于突出部90的其余部分弹性地弯曲以有助于帮助连接过程，如下所述。

凸台94可以形成在主体84上，与突出部90相对且围绕中心轴线Z-Z。凸台94远离基部88延伸且围绕通过基部88形成的通道96。通道96通向形成在突出部90中的孔98。孔98由大于通道96的直径界定，产生穿过主体84形成的柱坑孔（counterbored hole）。通道96和孔98之间的直径差形成可被用于形成接收和固定铆钉66的头部102的底座100，如图6B所示。在一些实施方案中，齿104远离主体84的基部88向外延伸。齿104可以被定位在基部88周围的圆形阵列中，从凸起边缘86放射状地向内，并且围绕中心轴线Z-Z。齿104可以接合且固定阳部件62至凸缘42的前侧。

与阳部件62类似，阴部件64具有围绕中心轴线A-A延伸的大体上环形形状。阴部件64的主体106具有在连接表面108和安装表面110之间延伸的大体上圆柱形的周长。凹部112形成在连接表面108中，并且向内延伸到肩部114，其可以在与安装表面110大体上共面的平面内延伸。凹部112可以由围绕中心轴线A-A的大体上圆柱形的壁116界定。在一些实施方案中，边缘118从大体上圆柱形的壁116放射状地向内延伸。边缘118可形成在肩部114的一部分上延伸的悬垂部。悬垂部还可以弹性地且选择性地允许进入凹部112。在一些实施方案中，一系列通道120形成在大体上圆柱形的壁116中，以将边缘118分成几个部分，其促进边缘118相对于圆柱形的壁116的另外的弯曲。通道120可以在平行于中心轴线A-A的方向上从边缘118向下延伸到肩部114。

定位凸台122可以在与连接表面108相对的方向上远离安装表面110延伸。定位凸台也可以由大体上圆柱形的表面界定，其可以被配置成位于在凸缘42中形成的孔76内。中心通道124可延伸穿过定位凸台122，与中心轴线A-A同轴并与凹部112同心。在一些实施方案中，阴部件64是连续部件。

在凸缘42上使用铆钉66将卡扣紧固件44固定在一起。在组装过程中，定位凸台122可被定位在孔76内并与孔76接合，并且凸台94可被定位在凸缘42的第二孔82内并与第二孔82接合。然后铆钉66可以穿过阳部件62、凸缘42和阴部件64中的每一个。铆钉66与中心通道124形成干涉配合，孔68形成在凸缘42中，并且通道96形成在阳部件62中以将每个卡扣紧固件44固定在适当位置。在一些实施方案中，铆钉66的头部102被接收在孔98内并且接合底座100以将阴部件64、阳部件62和铆钉66一起固定在组件中。

卡扣紧固件44的阳部件62和阴部件64被配置为接收和连接具有相同尺寸和形状的另外的卡扣紧固件244、344，如图9A-10B所示。形成在阳部件62内的突出部90被配置为牢固地且同轴地装配在阴部件64的凹部112内以形成连接。当阳部件62被推向阴部件64时，边沿92最初与形成在大体上圆柱形的壁116的一部分上的边缘118接合。大体上尺寸上的重叠导致边缘118阻碍边沿92和突出部90进入凹部112中。然而，因为边沿92和边缘118各自都是弹性形成的，所以足够强度的轴向力会导致边缘118和/或边沿92弯曲，直到突出部90能够进入凹部112。边沿92可以由比凹部112大的直径界定，使得边沿92在其试图弹性返回其静止形状时接合凹部112的圆柱形的壁116。边沿92的自然向外弯曲将阳部件62固定在阴部件64内形成连接。通过在相反方向上提供足够的轴向力，突出部90可以容易地从凹部112中移除，这导致边缘118向外弯曲，直到边沿92可以从凹部112中移除。

使用通用的连接机构40，可以将具有不同主体24、224、324尺寸和形状的模块化护套20、220、320连接在一起且以个性化的方式设置。每个护套主体24、224、324配备有相同的连接机构40，包括凸缘42和设置在相同的大体上矩形阵列中的卡扣紧固件44、244、344。护套20、220、320可以各自支持适合接收不同尺寸和类型的刀具或工具的不同深度的腔体26、226、326，并且可以按照工人的个人需要排列在堆叠组件中。在一些实施方案中，具有类似尺寸的主体24、224、324的护套20、220、320也可以在轴组件中连接在一起。

如图10A-10B所示，模块化护套20、220、320可以通过将卡扣紧固件44、244、344串联连接在一起而被设置在堆叠护套组件400中。例如，第三护套320上的每个阳部件362的突出部390可以延伸进并接合凹部212，所述凹部是在形成在第二护套220上的卡扣紧固件244的阴部件264中形成的。同时，卡扣紧固件244的阳部件262的突出部290各自延伸进并接合形成在卡扣紧固件44的阴部件64中的凹部112，这形成连接在一起的三个护套20、220、320的堆叠。第一护套20的阳部件62继续向外延伸，并且可以与另一个阴部件(未示出)接合以形成更大的堆叠护套组件400。类似地，卡扣紧固件344的阴部件364可以接收来自另一组公组件（未示出）的突出部来调整堆叠组件的尺寸。卡扣紧固件44、244、344各自彼此同轴对齐以形成堆叠的护套组件400。虽然示出了堆叠设置的三个护套的组件，但护套组件的各种修改可以包括更多（例如，4-5个）或更少（例如1个或2个）护套，其可以根据用户的需要进行修改。类似地，可以将两个或更多个相同尺寸护套的堆叠(例如，两个或更多个护套20的堆叠)连接在一起。

连接到每个护套20、220、320的卡扣紧固件44、244、344允许用户将多个刀或工具护套以可满足完成单个任务的所需配置快速连接在一起。形成在每个护套20、220、320之间的可移除的连接形成模块化和可定制的护套，该护套可以被设置在每个凸缘42和延长凹部46彼此对齐的紧凑、堆叠的方向上。不同类型的护套也可以被连接在一起，只要每个护套具有相同的通用连接机构40和卡扣紧固件44阵列。例如，当每个护套配备有相同的卡扣紧固件44方向时，硬护套（例如，用于刀）和软护套（例如，用于钳子或多功能工具）都可以在堆叠组件中设置在一起。因此，上述前板30和后板28可以由刚性、半刚性或柔性材料形成，包括聚合物(例如，丙烯酸-聚氯乙烯化合物、尼龙)、皮革或其他合成材料。

相同的连接机构40和卡扣紧固件44阵列也可以直接应用于工具或其他存储机构。例如，卡扣紧固件44的凸缘42和矩形阵列可以被定位在卷尺(未示出)、锤子或其他工具的主体周围。其他非护套部件或附件也可以设置有卡扣紧固件44，包括带夹或附属物、磨刀石、打火机（fire striker）、附件袋、外部带等。通过为每种不同类型的附件提供通用连接机构40，可以在完成特定任务的几个可能方向上快速创建紧凑的、可调节的和模块化的工具组件。例如，露营工具组件和建筑工具组件各自可以容易地由相同的模块化组件组创建。在实施方案中，也可以改变连接机构40。例如，每个卡扣紧固件44、244、344可以包括安装在护套主体24、224、324的相对侧上的两个阳部件62、262、362（或两个阴部件64、264、364）。替代地，每个卡扣紧固件44、244、344的阴部件64、264、364可以安装到凸缘42的前安装表面50，而阳部件62、262、362安装到凸缘42的后安装表面48。在更进一步的示例中，卡扣紧固件44、244、344可以交替。一些卡扣紧固件44、244、344（例如，底部对44A）的阳部件62、262、362可以安装到前安装表面50，而另一些卡扣紧固件44、244、344（例如，顶部对44B）的阴部件64、264、364也安装到前安装表面50。

本文中的任何权利要求要素均不得根据35 U.S.C.§112(f)规定解释，除非该要素被用短语“意指”明确地叙述。

如本文所用，术语“大概”、“大约”、“基本上”和类似术语旨在具有与本发明主题所属领域的普通技术人员的常见和接受的用法一致的广泛含义。审查本发明的本领域技术人员应当理解，这些术语旨在允许对所描述和要求保护的某些特征进行描述，而不将这些特征的范围限制在所提供的精确数值范围内。因此，这些术语应被解释为表明所述和要求保护的主题的非实质性或无关紧要的修改或改变被认为在所附权利要求中所述的本发明的范围内。

应当注意，本文中用于描述各种实施方案的术语“示例性”及其变体旨在指示这些实施方案是可能的实施方案的可能示例、表示或说明（并且这些术语并不意味着这些实施方案必然是特别的或最高级的示例）。

如本文所用，术语“连接”及其变体是指将两个构件直接或间接地相互连接。这种连接可以是固定的（例如，永久的或固定的）或可移动的（例如，可移除的或可释放的）。这种连接可以通过两个直接相互连接的构件来实现，两个构件使用单独的中间构件和任何另外的中间构件相互连接，或者，两个构件使用中间构件相互连接，中间构件与两个构件中的一个整体形成一个单一的整体。如果“连接”或其变体由附加术语（例如，直接连接）修饰，则上述“连接”的一般定义由附加术语的简明语言含义进行修改（例如，“直接连接”指两个构件的连接，而无任何单独的中间构件），导致比上述“连接”的一般定义更窄的定义。

如本文所用，术语“或”以其包括含义（而非排他含义）使用，因此当用于连接元素列表时，术语“或”表示列表中的一个、一些或所有元素。除非另有特别说明，否则诸如短语“X、Y和Z中的至少一个”之类的连词语被理解为表示元素可以是X、Y、Z；X和Y；X和Z；Y和Z；或X、Y和Z（即X、Y和Z的任意组合）。因此，除非另有指示，否则这种连词语通常不意味着某些实施方案要求X中的至少一个、Y中的至少一个和Z中的至少一个都存在。

本文中对元件位置（例如，“顶部”、“底部”、“上方”、“下方”）的引用仅用于描述图中各种元件的方向。应当注意，根据其他示例性实施方案，各种元件的方向可能不同，并且这些变化旨在被本发明所涵盖。

重要的是要注意，各种示例性实施方案中所示的护套的构造和设置仅是说明性的。此外，一个实施方案中公开的任何元件可以与本文公开的任何其他实施方案合并或使用。尽管上面仅描述了来自一个实施方案的元件的一个示例可以在另一实施方案中被合并或使用，但是应当理解，各种实施方案的其他元件可以与本文公开的任何其他实施方案合并或使用。

Claims (20)

1.一种护套，其包括：

护套主体，其具有前板和与所述前板间隔开的后板，所述前板和所述后板在其中界定出腔体，所述腔体通过形成在所述前板和所述后板之间的开口可从外部进入；和

多个卡扣紧固件，其定位于所述护套主体的后板周围，所述多个卡扣紧固件各自包括安装在所述后板的相对侧上的阳部件和阴部件，所述阳部件包括远离所述护套主体延伸的突出部，并且所述阴部件界定出与所述突出部互补的凹部。

2.根据权利要求1所述的护套，其中每个卡扣紧固件的所述阳部件和所述阴部件使用延伸穿过所述后板的铆钉连接在一起。

3.根据权利要求2所述的护套，其中在所述多个卡扣紧固件的每一个中，所述阳部件的所述突出部是圆柱形的并且与相应的阴部件的所述凹部同轴定位。

4.根据权利要求1所述的护套，其中所述后板进一步由远离所述腔体向外延伸的凸缘界定，并且其中所述多个卡扣紧固件中的每一个通过所述凸缘连接。

5.根据权利要求4所述的护套，其中所述卡扣紧固件以跨越所述腔体的矩形阵列连接至所述凸缘。

6.根据权利要求1所述的护套，其中所述突出部的边沿由比所述凹部界定的内直径大的外直径界定。

7.根据权利要求1所述的护套，其中所述多个卡扣紧固件内的每个阳部件的突出部被配置为延伸到在由第二护套主体支持的第二多个卡扣紧固件内的阴部件中形成的凹部中，并且同时其中所述多个卡扣紧固件内的每个阴部件的所述凹部被配置为接收由第三主体支持的第三多个卡扣紧固件内的阳部件的突出部。

8.根据权利要求7所述的护套，其中所述多个卡扣紧固件中的每个卡扣紧固件、所述第二多个卡扣紧固件中的每个卡扣紧固件、以及所述第三多个卡扣紧固件中的每个卡扣紧固件的尺寸大致相同且被配置为以串联彼此堆叠。

9.一种护套，其包括：

护套主体，其具有前板和与所述前板间隔开的后板且沿纵向轴线延伸，所述前板和所述后板在其中界定出腔体，所述腔体通过形成在所述前板和所述后板之间的开口可从外部进入；以及

凸缘，其与所述后板一体地且远离所述腔体的每一侧向外地形成，支持远离所述凸缘的前侧和后侧向外延伸的卡扣紧固件，并且界定出各自具有大致平行于纵向轴线延伸的主轴线的延长凹部。

10.根据权利要求9所述的护套，其中所述凸缘基本上关于所述纵向轴线对称。

11.根据权利要求9所述的护套，其中所述凸缘包括形成所述后板的第一部分的平坦的后安装表面和形成与所述第一部分相对的所述后板的第二部分的平坦的前安装表面，并且其中所述前板与所述平坦的前安装表面形成锐角。

12.根据权利要求11所述的护套，其中臂从所述平坦的后安装表面的每一侧向外且向后倾斜，每个臂界定出所述延长凹部的最外部分。

13.根据权利要求9所述的护套，其中所述卡扣紧固件中的每一个包括安装至所述后板的前侧的阳部件和安装至所述后板的后侧的阴部件，所述阳部件包括远离所述凸缘延伸的突出部且所述阴部件界定出形成在其中的凹部。

14.根据权利要求13所述的护套，其中所述卡扣紧固件以矩形阵列定位在所述凸缘周围。

15.根据权利要求13所述的护套，其中每个卡扣紧固件的阳部件和阴部件通过延伸穿过所述凸缘的铆钉连接在一起。

16.一种护套组件，其包括：

第一护套，其包括：

第一护套主体，在其中界定出第一腔体，所述第一护套主体具有沿所述第一腔体的一部分向外延伸的第一凸缘和从所述第一凸缘的每一侧向外延伸的第一多个卡扣紧固件；以及

第二护套，其包括：

第二护套主体，在其中界定出第二腔体，所述第二护套主体具有沿所述第二腔体的一部分向外延伸的第二凸缘和从所述第二凸缘的每一侧向外延伸的第二多个卡扣紧固件；

其中所述第一多个卡扣紧固件包括第一多个阳部件和第一多个阴部件，所述第一多个阳部件各自具有远离所述第一凸缘朝向所述第二凸缘向外延伸的突出部，所述第二多个卡扣紧固件包括第二多个阳部件和第二多个阴部件，所述第二多个阴部件各自界定出形成在其中的凹部并选择性地接收所述第一多个阳部件的突出部以将所述第一护套主体连接至所述第二护套主体。

17.根据权利要求16所述的护套组件，其中所述第一护套和所述第二护套的尺寸大致相等，并且所述第一护套主体和所述第二护套主体在堆叠方向上对齐。

18.根据权利要求16所述的护套组件，其中所述第一腔体和所述第二腔体由不同深度界定，并且所述第一腔体的第一开口和所述第二腔体的第二开口垂直对齐。

19.根据权利要求16所述的护套组件，其进一步包括：

第三护套，其包括：

第三护套主体，其围绕并在其中界定出第三腔体，所述第三护套主体具有沿所述第三腔体的一部分向外延伸的第三凸缘和从所述第三凸缘的每一侧向外延伸的第三多个卡扣紧固件，所述第三多个卡扣紧固件包括第三多个阳部件和第三多个阴部件，所述第三多个阴部件各自界定出形成在其中的凹部并且选择性地接收所述第二多个阳部件的突出部以将所述第一护套主体、第二护套主体和第三护套主体在堆叠方向连接在一起。

20.根据权利要求19所述的护套组件，其中所述第一护套主体、第二护套主体和第三护套主体中的每一个沿纵向轴线由不同长度界定。

Images