CN114165732A - 电热柔性输料管和电热柔性输料管的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电热柔性输料管和电热柔性输料管的制造方法,电热柔性输料管包括柔性内管、第一夹层、第二夹层和发热层,柔性内管具有输送内腔,第一夹层设置于柔性内管的外侧并能够包覆柔性内管,第二夹层设置于第一夹层的外侧,发热层夹置于第一夹层和第二夹层之间,发热层包括有电热条,第二夹层能够包覆发热层。通过设置第一夹层和第二夹层对发热层进行夹置固定,有利于避免电热条松动位移,使柔性内管受热均匀,降低对其的温控难度,便于使用。
Description
技术领域
本发明涉及物料输送技术领域,特别涉及一种电热柔性输料管和电热柔性输料管的制造方法。
背景技术
现有的工程项目中,常常会用如煤油、沥青等流体物料,对于此类流体物料的输送,其由于具有粘度大、凝固点高等特点,因此在采用柔性管进行输送时,一般会在柔性管的外侧沿轴线方向设置直线型的电热条,利用电热条发热,将热量传递到管内流体物料,以对管内流体物料进行保温,以避免其在管道内结块或凝固。对于上述结构而言,电热条容易松动产生位移,在使用时,柔性管经常会存在弯折的情况,电热条容易在弯折处与柔性管产生分离,导致柔性管不同处的受热效果不一致,增加温控难度,不便于应用。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种电热柔性输料管,其通过设置第一夹层和第二夹层对发热层进行夹置固定,有利于避免电热条松动位移,使柔性内管受热均匀,降低对其的温控难度。
本发明还提出一种电热柔性输料管的制造方法。
根据本发明的第一方面实施例所述的电热柔性输料管,其包括柔性内管、第一夹层、第二夹层和发热层,所述柔性内管具有输送内腔,所述第一夹层设置于所述柔性内管的外侧并能够包覆所述柔性内管,所述第二夹层设置于所述第一夹层的外侧,所述发热层夹置于所述第一夹层和所述第二夹层之间,所述发热层包括有电热条,所述第二夹层能够包覆所述发热层。
根据本发明实施例所述的电热柔性输料管,其至少具有如下有益效果:使用时,流体通过输送内腔进行输送,发热层的电热条通电发热,通过第一夹层和柔性内管的管壁导热,从而传递热量给输送内腔中的流体,使其具有较好的流动性能,降低其结块或凝固的可能性,通过设置第一夹层和第二夹层对发热层进行夹置固定,有利于避免电热条松动位移,使柔性内管受热均匀,降低对其的温控难度,便于使用。
根据本发明的一些实施例,所述电热条呈螺旋结构并绕设于所述第一夹层的外侧。
根据本发明的一些实施例,所述发热层还包括有固定条,所述固定条与所述电热条相互交错编织,以使所述发热层呈编织结构。
根据本发明的一些实施例,所述柔性内管与所述第一夹层之间设置有第一编织层,所述第一编织层包覆于所述柔性内管。
根据本发明的一些实施例,所述第一编织层为金属编织层。
根据本发明的一些实施例,所述第二夹层的外侧设置有保温层,所述保温层包覆于所述第二夹层。
根据本发明的一些实施例,所述保温层和所述第二夹层之间设置有温度检测件。
根据本发明的一些实施例,所述第二夹层的外侧设置有第二编织层。
根据本发明的一些实施例,所述第二夹层的外侧设置有保护层。
根据本发明的第二方面实施例所述的电热柔性输料管的制造方法,其用于制造包括柔性内管、第一编织层、第一夹层、发热层、第二夹层、保温层和第二编织层的电热柔性输料管,所述第一编织层、所述第一夹层、所述发热层、所述第二夹层、所述保温层和所述第二编织层由内向外依次包覆于所述柔性内管,所述发热层包括电热条和固定条,所述电热柔性输料管的制造方法包括:制作第一编织层,通过编织的方式在所述柔性内管的外表侧编织出所述第一编织层,使所述第一编织层包覆于所述柔性内管;制作第一夹层,通过挤出硫化的成型方式在所述第一编织层的外表侧形成所述第一夹层,使所述第一夹层包覆于所述第一编织层;制作发热层,将所述电热条和所述固定条通过编织的方式在所述第一夹层的外表侧编织出所述发热层,使所述发热层包覆于所述第一夹层;制作第二夹层,通过挤出硫化的成型方式在所述发热层的外表侧形成所述第二夹层,使所述第二夹层包覆于所述发热层;制作保温层,采用保温棉条,将保温棉条通过缠绕的方式绕设并包覆于所述第二夹层的外表侧,以形成所述保温层;制作第二编织层,采用编织网管,将编织网管套设于所述保温层的外侧,以使所述保温层的外侧包覆有所述第二编织层。
根据本发明实施例所述的电热柔性输料管的制造方法,其至少具有如下有益效果:通过编织的方式制作第一编织层,能够使第一编织层较好地包覆于柔性内管的外表侧;通过挤出硫化的成型方式制作第一夹层和第二夹层,能够使第一夹层和第二夹层具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度,并且发热层夹置固定于第一夹层和第二夹层之间,有利于避免电热条松动位移;通过编织的方式制作发热层,能够将电热条较好地固定于第一夹层的表侧,进一步固定电热条,提高其使用可靠性;通过缠绕保温棉条的方式制作保温层,以及通过套设编织网管的方式制作第二编织层,其制作方式简单便捷,便于使用。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本发明实施例电热柔性输料管的结构截面示意图之一;
图2为图1中电热柔性输料管的结构截面示意图之二。
附图标记:
柔性内管100、输送内腔101、第一编织层110、第一夹层200、发热层300、电热条310、固定条320、第二夹层400、保温层500、温度检测件510、第二编织层600、保护层700。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,如果出现若干、大于、小于、超过、以上、以下、以内等词,其中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。
如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1和图2,一种电热柔性输料管,其包括柔性内管100、第一夹层200、第二夹层400和发热层300,柔性内管100具有输送内腔101,第一夹层200设置于柔性内管100的外侧并能够包覆柔性内管100,第二夹层400设置于第一夹层200的外侧,发热层300夹置于第一夹层200和第二夹层400之间,发热层300包括有电热条310,第二夹层400能够包覆发热层300。
可理解的是,如图1和图2所示,使用时,流体通过输送内腔101进行输送,发热层300的电热条310通电发热,通过第一夹层200和柔性内管100的管壁导热,从而传递热量给输送内腔101中的流体,使其具有较好的流动性能,降低其结块或凝固的可能性,通过设置第一夹层200和第二夹层400对发热层300进行夹置固定,有利于避免电热条310松动位移,使柔性内管100受热均匀,降低对其的温控难度,便于使用。
实际应用时,第一夹层200和第二夹层400可采用硅胶、树脂、PVC等材料制成,发热层300的具体结构可根据实际使用需要相应设定,在此不作详细描述,以下再作具体说明。
在某些实施例中,电热条310呈螺旋结构并绕设于第一夹层200的外侧。可理解的是,如图1所示,通过设置电热条310呈螺旋结构并绕设于第一夹层200的外侧,能够使其具有较好的抗拉、抗弯曲、抗扭转等能力,提高其使用可靠性,并且,能够使柔性内管100实现较好的均匀受热效果,便于使用。实际应用时,电热条310可以设置为一条或多条,多条电热条310可环绕第一夹层200的周侧均匀间隔分布,电热条310也还可以是直线型结构,具体可根据实际使用需要相应设定。
在某些实施例中,发热层300还包括有固定条320,固定条320与电热条310相互交错编织,以使发热层300呈编织结构。
可理解的是,如图1所示,固定条320设置有多条,固定条320与电热条310相互交错编织,以使发热层300呈编织结构,从而能够将电热条310较好地固定于第一夹层200的表侧,进一步固定电热条310,有利于避免电热条310松动位移,提高其使用可靠性。实际应用时,固定条320可以为纤维绳索,以便于编织使用,固定条320的具体设置数量以及发热层300的具体编织结构可根据实际使用需要相应设定。
在某些实施例中,柔性内管100与第一夹层200之间设置有第一编织层110,第一编织层110包覆于柔性内管100。
可理解的是,如图1和图2所示,通过在柔性内管100的外侧设置第一编织层110,一方面能够对柔性内管100进行保护,有利于避免其膨胀变形;另一方面,编织层有利于避免电热柔性输料管过度弯折,保护电热条310,提高其使用可靠性。实际应用时,第一编织层110可根据实际使用需要相应设定。
在某些实施例中,第一编织层110为金属编织层。可理解的是,通过设置第一编织层110为金属编织层,如钢丝编织层,其结构强度较好,能够实现较好的保护效果,同时,也能够利用金属的特性,实现较好的导热效果,使柔性内管100能够获得较好的热传导效果。实际应用时,第一编织层110还可以是由绳索构成的编织层,具体可根据实际使用需要相应变化。
在某些实施例中,第二夹层400的外侧设置有保温层500,保温层500包覆于第二夹层400。可理解的是,如图1和图2所示,第二夹层400的外侧包覆有两层保温层500,通过设置保温层500,能够减少第二夹层400向外的热量散失,使输送内腔101实现较好的加热保温效果,提高热利用率。实际应用时,保温层500可以是保温棉层或其他保温材料层,其可根据实际使用需要相应设定,如可以设置为一层或多层结构,在此不作限制。
在某些实施例中,保温层500和第二夹层400之间设置有温度检测件510。可理解的是,如图2所示,使用时,通过温度检测件510对保温层500的内侧温度进行检测,可方便了解保温层500内侧的保温情况,方便控制电热条310的发热,有利于避免其内部温度过低而导致流体结块或凝固,便于使用。实际应用时,温度检测件510可以是温度传感器或感温探头等,由于本发明实施例的温度检测件510的其他构成对于本领域普通技术人员而言都是已知的,因此这里不再详细描述。
在某些实施例中,第二夹层400的外侧设置有第二编织层600。可理解的是,如图1和图2所示,保温层500的外侧包覆有第二编织层600,通过在保温层500的外侧设置第二编织层600,其能够对保温层500进行保护,并且有利于避免电热柔性输料管过度弯折,保护电热条310,进一步提高其使用可靠性。实际应用时,第二编织层600可根据实际使用需要相应设定,如可以是由绳索构成的编织层,在此不作限制。
在某些实施例中,第二夹层400的外侧设置有保护层700。可理解的是,如图1和图2所示,第二编织层600的外侧包覆有保护层700,通过设置保护层700,能够提高其外部的耐磨程度,有利于避免第二编织层600或保温层500因磨损而导致损坏,提高耐用性。实际应用时,保护层700可根据实际使用需要相应设定,在此不作限制。
根据本发明的第二方面实施例的电热柔性输料管的制造方法,其用于制造包括柔性内管100、第一编织层110、第一夹层200、发热层300、第二夹层400、保温层500和第二编织层600的电热柔性输料管,第一编织层110、第一夹层200、发热层300、第二夹层400、保温层500和第二编织层600由内向外依次包覆于柔性内管100,发热层300包括电热条310和固定条320,电热柔性输料管的制造方法包括:制作第一编织层110,通过编织的方式在柔性内管100的外表侧编织出第一编织层110,使第一编织层110包覆于柔性内管100;制作第一夹层200,通过挤出硫化的成型方式在第一编织层110的外表侧形成第一夹层200,使第一夹层200包覆于第一编织层110;制作发热层300,将电热条310和固定条320通过编织的方式在第一夹层200的外表侧编织出发热层300,使发热层300包覆于第一夹层200;制作第二夹层400,通过挤出硫化的成型方式在发热层300的外表侧形成第二夹层400,使第二夹层400包覆于发热层300;制作保温层500,采用保温棉条,将保温棉条通过缠绕的方式绕设并包覆于第二夹层400的外表侧,以形成保温层500;制作第二编织层600,采用编织网管,将编织网管套设于保温层500的外侧,以使保温层500的外侧包覆有第二编织层600。
通过编织的方式制作第一编织层110,能够使第一编织层110较好地包覆于柔性内管100的外表侧;通过挤出硫化的成型方式制作第一夹层200和第二夹层400,能够使第一夹层200和第二夹层400具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度,并且发热层300夹置固定于第一夹层200和第二夹层400之间,有利于避免电热条310松动位移;通过编织的方式制作发热层300,能够将电热条310较好地固定于第一夹层200的表侧,进一步固定电热条310,提高其使用可靠性;通过缠绕保温棉条的方式制作保温层500,以及通过套设编织网管的方式制作第二编织层600,其制作方式简单便捷,便于使用。
实际应用时,电热柔性输料管的两端可连接有连接头,电热条310的两端与连接头进行连接,并通过连接头与外部构件连接,第二编织层600的外侧还可以设置保护层700或卡套等,具体可根据实际使用需要相应设定,在此不作赘述。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种电热柔性输料管,其特征在于,包括:
柔性内管(100),所述柔性内管(100)具有输送内腔(101);
第一夹层(200),设置于所述柔性内管(100)的外侧并能够包覆所述柔性内管(100);
第二夹层(400),设置于所述第一夹层(200)的外侧;
发热层(300),夹置于所述第一夹层(200)和所述第二夹层(400)之间,所述发热层(300)包括有电热条(310),所述第二夹层(400)能够包覆所述发热层(300)。
2.根据权利要求1所述的电热柔性输料管,其特征在于,
所述电热条(310)呈螺旋结构并绕设于所述第一夹层(200)的外侧。
3.根据权利要求1所述的电热柔性输料管,其特征在于,
所述发热层(300)还包括有固定条(320),所述固定条(320)与所述电热条(310)相互交错编织,以使所述发热层(300)呈编织结构。
4.根据权利要求1所述的电热柔性输料管,其特征在于,
所述柔性内管(100)与所述第一夹层(200)之间设置有第一编织层(110),所述第一编织层(110)包覆于所述柔性内管(100)。
5.根据权利要求4所述的电热柔性输料管,其特征在于,
所述第一编织层(110)为金属编织层。
6.根据权利要求1所述的电热柔性输料管,其特征在于,
所述第二夹层(400)的外侧设置有保温层(500),所述保温层(500)包覆于所述第二夹层(400)。
7.根据权利要求6所述的电热柔性输料管,其特征在于,
所述保温层(500)和所述第二夹层(400)之间设置有温度检测件(510)。
8.根据权利要求1所述的电热柔性输料管,其特征在于,
所述第二夹层(400)的外侧设置有第二编织层(600)。
9.根据权利要求1所述的电热柔性输料管,其特征在于,
所述第二夹层(400)的外侧设置有保护层(700)。
10.一种电热柔性输料管的制造方法,其特征在于,用于制造包括柔性内管(100)、第一编织层(110)、第一夹层(200)、发热层(300)、第二夹层(400)、保温层(500)和第二编织层(600)的电热柔性输料管,所述第一编织层(110)、所述第一夹层(200)、所述发热层(300)、所述第二夹层(400)、所述保温层(500)和所述第二编织层(600)由内向外依次包覆于所述柔性内管(100),所述发热层(300)包括电热条(310)和固定条(320),所述电热柔性输料管的制造方法包括:
制作第一编织层(110),通过编织的方式在所述柔性内管(100)的外表侧编织出所述第一编织层(110),使所述第一编织层(110)包覆于所述柔性内管(100);
制作第一夹层(200),通过挤出硫化的成型方式在所述第一编织层(110)的外表侧形成所述第一夹层(200),使所述第一夹层(200)包覆于所述第一编织层(110);
制作发热层(300),将所述电热条(310)和所述固定条(320)通过编织的方式在所述第一夹层(200)的外表侧编织出所述发热层(300),使所述发热层(300)包覆于所述第一夹层(200);
制作第二夹层(400),通过挤出硫化的成型方式在所述发热层(300)的外表侧形成所述第二夹层(400),使所述第二夹层(400)包覆于所述发热层(300);
制作保温层(500),采用保温棉条,将保温棉条通过缠绕的方式绕设并包覆于所述第二夹层(400)的外表侧,以形成所述保温层(500);
制作第二编织层(600),采用编织网管,将编织网管套设于所述保温层(500)的外侧,以使所述保温层(500)的外侧包覆有所述第二编织层(600)。
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