CN114163164B - 一种彩铺胶结料制备方法及其所制备的彩铺胶结料和应用 - Google Patents
一种彩铺胶结料制备方法及其所制备的彩铺胶结料和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114163164B CN114163164B CN202010951724.XA CN202010951724A CN114163164B CN 114163164 B CN114163164 B CN 114163164B CN 202010951724 A CN202010951724 A CN 202010951724A CN 114163164 B CN114163164 B CN 114163164B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- color
- paving
- cementing material
- petroleum
- paved
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 109
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims abstract description 57
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 40
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 27
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 26
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 26
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 24
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 20
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 18
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 16
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 16
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 16
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 claims description 15
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 14
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 5
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- WZXYXXWJPMLRGG-UHFFFAOYSA-N hexadecyl benzenesulfonate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 WZXYXXWJPMLRGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 14
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 9
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract description 5
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 19
- DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N decane Chemical compound CCCCCCCCCC DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 8
- BKIMMITUMNQMOS-UHFFFAOYSA-N nonane Chemical compound CCCCCCCCC BKIMMITUMNQMOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N dichromium trioxide Chemical compound O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 6
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 5
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 5
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 5
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 4
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- YOBAEOGBNPPUQV-UHFFFAOYSA-N iron;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Fe].[Fe] YOBAEOGBNPPUQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 description 3
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 description 3
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 3
- RCEAADKTGXTDOA-UHFFFAOYSA-N OS(O)(=O)=O.CCCCCCCCCCCC[Na] Chemical compound OS(O)(=O)=O.CCCCCCCCCCCC[Na] RCEAADKTGXTDOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 238000009500 colour coating Methods 0.000 description 2
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 2
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 2
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XMFOQHDPRMAJNU-UHFFFAOYSA-N lead(ii,iv) oxide Chemical compound O1[Pb]O[Pb]11O[Pb]O1 XMFOQHDPRMAJNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- NDKWCCLKSWNDBG-UHFFFAOYSA-N zinc;dioxido(dioxo)chromium Chemical compound [Zn+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O NDKWCCLKSWNDBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CYEJMVLDXAUOPN-UHFFFAOYSA-N 2-dodecylphenol Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O CYEJMVLDXAUOPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RZXLPPRPEOUENN-UHFFFAOYSA-N Chlorfenson Chemical compound C1=CC(Cl)=CC=C1OS(=O)(=O)C1=CC=C(Cl)C=C1 RZXLPPRPEOUENN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N Octadecylamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCN REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 description 1
- 125000005599 alkyl carboxylate group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012874 anionic emulsifier Substances 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 229940077388 benzenesulfonate Drugs 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- WOWHHFRSBJGXCM-UHFFFAOYSA-M cetyltrimethylammonium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C WOWHHFRSBJGXCM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- DQIPXGFHRRCVHY-UHFFFAOYSA-N chromium zinc Chemical compound [Cr].[Zn] DQIPXGFHRRCVHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 hexafluoropropylene oxide dimer amide Chemical class 0.000 description 1
- MTNDZQHUAFNZQY-UHFFFAOYSA-N imidazoline Chemical compound C1CN=CN1 MTNDZQHUAFNZQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MOUPNEIJQCETIW-UHFFFAOYSA-N lead chromate Chemical compound [Pb+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O MOUPNEIJQCETIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940035105 lead tetroxide Drugs 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- HUOPKZGUMQMTIO-UHFFFAOYSA-N nonane;octane Chemical compound CCCCCCCC.CCCCCCCCC HUOPKZGUMQMTIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012875 nonionic emulsifier Substances 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000003829 resin cement Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000007581 slurry coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/003—Oil-based binders, e.g. containing linseed oil
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/04—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/02—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
- C08J3/03—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L57/00—Compositions of unspecified polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C08L57/02—Copolymers of mineral oil hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D195/00—Coating compositions based on bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C7/00—Coherent pavings made in situ
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/0075—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for road construction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/80—Optical properties, e.g. transparency or reflexibility
- C04B2111/82—Coloured materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2395/00—Bituminous materials, e.g. asphalt, tar or pitch
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
本发明提供了一种彩铺胶结料的制备方法及其所制备的彩铺胶结料和应用。本发明彩铺胶结料的制备采用石油渣油为原料，利用七碳至十碳的烷烃溶剂对石油渣油进行溶解处理，之后去除处理过程中产生的沉淀物，并将溶液中的烷烃脱除后得到石油基彩铺胶结料。本发明的石油基彩铺胶结料可以单独用于彩色路面铺筑施工，也可与热塑性树脂类彩铺胶结料进行复合后应用，由此可得到发色性、耐老化性、经济性有所兼顾的优良彩铺胶结料。
Description
技术领域
本发明涉及一种路面彩色铺筑用的胶结料及其制备和应用。特别是涉及一种彩色路面的混合料摊铺施工、喷涂施工、涂布施工使用的浅色胶结料及其制备和应用。
背景技术
彩色路面铺筑施工，早在上世纪50年代欧美便已有所应用，1960年代后的日本通过彩色路面、彩色地面形成的公交车道、自行车道、商业街区，以及大型博览会场地，使城市建设丰富多彩，道路交通的彩色标识更加科学实用，使世界各国通过日本的花园式城市建设模式逐步对彩色路面铺筑技术应用有了更全面的认识。1972年的慕尼黑奥运会场地的彩色化配套建设，使彩色地面应用技术在停车场、体育场馆、公共娱乐场所、旅游观光景点的应用得到进一步发挥，彩色路面、彩色地面的应用在世界范围被广泛接受。
彩色路面铺筑用的胶结料，在早期主要是将铺路用的黑色道路石油沥青进行着色处理，来实现彩色化路面、地面的铺筑施工，这种沥青被称为“彩色沥青”，这类技术产品如特開平10-176112、CN94118271.1所介绍的石油沥青基彩色沥青材料，由于造价较低、资源易得，一直延用至今。但是由于黑色石油沥青的固有色较重，难以着色成鲜艳的色彩，所以这种彩色沥青的色彩主要以铁红色为主，对应的彩色地面色彩单调、暗淡，难以满足人们对彩色路面、彩色地面的色彩鲜艳性的需求。由此，人们努力尝试利用树脂、橡胶等合成材料为主体进行固有色较浅的彩铺胶结料的制备和应用，这种材料有时仍然被习惯地称为彩色沥青。
随着现代石油化工合成技术的进步，利用各类合成材料、并配合一定辅助材料制备的石油树脂类、环氧树脂类、丙烯酸树脂类的彩铺胶结料（或称彩色沥青）纷纷问世，例如CN93107531.9、CN201911353215.0所公开的技术产品，并得到一定程度的社会化应用。
由于这些利用合成材料制备的胶结料与石油沥青相比，固有色较浅（一般为浅黄色至黑褐色），比较容易制备成色彩较为鲜艳的各种色相的彩色路面铺筑材料，使彩色路面、彩色地面工程的色彩效果得到改善。但是由于这类合成材料制备的彩铺胶结料在自然环境使用条件下，耐老化性能存在一定不足，用其铺成的彩色路面、彩色地面很快出现剥离、脱落等路面病害，使用寿命较短，有的彩色面使用后不足两年即出现病害。
因此，如何提高彩铺胶结料的性质，在保证较好的发色效果的同时，提高其路用性能，特别是耐老化性能，延长其使用寿命，成为彩铺胶结料制备过程中一个长期的课题。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种彩铺胶结料的制备方法及其所制备的彩铺胶结料，在保证其发色效果的同时，进一步提高其路用性能，特别是耐老化性能，延长其使用寿命。同时，本发明另一目的在于提供该彩色胶结料的应用方法。
为了克服道路石油沥青固有色对其彩色路面（地面）铺筑应用中发色效果的负面影响，提高石油基彩铺胶结料的适用性，本发明提供一种彩铺胶结料的制备方法，采用石油渣油为原料，利用七碳至十碳的烷烃溶剂对石油渣油进行溶解处理，去除处理过程中产生的沉淀物，并将溶液中烷烃溶剂脱除后得到石油基彩铺胶结料。
上述彩铺胶结料的制备方法具体包括以下步骤：
（1）将石油渣油与七碳至十碳的烷烃溶剂混合均匀直至溶解成悬浊液；
（2）通过固液分离技术，将步骤（1）得到的悬浊液中的沉淀物分离出去，得到沥青溶液；
（3）将步骤（2）得到的沥青溶液进行蒸馏，蒸出溶液中的烷烃溶剂后，得到的残馏物即是石油基彩铺胶结料。
进一步，所述烷烃溶剂，是七碳至十碳的单一烷烃或其中至少两种的混合物。
上述步骤（1）中七碳至十碳的烷烃溶剂与石油渣油的质量比值范围为：4:1-10:1。步骤（1）中溶解过程优选在密闭容器中进行，所述密闭容器的操作压力优选为常压。所述溶解的操作温度为：90℃-170℃。
步骤（1）中所述石油渣油为原油经常压或减压蒸馏所得的残余物，通常是馏程大于350℃重馏份油。石油渣油的25℃针入度不高于80（1/10mm），优选为30-70（1/10mm）。
进一步，步骤（1）溶解过程中，优选向渣油添加助溶剂，所述助溶剂的成份为聚丙烯酰胺，脂肪醇丙烯酸脂共聚物，磺酸盐，烷基酚聚氧乙烯醚，六氟环氧丙烷二聚体酰胺中的至少一种；优选为八碳至十四碳的烷基酚聚氧乙烯醚；所述磺酸盐优选为烷基苯磺酸盐或高碳醇聚氧乙烯醚磺酸盐；最优选为十碳至十六碳烷基苯磺酸盐中的至少一种。助溶剂的加入量与渣油原料质量比是0-8%，优选3%-5%。
步骤（2）中所述固液分离技术为过滤或者离心沉降。
本发明同时提供一种前述方法制备的彩铺胶结料。
本发明同时提供一种混合彩铺胶结料，以混合彩铺胶结料的质量计，其中含有：
如前所述彩铺胶结料10%-90%；
热塑性树脂类彩铺胶结料10-90%。
所述热塑性树脂类彩铺胶结料可以是石油树脂类的彩铺胶结料。
本发明另一方面在于提供了一种彩色混合料，以彩色混合料质量计，包括：
如前所述彩铺胶结料或混合彩铺胶结料4%-10%；
级配矿料或彩色集料83%-96%；
着色剂0%-10%。
所述级配矿料是符合道路施工规范的石材材料，彩色集料可以是任何天然或人工制造的彩色固体颗粒，如：天然彩色石材，陶粒（陶瓷颗粒）等。着色剂可以是相应色相的颜料，如铁红（氧化铁红）、红丹（四氧化三铅），铬绿（氧化铬绿）、铅铬绿，铅铬黄、锌铬黄，铁蓝等。
本发明再一方面在于提供一种彩铺胶结料乳化液，以彩铺胶结料乳化液的质量计，其中包含：
如前所述彩铺胶结料或混合彩铺胶结料40%-65%；
乳化剂0.5%-4%；
水余量。
其中乳化剂分为阴离子型乳化剂，包括12碳至18碳的烷基羧酸盐类、磺酸盐类、硫酸脂盐类、磷酸脂盐类乳化剂中的至少一种，例如十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠等阴离子乳化剂中的至少一种；阳离子乳化剂包括12至20碳的烷基胺类、酰胺类、咪唑啉类、季铵盐类乳化剂中的至少一种，例如十八烷基胺、十六烷基三甲基氯化铵等阳离子乳化剂中的至少一种；非离子乳化剂包括12至18碳的脂肪醇和 8至10碳的烷基酚的环氧乙烷反应物中的至少一种。着色剂为相应色相的颜料，如铁红（氧化铁红）、红丹（四氧化三铅）、铬绿（氧化铬绿）、铅铬绿、铅铬黄、锌铬黄、铁蓝等。
彩铺胶结料乳化液中优选加入着色剂，着色剂加入量是彩铺胶结料固形物质量的0.1-0.3倍。所述彩铺胶结料固形物为彩铺胶结料乳化液蒸发掉水份后所得的固态物质。
本发明另一方面在于提供一种前述彩铺胶结料在彩色路面铺筑中的应用。所述应用可以是将石油基彩铺胶结料直接与级配矿料、着色剂制成彩色混合料用于彩色路面的薄层铺筑；或者将其乳化后与着色剂、小粒径的矿料等配合制成彩色稀浆进行彩色路面的喷涂或涂布施工。这种石油基彩铺胶结料也可与热塑性树脂类彩铺胶结料进行混合调制成混合型彩铺胶结料，再进行前述的彩色路面的薄层铺筑、彩色路面的喷涂或涂布施工。
本发明的石油基彩铺胶结料是从石油沥青中分离得到，其做为工程材料的耐老化性能与通常的石油沥青相当，好于以往利用合成材料制备的彩铺胶结料，而且其材料成本大致仅为后者的1/4至1/3。本发明的石油基彩铺胶结料可与热塑性彩铺胶结料复合使用，例如与石油树脂基彩铺胶结料进行复合后应用，从而得到发色性、耐老化性、经济性有所兼顾的彩铺胶结料。
本发明的石油基彩铺胶结料制备工艺中加入了助溶剂。本发明助溶剂可促进渣油中以沥青质为主要成分的重组分高效地脱除，实现固有色较浅的石油基彩铺胶结料生产。本发明的助溶剂能够在烷烃溶剂对渣油进行选择性溶解的同时，在以沥青质为核心的胶团的最外层饱和分、次外层芳香分、甚至部分轻胶质被溶解掉的情况下，助溶剂通过自身极性基团对胶团裸露的胶质成分进行吸引、进一步瓦解胶团，使得胶团解离，使密度最大、同质间吸附能力最强的渣油重组分边沉降、边吸附团聚，提高了重组分沉降效率。
具体实施方式
下面结合具体实施例一步说明本发明的实施方案和效果。本发明实施例中给出的重量数据为质量数，或质量百分数。本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例中涉及的针入度指标的测定，采用常规测试方法。试验条件为25℃、100克荷重、5秒钟和针入度试验仪，针入度单位是1/10mm。
实施例1：
在密闭的常压搅拌釜中加入20公斤针入度为50（1/10mm）的新疆原油减渣，再加入120公斤的壬烷溶剂（剂油比为6:1）和1.0公斤的助溶剂十二烷基苯磺酸钠，关闭搅拌釜的加料口，向釜顶的冷凝器接通冷却水，加热釜中物料至140±5℃，开动搅拌器，连续搅拌1.5小时至2小时，使釜中沥青充分溶解。停止对釜加热，继续搅拌到釜内物料温度降至50±5℃，关闭釜顶冷凝器的冷却水，打开釜底放料口放出釜中悬浊液进行固液分离，再将得到的沥青溶液注入到蒸馏釜中，缓慢地将壬烷蒸馏出来，并对其妥善收集以备下次使用。待壬烷全部蒸出后，将釜中残留物趁热倒入彩铺胶结料收集容器，做为石油基彩铺胶结料的目标产物。胶结料的固有色呈褐色，相比固有色为黑色的石油沥青，固有色有明显改善。
经实测实施例1得到的石油基彩铺胶结料收率65%，针入度为97（1/10mm），主要性质见表1。
实施例2：
在密闭的常压搅拌釜中加入10公斤针入度为35（1/10mm）的沙特原油减渣，再加入90公斤的辛烷溶剂（剂油比为9:1，本次不添加助溶剂），关闭搅拌釜的加料口，向釜顶的冷凝器接通冷却水，加热釜中物料至120±5℃，开动搅拌器，连续搅拌2小时至3小时，使釜中沥青充分溶解。停止对釜加热，继续搅拌到釜内物料温度降至50±5℃，关闭釜顶冷凝器的冷却水，打开釜底放料口放出釜中悬浊液进行固液分离，再将得到的沥青溶液注入到蒸馏釜中，缓慢地将辛烷蒸馏出来，并对其妥善收集以备下次使用。待辛烷全部蒸出后，将釜中残留物趁热倒入彩铺胶结料收集容器，做为石油基彩铺胶结料的目标产物。胶结料的固有色呈褐色，相比固有色为黑色的石油沥青，固有色有明显改善。
经实测实施例2得到的石油基彩铺胶结料收率偏低，约为60%，针入度为85（1/10mm），主要性质见表1。
实施例3：
在密闭的常压搅拌釜中加入10公斤针入度为50（1/10mm） 的沙特原油减渣，再加入80公斤的（庚辛比1:1）庚烷与辛烷混合溶剂（剂油比为8:1）和0.3公斤助溶剂，十二烷基酚聚氧乙烯醚（CH3(CH2)11C6H4(OC2H4)10OH），关闭搅拌釜的加料口，向釜顶的冷凝器接通冷却水，加热釜中物料至90±5℃，开动搅拌器，连续搅拌1.5小时至2小时，使釜中沥青充分溶解。停止对釜加热，继续搅拌到釜内物料温度降至50±5℃，关闭釜顶冷凝器的冷却水，打开釜底放料口放出釜中悬浊液进行固液分离，再将得到的沥青溶液注入到蒸馏釜中，缓慢地将庚烷与辛烷混合溶剂蒸馏出来，并对其妥善收集以备下次使用。待庚烷与辛烷混合溶剂全部蒸出后，将釜中残留物趁热倒入彩铺胶结料收集容器，做为石油基彩铺胶结料的目标产物。胶结料的固有色呈褐色，相比固有色为黑色的石油沥青有明显改善。
经实测实施例3得到的石油基彩铺胶结料收率65%，针入度为92（1/10mm），主要性质见表1。
对比例1：
在密闭的常压搅拌釜中加入20公斤针入度为85（1/10mm）的科威特减渣，再加入100公斤的癸烷溶剂（剂油比为5:1）和1.2公斤的助溶剂十二烷基苯磺酸钠，关闭搅拌釜的加料口，向釜顶的冷凝器接通冷却水，加热釜中物料至160±5℃，开动搅拌器，连续搅拌1.5小时至2小时，使釜中沥青充分溶解。停止对釜加热，继续搅拌到釜内物料温度降至50±5℃，关闭釜顶冷凝器的冷却水，打开釜底放料口放出釜中悬浊液进行固液分离，再将得到的沥青溶液注入到蒸馏釜中，缓慢地将癸烷蒸馏出来，并对其妥善收集以备下次使用。待癸烷全部蒸出后，将釜中残留物趁热倒入彩铺胶结料收集容器，做为石油基彩铺胶结料的目标产物。胶结料的固有色呈褐色，相比固有色为黑色的石油沥青有明显改善。
经实测对比例1得到的石油基彩铺胶结料收率73%，针入度为190（1/10mm），主要性质见表1。根据经验，其针入度过大，难以直接做为铺路用胶结料应用，需要与其它彩铺胶结料调兑后使针入度降到100（1/10mm）以下方可进行工作应用。
表1 石油基彩铺胶结料制备和性质评价
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 | |
| 溶解温度℃ | 140 | 120 | 90 | 160 |
| 烷烃溶剂 | 壬烷 | 辛烷 | 庚:辛=1:1 | 癸烷 |
| 剂油比 | 6:1 | 9:1 | 8:1 | 5:1 |
| 渣油针入度，1/10 mm | 50 | 35 | 50 | 85 |
| 助溶剂，质量比% | 5 | 0 | 3 | 6 |
| 收率，% | 65 | 60 | 65 | 73 |
| 石油基彩铺胶结料性质： | ||||
| 针入度，1/10mm | 97 | 85 | 92 | 190 |
| 软化点，℃ | 46 | 46 | 45 | 35 |
| 15℃延度，cm | >100 | >100 | >100 | -- |
| 胶结料形态 | 褐色，常温固体 | 褐色，常温固体 | 褐色，常温固体 | 褐色，常温固体 |
实施例4：
将实施例1制备的针入度为97（1/10mm）彩铺胶结料加热到140±5℃，与60±5℃的十二烷基硫酸钠乳化剂水溶液加入到乳化机中进行乳化加工，以乳化液质量为基准，物料配比为：彩铺胶结料50%，乳化剂水溶液50%，乳化剂水溶液中的乳化剂和水在乳化液中含量分别为2%和48%。制成的石油基彩铺胶结料的乳化液，乳液的颜色呈现为暗黄色，相比黑色的沥青乳液颜色有了明显改善。
实施例5：
将实施例2得到的针入度为85（1/10mm）石油基彩铺胶结料按照热拌铺路混合料制备规范和表2所示彩色混合料的配比，制成彩色路铺筑用的彩色混合料，并通过加速老化试验评价彩色混合料的铺筑层稳定抗脱落的路龄预期值，其结果明显好于树脂类胶结料彩色面层较为理想的三年抗脱落时间（结果见表2）。
实施例6：
将对比例1得到的针入度为190（1/10mm）的石油基彩铺胶结料与石油树脂基彩铺胶结料（针入度45（1/10mm））分别加热到140±5℃，进行混合调兑，前者与后者调兑质量比为1:4，制成针入度为72（1/10mm）的混合彩铺胶结料。按照热拌铺路混合料制备规范和表2所示彩色混合料的配比，制成彩色路铺筑用的彩色混合料，并通过加速老化试验评价彩色混合料的铺筑层稳定抗脱落的路龄预期值，其结果明显好于树脂类胶结料彩色面层较为理想的三年抗脱落时间（结果见表2）。
实施例7：
石油基彩铺胶结料的制备同实施例3。将实施例3得到的针入度为92（1/10mm）石油基彩铺胶结料按照热拌铺路混合料制备规范和表2所示彩色混合料的配比，制成彩色路铺筑用的彩色混合料，并通过加速老化试验评价彩色混合料的铺筑层稳定抗脱落的路龄预期值，其结果明显好于树脂类胶结料彩色面层较为理想的三年抗脱落时间（结果见表2）。
表2 彩色混合料配比和效果评价
| 胶结料来源 | 主要材质，级配型号 | 石材用量% | 彩铺胶结料% | 着色剂% | 色彩效果 | 彩色层稳定预期 |
| 实施例5 | 天然红石，AC-13 | 89 | 5 | （铁红）6 | 好于沥青与树脂相当 | 十年 |
| 实施例5 | 天然红石，AC-10 | 87 | 6 | （铁红）7 | 好于沥青与树脂相当 | 十年 |
| 实施例6 | 石灰岩，AC-13 | 89 | 5 | （铬绿）6 | 好于沥青与树脂相当 | 七年 |
| 实施例6 | 绿色陶粒，AC-10 | 94 | 6 | 0 | 好于沥青与树脂相当 | 七年 |
| 实施例7 | 黄色陶粒，AC-10 | 94 | 6 | 0 | 好于沥青与树脂相当 | 八年 |
| 实施例7 | 蓝色陶粒，AC-10 | 94 | 6 | 0 | 好于沥青与树脂相当 | 九年 |
实施例8：
将实施例6制成的针入度为72（1/10mm）的混合彩铺胶结料加热到140±5℃，与60±5℃的十二烷基硫酸钠乳化剂水溶液加入到乳化机中进行乳化加工，以乳化液质量为基准，物料配比为：混合彩铺胶结料50%，乳化剂水溶液50%，乳化剂水溶液中的乳化剂和水在乳化液中含量分别为2%和48%。制成的石油基彩铺胶结料的乳化液，乳液的颜色呈现为暗黄色，相比黑色的沥青乳液颜色有了明显改善。
实施例9：
按照表3配比，将实施例4、8制备的石油基彩铺胶结料的乳化液（固形物质量为乳化液质量的52%）与着色剂混兑成可用于彩色路面、地面喷涂或涂布施工的彩色稀浆。单位面积的彩色稀浆用量可根据施工基础面情况适当调整，一般为0.8公斤/平米至1.5公斤/平米。
表3 彩色稀浆配比
| 胶结料来源 | 稀浆料色相 | 胶结料乳化液，% | 着色剂，% | 色彩效果 |
| 实施例4 | 红色 | 92 | （铁红）8 | 好于沥青与树脂相当 |
| 实施例4 | 绿色 | 91 | （铬绿）9 | 好于沥青与树脂相当 |
| 实施例8 | 黄色 | 95 | （锌铬黄）5 | 好于沥青与树脂相当 |
| 实施例8 | 蓝色 | 95 | （铁蓝）5 | 好于沥青与树脂相当 |
稀浆涂层的施工成本明显低于混合料方式的薄层铺筑施工。其色彩效果明显好于以往沥青基的彩色涂层，而且根据实际需要可适度对着色剂进行复配，可创造鲜亮、饱满的色调。彩色涂层稳定的使用寿命主要取决于交通磨耗强度，一般为两至三年。
Claims (11)
1.一种彩铺胶结料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将石油渣油与七碳至十碳的烷烃溶剂混合均匀直至溶解成悬浊液；
(2)通过固液分离技术，将步骤(1)得到的悬浊液中的沉淀物分离出去，得到沥青溶液；
(3)将步骤(2)得到的沥青溶液进行蒸馏，蒸出溶液中的烷烃溶剂后，得到的残馏物即是石油基彩铺胶结料；
步骤(1)中所述石油渣油25℃针入度不高于80(1/10mm)；
步骤(1)溶解过程中，向渣油中添加助溶剂，所述助溶剂为十碳至十六碳烷基苯磺酸盐中的至少一种。
2.根据权利要求1所述彩铺胶结料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述七碳至十碳的烷烃溶剂是七碳至十碳的单一烷烃或其中至少两种的混合物。
3.根据权利要求1所述彩铺胶结料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中七碳至十碳的烷烃溶剂与石油渣油的质量比值范围为：4:1-10:1；所述溶解的操作温度为：90℃-170℃。
4.根据权利要求1所述彩铺胶结料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述石油渣油25℃针入度为30-70(1/10mm)。
5.根据权利要求1所述彩铺胶结料的制备方法，其特征在于，所述助溶剂的加入量与渣油原料质量比是3%-5%。
6.根据权利要求1-5中任一项所述制备方法所制备的彩铺胶结料。
7.一种混合彩铺胶结料，其特征在于，以混合彩铺胶结料的质量计，其中含有：
权利要求6所述彩铺胶结料10%-90%；
热塑性树脂类彩铺胶结料10%-90%；
所述热塑性树脂类彩铺胶结料为石油树脂类的彩铺胶结料。
8.一种彩色混合料，其特征在于，以彩色混合料质量计，包括：
权利要求6所述彩铺胶结料或权利要求7所述混合彩铺胶结料4%-10%；
级配矿料或彩色集料83%-96%；
着色剂0%-10%。
9.一种彩铺胶结料乳化液，其特征在于，以彩铺胶结料乳化液的质量计，其中包含：
权利要求6所述彩铺胶结料或权利要求7所述混合彩铺胶结料40%-65%；
乳化剂0.5%-4%；
水余量。
10.根据权利要求9所述的彩铺胶结料乳化液，其特征在于，所述彩铺胶结料乳化液中加入着色剂，着色剂加入量是彩铺胶结料固形物质量的0.1-0.3倍；所述彩铺胶结料固形物为彩铺胶结料乳化液蒸发掉水份后所得的固态物质。
11.一种权利要求6所述彩铺胶结料或权利要求7所述混合彩铺胶结料或权利要求8所述彩色混合料或权利要求9所述彩铺胶结料乳化液在彩色路面铺筑中的应用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010951724.XA CN114163164B (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种彩铺胶结料制备方法及其所制备的彩铺胶结料和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010951724.XA CN114163164B (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种彩铺胶结料制备方法及其所制备的彩铺胶结料和应用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114163164A CN114163164A (zh) | 2022-03-11 |
| CN114163164B true CN114163164B (zh) | 2023-03-24 |
Family
ID=80475935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010951724.XA Active CN114163164B (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种彩铺胶结料制备方法及其所制备的彩铺胶结料和应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114163164B (zh) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102234438B (zh) * | 2010-04-23 | 2012-10-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 乳化沥青及其制备方法 |
| CN103305249A (zh) * | 2012-03-16 | 2013-09-18 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种生产沥青的方法 |
| CN104556888B (zh) * | 2013-10-22 | 2016-05-18 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种沥青混合料及其制备方法 |
| CN105505452A (zh) * | 2014-10-15 | 2016-04-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 降低减压渣油中钙含量的方法及减压渣油的加工处理方法 |
| CN107099040A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-08-29 | 北京市政路桥建材集团有限公司 | 常温快速破乳固化成型的抗黏附乳化沥青及其制备方法 |
| CN109207182B (zh) * | 2018-10-09 | 2021-07-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种脱沥青油生产道路沥青的方法 |
-
2020
- 2020-09-11 CN CN202010951724.XA patent/CN114163164B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114163164A (zh) | 2022-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8076399B2 (en) | Binder composition and asphalt mixture | |
| CN106866035B (zh) | 一种改性彩色沥青混凝土及其制备方法 | |
| CN110054905B (zh) | 环保型沥青温拌再生剂及环保型温拌再生沥青路面混合料 | |
| CN101607798A (zh) | 一种浅色胶结料及其制备方法 | |
| CN104941509B (zh) | 一种微表处用慢裂快凝型沥青乳化剂及其制备方法 | |
| US5772749A (en) | Anionic bituminous emulsions with improved adhesion | |
| CN101585952A (zh) | 彩色乳化沥青及其制备方法 | |
| US5670562A (en) | Adhesion enhancers for anionic bituminous emulsions | |
| US7226501B2 (en) | Process for the manufacture of a bitumen-aggregate mix suitable for road pavement | |
| JPH10140010A (ja) | アニオン瀝青エマルジョンにおいてアスファルトと骨材との間の接着性を向上させる方法及びその方法に使用される接着促進剤 | |
| CN114163164B (zh) | 一种彩铺胶结料制备方法及其所制备的彩铺胶结料和应用 | |
| US5668197A (en) | Anionic bituminous emulsions | |
| CN104058631B (zh) | 一种无色胶结料及其制备方法 | |
| AU2003211364B2 (en) | Pigmentable binder composition | |
| CN101565518B (zh) | 一种胶结料及其制备方法和含有其的彩色路用混合料 | |
| CN114149691A (zh) | 一种彩色乳化沥青及其制备方法 | |
| CN109809742B (zh) | 一种冷拌彩色沥青混合料及其制备方法和应用 | |
| US20120016062A1 (en) | Binder composition comprising a low viscosity naphthenic oil for coloured hot-mix asphalt applications | |
| CN114163826A (zh) | 一种彩铺胶结料及其制备方法和应用 | |
| CN101205373A (zh) | 彩色沥青胶结料及其制备方法 | |
| CN108610600A (zh) | 性能优良的彩色沥青混合料及其制备方法 | |
| CN101205370A (zh) | 一种彩色沥青粘结料及其制备方法 | |
| CN109231891A (zh) | 一种彩色胶结料混合料制备方法 | |
| CN108264877A (zh) | 彩色沥青胶及其制备方法 | |
| CN101205372A (zh) | 易于施工的彩色沥青胶结料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231114 Address after: 100728 No. 22 North Main Street, Chaoyang District, Beijing, Chaoyangmen Patentee after: CHINA PETROLEUM & CHEMICAL Corp. Patentee after: Sinopec (Dalian) Petrochemical Research Institute Co.,Ltd. Address before: 100728 No. 22 North Main Street, Chaoyang District, Beijing, Chaoyangmen Patentee before: CHINA PETROLEUM & CHEMICAL Corp. Patentee before: DALIAN RESEARCH INSTITUTE OF PETROLEUM AND PETROCHEMICALS, SINOPEC Corp. |