CN114160254A - 一种用于市政污水深埋污染物的排放装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于市政污水深埋污染物的排放装置及其使用方法，包括粉碎机组和物料传输机组，两者之间相互配合，粉碎机组内设研钵、研磨缸和研磨辊，研钵与研磨缸嵌套旋转，研磨辊与研钵接触，物料传输机组包括送料轴和送料筒构成螺旋输送结构；还包括气压塞与驱动轮，两者铰接。本发明通过设置粉碎机组，利用内部的研钵和研磨辊，将经过初步粉碎的废料等污染物进一步碾压研磨，最大限度降低颗粒体积，减小物质颗粒间的间隙，压缩空间占用，进而便于通过设置物料传输机组，利用内部的螺旋输送结构和驱动轮，将物料输送至粉碎机组后再利用驱动轮带动的气压塞把粉料压实成废料柱，使废料更易于运输和堆放。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于市政污水深埋污染物的排放装置及其使用方法，属于市政环保工程技术领域。
背景技术
在市政工程的环保工作中，主要涉及对于生活、工业、商业的污水和污染物的处理和排放，但在这些污水和污染物中往往会存在一些难以降解或分解、以及不可回收的有害物质，这类物质即使是经过处理后也不能直接排放，而是需要将其深埋于几十米甚至几百米的地下。
现有的技术中针对深埋污染物，通常都是直接运输至填埋地点，这在运输过程中极易泄漏，同时未经浓缩处理的污染物同样占据大量空间，为污染物的运输带来诸多不便。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于市政污水深埋污染物的排放装置及其使用方法，该用于市政污水深埋污染物的排放装置及其使用方法解决了现有的深埋污染物的处理措施单一、易泄露和空间占据较大影响运输效率的问题。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种用于市政污水深埋污染物的排放装置，包括粉碎机组和物料传输机组；所述粉碎机组通过支撑架与物料传输机组连接，粉碎机组包括研磨缸，研磨缸内嵌套有研钵，研磨缸外嵌套有集料架，研磨缸外侧设有多个研磨架，研磨架的下端与集料架栓接；所述研磨架的一侧设有研磨辊，研磨辊位于研钵内与研钵内表面相接触；所述物料传输机组包括送料筒和传动电机，送料筒与支撑架连接，传动电机与一个研磨架栓接；所述送料筒内轴承连接有送料轴，传动电机输出轴的一端设有齿轮，另一端焊接有驱动轮，驱动轮与集料架连接，送料轴的一端与输出轴的齿轮啮合连接；所述支撑架上设有输料轴管，输料轴管的下端延伸至研钵内，位于多个研磨辊之间，在输料轴管的上端面设有齿轮，送料轴的另一端与输料轴管的齿轮啮合连接；所述送料筒上设有送料口，送料口通过连通管与输料轴管连通。
所述研钵与研磨缸之间旋转连接。
所述研磨缸的下端面设有排料盒和位于排料盒的一侧的研磨电机，排料盒下端面连通有排料管；所述排料管的一侧连通有气压筒，下端铰接有排料板；所述气压筒内设有气压塞，气压塞的一侧铰接有折叠杆，折叠杆的一端延伸至集料架外部与驱动轮偏心铰接。
所述输料轴管与支撑架、连通管旋转连接。
所述输料轴管上设有多个拨板，拨板与研钵内底面贴合。
所述研钵底部设有研磨轴，研磨轴延伸至集料架内部；所述研磨轴与研磨电机的输出轴之间设有传动带，在研磨轴上设有多个拨片，拨片上侧与研磨缸贴合，下侧与排料盒贴合。
所述排料管的下端安装有压力阀，排料板与压力阀相互配合工作。
所述研钵和研磨缸的表面均开设有多个筛孔且相互连通至排料盒。
所述送料轴为螺旋输送轴。
基于一种的用于市政污水深埋污染物的排放装置的使用方法，包括以下步骤：
①把经过初步粉碎的市政污水中分离出的固态污染物通过送料口送入送料筒，并通过送料轴将物料输送至输料轴管；
②物料在输料轴管旋转中滑落至研钵内，并由拨板拨散至研钵边缘，由研磨辊碾压研磨；
③研磨后的粉料经筛孔散落至排料盒中，并由拨片将粉料推送入排料管；
④驱动轮在旋转时带动折叠杆偏心旋转，使气压塞做活塞运动，利用气压将不断排出的粉料压实成废料柱，并通过排料板排出。
本发明的有益效果在于：通过设置粉碎机组，利用内部的研钵和研磨辊，将经过初步粉碎的废料等污染物进一步碾压研磨，最大限度降低颗粒体积，减小物质颗粒间的间隙，压缩空间占用，进而便于通过设置物料传输机组；利用内部的螺旋输送结构和驱动轮，将物料输送至粉碎机组后再利用驱动轮带动的气压塞把粉料压实成废料柱，使废料更易于运输和堆放。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的后视图；
图3是本发明的俯视图；
图4为图3中剖面A-A的结构示意图；
图5为图4中B部分的局部展示图；
图6为图4中剖面C-C的结构示意图；
图中：1-粉碎机组，101-研磨缸，1011-排料盒，1012-排料管，1013-气压筒，1014-气压塞，1015-折叠杆，1016-排料板，102-研磨架，103-研磨电机，1031-传动带，104-研钵，1041-研磨轴，1042-拨片，105-集料架，106-研磨辊，2-物料传输机组，201-送料筒，202-传动电机，2021-驱动轮，203-送料轴，204-连通管，3-支撑架，301-输料轴管，3011-拨板。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
如图1～6所示，一种用于市政污水深埋污染物的排放装置，包括粉碎机组1和物料传输机组2；所述粉碎机组1通过支撑架3与物料传输机组2连接，粉碎机组1包括研磨缸101，研磨缸101内嵌套有研钵104，研磨缸101外嵌套有集料架105，研磨缸101外侧设有多个研磨架102，研磨架102的下端与集料架105栓接；所述研磨架102的一侧设有研磨辊106，研磨辊106位于研钵104内与研钵104内表面相接触；所述物料传输机组2包括送料筒201和传动电机202，送料筒201与支撑架3连接，传动电机202与一个研磨架102栓接；所述送料筒201内轴承连接有送料轴203，传动电机202输出轴的一端设有齿轮，另一端焊接有驱动轮2021，驱动轮2021与集料架105连接，送料轴203的一端与输出轴的齿轮啮合连接；所述支撑架3上设有输料轴管301，输料轴管301的下端延伸至研钵104内，位于多个研磨辊106之间，在输料轴管301的上端面设有齿轮，送料轴203的另一端与输料轴管301的齿轮啮合连接；所述送料筒201上设有送料口，送料口通过连通管204与输料轴管301连通。
实施例2
采用实施例1的方案，并且：所述研钵104与研磨缸101之间旋转连接。
实施例3
采用实施例1的方案，并且：所述研磨缸101的下端面设有排料盒1011和位于排料盒1011的一侧的研磨电机103，排料盒1011下端面连通有排料管1012；所述排料管1012的一侧连通有气压筒1013，下端铰接有排料板1016；所述气压筒1013内设有气压塞1014，气压塞1014的一侧铰接有折叠杆1015，折叠杆1015的一端延伸至集料架105外部与驱动轮2021偏心铰接。
实施例4
采用实施例1的方案，并且：所述输料轴管301与支撑架3、连通管204旋转连接。
实施例5
采用实施例1的方案，并且：所述输料轴管301上设有多个拨板3011，拨板3011与研钵104内底面贴合。
实施例6
采用实施例1的方案，并且：所述研钵104底部设有研磨轴1041，研磨轴1041延伸至集料架105内部；所述研磨轴1041与研磨电机103的输出轴之间设有传动带1031，在研磨轴1041上设有多个拨片1042，拨片1042上侧与研磨缸101贴合，下侧与排料盒1011贴合。
实施例7
采用实施例3的方案，并且：所述排料管1012的下端安装有压力阀，排料板1016与压力阀相互配合工作。
实施例8
采用实施例1的方案，并且：所述研钵104和研磨缸101的表面均开设有多个筛孔且相互连通至排料盒1011。
实施例9
采用实施例1的方案，并且：所述送料轴203为螺旋输送轴。
实施例10
一种的用于市政污水深埋污染物的排放装置的使用方法，包括以下步骤：
①把经过初步粉碎的市政污水中分离出的固态污染物通过送料口送入送料筒201，并通过送料轴203将物料输送至输料轴管301；
②物料在输料轴管301旋转中滑落至研钵104内，并由拨板3011拨散至研钵104边缘，由研磨辊106碾压研磨；
③研磨后的粉料经筛孔散落至排料盒1011中，并由拨片1042将粉料推送入排料管1011；
④驱动轮2021在旋转时带动折叠杆1015偏心旋转，使气压塞1014做活塞运动，利用气压将不断排出的粉料压实成废料柱，并通过排料板1016排出。
实施例11
基于上述实施例，具体为：
一种用于市政污水深埋污染物的排放装置，包括粉碎机组1和物料传输机组2，粉碎机组1与物料传输机组2之间安装有支撑架3，且粉碎机组1与物料传输机组2相互配合；
粉碎机组1包括研磨缸101、研磨架102、研磨电机103和研钵104；研钵104与研磨缸101旋转配合，且两者相互嵌套；研磨缸101周侧面与若干研磨架102栓接；研磨架102下表面栓接有集料架105，且集料架105与研磨缸101嵌套配合；研磨架102一端铰接有研磨辊106，且研磨辊106延伸至研钵104内部，并与研钵104内表面接触配合，其中研磨辊106与研钵104对向旋转，能够对研钵104中的物料进行碾压研磨；
物料传输机组2包括送料筒201和传动电机202，送料筒201与支撑架3栓接，传动电机202与研磨架102栓接；送料筒201内表面轴承连接有送料轴203，送料轴203一端延伸至送料筒201外部，并与传动电机202的输出轴通过设置齿轮啮合；传动电机202的输出轴的另一端面焊接有驱动轮2021；
支撑架3一表面轴承连接有输料轴管301，输料轴管301下端延伸至研钵104内部，且位于若干研磨辊106之间，输料轴管301能够将物料直接排放至研钵104内表面参与研磨工作；送料轴203的另一端延伸至送料筒201外部，并与输料轴管301上端面通过设置齿轮啮合联动，利用传动电机202带动送料轴203和输料轴管301同时旋转；
研磨缸101下表面栓接有排料盒1011，排料盒1011下表面焊接连通有排料管1012，排料管1012一侧面焊接连通有气压筒1013，气压筒1013内部安装有气压塞1014，且气压塞1014一端面铰接有折叠杆1015；折叠杆1015延伸至集料架105外部，并与驱动轮2021偏心铰接；其中气压塞1014能够利用活塞运动带动的气压将粉碎后的废料不断压实，形成废料柱，再通过排料管1012下方派出；另外，驱动轮2021与折叠杆1015偏心铰接，能够带动气压塞1014做活塞运动。
如图4所示，送料筒201上表面开设有送料口，下表面焊接连通有连通管204，且连通管204延伸至输料轴管301内部，物料经过送料口进入送料筒201，在送料轴203作用下通过连通管204输送至输料轴管301中。
如图5、6所示，输料轴管301与支撑架3和连通管204均旋转配合；输料轴管301周侧面焊接有若干拨板3011，且拨板3011与研钵104内底面贴合，能够在旋转时将物料播散至研钵104内部边缘，便于研磨辊106进行碾压研磨。
如图4所示，研钵104和研磨缸101的表面均开设有若干筛孔，且相互连通至排料盒1011，在碾压研磨过程中，粒径小于筛孔孔径的粉料能够通过筛孔排放至排料盒1011中进行收集；送料轴203为螺旋输送轴结构；研钵104底表面焊接有研磨轴1041，且研磨轴1041延伸至集料架105内部；研磨电机103的输出轴与研磨轴1041之间安装有传动带1031，能够利用研磨电机103带动研磨轴1041；旋转；研磨轴1041周侧面焊接有若干拨片1042，拨片1042上侧面与研磨缸101贴合，下侧面与排料盒1011贴合，能够利用拨片1042将研磨缸101底面和排料盒1011内底面粘连的粉料刮取下来；
排料管1012下端面铰接有排料板1016，且排料管1012下端面安装有压力阀，压力阀为电磁阀，在关闭时设置有压力设定值，当废料柱的重力和单次空气压力大于设定值时，压力阀打开，使废料柱排出；压力阀与排料板1016相互配合。
实施例12
基于上述实施例，具体为：
一种用于市政污水深埋污染物的排放装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一、将经过初步粉碎的市政污水中分离出的固态污染物通过送料口送入送料筒201，其中的固态污染物包括难以降解的污染物和核废料等污染物，经初步粉碎后难以达到可降解或分解标准，同时颗粒体积较大，堆积时较为占用空间，并通过螺旋输送结构将物料输送至输料轴管301；
步骤二、物料在输料轴管301旋转中滑落至研钵104底部，并由拨板3011拨散至研钵104边缘，由研磨辊106碾压研磨；
步骤三、研磨后的粉料经筛孔散落至排料盒1011中，并由拨片1042将粉料推送入排料管1012；
步骤四、驱动轮2021在旋转时带动折叠杆1015偏心旋转，使气压塞1014做活塞运动，利用气压将不断排出的粉料压实成废料柱，并通过排料板1016排出。
实施例13
基于上述实施例，具体为：
本发明中传动电机202和研磨电机103均为6IK300RGN-CF齿轮减速机，压力阀为ZC水气油电磁阀，能够设定压力限定值；另外排料管1012与排料盒1011之间还设置有单向阀，在气压塞1014做活塞运动时，能够将空气向排料管1012下方挤压，并将粉料压实成废料柱；由于气压塞1014每次压出的气量相同，所以压力阀设定的压力限定值，为所需产出的废料柱规格对应的重量，再加一次活塞运动的空气压力的和；当超出这个限定值时，排料板1016在压力阀作用下打开，废料柱能够排出；排出后，排料板1016在内置电磁组件的压力阀作用下复位。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种用于市政污水深埋污染物的排放装置，包括粉碎机组(1)和物料传输机组(2)，其特征在于：所述粉碎机组(1)通过支撑架(3)与物料传输机组(2)连接，粉碎机组(1)包括研磨缸(101)，研磨缸(101)内嵌套有研钵(104)，研磨缸(101)外嵌套有集料架(105)，研磨缸(101)外侧设有多个研磨架(102)，研磨架(102)的下端与集料架(105)栓接；所述研磨架(102)的一侧设有研磨辊(106)，研磨辊(106)位于研钵(104)内与研钵(104)内表面相接触；所述物料传输机组(2)包括送料筒(201)和传动电机(202)，送料筒(201)与支撑架(3)连接，传动电机(202)与一个研磨架(102)栓接；所述送料筒(201)内轴承连接有送料轴(203)，传动电机(202)输出轴的一端设有齿轮，另一端焊接有驱动轮(2021)，驱动轮(2021)与集料架(105)连接，送料轴(203)的一端与输出轴的齿轮啮合连接；所述支撑架(3)上设有输料轴管(301)，输料轴管(301)的下端延伸至研钵(104)内，位于多个研磨辊(106)之间，在输料轴管(301)的上端面设有齿轮，送料轴(203)的另一端与输料轴管(301)的齿轮啮合连接；所述送料筒(201)上设有送料口，送料口通过连通管(204)与输料轴管(301)连通。
2.如权利要求1所述的用于市政污水深埋污染物的排放装置，其特征在于：所述研钵(104)与研磨缸(101)之间旋转连接。
3.如权利要求1所述的用于市政污水深埋污染物的排放装置，其特征在于：所述研磨缸(101)的下端面设有排料盒(1011)和位于排料盒(1011)的一侧的研磨电机(103)，排料盒(1011)下端面连通有排料管(1012)；所述排料管(1012)的一侧连通有气压筒(1013)，下端铰接有排料板(1016)；所述气压筒(1013)内设有气压塞(1014)，气压塞(1014)的一侧铰接有折叠杆(1015)，折叠杆(1015)的一端延伸至集料架(105)外部与驱动轮(2021)偏心铰接。
4.如权利要求1所述的用于市政污水深埋污染物的排放装置，其特征在于：所述输料轴管(301)与支撑架(3)、连通管(204)旋转连接。
5.如权利要求1所述的用于市政污水深埋污染物的排放装置，其特征在于：所述输料轴管(301)上设有多个拨板(3011)，拨板(3011)与研钵(104)内底面贴合。
6.如权利要求1所述的用于市政污水深埋污染物的排放装置，其特征在于：所述研钵(104)底部设有研磨轴(1041)，研磨轴(1041)延伸至集料架(105)内部；所述研磨轴(1041)与研磨电机(103)的输出轴之间设有传动带(1031)，在研磨轴(1041)上设有多个拨片(1042)，拨片(1042)上侧与研磨缸(101)贴合，下侧与排料盒(1011)贴合。
7.如权利要求3所述的用于市政污水深埋污染物的排放装置，其特征在于：所述排料管(1012)的下端安装有压力阀，排料板(1016)与压力阀相互配合工作。
8.如权利要求1所述的用于市政污水深埋污染物的排放装置，其特征在于：所述研钵(104)和研磨缸(101)的表面均开设有多个筛孔且相互连通至排料盒(1011)。
9.如权利要求1所述的用于市政污水深埋污染物的排放装置，其特征在于：所述送料轴(203)为螺旋输送轴。
10.一种的用于市政污水深埋污染物的排放装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
①把经过初步粉碎的市政污水中分离出的固态污染物通过送料口送入送料筒(201)，并通过送料轴(203)将物料输送至输料轴管(301)；
②物料在输料轴管(301)旋转中滑落至研钵(104)内，并由拨板(3011)拨散至研钵(104)边缘，由研磨辊(106)碾压研磨；
③研磨后的粉料经筛孔散落至排料盒(1011)中，并由拨片(1042)将粉料推送入排料管(1012)；
④驱动轮(2021)在旋转时带动折叠杆(1015)偏心旋转，使气压塞(1014)做活塞运动，利用气压将不断排出的粉料压实成废料柱，并通过排料板(1016)排出。
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