CN114155791A - 显示装置 - Google Patents

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CN114155791A CN202210081217.4A CN202210081217A CN114155791A CN 114155791 A CN114155791 A CN 114155791A CN 202210081217 A CN202210081217 A CN 202210081217A CN 114155791 A CN114155791 A CN 114155791A
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Abstract

本申请涉及一种显示装置,显示装置包括滑卷轴以及显示模组,显示模组中的支撑层组包括第一区域、第三区域,以及连接于第一区域和第三区域之间的第二区域;显示模组卷设于滑卷轴上,显示模组被配置为能够在滑卷轴的带动下在展开状态和收起状态之间切换;其中,在显示模组处于收起状态,第二区域至少部分地弯曲以与滑卷轴相接触,第一区域和第三区域在第一方向上相对设置,支撑层组的第一区域的弹性模量,大于支撑层组的第三区域的弹性模量;第一方向垂直于由第一区域支撑的柔性显示面板的部分,且垂直于滑卷轴的轴向方向。上述的显示装置能够避免在第一区域出现残余变形累积和结构堆积,也就使得显示模组不易出现鼓包,提高了显示模组的平整度。

Description

显示装置
技术领域
本申请涉及显示设备技术领域,特别是涉及一种显示装置。
背景技术
随着显示技术的发展,能够折叠和弯曲的柔性屏极大地提高了人们的使用体验感,因此,柔性屏得到了越来越广泛的应用。例如,在滑卷屏技术中,通常是将柔性屏卷设在转轴组件上,通过拉伸和收卷来改变柔性屏的显示面积。但是,在柔性屏的拉伸过程中,柔性屏上容易出现鼓包,导致其平整度较差,影响显示效果。
发明内容
基于此,有必要针对在对在柔性屏的拉伸过程中,柔性屏上容易出现鼓包,导致其平整度较差,影响显示效果的问题,提供一种显示装置。
根据本申请的一个方面,本申请实施例提供了一种显示装置,包括:滑卷轴;以及显示模组,包括层叠设置的柔性显示面板和支撑层组,支撑层组包括第一区域、第三区域,以及连接于第一区域和第三区域之间的第二区域;显示模组卷设于滑卷轴上,显示模组被配置为能够在滑卷轴的带动下在展开状态和收起状态之间切换;其中,在显示模组处于收起状态,第二区域至少部分地弯曲以与滑卷轴相接触,第一区域和第三区域在第一方向上相对设置,支撑层组的第一区域的弹性模量,大于支撑层组的第三区域的弹性模量;第一方向垂直于由第一区域支撑的柔性显示面板的部分,且垂直于滑卷轴的轴向方向。
上述的显示装置,通过将支撑层组的第一区域的弹性模量设置为大于支撑层组的第三区域的弹性模量,如此,弹性模量较大的第一区域处的刚度相对较大,抵抗变形和在变形后回复平整的能力较强,亦即第一区域处更有利于对支撑层组中的应力进行释放,从而避免显示模组滑移后在第一区域由于应力集中导致出现残余变形累积和结构堆积的现象,也就使得显示装置中的显示模组不易出现鼓包,提高了显示模组的平整度。
在其中一个实施例中,支撑层组的第二区域的弹性模量,小于支撑层组的第三区域的弹性模量。通过将支撑层组的第二区域的弹性模量设置为小于支撑层组的第三区域的弹性模量,如此,弹性模量较小的第二区域处的刚度相对较小,更易出现变形,能够更好地适应卷曲变形的状态,从而提高显示模组与滑卷轴的贴合紧密程度。
在其中一个实施例中,柔性显示面板包括显示部和与显示部连接的延伸部;在显示模组处于收起状态,第一区域用于支撑显示部,第二区域和第三区域用于支撑延伸部。通过在显示模组处于收起状态时,令柔性显示面板的显示部被支撑层组的第一区域支撑,延伸部被支撑层组的第二区域和第三区域支撑,在对柔性显示面板起到良好的支撑作用的情况下,也使得柔性显示面板能够在支撑层组的带动下在展开状态和收起状态之间进行切换。
在其中一个实施例中,支撑层组包括设于第一区域的第一支撑部,以及设于第三区域的第二支撑部;第一支撑部的弹性模量大于第二支撑部的弹性模量;优选地,支撑层组还包括支撑片,第一支撑部和第二支撑部设于支撑片和柔性显示面板之间。通过在支撑层组的不同区域分别设置第一支撑部和第二支撑部,来使支撑层组满足第一区域的弹性模量大于第三区域的弹性模量,使支撑层组的结构更简单。同时,将第一支撑部和第二支撑部设置在支撑片和柔性显示面板之间,即支撑片同时支撑第一支撑部和第二支撑部,使得支撑层组的结构更稳固,能够对柔性显示面板起到稳定的支撑作用。
在其中一个实施例中,第一支撑部和第二支撑部均包括多个具有不同弹性模量的至少两个子支撑部;该至少两个子支撑部中越靠近第二区域的子支撑部的弹性模量越小。通过在第一支撑部和第二支撑部中设置多个具有不同弹性模量的子支撑部,子支撑部的数量可针对不同的显示模组进行适应性调整,第一支撑部和第二支撑部的适用范围更广,并且越靠近第二区域的子支撑部的弹性模量越小,则第一支撑部和第二支撑部在远离第二区域的一侧更有利于对应力进行释放,避免第一支撑部和第二支撑部在靠近第二区域的一侧出现残余变形累积和结构堆积的现象,也就使得显示模组不易出现鼓包,进一步提高了显示模组的平整度。
在其中一个实施例中,任意相邻的两个子支撑部之间设有填充件;填充件的弹性模量不大于子支撑部的弹性模量。通过在相邻的两个子支撑件之间设置弹性模量较小的填充件,可以避免在两个子支撑部的交接处由于子支撑部的弹性模量不同而导致的应力集中现象,提升显示模组的平整度。
在其中一个实施例中,填充件内设有多个连通孔。这样的设计使得填充件能够通过其内部的连通孔来传递以及释放子支撑部和自身的形变,避免子支撑部在应力作用下出现残余变形累积和结构堆积的现象,提高显示模组的平整度。
在其中一个实施例中,多个连通孔并排设置,且连通孔的孔轴线所在的方向平行于柔性显示面板的外表面。通过将连通孔的孔轴线所在的方向设置为平行于柔性显示面板的外表面,使得填充件能够沿平行于柔性显示面板的外表面的方向产生形变,便于传递应力释放形变。
在其中一个实施例中,第一支撑部和第二支撑部包括光学胶或泡棉。通过采用光学胶或泡棉来制作第一支撑部和第二支撑部,使得第一支撑部和第二支撑部具备较佳的弹性和形变能力,有利于应力的释放。
在其中一个实施例中,第一支撑部和第二支撑部的弹性模量均不大于75千帕。这样的设计使得第一支撑部和第二支撑部能够维持稳定的结构形态,对柔性显示面板起到良好的支撑作用。
附图说明
通过阅读对下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本申请的限制。而且在全部附图中,用相同的附图标号表示相同的部件。在附图中:
图1为相关技术中的显示装置在收起状态下的结构示意图;
图2为相关技术中的显示装置在展开状态下的结构示意图;
图3为相关技术中的柔性屏的层叠结构示意图;
图4为相关技术中显示装置处在展开状态时,柔性屏的层叠结构应力随滑移距离的变化图;
图5为相关技术中显示装置处在展开状态时,柔性屏固定侧的层叠结构端部层错随滑移距离的变化图;
图6为相关技术中显示装置处在展开状态时,柔性屏滑移侧的层叠结构端部层错随滑移距离的变化图;
图7为本申请一个实施例提供的显示装置中显示模组的层叠结构示意图;
图8为本申请一个实施例提供的显示装置在收起状态下的结构示意图;
图9为本申请一个实施例提供的显示装置在展开状态下的结构示意图。
具体实施方式中的附图标号如下:
相关技术中:
11:柔性屏,111:支撑片,112:支撑层,113:支撑膜,114:第一压敏胶层,115:柔性显示面板,116:第二压敏胶层,117:偏光片,118:光学胶层,119:盖板;
12:转轴组件;
13:固定侧;
14:滑移侧;
本申请实施例中:
10:显示模组;
100:柔性显示面板,110:显示部,120:延伸部;
200:支撑层组,210:第一区域,220:第二区域,230:第三区域,240:第一支撑部,250:第二支撑部,260:支撑片,270:子支撑部,280:填充件,281:连通孔;
20:滑卷轴;
a:第一方向。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
图1为相关技术中的显示装置在收起状态下的结构示意图,图2为相关技术中的显示装置在展开状态下的结构示意图。
如图1至图2所示,在相关技术中,可滑卷的显示装置包括柔性屏11和转轴组件12,该柔性屏11卷设在转轴组件12上,通过拉伸和收卷能够改变柔性屏11的显示面积,使得该显示装置能够在收起状态和展开状态之间切换。例如,图1中的显示装置处于收起状态,柔性屏11具有固定侧13和滑移侧14,在转轴组件12的带动下,柔性屏11的滑移侧14与固定侧13产生相对运动,对柔性屏11进行拉伸,使其逐渐展开,直至显示装置处于图2中的展开状态。但是,在柔性屏11的拉伸过程中,柔性屏11上容易出现鼓包,导致其平整度较差,影响显示效果。
本申请的发明人在对柔性屏11上出现鼓包的原因进行研究分析时发现:当显示装置处于图1中的收起状态时,由于柔性屏11卷设在转轴组件12上,柔性屏11整体呈弯折状态,柔性屏11中在滑移侧14的靠近转轴组件12的位置处会出现层叠结构材料堆积的现象。随后在对柔性屏11进行拉伸的过程中,滑移侧14的屏体缩短,固定侧13的屏体伸长,柔性屏11中的层叠结构受力不断变化,当滑移至一定距离时,层叠结构的受力出现极值。同时,当拉伸至显示装置处于图2中的展开状态时,柔性屏11的两端会由于层叠结构的变形而出现错位现象。
图3为相关技术中的柔性屏11的层叠结构示意图,图4为相关技术中显示装置处在展开状态时,柔性屏11的胶层应力随滑移距离的变化图,图5为相关技术中显示装置处在展开状态时,柔性屏11固定侧13的层叠结构端部层错随滑移距离的变化图,图6为相关技术中显示装置处在展开状态时,柔性屏11滑移侧14的层叠结构端部层错随滑移距离的变化图。
具体的,如图3所示,相关技术中的柔性屏11包括层叠设置的支撑片111、支撑层112、支撑膜113、第一压敏胶层114、柔性显示面板115、第二压敏胶层116、偏光片117、光学胶层118和盖板119。图4示出了柔性屏11的层叠结构应力随滑移距离的变化情况,根据图中曲线纵轴对应的坐标值,可见柔性屏11中的胶层的受力在图4中的凸起位置处达到最大,对应的层叠结构的变形也同时达到最大值。同时,图5示出了柔性屏11固定侧13的层叠结构端部层错随滑移距离的变化情况,根据图中曲线的斜率变化情况,即曲线的斜率先大后小,可见柔性屏11固定侧13的层叠结构的变形速率先快后慢。图6示出了柔性屏11滑移侧14的层叠结构端部层错随滑移距离的变化情况,根据图中曲线的斜率变化情况,即曲线的斜率先小后大,可见柔性屏11滑移侧14的层叠结构的变形速率先慢后快。
结合上述分析可知,在对柔性屏11进行拉伸的过程中,拉伸初期,柔性屏11中滑移侧14层叠结构材料堆积位置处距离滑移侧14的端部较远,其应力释放至端部受到限制,随着滑移侧14屏体的剩余长度减小,层叠结构变形流动至端部释放应力的速率加快,导致层错增大。同时,柔性屏11中固定侧13的屏体长度逐渐增大,层叠结构受力变形后滑移至端部的能力越来越差,导致出现层叠结构材料堆积的现象,并且其应力未能得到及时的释放,导致柔性屏11上出现鼓包,平整度较差。
图7为本申请一个实施例提供的显示装置中显示模组10的层叠结构示意图,图8为本申请一个实施例提供的显示装置在收起状态下的结构示意图,图9为本申请一个实施例提供的显示装置在展开状态下的结构示意图。
为了至少部分解决上述问题,请参阅图7至图9,根据本申请的一个方面,本申请实施例提供了一种显示装置,该显示装置包括滑卷轴20以及显示模组10,显示模组10包括层叠设置的柔性显示面板100和支撑层组200,支撑层组200包括第一区域210、第三区域230,以及连接于第一区域210和第三区域230之间的第二区域220;显示模组10卷设于滑卷轴20上,显示模组10被配置为能够在滑卷轴20的带动下在展开状态和收起状态之间切换。
其中,在显示模组10处于收起状态,第二区域220至少部分地弯曲以与滑卷轴20相接触,第一区域210和第三区域230在第一方向a上相对设置,支撑层组200的第一区域210的弹性模量,大于支撑层组200的第三区域230的弹性模量;第一方向a垂直于由第一区域210支撑的柔性显示面板100的部分,且垂直于滑卷轴20的轴向方向。
显示装置包括但不限于液晶显示装置(LCD,Liquid Crystal Display)、发光二极管(LED,Light Emitting Diodes)显示装置、有机发光二极管(OLED,Organic Light-Emitting Diode)显示装置等。显示装置中的显示模组10能够实现可切换显示面板的显示效果。
支撑层组200用于对柔性显示面板100起到支撑作用,支撑层组200的结构形式不限,其表面上具有第一区域210、第二区域220和第三区域230,第一区域210、第二区域220和第三区域230分别对应于柔性显示面板100的不同位置,第二区域220连接于第一区域210和第三区域230之间,并共同对柔性显示面板100进行支撑。需要说明的是,第一区域210、第二区域220和第三区域230是根据其所对应的不同位置或根据其所起到的不同作用来进行划分的,它们各自的区域大小不限,并且它们之间可能并不存在明显的分界线。
如图8所示,显示装置处于收起状态,支撑层组200的第一区域210支撑柔性显示面板100的一部分,支撑层组200的第二区域220至少部分地弯曲并与滑卷轴20相接触,支撑层组200的第二区域220和第三区域230支撑柔性显示面板100的另一部分,其中,第二区域220的内测与滑卷轴20相接触,第二区域220的外侧支撑柔性显示面板100,并且,第一区域210和第三区域230在第一方向a上相对设置。
当滑卷轴20沿图中与第一方向a垂直的方向移动,同时滑卷轴20进行转动时,能够带动显示装置逐渐切换至图9所示的展开状态,在该展开状态,柔性显示面板100的长度发生变化,原由支撑层组200的第二区域220和第三区域230支撑的部分逐渐由卷绕收起状态进行展开,同时,支撑层组200的第二区域220和第三区域230也同时被展开,第二区域220展开至与第一区域210相平齐,第三区域230展开至至少部分地弯曲以与滑卷轴20相接触。
支撑层组200的第一区域210的弹性模量,大于支撑层组200的第三区域230的弹性模量。材料在弹性变形阶段,其应力和应变成正比例关系,其比例系数称为弹性模量。即弹性模量是描述物质弹性的一个物理量,可视为衡量材料产生弹性变形难易程度的指标,其值越大,使材料发生一定弹性变形的应力也越大,即材料刚度越大,亦即在一定应力作用下,发生的弹性变形越小。弹性模量的值越小,使材料发生一定弹性变形的应力也越小,即材料刚度越小,亦即在一定应力作用下,发生的弹性变形越大。弹性模量的表示方式具体可以是“杨氏模量”、“剪切模量”、“体积模量”等。在本申请的实施例中,支撑层组200各区域的弹性模量的表示方式和具体数值不作特殊限制。
上述的显示装置通过将支撑层组200的第一区域210的弹性模量设置为大于支撑层组200的第三区域230的弹性模量,如此,弹性模量较大的第一区域210处的刚度相对较大,抵抗变形和在变形后回复平整的能力较强,亦即第一区域210处更有利于对支撑层组200中的应力进行释放,从而避免显示模组10滑移后在第一区域210由于应力集中导致出现残余变形累积和结构堆积的现象,也就使得显示装置中的显示模组10不易出现鼓包,提高了显示模组10的平整度。
在一些实施例中,可选地,支撑层组200的第二区域220的弹性模量,小于支撑层组200的第三区域230的弹性模量。
即在支撑层组200的第一区域210、第二区域220和第三区域230中,第一区域210的弹性模量相对最大,第三区域230的弹性模量次之,第二区域220的弹性模量相对最小,通过将支撑层组200的第二区域220的弹性模量设置为小于支撑层组200的第三区域230的弹性模量,如此,弹性模量较小的第二区域220处的刚度相对较小,更易出现变形,能够更好地适应卷曲变形的状态,从而提高显示模组10与滑卷轴20的贴合紧密程度。
支撑层组200的第一区域210、第二区域220和第三区域230分别对应于柔性显示面板100的不同位置,示例性地,在一些实施例中,柔性显示面板100包括显示部110和与显示部110连接的延伸部120;在显示模组10处于收起状态,第一区域210用于支撑显示部110,第二区域220和第三区域230用于支撑延伸部120。
显示部110即柔性显示面板100中用于进行画面显示的部分,正对显示部110即可观察到柔性显示面板100所显示的画面内容。延伸部120与显示部110相连,延伸部120既可以具有画面显示功能,也可以不具有画面显示功能,当延伸部120上设置有像素时,延伸部120和显示部110一样具有显示画面的功能。当延伸部120上不设置像素时,延伸部120则不具有显示画面的功能。本申请实施例对延伸部120是否具有画面显示功能不做限制。
通过在显示模组10处于收起状态时,令柔性显示面板100的显示部110被支撑层组200的第一区域210支撑,延伸部120被支撑层组200的第二区域220和第三区域230支撑,在对柔性显示面板100起到良好的支撑作用的情况下,也使得柔性显示面板100能够在支撑层组200的带动下在展开状态和收起状态之间进行切换。
支撑层组200的不同区域的弹性模量不相同,其具体实现方式可以有多种,在一些实施例中,示例性地,支撑层组200包括设于第一区域210的第一支撑部240,以及设于第三区域230的第二支撑部250;第一支撑部240的弹性模量大于第二支撑部250的弹性模量。
即在本实施例中是通过在支撑层组200的不同区域设置不同的支撑部,来达到使不同区域的弹性模量不相同的目的,通过在支撑层组200的不同区域分别设置第一支撑部240和第二支撑部250,第一支撑部240的弹性模量大于第二支撑部250的弹性模量,来使支撑层组200满足第一区域210的弹性模量大于第三区域230的弹性模量,使支撑层组200的结构更简单。在其它实施例中,还可以通过改变支撑层组200的不同区域处的结构、材料等,来使不同区域的弹性模量不相同,此处不再赘述。
在上述实施例的基础上,支撑层组200还包括支撑片260,第一支撑部240和第二支撑部250设于支撑片260和柔性显示面板100之间。同时,将第一支撑部240和第二支撑部250设置在支撑片260和柔性显示面板100之间,即支撑片260同时支撑第一支撑部240和第二支撑部250,使得支撑层组200的结构更稳固,能够对柔性显示面板100起到稳定的支撑作用。具体地,支撑片260可以采用钢片等。
为了进一步提高显示模组10的平整度,在一些实施例中,可选地,第一支撑部240和第二支撑部250均包括多个具有不同弹性模量的至少两个子支撑部270;该至少两个子支撑部270中越靠近第二区域220的子支撑部270的弹性模量越小。
如图7所示,示例性地,第一支撑部240包括两个子支撑部270,其中,靠近第二区域220一侧的子支撑部270的弹性模量相对较小,而远离第二区域220一侧的子支撑部270的弹性模量相对较大。第二支撑部250包括两个子支撑部270,其中,同样的,靠近第二区域220一侧的子支撑部270的弹性模量相对较小,而远离第二区域220一侧的子支撑部270的弹性模量相对较大,通过在第一支撑部240和第二支撑部250中设置多个具有不同弹性模量的子支撑部270,子支撑部270的数量可针对不同的显示模组10进行适应性调整,第一支撑部240和第二支撑部250的适用范围更广,并且越靠近第二区域220的子支撑部270的弹性模量越小,则第一支撑部240和第二支撑部250在远离第二区域220的一侧更有利于对应力进行释放,避免第一支撑部240和第二支撑部250在靠近第二区域220的一侧出现残余变形累积和结构堆积的现象,也就使得显示模组10不易出现鼓包,进一步提高了显示模组10的平整度。
需要说明的是,第一支撑部240中所包括的子支撑部270的数量和第二支撑部250中所包括的子支撑部270的数量可以相等,也可以不相等,其各自的子支撑部270的数量可以根据所应用的场景的不同而作出灵活调整,此处不作特殊限定。
相邻的两个子支撑部270的弹性模量不相等,为了避免两者之间由于不同的变形量而出现挤压、凸起现象,在一些实施例中,可选地,任意相邻的两个子支撑部270之间设有填充件280;填充件280的弹性模量不大于子支撑部270的弹性模量。
通过在相邻的两个子支撑件之间设置弹性模量较小的填充件280,填充件280可以起到缓冲作用,并且能够辅助进行应力的释放,如此,就可以避免在两个子支撑部270的交接处由于子支撑部270的弹性模量不同而导致的应力集中现象,提升显示模组10的平整度。填充件280的具体材质不限,只要满足其弹性模量不大于子支撑部270的弹性模量即可。
在上述实施例的基础上,进一步地,填充件280内设有多个连通孔281。连通孔281的形状、大小、多个连通孔281在填充件280内的排布方式等均不作限定。通过设置连通孔281可以使填充件280形成多孔结构,使得填充件280能够通过其内部的连通孔281来传递以及释放子支撑部270和自身的形变,避免子支撑部270在应力作用下出现残余变形累积和结构堆积的现象,提高显示模组10的平整度。
在一些实施例中,可选地,多个连通孔281并排设置,且连通孔281的孔轴线所在的方向平行于柔性显示面板100的外表面。由于填充件280内的多个连通孔281并排设置,且连通孔281的孔轴线所在的方向平行于柔性显示面板100的外表面,如此,当相邻的两个子支撑部270之间出现挤压时,填充件280能够沿连通孔281的孔轴线所在的方向,亦即沿柔性显示面板100的外表面方向产生形变,对两个子支撑部270的应力进行释放,避免由于子支撑部270的弹性模量不同而导致的应力集中现象,提升显示模组10的平整度。
第一支撑部240和第二支撑部250具有不同的弹性模量,在一些实施例中,可选地,第一支撑部240和第二支撑部250包括光学胶或泡棉。通过采用光学胶或泡棉来制作第一支撑部240和第二支撑部250,使得第一支撑部240和第二支撑部250具备较佳的弹性和形变能力,有利于应力的释放,也便于调节第一支撑部240和第二支撑部250以使它们满足第一支撑部240的弹性模量大于第二支撑部250的弹性模量。
第一支撑部240和第二支撑部250的弹性模量的表示方式和具体数值不作特殊限制。在一些实施例中,可选地,第一支撑部240和第二支撑部250的弹性模量均不大于75千帕。更具体的,在低温状态下,第一支撑部240和第二支撑部250的弹性模量均不大于75千帕,而在常温或高温状态下,第一支撑部240和第二支撑部250的弹性模量均不大于30千帕。
这样的设计使得第一支撑部240和第二支撑部250能够维持稳定的结构形态,对柔性显示面板100起到良好的支撑作用。
上述的显示装置通过将支撑层组200的第一区域210的弹性模量设置为大于支撑层组200的第三区域230的弹性模量,如此,弹性模量较大的第一区域210处的刚度相对较大,抵抗变形和在变形后回复平整的能力较强,亦即第一区域210处更有利于对支撑层组200中的应力进行释放,从而在显示模组10由收起状态切换至展开状态时,避免显示模组10滑移后在第一区域210由于应力集中导致出现残余变形累积和结构堆积的现象,也就使得显示模组10不易出现鼓包,提高了显示模组10的平整度。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种显示装置,其特征在于,包括:
滑卷轴;以及
显示模组,包括层叠设置的柔性显示面板和支撑层组,所述支撑层组包括第一区域、第三区域,以及连接于所述第一区域和所述第三区域之间的第二区域;所述显示模组卷设于所述滑卷轴上,所述显示模组被配置为能够在所述滑卷轴的带动下在展开状态和收起状态之间切换;
其中,在所述显示模组处于所述收起状态,所述第二区域至少部分地弯曲以与所述滑卷轴相接触,所述第一区域和所述第三区域在第一方向上相对设置,所述支撑层组的所述第一区域的弹性模量,大于所述支撑层组的所述第三区域的弹性模量;
所述第一方向垂直于由所述第一区域支撑的所述柔性显示面板的部分,且垂直于所述滑卷轴的轴向方向。
2.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,所述支撑层组的所述第二区域的弹性模量,小于所述支撑层组的所述第三区域的弹性模量。
3.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,所述柔性显示面板包括显示部和与所述显示部连接的延伸部;
在所述显示模组处于所述收起状态,所述第一区域用于支撑所述显示部,所述第二区域和所述第三区域用于支撑所述延伸部。
4.根据权利要求1至3任一项所述的显示装置,其特征在于,所述支撑层组包括设于所述第一区域的第一支撑部,以及设于所述第三区域的第二支撑部;
所述第一支撑部的弹性模量大于所述第二支撑部的弹性模量;
优选地,所述支撑层组还包括支撑片,所述第一支撑部和所述第二支撑部设于所述支撑片和所述柔性显示面板之间。
5.根据权利要求4所述的显示装置,其特征在于,所述第一支撑部和所述第二支撑部均包括多个具有不同弹性模量的至少两个子支撑部;
该至少两个子支撑部中越靠近所述第二区域的子支撑部的弹性模量越小。
6.根据权利要求5所述的显示装置,其特征在于,任意相邻的两个所述子支撑部之间设有填充件;
所述填充件的弹性模量不大于所述子支撑部的弹性模量。
7.根据权利要求6所述的显示装置,其特征在于,所述填充件内设有多个连通孔。
8.根据权利要求7所述的显示装置,其特征在于,多个所述连通孔并排设置,且所述连通孔的孔轴线所在的方向平行于所述柔性显示面板的外表面。
9.根据权利要求4所述的显示装置,其特征在于,所述第一支撑部和所述第二支撑部包括光学胶或泡棉。
10.根据权利要求4所述的显示装置,其特征在于,所述第一支撑部和所述第二支撑部的弹性模量均不大于75千帕。
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