CN114152354A - 一种油气集输用的输送管道温度监测设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油气集输用的输送管道温度监测设备，包括油气管道，所述油气管道上安装有固定结构，所述固定结构上安装有温度监测装置，所述温度监测装置上端安装有连接结构，所述连接结构上转动安装有一个监测装置防护挡板结构，所述监测装置防护挡板结构上设置有缓冲结构，所述缓冲结构包含缓冲挡板、连接柱、防脱挡板以及缓冲弹簧，所述连接柱有两个且对称安装在缓冲挡板的前端。本发明所述的一种油气集输用的输送管道温度监测设备，属于温度监测技术领域，通过设置可转动的监测装置防护挡板结构，可以对温度监测装置较为脆弱的显示屏幕进行保护，进而最终降低温度监测装置在受到外物撞击时，其显示屏幕产生破碎损坏的几率。

Description

一种油气集输用的输送管道温度监测设备

技术领域

本发明涉及温度监测技术领域，特别涉及一种油气集输用的输送管道温度监测设备。

背景技术

油气输送管线是指输送油气的管线。目前我国长距离油气输送管线已达数十万公里，如此规模的油气管线维护也促进了相关监测技术的发展，油气输送管道内的温度通常与之输送的产品相对应，当管道内的温度高于或低于预设值时，其内部输送的产品会发生改变，从而需要对输油管的温度进行实时的监测，以保证输油管内的输送的产品唯一性，现有对输油管道的温度测量方式多数是通过在其外壁安装测温仪。

现有的专利号为CN201920145989.3一种炼油厂输油管道温度测量装置，虽然通过将探温杆穿过固定套筒将下端插入到输油管道的内腔，并通过密封螺母将探温杆的位置密封固定，通过探温杆将输油管道内腔中油液的温度传递到温度检测装置内腔的温度传感器中，通过温度传感器将检测的温度信号经过电信号转换器一转换后传递到中央处理器中，通过中央处理器对传递过来的信号进行分析并与其内部设置的温度数据进行对比分析，分析的结果分别发送到驱动控制器和电信号转换器二中，通过驱动控制器将发送的结果在显示屏幕中显示，通过电信号转换器二将传递过来的结果转换成电性号传递到信号放大器中，通过信号放大器将传递的电信号进行放大以及通过滤波器过滤后传递到无线天线中，通过无线天线将传递的信号以无线信号的方式发送到监控计算机上，当中央处理器中对比的结果高于或低于预设值时，通过驱动控制器控制警报灯进行闪烁警报，同时无线天线向监控计算机上发送警报信号，工作人员根据警报灯的闪烁警报对异常的输油管道进行定位，进行故障的排除，当显示屏幕中显示的温度达到预设值时，通过控制按钮的控解除警报灯的闪烁警报，如此实现对输油管道内腔油液的实时检测，以及方便工作人员的定位故障排除，同时保证输油管道中油液温度的稳定性，使输油管道中输送的产品唯一，但是其没有相应的防护结构，且由于其大都在室外进行使用，从而导致其使用环境较为复杂，进而最终会导致该监测装置在使用的过程中，当受到外物撞击时会容易产生损坏，最终会影响该监测装置的正常使用。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种油气集输用的输送管道温度监测设备，可以通过设置可转动的监测装置防护挡板结构，可以对温度监测装置较为脆弱的显示屏幕进行保护，进而最终降低温度监测装置在受到外物撞击时，其显示屏幕产生破碎损坏的几率，通过设置缓冲结构，可以对监测装置防护挡板结构受到的撞击力进行缓冲，从而避免监测装置防护挡板结构与温度监测装置产生剧烈撞击，最终降低温度监测装置损坏的几率，通过设置缓冲弹簧，可以为缓冲结构提供支撑，从而提升缓冲结构的缓冲效果，通过设置缓限位装置，可以对监测装置防护挡板结构进行固定，从而可以使得监测装置防护挡板结构在使用时能够始终处于显示屏幕的前方，通过设置限位弹簧，可以将限位装置向上推动，从而对限位装置进行固定。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种油气集输用的输送管道温度监测设备，包括油气管道，所述油气管道上安装有固定结构，所述固定结构上安装有温度监测装置，所述温度监测装置上端安装有连接结构，所述连接结构上转动安装有一个监测装置防护挡板结构，所述监测装置防护挡板结构上设置有缓冲结构，所述缓冲结构包含缓冲挡板、连接柱、防脱挡板以及缓冲弹簧，所述连接柱有两个且对称安装在缓冲挡板的前端，所述防脱挡板有两个且分别安装在两个连接柱的前端，所述缓冲弹簧有两个且分别套设在两个连接柱上，所述温度监测装置上安装有限位装置，所述限位装置包含安装基板、连接板、挡板限位板以及限位弹簧，所述连接板安装在安装基板的外壁上，所述挡板限位板安装在连接板的前端，所述限位弹簧安装在安装基板的下端。

进一步的，所述油气管道上开设有安装通孔，所述安装通孔将油气管道的外壁与内壁贯穿。

进一步的，所述固定结构安装在油气管道上开设的安装通孔内，所述固定结构上开设有安装螺纹孔，所述安装螺纹孔将固定结构的内外两端贯穿。

进一步的，所述温度监测装置上设置有测温杆，所述温度监测装置的下端安装有安装柱，所述安装柱套设在测温杆外侧，所述安装柱的外壁上设置有限位挡板，所述安装柱和限位挡板为一体成型结构，所述安装柱上转动安装有一个安装结构，所述安装结构套设在测温杆上，所述安装结构安装在固定结构上开设的安装螺纹孔内，所述温度监测装置上设置有显示屏幕，所述温度监测装置上在显示屏幕的下方设置有操控按钮，所述测温杆的下端插入在油气管道内。

进一步的，所述连接结构包含安装固定块和安装固定轴，所述安装固定轴有两个且对称安装在安装固定块的左右两端，所述安装固定块和安装固定轴为一体成型结构，所述安装固定块通过螺钉固定安装在温度监测装置的上端。

进一步的，所述监测装置防护挡板结构为L形结构，所述监测装置防护挡板结构的后端开设有连接槽，所述监测装置防护挡板结构的左右两端对称开设有两个安装轴孔，两个所述安装轴孔分别将监测装置防护挡板结构的左右两端与连接槽贯穿，所述监测装置防护挡板结构通过其上开设的安装轴孔转动安装在安装固定轴上，所述监测装置防护挡板结构上设置有可视玻璃，所述可视玻璃位于温度监测装置上设置的显示屏幕的前方，所述监测装置防护挡板结构的内壁上开设有缓冲板收纳槽，所述缓冲板收纳槽位于可视玻璃的下方，所述监测装置防护挡板结构的前端对称开设有两个防脱板收纳槽，所述监测装置防护挡板结构上对称开设有两个连通孔，两个所述连通孔分别将两个防脱板收纳槽与缓冲板收纳槽贯穿。通过设置可转动的监测装置防护挡板结构，可以对温度监测装置较为脆弱的显示屏幕进行保护，进而最终降低温度监测装置在受到外物撞击时，其显示屏幕产生破碎损坏的几率。

进一步的，所述缓冲结构上的两个防脱挡板分别位于监测装置防护挡板结构前端对称开设的两个防脱板收纳槽内，所述缓冲结构上的缓冲挡板位于监测装置防护挡板结构的后方，两个所述连接柱均穿过监测装置防护挡板结构上开设的连通孔分别将两个防脱挡板与缓冲挡板连接在一起，所述连接柱和防脱挡板为一体成型结构，所述连接柱和缓冲挡板通过黏胶固定安装在一起。通过设置缓冲结构，可以对监测装置防护挡板结构受到的撞击力进行缓冲，从而避免监测装置防护挡板结构与温度监测装置产生剧烈撞击，最终降低温度监测装置损坏的几率。

进一步的，两个所述缓冲弹簧均位于监测装置防护挡板结构内壁上开设的缓冲板收纳槽内。通过设置缓冲弹簧，可以为缓冲结构提供支撑，从而提升缓冲结构的缓冲效果。

进一步的，所述限位装置上的安装基板、连接板以及挡板限位板为一体成型结构，所述安装基板上开设有安装通槽，所述安装基板通过其上开设的安装通槽套设在安装柱上，所述安装基板在安装柱上可进行上下滑动。通过设置缓限位装置，可以对监测装置防护挡板结构进行固定，从而可以使得监测装置防护挡板结构在使用时能够始终处于显示屏幕的前方。

进一步的，所述限位弹簧套设在安装柱上，所述限位弹簧位于限位挡板的上端。通过设置限位弹簧，可以将限位装置向上推动，从而对限位装置进行固定。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

（1）通过设置可转动的监测装置防护挡板结构，可以对温度监测装置较为脆弱的显示屏幕进行保护，进而最终降低温度监测装置在受到外物撞击时，其显示屏幕产生破碎损坏的几率；

（2）通过设置缓冲结构，可以对监测装置防护挡板结构受到的撞击力进行缓冲，从而避免监测装置防护挡板结构与温度监测装置产生剧烈撞击，最终降低温度监测装置损坏的几率；

（3）通过设置缓冲弹簧，可以为缓冲结构提供支撑，从而提升缓冲结构的缓冲效果；

（4）通过设置缓限位装置，可以对监测装置防护挡板结构进行固定，从而可以使得监测装置防护挡板结构在使用时能够始终处于显示屏幕的前方；

（5）通过设置限位弹簧，可以将限位装置向上推动，从而对限位装置进行固定。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的油气管道的剖视结构示意图；

图3为本发明的温度监测装置和连接结构的结构示意图；

图4为本发明的监测装置防护挡板结构和缓冲结构的位置关系结构示意图；

图5为本发明的监测装置防护挡板结构的结构示意图；

图6为本发明的限位装置的结构示意图；

图7为本发明的图1的A处的放大图；

图8为本发明的缓冲结构的结构示意图。

图中：1、油气管道；2、固定结构；3、温度监测装置；4、连接结构；5、监测装置防护挡板结构；6、缓冲结构；7、缓冲弹簧；8、限位装置；9、限位弹簧；10、安装通孔；11、安装螺纹孔；12、测温杆；13、安装柱；14、限位挡板；15、安装结构；16、显示屏幕；17、操控按钮；18、安装固定块；19、安装固定轴；20、连接槽；21、安装轴孔；22、可视玻璃；23、缓冲板收纳槽；24、防脱板收纳槽；25、连通孔；26、缓冲挡板；27、连接柱；28、防脱挡板；29、安装基板；30、连接板；31、挡板限位板；32、安装通槽。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，一种油气集输用的输送管道温度监测设备，包括油气管道1，油气管道1上安装有固定结构2，固定结构2上安装有温度监测装置3，温度监测装置3上端安装有连接结构4，连接结构4上转动安装有一个监测装置防护挡板结构5，监测装置防护挡板结构5上设置有缓冲结构6，缓冲结构6包含缓冲挡板26、连接柱27、防脱挡板28以及缓冲弹簧7，连接柱27有两个且对称安装在缓冲挡板26的前端，防脱挡板28有两个且分别安装在两个连接柱27的前端，缓冲弹簧7有两个且分别套设在两个连接柱27上，温度监测装置3上安装有限位装置8，限位装置8包含安装基板29、连接板30、挡板限位板31以及限位弹簧9，连接板30安装在安装基板29的外壁上，挡板限位板31安装在连接板30的前端，限位弹簧9安装在安装基板29的下端。

在本实施例中，油气管道1，油气管道1上开设有安装通孔10，安装通孔10将油气管道1的外壁与内壁贯穿。

在本实施例中，固定结构2安装在油气管道1上开设的安装通孔10内，固定结构2上开设有安装螺纹孔11，安装螺纹孔11将固定结构2的内外两端贯穿。

在本实施例中，温度监测装置3上设置有测温杆12，温度监测装置3的下端安装有安装柱13，安装柱13套设在测温杆12外侧，安装柱13的外壁上设置有限位挡板14，安装柱13和限位挡板14为一体成型结构，安装柱13上转动安装有一个安装结构15，安装结构15套设在测温杆12上，安装结构15安装在固定结构2上开设的安装螺纹孔11内，温度监测装置3上设置有显示屏幕16，温度监测装置3上在显示屏幕16的下方设置有操控按钮17，测温杆12的下端插入在油气管道1内，测温杆12将输油管道内腔中流体的温度传递到温度监测装置3中，温度监测装置3将检测的温度信号转换为电信号，通过无线天线将电信号以无线信号的方式发送到监控计算机上，当监控计算机中接收的温度信号超出预设的报警阈值时，监控计算机向油田生产指挥中心发送报警信号，工作人员根据监控计算机的警报对温度异常的输油管道进行定位，进行故障的排除，当监控计算机中显示的温度重新恢复正常值时，通过点击监控软件图标按钮解除警报，如此实现对输油管道内腔流体温度的实时监测。

在本实施例中，连接结构4包含安装固定块18和安装固定轴19，安装固定轴19有两个且对称安装在安装固定块18的左右两端，安装固定块18和安装固定轴19为一体成型结构，安装固定块18通过螺钉固定安装在温度监测装置3的上端。

在本实施例中，为了可以对温度监测装置3较为脆弱的显示屏幕16进行保护，进而最终降低温度监测装置3在受到外物撞击时，其显示屏幕16产生破碎损坏的几率，设置了监测装置防护挡板结构5，监测装置防护挡板结构5为L形结构，监测装置防护挡板结构5的后端开设有连接槽20，监测装置防护挡板结构5的左右两端对称开设有两个安装轴孔21，两个安装轴孔21分别将监测装置防护挡板结构5的左右两端与连接槽20贯穿，监测装置防护挡板结构5通过其上开设的安装轴孔21转动安装在安装固定轴19上，监测装置防护挡板结构5上设置有可视玻璃22，可视玻璃22位于温度监测装置3上设置的显示屏幕16的前方，监测装置防护挡板结构5的内壁上开设有缓冲板收纳槽23，缓冲板收纳槽23位于可视玻璃22的下方，监测装置防护挡板结构5的前端对称开设有两个防脱板收纳槽24，监测装置防护挡板结构5上对称开设有两个连通孔25，两个连通孔25分别将两个防脱板收纳槽24与缓冲板收纳槽23贯穿。

在本实施例中，为了可以对监测装置防护挡板结构5受到的撞击力进行缓冲，从而避免监测装置防护挡板结构5与温度监测装置3产生剧烈撞击，最终降低温度监测装置3损坏的几率，设置了缓冲结构6，缓冲结构6上的两个防脱挡板28分别位于监测装置防护挡板结构5前端对称开设的两个防脱板收纳槽24内，缓冲结构6上的缓冲挡板26位于监测装置防护挡板结构5的后方，两个连接柱27均穿过监测装置防护挡板结构5上开设的连通孔25分别将两个防脱挡板28与缓冲挡板26连接在一起，连接柱27和防脱挡板28为一体成型结构，连接柱27和缓冲挡板26通过黏胶固定安装在一起。

在本实施例中，为了可以为缓冲结构6提供支撑，从而提升缓冲结构6的缓冲效果，设置了缓冲弹簧7，两个缓冲弹簧7均位于监测装置防护挡板结构5内壁上开设的缓冲板收纳槽23内。

在本实施例中，为了可以对监测装置防护挡板结构5进行固定，从而可以使得监测装置防护挡板结构5在使用时能够始终处于显示屏幕16的前方，设置了限位装置8，限位装置8上的安装基板29、连接板30以及挡板限位板31为一体成型结构，安装基板29上开设有安装通槽32，安装基板29通过其上开设的安装通槽32套设在安装柱13上，安装基板29在安装柱13上可进行上下滑动。

在本实施例中，为了可以将限位装置8向上推动，从而对限位装置8进行固定，设置了限位弹簧9，限位弹簧9套设在安装柱13上，限位弹簧9位于限位挡板14的上端。

需要说明的是，本发明为一种油气集输用的输送管道温度监测设备，在使用安装时，可将温度监测装置3上的安装结构15转动安装在固定结构2上开设的安装螺纹孔11内，使得测温杆12处于油气管道1内即可；当需要对温度监测装置3进行操作时，可将监测装置防护挡板结构5围绕着连接结构4上的安装固定轴19向上转动，从而使得监测装置防护挡板结构5完全处于温度监测装置3的上方即可，在将监测装置防护挡板结构5向上转动之前，需要先将限位装置8向下推动，从而使得限位装置8上的挡板限位板31从监测装置防护挡板结构5的前方移开，在此过程中，限位装置8上的限位弹簧9会被压缩，当限位装置8上的挡板限位板31从监测装置防护挡板结构5的前方移开后，监测装置防护挡板结构5的固定即被解除，接着即可将监测装置防护挡板结构5围绕着安装固定轴19向上转动；当温度监测装置3使用完毕后，先将限位装置8向下推动，接着可将监测装置防护挡板结构5围绕着安装固定轴19向下转动，从而使得监测装置防护挡板结构5处于显示屏幕16的前方，最后再将限位装置8松开，在限位弹簧9的推动下，限位装置8上的挡板限位板31会处于监测装置防护挡板结构5的前方，进而对监测装置防护挡板结构5进行固定；监测装置防护挡板结构5的存在，可以对显示屏幕16进行保护，最终降低显示屏幕16碎裂的几率；缓冲结构6的存在，可以对监测装置防护挡板结构5受到的撞击力进行缓冲，从而避免监测装置防护挡板结构5与温度监测装置3产生剧烈撞击，最终降低温度监测装置3损坏的几率。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种油气集输用的输送管道温度监测设备，包括油气管道（1），所述油气管道（1）上安装有固定结构（2），所述固定结构（2）上安装有温度监测装置（3），其特征在于：所述温度监测装置（3）上端安装有连接结构（4），所述连接结构（4）上转动安装有一个监测装置防护挡板结构（5），所述监测装置防护挡板结构（5）上设置有缓冲结构（6），所述缓冲结构（6）包含缓冲挡板（26）、连接柱（27）、防脱挡板（28）以及缓冲弹簧（7），所述连接柱（27）有两个且对称安装在缓冲挡板（26）的前端，所述防脱挡板（28）有两个且分别安装在两个连接柱（27）的前端，所述缓冲弹簧（7）有两个且分别套设在两个连接柱（27）上，所述温度监测装置（3）上安装有限位装置（8），所述限位装置（8）包含安装基板（29）、连接板（30）、挡板限位板（31）以及限位弹簧（9），所述连接板（30）安装在安装基板（29）的外壁上，所述挡板限位板（31）安装在连接板（30）的前端，所述限位弹簧（9）安装在安装基板（29）的下端。

2.根据权利要求1所述的一种油气集输用的输送管道温度监测设备，其特征在于：所述油气管道（1）上开设有安装通孔（10），所述安装通孔（10）将油气管道（1）的外壁与内壁贯穿。

3.根据权利要求2所述的一种油气集输用的输送管道温度监测设备，其特征在于：所述固定结构（2）安装在油气管道（1）上开设的安装通孔（10）内，所述固定结构（2）上开设有安装螺纹孔（11），所述安装螺纹孔（11）将固定结构（2）的内外两端贯穿。

4.根据权利要求3所述的一种油气集输用的输送管道温度监测设备，其特征在于：所述温度监测装置（3）上设置有测温杆（12），所述温度监测装置（3）的下端安装有安装柱（13），所述安装柱（13）套设在测温杆（12）外侧，所述安装柱（13）的外壁上设置有限位挡板（14），所述安装柱（13）和限位挡板（14）为一体成型结构，所述安装柱（13）上转动安装有一个安装结构（15），所述安装结构（15）套设在测温杆（12）上，所述安装结构（15）安装在固定结构（2）上开设的安装螺纹孔（11）内，所述温度监测装置（3）上设置有显示屏幕（16），所述温度监测装置（3）上在显示屏幕（16）的下方设置有操控按钮（17），所述测温杆（12）的下端插入在油气管道（1）内。

5.根据权利要求4所述的一种油气集输用的输送管道温度监测设备，其特征在于：所述连接结构（4）包含安装固定块（18）和安装固定轴（19），所述安装固定轴（19）有两个且对称安装在安装固定块（18）的左右两端，所述安装固定块（18）和安装固定轴（19）为一体成型结构，所述安装固定块（18）通过螺钉固定安装在温度监测装置（3）的上端。

6.根据权利要求5所述的一种油气集输用的输送管道温度监测设备，其特征在于：所述监测装置防护挡板结构（5）为L形结构，所述监测装置防护挡板结构（5）的后端开设有连接槽（20），所述监测装置防护挡板结构（5）的左右两端对称开设有两个安装轴孔（21），两个所述安装轴孔（21）分别将监测装置防护挡板结构（5）的左右两端与连接槽（20）贯穿，所述监测装置防护挡板结构（5）通过其上开设的安装轴孔（21）转动安装在安装固定轴（19）上，所述监测装置防护挡板结构（5）上设置有可视玻璃（22），所述可视玻璃（22）位于温度监测装置（3）上设置的显示屏幕（16）的前方，所述监测装置防护挡板结构（5）的内壁上开设有缓冲板收纳槽（23），所述缓冲板收纳槽（23）位于可视玻璃（22）的下方，所述监测装置防护挡板结构（5）的前端对称开设有两个防脱板收纳槽（24），所述监测装置防护挡板结构（5）上对称开设有两个连通孔（25），两个所述连通孔（25）分别将两个防脱板收纳槽（24）与缓冲板收纳槽（23）贯穿。

7.根据权利要求6所述的一种油气集输用的输送管道温度监测设备，其特征在于：所述缓冲结构（6）上的两个防脱挡板（28）分别位于监测装置防护挡板结构（5）前端对称开设的两个防脱板收纳槽（24）内，所述缓冲结构（6）上的缓冲挡板（26）位于监测装置防护挡板结构（5）的后方，两个所述连接柱（27）均穿过监测装置防护挡板结构（5）上开设的连通孔（25）分别将两个防脱挡板（28）与缓冲挡板（26）连接在一起，所述连接柱（27）和防脱挡板（28）为一体成型结构，所述连接柱（27）和缓冲挡板（26）通过黏胶固定安装在一起。

8.根据权利要求7所述的一种油气集输用的输送管道温度监测设备，其特征在于：两个所述缓冲弹簧（7）均位于监测装置防护挡板结构（5）内壁上开设的缓冲板收纳槽（23）内。

9.根据权利要求8所述的一种油气集输用的输送管道温度监测设备，其特征在于：所述限位装置（8）上的安装基板（29）、连接板（30）以及挡板限位板（31）为一体成型结构，所述安装基板（29）上开设有安装通槽（32），所述安装基板（29）通过其上开设的安装通槽（32）套设在安装柱（13）上，所述安装基板（29）在安装柱（13）上可进行上下滑动。

10.根据权利要求9所述的一种油气集输用的输送管道温度监测设备，其特征在于：所述限位弹簧（9）套设在安装柱（13）上，所述限位弹簧（9）位于限位挡板（14）的上端。

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