CN114151286A - 扶壁墙风电塔筒 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种扶壁墙风电塔筒，包括：塔筒本体(10)和多个扶壁墙(20)，所述塔筒本体(10)具有预定高度；多个所述扶壁墙(20)围绕在所述塔筒本体(10)的外周，并均与所述塔筒本体(10)连接。本发明实施例的扶壁墙风电塔筒通过设置扶壁墙提高了整体的结构稳定性，能够促进较高的风电混合塔筒的实施。

Description

扶壁墙风电塔筒

技术领域

本发明涉及风电塔筒技术领域，尤其涉及一种扶壁墙风电塔筒。

背景技术

塔筒可用于风力发电，随着塔筒的高度不断升高，对塔筒的刚度和稳定性的要求也不断提高。相关技术中的塔筒结构已经逐渐难以满足较高塔筒的施工要求。

例如，塔筒高度增加后，塔筒在结构频率、承载力、变形等关键指标无法满足主机运行荷载工况依据现行相关规范和技术认证的需要。

相关技术中，通过改变塔筒的结构来解决上述问题，但通常需要对原有的塔筒模具重新改造，或者制造新的模具。导致成本大大提高。

发明内容

本发明是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：塔筒在结构频率、承载力、变形等关键指标的不合格的主要原因在于塔筒截面尺寸和截面刚度在一定范围内的不足造成的。

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出一种扶壁墙风电塔筒，包括：

塔筒本体，所述塔筒本体具有预定高度；和

多个扶壁墙，多个所述扶壁墙围绕在所述塔筒本体的外周，并均与所述塔筒本体连接。

本发明实施例的扶壁墙风电塔筒由塔筒本体和多个扶壁墙装配而成，通过设置扶壁墙提高了风电混合塔筒整体的结构稳定性，能够促进较高的风电混合塔筒的实施。

可选地，所述塔筒本体的底部开设有洞口；所述洞口的中点和所述塔筒本体中心的连线为洞口轴线，多个所述扶壁墙关于所述洞口轴线对称分布。

可选地，多个所述扶壁墙包括2片第一扶壁墙、2片第二扶壁墙以及6片第三扶壁墙；

2片所述第一扶壁墙位于所述洞口底部的背立面，并关于所述洞口轴线对称分布；

2片所述第二扶壁墙位于所述洞口的两侧，并关于所述洞口轴线对称分布；

6片所述第三扶壁墙位于所述第一扶壁墙和所述第二扶壁墙之间，并关于所述洞口轴线对称分布。

可选地，两片所述第一扶壁墙的夹角范围为15°-25°，两片所述第二扶壁墙的夹角范围为50°-60°，相邻的两片所述第三扶壁墙之间的夹角范围为32°-40°。

可选地，多个所述扶壁墙包括1片第四扶壁墙、2片第五扶壁墙以及6片第六扶壁墙；

所述第四扶壁墙与所述洞口轴线重合；

2片所述第五扶壁墙位于所述洞口的两侧，并关于所述洞口轴线对称分布；

6片所述第六扶壁墙位于所述第四扶壁墙和所述第五扶壁墙之间，并关于所述洞口轴线对称分布。

可选地，2片所述第五扶壁墙的夹角范围为50°-60°；相邻的所述第六扶壁墙之间的夹角范围为30°-40°，所述第四扶壁墙和相邻的所述第六扶壁墙之间的夹角范围为40°-50°。

可选地，所述扶壁墙具有竖向拼接面，所述竖向拼接面的两侧均具有翼缘，两个所述翼缘与所述塔筒本体直接接触，并使所述竖向拼接面与所述塔筒本体之间形成浇筑空间，所述浇筑空间内浇筑灌浆液以连接所述扶壁墙和所述塔筒本体。

可选地，所述竖向拼接面上具有多个剪力键，至少部分所述剪力键沿所述竖向拼接面的竖向间隔分布。

可选地，所述扶壁墙内预埋有多个连接构件，多个所述连接构件沿上下方向间隔分布；

所述连接构件的端部从所述竖向拼接面伸出，并延伸至所述塔筒本体内。

可选地，所述连接构件包括预埋于所述扶壁墙内的预埋钢筋和与所述预埋钢筋连接的水平插筋，所述水平插筋延伸至所述塔筒本体内，所述预埋钢筋和所述水平插筋可拆卸式连接。

可选地，所述塔筒本体的每个与所述扶壁墙连接的位置的外表面均预埋有钢板，所述钢板上开设有容纳孔，所述塔筒本体内埋设有波纹管，所述连接构件的端部通过所述容纳孔延伸至所述波纹管内。

可选地，所述容纳孔的直径比所述连接构件的最大外径大5mm以上，所述波纹管的直径大于等于50mm。

可选地，所述钢板通过多个锚固组件固定于所述塔筒本体，至少部分所述锚固组件的端部穿过所述钢板，并延伸至所述浇筑空间内。

可选地，所述波纹管的周围埋设有多个竖向弯起钢筋和多个水平弯起钢筋，多个所述竖向弯起钢筋和多个所述水平弯起钢筋交叉分布。

可选地，所述钢板为长方形结构，所述容纳孔的数量为多个，多个所述容纳孔在所述钢板上呈矩阵式分布。

可选地，多个所述预埋钢筋在所述扶壁墙内沿上下方向间隔分布，多个所述预埋钢筋的长度至少部分不同，位于下方的所述预埋钢筋的长度大于或等于位于上方的所述预埋钢筋。

可选地，所述扶壁墙包括自下至上依次连接的多段子墙体，多段所述子墙体均开设有自下至上延伸的通孔，所述通孔内设置有预应力钢筋，所述预应力钢筋用于将多段所述子墙体牵拉连接。

可选地，所述塔筒本体自下至上依次包括底部塔筒段、转接段和顶部塔筒段，所述底部塔筒段采用钢筋混凝土结构，所述顶部塔筒段采用钢筒材质；

多个所述扶壁墙围绕在所述底部塔筒段的外周，并均与所述底部塔筒段连接。

可选地，所述底部塔筒段由多片预制管片拼接而成，预制管片的顶部设置有定位销，上下预制管片之间通过所述定位销安装定位。

可选地，所述塔筒本体的高度在120米以上。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是本发明一实施例的扶壁墙风电塔筒的主视图；

图2是本发明一实施例的扶壁墙风电塔筒的俯视图；

图3和图4分别是本发明不同实施例的塔筒本体和扶壁墙的分布示意图；

图5和图6分别是本发明一实施例的塔筒本体和一个扶壁墙连接之前不同视角的爆炸示意图；

图7是本发明一实施例的扶壁墙的立体示意图，其中未安装连接构件；

图8是本发明一实施例的扶壁墙的主视透视图，其中未安装连接构件；

图9是本发明一实施例的扶壁墙的立体示意图，其中安装连接构件；

图10是本发明另一实施例的扶壁墙的立体示意图，其中安装连接构件；

图11是本发明一实施例的波纹管在塔筒本体内的分布示意图，塔筒本体仅示出的钢筋结构；

图12是本发明一实施例的波纹管周围的钢结构示意图；

图13是本发明一实施例的钢板的立体结构示意图；

图14是本发明一实施例的锚固组件的立体示意图。

附图标记：

10-塔筒本体；11-洞口；12-钢板；121-容纳孔；13-锚固组件；14-波纹管；141-竖向弯起钢筋；142-水平弯起钢筋；

20-扶壁墙；201-第一扶壁墙；202-第二扶壁墙；203-第三扶壁墙；204-第四扶壁墙；205-第五扶壁墙；206-第六扶壁墙；

21-竖向拼接面；22-翼缘；23-剪力键；24-连接构件；241-预埋钢筋；242-水平插筋；25-通孔。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本实施方式提供一种扶壁墙风电塔筒，该扶壁墙风电塔筒可以是纯钢筋混凝土结构，也可以是下部采用钢筋混凝土结构上部采用钢筒结构。

参阅图1-图2，本实施例的扶壁墙风电塔筒，包括：塔筒本体10和多个扶壁墙20，塔筒本体10具有预定高度；多个扶壁墙20围绕在塔筒本体10的外周，并均与塔筒本体10连接。

扶壁墙20能够起到支撑塔筒本体10的作用，从而提高扶壁墙风电塔筒的稳定性。从而可以增大扶壁墙风电塔筒的建设高度。

在一些实施例中，塔筒本体10的底部开设有洞口11；洞口11的中点和塔筒本体10中心的连线为洞口轴线，多个扶壁墙20关于洞口轴线对称分布。从洞口11可以进入塔筒本体10的内部。塔筒本体10可以是圆筒状，可以具有一定的锥度。

在一些实施例中，参阅图3，多个扶壁墙20包括2片第一扶壁墙201、2片第二扶壁墙202以及6片第三扶壁墙203；2片第一扶壁墙201位于洞口11底部的背立面，并关于洞口轴线对称分布；2片第二扶壁墙202位于洞口11的两侧，并关于洞口轴线对称分布；6片第三扶壁墙203位于第一扶壁墙201和第二扶壁墙202之间，并关于洞口轴线对称分布。该分布方式能够使得扶壁墙风电塔筒的整体结构更加稳定。本实施例中共设置了10片扶壁墙20。

其中，2片第一扶壁墙201的设置弥补了两片第二扶壁墙202间夹角增大导致的该轴线方向刚度削弱的问题，提高了塔筒本体10的稳定性。

其中，两片第一扶壁墙201的夹角范围为15°-25°，例如18°、20°、22°等。两片第二扶壁墙202的夹角范围为50°-60°，例如52°、54°、56°、58°等。相邻的两片第三扶壁墙203之间的夹角范围为32°-40°，例如33°、35°、37°、39°等。

示例地，如图3所示，两片第一扶壁墙201的夹角为18°，两片第二扶壁墙202的夹角为54°，相邻的第三扶壁墙203之间的夹角为36°。

在一些实施例中，参阅图4，多个扶壁墙20包括1片第四扶壁墙204、2片第五扶壁墙205以及6片第六扶壁墙206；第四扶壁墙204与洞口轴线重合；2片第五扶壁墙205位于洞口11的两侧，并关于洞口轴线对称分布；6片第六扶壁墙206位于第四扶壁墙204和第五扶壁墙205之间，并关于洞口轴线对称分布。本实施例中共设置了9片扶壁墙20。

9片扶壁墙组合截面方案平面刚度相对总体对称，底部节段门洞反方向居中布置1片第四扶壁墙204，补充了该轴线方向的刚度弱化。

其中，2片第五扶壁墙205的夹角范围为50°-60°；例如52°、54°、56°、58°等。相邻的第六扶壁墙206之间的夹角范围为30°-40°，例如32°、34°、36°、38°等。第四扶壁墙204和相邻的第六扶壁墙206之间的夹角范围为40°-50°，例如42°、44°、46°、48°等。

示例地，如图4所示，2片第五扶壁墙205的夹角为54°，相邻的第六扶壁墙206之间的夹角为36°。第四扶壁墙204和相邻的第六扶壁墙206之间的夹角为45°。

在一些实施例中，参阅图7-图10，扶壁墙20具有竖向拼接面21，竖向拼接面21的两侧均具有翼缘22，两个翼缘22与塔筒本体10直接接触，并使竖向拼接面21与塔筒本体10之间形成浇筑空间，浇筑空间内浇筑灌浆液以连接扶壁墙20和塔筒本体10。

其中，灌浆液可以是混凝土浆液，翼缘22和塔筒本体10之间可以设置密封构件，以避免浇筑过程中，灌浆液从缝隙中流出。

在一些实施例中，竖向拼接面21上具有多个剪力键23，至少部分剪力键23沿竖向拼接面21的竖向间隔分布。剪力键23为形成于竖向拼接面21上的凸起结构，其能够提高扶壁墙20竖向的抗剪力，从而提高扶壁墙20和塔筒本体10连接的可靠性。

在一些实施例中，扶壁墙20内预埋有多个连接构件24，多个连接构件24沿上下方向间隔分布；连接构件24的端部从竖向拼接面21伸出，并延伸至塔筒本体10内。通过设置连接构件24进一步提高了扶壁墙20和塔筒本体10连接的强度。

示例地，连接构件24包括预埋于扶壁墙20内的预埋钢筋241和与预埋钢筋241连接的水平插筋242，水平插筋242延伸至塔筒本体10内，预埋钢筋241和水平插筋242可拆卸式连接。在安装之前，预埋钢筋241和水平插筋242可以不连接，以方便运输，在安装时再将预埋钢筋241和水平插筋242连接。

当然，连接构件24也可以是一根一体成型的钢筋，直接预埋在扶壁墙20内，并将端部漏出。这种方式能够提高施工效率，缩短施工周期，适于短途运输或者现场浇筑扶壁墙20的方案。

参阅图5、图6和图13，塔筒本体10的每个与扶壁墙20连接的位置的外表面均预埋有钢板12，钢板12上开设有容纳孔121，塔筒本体10内埋设有波纹管14，连接构件24的端部通过容纳孔121延伸至波纹管14内。其中，塔筒本体10的筒内和筒外的表面均可设置一个钢板12，钢板12通过锚固组件13固定在塔筒本体10上，所浇筑的灌浆液能够流入波纹管14内，从而形成更稳定的连接。

示例地，容纳孔121的直径比连接构件24的最大外径大5mm以上，波纹管14的直径大于等于50mm。连接构件24的端部可以焊接螺母等抗拉部件，在所浇筑的灌浆液凝固后，能够提高塔筒本体10和扶壁墙20之间的连接强度。

具体地，本领域技术人员可以根据设计需求选择是否需要设置螺母等抗拉部件。

在一些实施例中，参阅图8，多个预埋钢筋241在扶壁墙20内沿上下方向间隔分布，多个预埋钢筋241的长度至少部分不同，位于下方的预埋钢筋241的长度大于或等于位于上方的预埋钢筋241。从图8中可以看出，预埋钢筋241包含两种尺寸，包括上方的5个尺寸较短的预埋钢筋241和下方的尺寸较长的预埋钢筋241。

预埋钢筋241的具体尺寸可以根据扶壁墙20的宽度设置，以保证预埋钢筋241对扶壁墙20的连接均匀稳定。

在一些实施例中，钢板12通过多个锚固组件13固定于塔筒本体10，至少部分锚固组件13的端部穿过钢板12，并延伸至浇筑空间内。凸出来的锚固组件13可以起到竖向抗剪的作用，其作用和剪力键23相似。

参阅图14，锚固组件13可以采用长螺栓和螺母等部件构成，能够保证对钢板12牢固的连接即可。

参阅图11-图12，波纹管14的周围埋设有多个竖向弯起钢筋141和多个水平弯起钢筋142，多个竖向弯起钢筋141和多个水平弯起钢筋142交叉分布。竖向弯起钢筋141和水平弯起钢筋142能够增加塔筒本体10的抗冲切能力，通过设置竖向弯起钢筋141和水平弯起钢筋142，能够提高波纹管14位置的稳定性，在灌浆液凝固后，提高对扶壁墙20的拉力。

在一些实施例中，参阅图13，钢板12为长方形结构，容纳孔121的数量为多个，多个容纳孔121在钢板12上呈矩阵式分布。其中，钢板12的长度可依据扶壁墙20的高度设置。

除了容纳孔121之外，还开设有用于穿设锚固组件13的圆孔，这些圆孔在钢板12上呈矩阵式分布，满足锚固组件13的连接需求。

在一些实施例中，扶壁墙20包括自下至上依次连接的多段子墙体，多段子墙体均开设有自下至上延伸的通孔25，通孔25内设置有预应力钢筋，预应力钢筋用于将多段子墙体牵拉连接。

通过将扶壁墙20分成多段，能够提高运输的便捷性，通过开设通孔25并设置预应力钢筋能够保证多个子墙体连接的可靠性。

在一些实施例中，参阅图1-图5，塔筒本体10自下至上依次包括底部塔筒段、转接段和顶部塔筒段，底部塔筒段采用钢筋混凝土结构，顶部塔筒段采用钢筒材质；多个扶壁墙20围绕在底部塔筒段的外周，并均与底部塔筒段连接。

在一些实施例中，底部塔筒段由多片预制管片拼接而成，预制管片的顶部设置有定位销，上下预制管片之间通过定位销安装定位。

预制管片可以是半圆形，从而两个预制管片可以拼接成一段管节。

在一些实施例中，塔筒本体10的高度在120米以上。通过设置扶壁墙20，使得高于120米的塔筒本体10也具有较好的稳定性，示例地，设置扶壁墙20后塔筒本体10的高度在可达到160米，且可适配更高功率的风机，例如，设置扶壁墙20后塔筒本体10可安装4.5MW的风机。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (20)

1.一种扶壁墙风电塔筒，其特征在于，包括：

塔筒本体(10)，所述塔筒本体(10)具有预定高度；和

多个扶壁墙(20)，多个所述扶壁墙(20)围绕在所述塔筒本体(10)的外周，并均与所述塔筒本体(10)连接。

2.根据权利要求1所述的扶壁墙风电塔筒，其特征在于，所述塔筒本体(10)的底部开设有洞口(11)；所述洞口(11)的中点和所述塔筒本体(10)中心的连线为洞口轴线，多个所述扶壁墙(20)关于所述洞口轴线对称分布。

3.根据权利要求2所述的扶壁墙风电塔筒，其特征在于，多个所述扶壁墙(20)包括2片第一扶壁墙(201)、2片第二扶壁墙(202)以及6片第三扶壁墙(203)；

2片所述第一扶壁墙(201)位于所述洞口(11)底部的背立面，并关于所述洞口轴线对称分布；

2片所述第二扶壁墙(202)位于所述洞口(11)的两侧，并关于所述洞口轴线对称分布；

6片所述第三扶壁墙(203)位于所述第一扶壁墙(201)和所述第二扶壁墙(202)之间，并关于所述洞口轴线对称分布。

4.根据权利要求3所述的扶壁墙风电塔筒，其特征在于，两片所述第一扶壁墙(201)的夹角范围为15°-25°，两片所述第二扶壁墙(202)的夹角范围为50°-60°，相邻的两片所述第三扶壁墙(203)之间的夹角范围为32°-40°。

5.根据权利要求2所述的扶壁墙风电塔筒，其特征在于，多个所述扶壁墙(20)包括1片第四扶壁墙(204)、2片第五扶壁墙(205)以及6片第六扶壁墙(206)；

所述第四扶壁墙(204)与所述洞口轴线重合；

2片所述第五扶壁墙(205)位于所述洞口(11)的两侧，并关于所述洞口轴线对称分布；

6片所述第六扶壁墙(206)位于所述第四扶壁墙(204)和所述第五扶壁墙(205)之间，并关于所述洞口轴线对称分布。

6.根据权利要求5所述的扶壁墙风电塔筒，其特征在于，2片所述第五扶壁墙(205)的夹角范围为50°-60°；相邻的所述第六扶壁墙(206)之间的夹角范围为30°-40°，所述第四扶壁墙(204)和相邻的所述第六扶壁墙(206)之间的夹角范围为40°-50°。

7.根据权利要求1所述的扶壁墙风电塔筒，其特征在于，所述扶壁墙(20)具有竖向拼接面(21)，所述竖向拼接面(21)的两侧均具有翼缘(22)，两个所述翼缘(22)与所述塔筒本体(10)直接接触，并使所述竖向拼接面(21)与所述塔筒本体(10)之间形成浇筑空间，所述浇筑空间内浇筑灌浆液以连接所述扶壁墙(20)和所述塔筒本体(10)。

8.根据权利要求7所述的扶壁墙风电塔筒，其特征在于，所述竖向拼接面(21)上具有多个剪力键(23)，至少部分所述剪力键(23)沿所述竖向拼接面(21)的竖向间隔分布。

9.根据权利要求7所述的扶壁墙风电塔筒，其特征在于，所述扶壁墙(20)内预埋有多个连接构件(24)，多个所述连接构件(24)沿上下方向间隔分布；

所述连接构件(24)的端部从所述竖向拼接面(21)伸出，并延伸至所述塔筒本体(10)内。

10.根据权利要求9所述的扶壁墙风电塔筒，其特征在于，所述连接构件(24)包括预埋于所述扶壁墙(20)内的预埋钢筋(241)和与所述预埋钢筋(241)连接的水平插筋(242)，所述水平插筋(242)延伸至所述塔筒本体(10)内，所述预埋钢筋(241)和所述水平插筋(242)可拆卸式连接。

11.根据权利要求9所述的扶壁墙风电塔筒，其特征在于，所述塔筒本体(10)的每个与所述扶壁墙(20)连接的位置的外表面均预埋有钢板(12)，所述钢板(12)上开设有容纳孔(121)，所述塔筒本体(10)内埋设有波纹管(14)，所述连接构件(24)的端部通过所述容纳孔(121)延伸至所述波纹管(14)内。

12.根据权利要求11所述的扶壁墙风电塔筒，其特征在于，所述容纳孔(121)的直径比所述连接构件(24)的最大外径大5mm以上，所述波纹管(14)的直径大于等于50mm。

13.根据权利要求11所述的扶壁墙风电塔筒，其特征在于，所述钢板(12)通过多个锚固组件(13)固定于所述塔筒本体(10)，至少部分所述锚固组件(13)的端部穿过所述钢板(12)，并延伸至所述浇筑空间内。

14.根据权利要求11所述的扶壁墙风电塔筒，其特征在于，所述波纹管(14)的周围埋设有多个竖向弯起钢筋(141)和多个水平弯起钢筋(142)，多个所述竖向弯起钢筋(141)和多个所述水平弯起钢筋(142)交叉分布。

15.根据权利要求11所述的扶壁墙风电塔筒，其特征在于，所述钢板(12)为长方形结构，所述容纳孔(121)的数量为多个，多个所述容纳孔(121)在所述钢板(12)上呈矩阵式分布。

16.根据权利要求9所述的扶壁墙风电塔筒，其特征在于，多个所述预埋钢筋(241)在所述扶壁墙(20)内沿上下方向间隔分布，多个所述预埋钢筋(241)的长度至少部分不同，位于下方的所述预埋钢筋(241)的长度大于或等于位于上方的所述预埋钢筋(241)。

17.根据权利要求7所述的扶壁墙风电塔筒，其特征在于，所述扶壁墙(20)包括自下至上依次连接的多段子墙体，多段所述子墙体均开设有自下至上延伸的通孔(25)，所述通孔(25)内设置有预应力钢筋，所述预应力钢筋用于将多段所述子墙体牵拉连接。

18.根据权利要求1所述的扶壁墙风电塔筒，其特征在于，所述塔筒本体(10)自下至上依次包括底部塔筒段、转接段和顶部塔筒段，所述底部塔筒段采用钢筋混凝土结构，所述顶部塔筒段采用钢筒材质；

多个所述扶壁墙(20)围绕在所述底部塔筒段的外周，并均与所述底部塔筒段连接。

19.根据权利要求18所述的扶壁墙风电塔筒，其特征在于，所述底部塔筒段由多片预制管片拼接而成，预制管片的顶部设置有定位销，上下预制管片之间通过所述定位销安装定位。

20.根据权利要求1所述的扶壁墙风电塔筒，其特征在于，所述塔筒本体(10)的高度在120米以上。

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