CN114144284A - 工具抓持装置 - Google Patents

Abstract

一种工具抓持装置，其包含：一个套筒抓持器、及至少一个抓持钮。套筒抓持器是制造成为一个长型本体，其中至少一个沟槽穿过长型本体并且沿着长型本体延伸。抓持钮用于接受螺丝起子套筒及类似的工具装置，并且包含：一个阳性本体、一个柱脚、及一个基座。阳性本体连接于柱脚。基座隔着柱脚相对于阳性本体，并且连接于柱脚。基座及柱脚可滑动地结合于沟槽，而阳性本体外露于长型本体，藉此形成套筒抓持器及抓持钮之间的结合。至少一个磁铁或者一个弹簧卡扣球与长型本体或阳性本体结合，藉此将一个螺丝起子套筒稳固地附着于工具抓持装置。

Description

工具抓持装置

技术领域

本发明是关于一种储存装置，尤其是一种储存装置，其利用磁铁或固定机构抓持螺母、螺丝起子套筒、或其他类似的对象。

背景技术

储存扣件相关的零件、螺丝起子套筒、或其他类似的对象可能是一个困难的工作。缺乏构造简单而且设计良好储存装置可能会给用户带来困扰及困难。目前，可以用来抓住传统的棘轮组或类似工具的套筒的储存装置，一般是用户在购买这套套筒工具组时所所附赠的储存装置，否者是较容易变成一个不理想的储存装置。虽然螺丝起子套筒已经被正确地固定于工具储存装置，但是一旦工具储存装置倾斜一个角度时，套筒就容易脱位。

本发明的一个目标是在提供一种工具抓持装置，其能够储存扣件相关的零件、螺丝起子套筒、或其他类似的对象。本发明能够使用一个磁铁或一个固定机构来稳妥地将扣件相关的零件、螺丝起子套筒、或其他类似的对象固定于工具抓持装置。本发明是做为一个多功能的抓持装置，其使用一个抓持的手段(一个磁铁或者一个固定装置)以储存扣件相关的零件、螺丝起子套筒、或其他类似的对象，其中抓持的手段是结合于工具抓持装置，而不会影响到用户从工具抓持装置取出相关对象的方便性。

附图说明

图1是一幅本发明的立体图。

图2是一幅本发明的分解图。

图3是一幅本发明的侧视图，其不具有本发明的第一及第二端帽，并且显示出至少一个磁铁的位置。

图4是一幅侧视图，其显示本发明的套筒抓持器。

图5是一幅侧视图，其显示本发明的抓持钮，其中柱脚是被设计成为一个长方体，基座是被设计成成为一对曲线剖面轨道。

图6是一幅立体图，其显示本发明的抓持钮，其中柱脚是被设计成为一个长方体，基座是被设计成成为一对曲线剖面轨道。

图7是一幅侧视图，其显图5及图6的本发明的套筒抓持器及抓持钮之间的结合。

图8是一幅侧视图，其显示本发明的抓持钮，其中柱脚是被设计成为一个圆形体，基座是被设计成成为一个环形体及至少一个锁突。

图9是一幅立体图，其显示本发明的抓持钮，其中柱脚是被设计成为一个圆形体，基座是被设计成成为一个环形体及至少一个锁突。

图10是一幅侧视图，其显示图8及图9的本发明的套筒抓持器及抓持钮之间的结合。

图11是一幅立体图，其显示本发明的抓持钮，其中柱脚是被设计成为一个长方体，基座是被设计成成为一对曲线剖面轨道，而且其中方形体做为抓持钮的阳性本体，弹簧卡扣球与阳性本体结合。

图12是一幅立体图，其显示本发明的抓持钮，其中柱脚是被设计成为一个圆形体，基座是被设计成成为一个环形体及至少一个锁突，而且其中方形体做为抓持钮的阳性本体，弹簧卡扣球与阳性本体结合。

图13是一幅立体图，其显示本发明的另外一个实施例的套筒抓持器。

图14是一幅立体图，其显示本发明的另外一个实施例的套筒抓持器。

图15是一幅立体图，其显示本发明的另外一个实施例的套筒抓持器。

具体实施方式

首先要特别说明的是：本说明书所使用的图示仅是用于说明本发明的某些实施例，本发明的范围并不受该些图示的限制。

本发明是一种工具抓持装置，其较佳的用途是用于储存传统的螺丝起子套筒或其他类似的工具。本发明可以稳固地固定螺丝起子套筒，以防止螺丝起子套筒意外地脱位。请参照图1至图3。本发明的工具抓持装置包括：一个套筒抓持器1、及至少一个抓持钮13。套筒抓持器1是做为一个平台，用以固定抓持钮13，并且包含：一个长型本体2、及至少一个沟槽4。抓持钮13是做为一个支持的组件，用以放置螺丝起子套筒，并且包含：一个阳性本体14、一个柱脚15、及一个基座18。

请参照本发明的一般配置，其显示于图1至图3及图13至图15。沟槽4穿入长型本体2，且沿着长型本体2延伸。换言之，沟槽4沿着长型本体2的纵向，从一端到另外一端分布。沟槽4可以让抓持钮13结合于长型本体2，并且沿着长型本体2滑动，于是螺丝起子套筒就可以固定于抓持钮13。更详言之，阳性本体14连接于柱脚15；基座18隔着柱脚15相对于阳性本体14，并且连接于柱脚15。请参照抓持钮13及套筒抓持器1之间的结合状况，基座18及柱脚15是可滑动地结合于沟槽4，而阳性本体14则是外露于长型本体2。阳性本体14的直径大于基座18或柱脚15的直径。于是，阳性本体14就可以提供足够的表面积来附着螺丝起子套筒，或者用于操作抓持钮13。

套筒抓持器1可以是一个光滑扁平的人体工学设计，但是也可以是任何其他的形状，其中长型本体2通常是做成一个长方形。套筒抓持器1被制造成一个具有人体工学形状的设计，并且去角以消除尖锐的角，以增加使用者的舒适及安全。如图4所示，沟槽4包含：一个沟槽基底5、一个第一沟槽壁6、及一个第二沟槽壁7。更详言之，沟槽基底5平行于长型本体2的一个顶面3，并且作为沟槽4的底面，而抓持钮13的基座18可滑动地位于沟槽基底5之上。第一沟槽壁6及第二沟槽壁7彼此隔着沟槽基底5相对并且定义出沟槽4的宽度。第一沟槽壁6及第二沟槽壁7从沟槽基底5延伸到顶面3而定义出沟槽的高度。沟槽基底5可以具有凹槽；当抓持钮13在沟槽4之内移动时，凹槽可以帮助抓持钮13的移动，并且防止抓持钮13的黏着。

在本发明的一个实施例，套筒抓持器1具有一个模块化系统；藉此，复数个套筒抓持器1可以经由一个连接机构结合在一起。在一个较佳实施例，连接机构是位于套筒抓持器1的一个侧面的外部，所形成的模块化系统可以让用户有弹性地连接复数个套筒抓持器1，以形成一个他所需要的尺寸。

在本发明中，第一沟槽壁6及第二沟槽壁7需要具有适当的剖面轮廓，以让抓持钮13具有充份的可操作性。请参照图4。第一沟槽壁6及第二沟槽壁7各具有：一个上线性剖面8、一个上曲线剖面9、一个下线性剖面10、及一个下曲线剖面11。更详言之，上线性剖面8垂直于顶面3，并且定义出沟槽4的开口。上曲线剖面9邻近于上线性剖面8，并且从上线性剖面8向外延伸。换言之，第一沟槽壁6及第二沟槽壁7的上曲线剖面9之间的一个下直径大于第一沟槽壁6及第二沟槽壁7的上线性剖面8之间的一个上直径。下线性剖面10邻近于上曲线剖面9，并且相对于上线性剖面8。第一沟槽壁6及第二沟槽壁7的下线性剖面10之间的一个直径等于第一沟槽壁6及第二沟槽壁7的上曲线剖面9之间的下直径。再者，上线性剖面8及下线性剖面10彼此平行。下曲线剖面11邻近于下线性剖面10，并且相对于上曲线剖面9。下曲线剖面11向内延伸到沟槽基底5。换言之，第一沟槽壁6及第二沟槽壁7的下曲线剖面11之间的一个下直径小于第一沟槽壁6及第二沟槽壁7的下线性剖面10之间的直径。

由于阳性本体14、柱脚15、及基座18是被设计成一个整体而且同时作用，当抓持钮13被转到锁住或解锁的位置，所有抓持钮13的组件都往同一个方向移动，例如同时朝向或离开沟槽基底5。

请参照图5至图7。在某些抓持钮13的实施例，柱脚15是被设计成为一个长方体16，基座18是被设计成成为一对曲线剖面轨道19。更详言之，这对曲线剖面轨道19连接于长方体16的侧面，并且从长方体16向外突出，其中这对曲线剖面轨道19是一对外凸的构造。长方体16可滑动地结合于第一沟槽壁6的上线性剖面8及第二沟槽壁7的上线性剖面8之间，基座18则是可滑动地坐落于沟槽基底5之上。于是，这对曲线剖面轨道19可滑动地结合于第一沟槽壁6的上曲线剖面9、下线性剖面10及下曲线剖面11，和第二沟槽壁7的上曲线剖面9、下线性剖面10及下曲线剖面11之间。由于这对曲线剖面轨道19的结合方式，抓持钮13能够可滑动地与套筒抓持器1结合。在此一实施例中，抓持钮13能够自由地沿着沟槽4滑动，而且不允许使用者随他的喜好将抓持钮13固定在一个地方。

请参照图8至图10。柱脚15是被设计成为一个圆形体17，而基座18则包含：一个环形体20、及至少一个锁突21。更详言之，至少一个锁突21径向地围绕环形体20分布，并且连接于环形体20的周围。由于堵塞作用，一个方形、长方形、或角形的基座无法在沟槽4之内旋转，所以抓持钮13需要藉由环形体20才能够从锁定的位置移动到解锁位置，或者从解锁的位置移动到锁定的位置。在本发明的一个较佳实施例，至少一个突21是朝向阳性本体14，并且径向地围绕圆形体17。然而在其他的实施例，至少一个锁突21是朝着远离阳性本体14的方向，以至于至少一个锁突21径向地连接于环形体20的一个底面。在本发明的一个实施例，至少一个锁突21的一个第一突起及一个第二突起彼此相隔180度。在本发明的一个实施例，至少一个锁突21从阳性本体14的径向朝外，以至于至少一个锁突21连接于环形体20的一个侧面。圆形体17是可旋转地结合于第一沟槽壁6的上线性剖面8及第二沟槽壁7的上线性剖面8之间，基座18则是可滑动地坐落于沟槽基底5之上。

在至少一个锁突21的一个较佳位置，至少一个锁突21是选择性地连接于第一沟槽壁6的上曲线剖面9及第二沟槽壁7的上曲线剖面9之间。更者，环形体20是位于第一沟槽壁6的下线性剖面10及下曲线剖面11和第二沟槽壁7的下线性剖面10及下曲线剖面11之间。

在至少一个锁突21的一个第一其他位置，至少一个锁突21是选择性地连接于第一沟槽壁6的下曲线剖面11及第二沟槽壁7的下曲线剖面11之间。更者，环形体20是位于第一沟槽壁6的下线性剖面10及上曲线剖面9和第二沟槽壁7的下线性剖面10及上曲线剖面9之间。在此需要更进一步了解的是：这些结合功能让至少一个锁突21对第一沟槽壁6的上曲线剖面9及下线性剖面10产生一个箝制夹持的效果，也让阳性本体14的一个底面对长型本体2的顶面3产生一个箝制夹持的效果。

在至少一个锁突21的一个第二其他位置，至少一个锁突21是选择性地连接于第一沟槽壁6的下线性剖面10及第二沟槽壁7的下线性剖面10之间。更者，环形体20是位于第一沟槽壁6的下线性剖面10及下曲线剖面11和第二沟槽壁7的下线性剖面10及下曲线剖面11之间。

在至少一个锁突21的一个第三其他位置，至少一个锁突21是选择性地连接于沟槽基底5的一个凹槽。更详言之，当至少一个锁突21是在解锁状态并且位于环形体20的一个基底，凹槽是结合于至少一个锁突21

由于环形体20及至少一个锁突21的结合方式，抓持钮13能够可滑动地与套筒抓持器1结合。在此一实施例中，抓持钮13能够自由地沿着沟槽4滑动，而且不允许使用者随他的喜好将抓持钮13固定在一个地方。

请参照图3的解锁位置，环形体20结合于第一沟槽壁6的下线性剖面10及下曲线剖面11和第二沟槽壁7的下线性剖面10及下曲线剖面11。至少一个锁突21对齐于第一沟槽壁6的上线性剖面8和第二沟槽壁7的上线性剖面8。于是，至少一个锁突21并未与沟槽4的任何部分结合。藉此，当环形体20结合于第一沟槽壁6的下线性剖面10及下曲线剖面11和第二沟槽壁7的下线性剖面10及下曲线剖面11，抓持钮13可以沿着沟槽4滑动。

请参照图10的锁定位置，环形体20结合于第一沟槽壁6的下线性剖面10及下曲线剖面11和第二沟槽壁7的下线性剖面10及下曲线剖面11。至少一个锁突21是在这样的一个角度位置：当抓持钮13被转到锁定功能时，至少一个锁突21推抵第一沟槽壁6和第二沟槽壁7，于是就增加摩擦力并且锁定抓持钮13在想要的位置。更详言之，至少一个锁突21邻近第一沟槽壁6的上曲线剖面9和第二沟槽壁7的上曲线剖面9，而且位于第一沟槽壁6的上曲线剖面9和第二沟槽壁7的上曲线剖面9之下。于是，至少一个锁突21就能够以摩擦的方式与第一沟槽壁6和第二沟槽壁7结合。藉此，抓持钮13就被锁定在沟槽4之中。换言之，解锁的位置让用户可以抓住抓持钮13，然后沿着沟槽4滑动抓持钮13。当抓持钮13需要被锁定在沟槽4的一个特定的位置时，用户只需要旋转阳性本体14，就会启动至少一个锁突21及第一沟槽壁6的上曲线剖面9和第二沟槽壁7的上曲线剖面9之间的结合。

当抓持钮13从解锁位置被顺时针旋转大约1度到180度，至少一个锁突21与第一沟槽壁6的上曲线剖面9和第二沟槽壁7的上曲线剖面9结合并且锁住。当抓持钮13被从锁住位置逆时针旋转大约1度到180度，至少一个锁突21与第一沟槽壁6的上曲线剖面9和第二沟槽壁7的上曲线剖面9脱离并且被解锁。在一个较佳的例子，当抓持钮13被从解锁位置顺时针旋转大约30度到90度，至少一个锁突21与第一沟槽壁6的上曲线剖面9和第二沟槽壁7的上曲线剖面9结合并且被锁住；当抓持钮13被从锁住位置逆时针旋转大约30度到90度，至少一个锁突21与第一沟槽壁6的上曲线剖面9和第二沟槽壁7的上曲线剖面9脱离并且被解锁。在本发明的其他实施例，抓持钮13可以往锁住或解锁位置的相反的方向旋转而实施相同的功能。需要理解的是：当抓持钮13要进行相反的功能时，至少一个锁突21需要在基座18上反向；当至少一个锁突21在逆时针的方向旋转，至少一个锁突21会锁住抓持钮13；当至少一个锁突21在顺时针的方向旋转，至少一个锁突21会解锁抓持钮13。在本发明，较佳的锁突21数目是两个。

请参照图8。锁突21包含：一个逐渐变小表面32、一个逆时针表面33、及一个顺时针表面34。更详言之，锁突21被设计成为：顺时针表面34低于逆时针表面33，而且逐渐变小表面32从顺时针表面34延伸到逆时针表面33。当抓持钮13被顺时针旋转进入锁定位置，由于逐渐变小表面32的作用，顺时针表面34进入第一沟槽壁6和第二沟槽壁7的上曲线剖面9之间。当抓持钮13被顺时针旋转，逐渐变小表面32移向第一沟槽壁6和第二沟槽壁7的上曲线剖面9之间并且产生锁定位置，直到逆时针表面33接近第一沟槽壁6和第二沟槽壁7的上曲线剖面9为止。逐渐变小表面32可以依使用者的喜好而设计，更进一步让抓持钮13能够以单方向的旋转而进行锁住及解锁的功能。锁突21更包含：一个平面。这一个平面可以位于逐渐变小表面32及逆时针表面33之间，所以这个平面不会逐渐变小。在此一实施例的相反实施例，这些组件也都要相反。

如图3所示，本发明更包含一个空隙35。当锁突21数目是两个，空隙35是在逆时针表面33及顺时针表面34之间。当在解锁位置时，空隙35可以防止基座18的黏着。如图3所示，在解锁期间，空隙35是位在沟槽4之内；藉此，在第一沟槽壁6和第二沟槽壁7的上曲线剖面9、下线性剖面10、及下曲线剖面11之间可以产生松散的结合。于是，就较容易滑动，并且可以防止黏着。

在抓持钮13的某些实施例，柱脚15及基座18可以与一个外螺纹结合，其中至少一个锁突21朝向阳性本体14并且径向地围绕圆形体17。

在本发明的某些实施例，阳性本体14可以被制造成为一个圆柱体，如图6及图9所示。更详言之，当螺丝起子套筒的开口围绕阳性本体14时，此一圆柱体可以作为螺丝起子套筒的支撑组件。再者，圆柱体一个自由端可以被做成一个圆顶形，如此螺丝起子套筒的开口可以同心地导入阳性本体14并且围绕阳性本体14。更详言之，本发明包含一个圆顶构造30，其同心地位于圆柱体之上。如图5及图6所示，圆顶构造30连接于圆柱体并且相对于柱脚15。更者，复数个凸棱24径向地连接于圆柱体，以增强阳性本体14及用户手指之间的摩擦力。请参照图8及图9。复数个凸棱24垂直地沿着圆柱体延伸，一直到接近圆顶构造30为止。更者，每一个凸棱24被制造成一个半圆柱体的构造，而且具有一个弧形的表面，而不是尖锐的边缘，以提供较为平滑的人体工学感觉。在本发明的其他实施例，复数个凸棱24可以被刻痕图案所取代，同样是用于增加阳性本体14及用户手指之间的摩擦力。请参照图11及图12。在本发明的某些实施例，阳性本体14可以被制造成为一个方形体。更详言之，当螺丝起子套筒的开口适配于阳性本体14的周围，方形体就作为套筒起子的支撑组件。再者，方形体一的个自由端可以被做成一个圆顶形，如此螺丝起子套筒的开口可以同心地导入阳性本体14并且围绕阳性本体14。更详言之，本发明包含一个圆顶构造31，其同心地位于方形体之上。如图11及图12所示，圆顶构造31连接于方形体并且相对于柱脚15。

在某些实施例，本发明更包含一个弹簧卡扣球22，其是做为一个锁住机构以固定螺丝起子套筒于抓持钮13。请参照图11及图12。弹簧卡扣球22结合于阳性本体14的侧边。藉由弹簧卡扣球22，螺丝起子套筒可移除地固定于抓持钮13。更者，弹簧卡扣球22可以结合于作为圆柱体或方形体的阳性本体14，并且让阳性本体14以张力的方式结合于螺丝起子套筒。

在某些实施例，本发明更包含：至少一个磁铁23、及至少一个开口12，如图3及图15所示。磁铁23及开口12是作为一个锁住机构；藉此，螺丝起子套筒能够可移除地固定于抓持钮13。更详言之，开口12穿入长型本体2，并且沿着长型本体2延伸。开口12以长方形为佳。开口12在沟槽4的旁边，沟槽4的功能并不会受到开口12的影响。更者，开口12包含复数个圆弧角，藉以消除直角，而增加结构的稳固性。当大而且重的对象附加于长度较长的套筒抓持器1，复数个圆弧角可以降低套筒抓持器1的变形量。磁铁23的形状以长方形或等边形为佳。磁铁23是隐藏在开口12之内。藉由磁铁23，螺丝起子套筒能够可移除地固定于抓持钮13。换言之，螺丝起子套筒可以藉由磁铁23磁性地附着于套筒抓持器1，于是就可以防止螺丝起子套筒意外地脱位。在一个较佳实施例，本发明被设计成为具有：一个第一开口、一个第二开口、一个第一磁铁23、及一个第二磁铁23。于是，第一开口及第二开口隔着沟槽4彼此相对，并且让第一磁铁23及第二磁铁23分别安放于相关的位置。藉此，每一个附着于套筒抓持器1的铁磁性对象会被至少一个磁南极及磁北极给磁化。由于磁铁23被包围于长型本体2之内，铁磁23不会与螺丝起子套筒或任何其他铁磁性的对象直接接触。请参照图13及图14。套筒抓持器1的外侧壁可以延伸超过长型本体2的一个底面并且产生一个空间，藉此磁铁23可以选择性地安装在里面。

本发明更包含：一个第一端帽25、及一个第二端帽26，如图2所示。第一端帽25是附着于长型本体2的一个第一端28；第二端帽26是附着于长型本体2的一个第二端29。第一端帽25及第二端帽26是做为沟槽4的一对停止器，藉此抓持钮13不会滑出套筒抓持器1之外；第一端帽25及第二端帽26也作为至少一个磁铁23的保留器。更详言之，第一端帽25及第二端帽26之中的每一个更包含：一个主连接器、及一个盖子，其中主连接器连接于盖子的侧边。主连接器的剖面类似于沟槽4的剖面。所以，主连接器可以插入沟槽4并且以摩擦力固定于沟槽4。第一端帽25的盖子可以顶靠于第一端28，而且第二端帽26盖子可以顶靠于第二端29。再者，第一端帽25及第二端帽26之中的每一个更包含：至少一个次连接器，其系连接于盖子的侧边。次连接器的功能类似于主连接器；次连接器插入开口12而且掩盖收藏于套筒抓持器1之内的磁铁23。次连接器能够以摩擦力固定于开口12，或者经由开口12以磁性附着于磁铁23。所以，次连接器可以在第一端28及第二端29封闭住磁铁23。

本发明更包含：一个握把27，如图1及图2所示。握把27可以用来悬挂套筒抓持器1。在本发明的一个较佳实施例，握把27是以铰链连接于第一端帽25或第二端帽26；于是，套筒抓持器1就可以被垂直地悬挂。握把27也是能够以铰链连接于长型本体2；于是，套筒抓持器1就可以被水平地悬挂。

当套筒抓持器1被规划为具有多个沟槽4及铁磁23，此时套筒抓持器1宽度就会被增加以容纳相关的沟槽4及磁铁23。更者，复数个套筒抓持器1可以彼此互相架置、附着、或连接，以增加对螺丝起子套筒的储存容量。

本发明已经以实施例说明于上。然而需要了解的是：在不背离本发明之精神或申请范围的情况下，对该些实施例所为之修改或变化仍包含于本发明之范围内。

Claims (12)

1.一种工具抓持装置，其包含：

一个套筒抓持器；及

至少一个抓持钮，其中

该套筒抓持器更包含：一个长型本体、及至少一个沟槽；

该抓持钮更包含：一个阳性本体、一个柱脚、及一个基座；

该沟槽穿入该长型本体；

该沟槽沿着该长型本体延伸；

该阳性本体连接于该柱脚；

该基座隔着该柱脚相对于该阳性本体，并且连接于该柱脚；

该基座及该柱脚可滑动地结合于该沟槽；

该阳性本体则是外露于该长型本体。

2.如权利要求1所述的工具抓持装置，其中

该沟槽更包含：一个沟槽基底、一个第一沟槽壁、及一个第二沟槽壁；

该沟该槽基底平行于该长型本体的一个顶面；

该第一沟槽壁及该第二沟槽壁彼此隔着该沟槽基底相对；

该第一沟槽壁及该第二沟槽壁从该沟槽基底延伸到该顶面。

3.如权利要求2所述的工具抓持装置，其中

该第一沟槽壁及该第二沟槽壁各具有：一个上线性剖面、一个上曲线剖面、一个下线性剖面、及一个下曲线剖面；

该上线性剖面垂直于该顶面；

该上曲线剖面邻近于该上线性剖面；

该下线性剖面邻近于该上曲线剖面，并且相对于该上线性剖面；

该下曲线剖面邻近于该下线性剖面，并且相对于该上曲线剖面；

该上线性剖面及该下线性剖面彼此平行。

4.如权利要求1所述的工具抓持装置，其中

该柱脚是被设计成为一个长方体；

该基座是被设计成成为一对曲线剖面轨道；

该对曲线剖面轨道连接于该长方体的侧面；

该长方体可滑动地结合于该第一沟槽壁的一个上线性剖面及该第二沟槽壁的一个上线性剖面之间；

该对曲线剖面轨道可滑动地结合于该第一沟槽壁的一个上曲线剖面及该一个下线性剖面，和该第二沟槽壁的一个上曲线剖面及一个下线性剖面之间。

5.如权利要求1所述的工具抓持装置，其中

该柱脚是被设计成为一个圆形体；

该基座包含：一个环形体、及至少一个锁突；

该至少一个锁突径向地围绕该环形体分布；

该至少一个锁突连接于该环形体的周围；

该圆形体是可旋转地结合于该第一沟槽壁的一个上线性剖面及该第二沟槽壁的一个上线性剖面之间；

该至少一个锁突是选择性地连接于该第一沟槽壁的一个上曲线剖面及一个下线性剖面和该第二沟槽壁的一个上曲线剖面及一个下线性剖面之间；

该环形体是位于该第一沟槽壁的该下线性剖面及一个下曲线剖面和该第二沟槽壁的该下线性剖面及一个下曲线剖面之间。

6.如权利要求1所述的工具抓持装置，其中该阳性本体被制造成为一个圆柱体。

7.如权利要求6所述的工具抓持装置，其更包含

一个圆顶构造，其中

该圆顶构造同心地位于该圆柱体之上；

该圆顶构造连接于该圆柱体并且相对于该柱脚。

8.如权利要求6所述的工具抓持装置，其更包含

复数个凸棱，其中

该复数个凸棱径向地连接于该圆柱体。

9.如权利要求1所述的工具抓持装置，其中该阳性本体被制造成为一个方形体。

10.如权利要求9所述的工具抓持装置，其更包含

一个圆顶构造，其中

该圆顶构造同心地位于该方形体之上；

该圆顶构造连接于该方形体并且相对于该柱脚。

11.如权利要求1所述的工具抓持装置，其更包含

一个弹簧卡扣球，其中

该弹簧卡扣球结合于该阳性本体；藉由该弹簧卡扣球，螺丝起子套筒可移除地固定于该抓持钮。

12.如权利要求1所述的工具抓持装置，其更包含

至少一个磁铁；及

至少一个开口，其中

该开口穿入该长型本体；

该开口沿着该长型本体延伸；

该开口在该沟槽的旁边；

该磁铁是位于该开口之内；

藉由该磁铁，一个螺丝起子套筒能够可移除地固定于该抓持钮。

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