CN114142686B - 一种动态式过热预警电机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种动态式过热预警电机,属于电机领域,通过色延预警条的设置,在温度靠近稳定运行温度时,色延层逐渐热熔呈现流动状,从而沿着色延预警条流动延伸,同时在笋状叠管伸长并推动气动球,加速色延层的流动,从而在视觉上快速呈现颜色的变化,直观提醒工作人员电机可能存在温度异常升高的风险,便于其及时进行人工干预,降低因异常高温对电机寿命以及运行稳定性的影响,同时当气动球上彩色磁粉裸露并逐渐被吸附在色延预警条内壁,说明电机表面温度已高于安全运行温度,便于工作人员对电机此时温度的判断,从而及时进行人工干预。

Description

一种动态式过热预警电机
技术领域
本发明涉及电机领域,更具体地说,涉及一种动态式过热预警电机。
背景技术
电机(俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。
电机在工作时,转子高速转动,会导致电机产生大量的热,现有技术中通常在电机表面设置散热鳞片从而增大散热面积,达到散热的效果,但是电机在连续工作时,会产生大量热量,尤其是大型电机,仅仅通过散热鳞片难以及时将热量散出,而现有技术中,工作人员难以及时在温度靠近或高出稳定运行温度时,进行人工干预,难以及时缓解其异常升高的温度,导致电机运行时稳定性较差,长时间异常温度下工作,对其寿命也产生一定的影响。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种动态式过热预警电机,通过色延预警条的设置,在温度靠近稳定运行温度时,色延层逐渐热熔呈现流动状,从而沿着色延预警条流动延伸,同时在笋状叠管伸长并推动气动球,加速色延层的流动,从而在视觉上快速呈现颜色的变化,直观提醒工作人员电机可能存在温度异常升高的风险,便于其及时进行人工干预,降低因异常高温对电机寿命以及运行稳定性的影响,同时当气动球上彩色磁粉裸露并逐渐被吸附在色延预警条内壁,说明电机表面温度已高于安全运行温度,便于工作人员对电机此时温度的判断,从而及时进行人工干预。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种动态式过热预警电机,包括电机本体,所述电机本体下端设有底板,所述底板与电机本体之间连接有一对支架,所述电机本体外端连接有多个均匀分布的散热鳞片,所述电机本体上端固定连接有多对气动结构,多对所述气动结构分别位于相邻两个散热鳞片之间,多对所述气动结构上端固定连接有双色预警架,所述双色预警架上端贴附有色延预警条,所述色延预警条包括与双色预警架贴附的贴片,所述贴片上端固定连接有鼓气球和色变磁条,所述鼓气球和色变磁条相互固定并相通,所述鼓气球与色变磁条连接处的内壁固定连接有隔板,所述隔板与贴片上端之间固定连接有笋状叠管,所述笋状叠管端部延伸至色变磁条内设有气动球,所述笋状叠管和气动球外侧填充有色延层,所述鼓气球和色变磁条内均填充有高导热气体。
进一步的,所述色变磁条包括吸色层以及连接在吸色层与贴片之间的气动层,所述气动层朝向鼓气球的一端与鼓气球固定连接。
进一步的,所述色延层为有色热熔材料制成。
进一步的,所述气动层为弹性密封结构,所述吸色层为透明磁性结构。
进一步的,在横向上,所述色变磁条呈倾斜状,且远离鼓气球的一端低于靠近鼓气球的一端,所述色变磁条两端之间的倾斜角度为5-15°。
进一步的,所述笋状叠管包括多个内衬环以及多个分别连接在相邻两个内衬环之间的罩布,位于最左侧的内衬环的上下端部分别与罩布以及隔板固定。
进一步的,所述罩布为弹性密封结构,且罩布处于松弛状态。
进一步的,所述气动球外套设有外压层,最右侧的所述内衬环与外压层之间连接有硬质衔接层,所述气动球外设有外骨架,所述外骨架与硬质衔接层固定并相通。
进一步的,所述外骨架上端中部固定镶嵌有内嵌开口条,所述内嵌开口条内填充有彩色磁粉,且内嵌开口条内底端与外压层相互接触,所述彩色磁粉颜色与色延层颜色互为对比色。
进一步的,所述内嵌开口条口部外侧包裹一层热熔层,所述热熔层的熔点高于色延层的热熔材料熔点,且电机本体运行时表面的安全限制温度均靠近二者熔点并位于二者熔点之间。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过色延预警条的设置,在温度靠近稳定运行温度时,色延层逐渐热熔呈现流动状,从而沿着色延预警条流动延伸,同时在笋状叠管伸长并推动气动球,加速色延层的流动,从而在视觉上快速呈现颜色的变化,直观提醒工作人员电机可能存在温度异常升高的风险,便于其及时进行人工干预,降低因异常高温对电机寿命以及运行稳定性的影响,同时当气动球上彩色磁粉裸露并逐渐被吸附在色延预警条内壁,说明电机表面温度已高于安全运行温度,便于工作人员对电机此时温度的判断,从而及时进行人工干预。
附图说明
图1为本发明的立体的结构示意图;
图2为本发明的双色预警架的结构示意图;
图3为本发明的温度异常时双色预警架上的变化结构示意图;
图4为本发明的色延预警条正面的结构示意图;
图5为本发明的色变磁条截面的结构示意图;
图6为本发明的鼓气球与色延预警条连接处部分的结构示意图;
图7为本发明的气动球处截面的结构示意图;
图8为本发明的气动球俯视的结构示意图;
图9为本发明的热熔层热熔后彩色磁粉外溢时的结构示意图。
图中标号说明:
1底板、2支架、3电机本体、4散热鳞片、5双色预警架、6色延预警条、61鼓气球、62贴片、63色变磁条、631吸色层、632气动层、7气动结构、8笋状叠管、81内衬环、82罩布、9气动球、10隔板、11色延层、12外压层、13外骨架、14内嵌开口条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1,一种动态式过热预警电机,包括电机本体3,电机本体3下端设有底板1,底板1与电机本体3之间连接有一对支架2,电机本体3外端连接有多个均匀分布的散热鳞片4,电机本体3上端固定连接有多对气动结构7,多对气动结构7分别位于相邻两个散热鳞片4之间,多对气动结构7上端固定连接有双色预警架5,双色预警架5上端贴附有色延预警条6。
请参阅图2,色延预警条6包括与双色预警架5贴附的贴片62,贴片62上端固定连接有鼓气球61和色变磁条63,鼓气球61和色变磁条63相互固定并相通,如图4-图5,色变磁条63包括吸色层631以及连接在吸色层631与贴片62之间的气动层632,气动层632朝向鼓气球61的一端与鼓气球61固定连接,气动层632为弹性密封结构,吸色层631为透明磁性结构,在电机本体3表面温度靠近稳定运行温度时,色延层11软化或热熔后,笋状叠管8的限制被解除,此时在因高温膨胀的高导热气体作用下,其伸长并推动气动球9,如图3,使气动球9带动热熔的色延层11在色变磁条63上移动,加快色变磁条63上因色延层11而发生的颜色变化,使预警速度更快效果更好,在横向上,色变磁条63呈倾斜状,且远离鼓气球61的一端低于靠近鼓气球61的一端,色变磁条63两端之间的倾斜角度为5-15°,倾斜便于膨胀的高导热气体使色变磁条63端部向上移动,使气动球9在色变磁条63内移动更通畅。
请参阅图6,鼓气球61与色变磁条63连接处的内壁固定连接有隔板10,隔板10与贴片62上端之间固定连接有笋状叠管8,笋状叠管8端部延伸至色变磁条63内设有气动球9,笋状叠管8和气动球9外侧填充有色延层11,便于观察色延层11热熔后,视觉上色变磁条63颜色的变化,色延层11为有色热熔材料制成,鼓气球61和色变磁条63内均填充有高导热气体。
在笋状叠管8、气动球9和隔板10作用下鼓气球61和色变磁条63之间处于隔离密封状态,使电机本体3运行时温度异常升高时,热熔的色延层11呈现流动态,其只能朝向色变磁条63另一端延伸流动,而不能进入至色变磁条63内,进而有效保证色变磁条63处的颜色变化,使预警效果更好。
请参阅图7-图8,笋状叠管8包括多个内衬环81以及多个分别连接在相邻两个内衬环81之间的罩布82,位于最左侧的内衬环81的上下端部分别与罩布82以及隔板10固定,罩布82为弹性密封结构,且罩布82处于松弛状态,使笋状叠管8能够伸长,使其不影响气动球9在色变磁条63内的移动,气动球9外套设有外压层12,最右侧的内衬环81与外压层12之间连接有硬质衔接层,气动球9外设有外骨架13,外骨架13与硬质衔接层固定并相通,温度升高后,高导热气体膨胀并沿着硬质衔接层进入到外压层12内,从而推挤内嵌开口条14,使其内部的彩色磁粉外溢,当色延层11和热熔层均熔化后,其裸露,从而被色变磁条63内壁吸附并粘接在其内壁,实现色变磁条63在视觉上颜色的再次变化。
外骨架13上端中部固定镶嵌有内嵌开口条14,内嵌开口条14内填充有彩色磁粉,且内嵌开口条14内底端与外压层12相互接触,彩色磁粉颜色与色延层11颜色互为对比色,内嵌开口条14口部外侧包裹一层热熔层,热熔层的熔点高于色延层11的热熔材料熔点,且电机本体3运行时表面的安全限制温度均靠近二者熔点并位于二者熔点之间,使在温度异常升高时,色延层11在温度接近安全稳定运行的限制温度时先热熔并塌陷,使内嵌开口条14口部裸露,使热熔的色延层11不易影响内嵌开口条14内彩色磁粉朝向色变磁条63内顶端的靠近,而热熔层在电机本体3表面温度高于该限制温度时,再热熔,当其热熔层热熔后,内嵌开口条14内的彩色磁粉的限制被解除,彩色磁粉随气动球9的移动朝向色变磁条63内壁移动,使色变磁条63在视觉上出现双重的颜色变化,更直观的对工作人员关于电机本体3表面温度异常的预警。
通过色延预警条6的设置,在温度靠近稳定运行温度时,色延层11逐渐热熔呈现流动状,从而沿着色延预警条6流动延伸,同时在笋状叠管8伸长并推动气动球9,加速色延层11的流动,从而在视觉上快速呈现颜色的变化,直观提醒工作人员电机可能存在温度异常升高的风险,便于其及时进行人工干预,降低因异常高温对电机寿命以及运行稳定性的影响,同时当气动球9上彩色磁粉裸露并逐渐被吸附在色延预警条6内壁,说明温度已高于安全运行温度,便于工作人员对电机此时温度的判断,便于及时进行人工干预。
以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种动态式过热预警电机,包括电机本体(3),所述电机本体(3)下端设有底板(1),所述底板(1)与电机本体(3)之间连接有一对支架(2),所述电机本体(3)外端连接有多个均匀分布的散热鳞片(4),其特征在于:所述电机本体(3)上端固定连接有多对气动结构(7),多对所述气动结构(7)分别位于相邻两个散热鳞片(4)之间,多对所述气动结构(7)上端固定连接有双色预警架(5),所述双色预警架(5)上端贴附有色延预警条(6),所述色延预警条(6)包括与双色预警架(5)贴附的贴片(62),所述贴片(62)上端固定连接有鼓气球(61)和色变磁条(63),所述鼓气球(61)和色变磁条(63)相互固定并相通,所述鼓气球(61)与色变磁条(63)连接处的内壁固定连接有隔板(10),所述隔板(10)与贴片(62)上端之间固定连接有笋状叠管(8),所述笋状叠管(8)端部延伸至色变磁条(63)内设有气动球(9),所述笋状叠管(8)和气动球(9)外侧填充有色延层(11),所述鼓气球(61)和色变磁条(63)内均填充有高导热气体;
所述色延层(11)为有色热熔材料制成,且热熔材料的熔点低于并靠近电机本体(3)安全稳定运行时表面的限制温度;
所述色变磁条(63)包括吸色层(631)以及连接在吸色层(631)与贴片(62)之间的气动层(632),所述气动层(632)朝向鼓气球(61)的一端与鼓气球(61)固定连接;所述气动层(632)为弹性密封结构,所述吸色层(631)为透明磁性结构;
在横向上,所述色变磁条(63)呈倾斜状,且远离鼓气球(61)的一端低于靠近鼓气球(61)的一端,所述色变磁条(63)两端之间的倾斜角度为5-15°;
所述笋状叠管(8)包括多个内衬环(81)以及多个分别连接在相邻两个内衬环(81)之间的罩布(82),位于最左侧的内衬环(81)的上下端部分别与罩布(82)以及隔板(10)固定;所述罩布(82)为弹性密封结构,且罩布(82)处于松弛状态。
2.根据权利要求1所述的一种动态式过热预警电机,其特征在于:所述气动球(9)外套设有外压层(12),最右侧的所述内衬环(81)与外压层(12)之间连接有硬质衔接层,所述气动球(9)外设有外骨架(13),所述外骨架(13)与硬质衔接层固定并相通。
3.根据权利要求2所述的一种动态式过热预警电机,其特征在于:所述外骨架(13)上端中部固定镶嵌有内嵌开口条(14),所述内嵌开口条(14)内填充有彩色磁粉,且内嵌开口条(14)内底端与外压层(12)相互接触,所述彩色磁粉颜色与色延层(11)颜色互为对比色。
4.根据权利要求3所述的一种动态式过热预警电机,其特征在于:所述内嵌开口条(14)口部外侧包裹一层热熔层,所述热熔层的熔点高于色延层(11)的热熔材料熔点,且电机本体(3)运行时表面的安全限制温度均靠近二者熔点并位于二者熔点之间。
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Address before: 221200 first floor, phase II, Lingcheng town e-commerce Park, Suining County, Xuzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: Jiangsu Jiutai Intelligent Technology Co.,Ltd.