CN114142675A - 一种节能电动机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电动机技术领域，具体公开了一种节能电动机，包括外壳，所述外壳的顶部安装有翻转组件，所述外壳的内壁安装有输出轴，所述外壳的内部安装有移动组件，所述外壳的内周壁固定有多个固定框架，所述固定框架的内周壁固定有金属钆块，所述外壳的两端内壁均开设有滑口，所述滑口的内壁安装有复位组件，所述外壳的两侧外壁分别安装有前盖组件和后盖组件，所述后盖组件位于外壳内部一侧安装有离合散热组件，所述翻转组件位于移动组件和固定框架之间，所述外壳的内壁安装有温度传感器。本发明具有工作稳定性较好、能量损失较少和寿命不会被影响的特点。

Description

一种节能电动机

技术领域

本发明涉及电动机技术领域，特别涉及一种节能电动机。

背景技术

电机俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用 字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在 电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

公开号为CN113541429A中国发明专利，公开了一种隔爆型单相异步电动机，属于电机领域。它解决 了现有单相异步电动机不具备防爆作用的问题。本隔爆型单相异步电动机，包括隔爆壳体、转子、转轴和 绕线定铁芯，隔爆壳体由前端盖、中间盖、后端盖以及中端盖组成，转轴贯穿安装于隔爆壳体内，转轴位 于前端盖一端内套设有轴承一和波形片，转轴位于前端盖端口处套设有前轴承压板，前端盖上开设有电缆 安装接口组件，后端盖内与中间盖之间安装有电容，位于后端盖一端上设置有风叶罩，转轴位于后端盖一 端上套设有风叶，前端盖、中间盖、中端盖和后端盖均通过紧固件相固连，且各个连接处的贴合面均设置 有隔爆接合面；该专利具有结构设计合理和隔爆效果好的优点。

现有技术中，电机具有一个理想工作温度，当电机升到理想温度时，其工作效率最高，从而实现节能， 当电机的温度过高或过低时，不仅仅会影响电机的工作效率，使能量过多散失，同时温度过高也有可能引 起过载现象，从而使电机报废，如果将温控器设置在电机内部来进行温度控制的方式并不合理，电机内部 工作会产生较强的磁场和电场，会影响电机的工作。

因此，现有的电动机，存在工作稳定性不好、能量损失严重和寿命会被影响的问题。

发明内容

本发明为了解决现有电动机所存在的上述技术问题，提供了一种工作稳定性较好、能量损失较少和寿 命不会被影响的节能电动机。

本发明的技术方案：一种节能电动机，包括外壳，所述外壳的顶部安装有翻转组件，所述外壳的内壁 安装有输出轴，所述外壳的内部安装有移动组件，所述外壳的内周壁固定有多个固定框架，所述固定框架 的内周壁固定有金属钆块，所述外壳的两端内壁均开设有滑口，所述滑口的内壁安装有复位组件，所述外 壳的两侧外壁分别安装有前盖组件和后盖组件，所述后盖组件位于外壳内部一侧安装有离合散热组件，所 述翻转组件位于移动组件和固定框架之间，所述外壳的内壁安装有温度传感器；所述输出轴的外周壁固定 有放置板，所述放置板的一侧外壁开设有多个安装口，所述安装口的顶部内壁开设有转孔，所述转孔的内 壁转动安装有转动筒，所述转动筒的内壁固定有圆柱磁块，相邻两个所述圆柱磁块同一侧面磁极相反。本 发明通过在固定框架的内周壁固定设置金属钆块，利用金属钆块具有被磁化放热的特性和退磁吸热的特 性，再利用温度传感器进行温度监控，使整个电动机处于一个自动控制温度状态，从而电动机处于理想温 度范围内，不会因温度过高或过低影响到电机的工作情况，工作稳定性较好，没有太多能量因温度过高而 散失，实现了节能；本发明中的输出轴进行高速旋转，相邻两个圆柱磁块同一侧面磁极相反，这样放置板 的两侧面形成连续不断的磁场，金属钆块被磁化速率很快，从而可以在较短时间内放热，防止因温度过高 而出现电机过载现象，电机的使用寿命不会受到影响。

作为优选，所述翻转组件包括一号电动伸缩杆、插入筒、尖角板、内凸轮筒、转动板、支撑杆一和接 触件，所述插入筒固定在外壳的顶部，所述一号电动伸缩杆固定在插入筒的顶部，所述支撑杆一固定在一 号电动伸缩杆的伸缩端上，所述支撑杆一一端外壁的底端位置开设有安装孔二，所述接触件设置在支撑杆 一的底端上，所述转动板转动安装在插入筒的底部，所述内凸轮筒固定在转动板的顶部，所述尖角板固定 在转动板的一侧外壁上。一号电动伸缩杆伸缩一次过程中，伸长时，支撑杆一下移，使滑动销下移，进入 底端凹槽中，然后缩短时，滑动销沿着一侧斜面进入到斜槽中直至进入顶端凹槽中，此时内凸轮筒转动一 百八十度，放置板磁场翻转，被磁化金属钆块与磁场进行对抗，进行退磁，这样利用金属钆块具有被磁化 放热的特性和退磁吸热的特性，使其整个电动机处于一个自动控制温度状态，从而电动机处于理想温度范 围内，实现节能。

作为优选，所述内凸轮筒的两侧内壁开设有竖向的直槽，一个所述直槽的底端与另一个直槽的顶端之 间开设有斜槽，所述斜槽将两个直槽相连通，所述直槽和斜槽的连接部位向下凹陷形成凹槽，位于顶端所 述凹槽的底面和位于底端凹槽靠近斜槽的一面均为斜面，两个所述直槽和两个所述斜槽共同形成凸轮槽。 凸轮槽的设置是为了保证，一号电动伸缩杆伸缩一次过程中，内凸轮筒可以进行转动一百八十度。

作为优选，所述接触件包括固定在安装孔二一端内壁上的弹簧三和滑动安在安装孔二内壁上的滑动 销，所述滑动销与弹簧三的一端头相固定，所述滑动销与凸轮槽相接触。接触件的设置为了使支撑杆一 时刻与凸轮槽保持接触关系。

作为优选，所述滑动销与凸轮槽相接触的一面为球面。球面的设置可以减小摩擦损伤，同时便于过渡。

作为优选，所述移动组件包括内六角板和支撑架，所述输出轴的外周壁开设有导向槽，所述支撑架的 一侧外壁开设有滑孔，所述滑孔的内周壁固定有导向块，所述导向块滑动安装在导向槽的内壁上，所述内 六角板固定在支撑架的一侧。其中内六角板为移动件，支撑架为支撑件。

作为优选，所述内六角板的内六面均开设有直滑槽，所述转动筒的顶部固定有L形杆，所述L形杆的 一端头滑动安装在直滑槽的内壁上。L形杆是便于用力而设置。

作为优选，所述复位组件包括滑块，所述滑块滑动安装在滑口的内壁上，所述滑块的一侧外壁开设有 多个导向孔，所述导向孔的内壁滑动安装有导向杆，所述导向杆的一端固定在滑口的一侧内壁上，所述导 向杆的外周壁套接有弹簧二。弹簧二用于复位，作为动力件使用；弹簧二时刻被压缩，使滑块时刻与内六 角板保持接触。

作为优选，所述前盖组件包括前盖本体，所述前盖本体的一侧外壁固定有多块插入板，所述前盖本体 通过第一固定件固定在外壳的一侧外壁上，所述插入板滑动安装在滑口的内壁上，所述弹簧二的两端分别 与插入板和滑块相接触，所述滑块与内六角板相接触。使弹簧二时刻被压缩，使滑块时刻与内六角板保持 接触。

作为优选，所述后盖组件包括转动盖、弧形板、接触杆和固定盖和伸缩组件；所述固定盖通过第二固 定件固定在外壳的一侧外壁上，所述转动盖转动安装在固定盖的一侧外壁上，所述固定盖的一侧外壁开设 有圆孔，所述接触杆滑动安装在圆孔的内壁上，所述转动盖的一侧外壁固定有弧形板，所述伸缩组件安装 在固定盖和转动盖的顶部。弧形板作为受力轨道使用，主要使接触杆向外移动。

作为优选，所述伸缩组件包括转动块一、二号电动伸缩杆、转动块二、固定板一和固定板二，所述固 定板一固定在转动盖的顶部上，所述固定板二固定在外壳的顶部上，所述转动块二固定在二号电动伸缩杆 的伸缩端上，所述固定板二固定在二号电动伸缩杆的一端外壁上，所述转动块二与固定板一形成转动配合， 所述固定板二与转动块一形成转动配合。二号电动伸缩杆伸长使转动盖转动，使转动盖的通风口和固定盖 的通风口相互对齐。

作为优选，所述外壳的顶部开设有安装孔一，所述翻转组件位于安装孔一的内壁上；所述插入筒固定 在安装孔一的内壁上。安装孔一为一个安装定位点。

作为优选，所述转动盖和固定盖的一侧外壁均开设有通风口。通风口用于通风。

作为优选，所述转动盖的一侧外壁开设有与转动盖同轴的弧形口，所述弧形口位于圆孔的内壁上。弧 形口设置为了在转动盖转动时候，使转动盖不会因为接触杆受阻。

作为优选，所述弧形板靠近接触杆的一端为斜面。斜面的设置使了方便接触杆被顶出。

作为优选，所述离合散热组件包括十字销、接触盘、稳定筒、支撑杆二、扇叶、支撑筒、两个滑杆一、 转杆、转板、滑杆二、固定盘和弹簧一，所述固定盘固定在输出轴面向后盖组件的一侧外壁上，所述固定 盘的一侧外壁开设有十字孔，所述输出轴的内壁开设有放置腔，所述放置腔与十字孔同轴对齐，所述弹簧 一的一端固定在放置腔的一侧内壁上，所述十字销滑动安装在十字孔的内壁上，所述十字销与弹簧一的一 端相固定，所述支撑筒固定在固定盖上，所述支撑杆二滑动安装在支撑筒的内壁上，所述扇叶固定在支撑 杆二的外周壁上，所述稳定筒的内壁与支撑杆二的外周壁形成转动配合，两个所述滑杆一分别固定在稳定 筒的两端外壁上，所述滑杆二一侧外壁的中部固定在接触杆的一侧外壁上，所述转杆贯穿转板的一端外壁 中部且与转板相互固定，所述转杆的两端头分别转动安装在外壳的两侧内壁上。接触杆通过滑杆二使转板 转动，转板推动稳定筒向输出轴靠近，直至十字销进入到十字槽中，使支撑杆二与输出轴同步转动，从而 扇叶进行排热。

作为优选，所述转杆的一端外壁的底端和顶端均开设有直口，所述滑杆一和滑杆二分别滑动安装两个 直口的内壁上。直口的设置保证滑杆一和滑杆二在做直线运动的时候，转板可以顺利转动。

作为优选，所述接触盘面向固定盘的一面外壁开设有与十字销相适配的十字槽，所述接触盘固定在支 撑杆二面向固定盘的一面外壁上。十字销插入十字槽内，可以使接触盘与固定盘同步转动。

作为优选，所述多个安装口呈等距离环形分布；所述安装口为矩形口；所述多个固定框架等距离分布； 所述多块插入板等距离分布；所述第一固定件和第二固定件均为固定螺栓。固定框架用于放置金属钆使用。

本发明具有如下有益效果：

通过在固定框架的内周壁固定设置金属钆块，利用金属钆块具有被磁化放热的特性和退磁吸热的特 性，再利用温度传感器进行温度监控，使整个电动机处于一个自动控制温度状态，从而电动机处于理想温 度范围内，不会因温度过高或过低影响到电机的工作情况，工作稳定性较好，没有太多能量因温度过高而 散失，实现了节能；本发明中的输出轴进行高速旋转，相邻两个圆柱磁块同一侧面磁极相反，这样放置板 的两侧面形成连续不断的磁场，金属钆块被磁化速率很快，从而可以在较短时间内放热，防止因温度过高 而出现电机过载现象，电机的使用寿命不会受到影响。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的内部第一视角结构示意图；

图3是本发明的内部第二视角结构示意图；

图4是本发明的正视结构示意图；

图5是图4的A-A剖切结构示意图；

图6是图4的B-B剖切结构示意图；

图7是图6的A处放大示意图；

图8是本发明的正视剖切结构示意图；

图9是图8的B处放大结构示意图；

图10是本发明的内凸轮示意图；

图11是本发明的内凸轮展开结构示意图；

图12是本发明的转动筒结构示意图；

图13是本发明的左视结构示意图。

附图中的标记为：100-外壳；200-输出轴；300-翻转组件；301-一号电动伸缩杆；302-插入筒；303- 尖角板；304-支撑杆一；305-内凸轮筒；306-转动板；307-弹簧三；308-滑动销；400-伸缩组件；401-转 动块一；402-二号电动伸缩杆；403-转动块二；404-固定板一；405-固定板二；500-后盖组件；501-转动 盖；502-弧形板；503-接触杆；504-固定盖；600-前盖组件；601-前盖本体；602-插入板；700-移动组件； 701-放置板；702-内六角板；703-转动筒；704-支撑架；800-固定框架；801-金属钆块；900-离合散热组 件；901-十字销；902-接触盘；903-稳定筒；904-支撑杆二；905-扇叶；906-支撑筒；907-滑杆一；908- 转杆；909-转板；910-滑杆二；911-固定盘；912-弹簧一；1000-复位组件；1001-滑块；1002-导向杆； 1003-弹簧二；1100-温度传感器。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的 方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或 暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套 设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体 地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两 个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示的一种节能电动机，包括如图4所示的外壳100，外壳100的顶部开设有安装孔一的内壁 安装有如图3所示的翻转组件300，外壳100的内壁安装有如图2所示的输出轴200，输出轴200的外周 壁固定有如图5所示的放置板701，放置板701的一侧外壁开设有等距离环形分布的矩形口，矩形口的顶 部内壁开设有转孔，转孔的内壁转动安装有转动筒703，转动筒703的内壁固定有圆柱磁块，相邻两个圆 柱磁块同一侧面磁极相反，外壳100的内部安装有如图6所示的移动组件700，外壳100的内周壁固定有 等距离分布的固定框架800，固定框架800的内周壁固定有如图8所示的金属钆块801，外壳100的两端 内壁均开设有滑口，滑口的内壁安装有复位组件1000，外壳100的两侧外壁分别安装有前盖组件600和如 图13所示的后盖组件500，后盖组件500位于外壳100内部一侧安装有离合散热组件900，翻转组件300 位于移动组件700和固定框架800之间，外壳100的内壁安装有温度传感器1100，输出轴200进行高速旋 转，相邻两个圆柱磁块同一侧面磁极相反，这样放置板701的两侧面形成连续不断的磁场，放置板701被 输出轴200带动，金属钆块801具有被磁化放热的特性和退磁吸热的特性，已知磁化率公式为X＝M/H，X 为磁化率，M代表磁介质单位体积内所有分子(或原子)的磁矩之矢量和，而H表磁场强度，我们在这里 记录单位时间内的磁场强度，记为H0，HO又可以表示为B0/u，u为绝对磁导率，这里B0为单位时间内金 属钆块801所在磁场强度，B0＝Φ0/S,这里S为金属钆块801的面积，为恒量，Φ0为单位时间金属钆块801的磁通量，从而上述描述可知Φ0为转速有关，通过上述公式可以推导出X＝(M·u·Φ0)/S,由此可知 在输出轴200进行高速旋转情况下，金属钆块801被磁化速率很快，从而可以在较短时间内放热。

翻转组件300包括一号电动伸缩杆301、如图7所示的插入筒302、尖角板303、如图10和图11所示 的内凸轮筒305、转动板306、支撑杆一304和接触件，插入筒302固定在安装孔一的内壁上，一号电动 伸缩杆301固定在插入筒302的顶部，支撑杆一304固定在一号电动伸缩杆301的伸缩端上，支撑杆一304 一端外壁的底端位置开设有安装孔二，接触件设置在支撑杆一304的底端上，转动板306转动安装在插入 筒302的底部，内凸轮筒305固定在转动板306的顶部，尖角板303固定在转动板306的一侧外壁上，内 凸轮筒305的两侧内壁开设有竖向的直槽，一个直槽的底端与另一个直槽的顶端之间开设有斜槽，斜槽将 两个直槽相连通，直槽和斜槽的连接部位向下凹陷形成凹槽，位于顶端凹槽的底面和位于底端凹槽靠近斜 槽的一面均为斜面，两个直槽和两个斜槽共同形成凸轮槽，接触件包括固定在安装孔二一端内壁上的弹簧 三307和滑动安在安装孔二内壁上的滑动销308，滑动销308与弹簧三307的一端头相固定，滑动销308 与凸轮槽相接触，滑动销308与凸轮槽相接触的一面为球面，一号电动伸缩杆301伸缩一次和二号电动 伸缩杆402伸长，一号电动伸缩杆301伸缩一次过程中，伸长过程中，支撑杆一304下移，使滑动销308 下移，进入底端凹槽中，然后缩短过程中，滑动销308沿着一侧斜面进入到斜槽中直至进入顶端凹槽中， 此时内凸轮筒305转动一百八十度。

移动组件700包括内六角板702和支撑架704，输出轴200的外周壁开设偶导向槽，支撑架704的一 侧外壁开设有滑孔，滑孔的内周壁固定有导向块，导向块滑动安装在导向槽的内壁上，内六角板702固定 在支撑架704的一侧，内六角板702的内六面均开设有直滑槽，如图12所示的转动筒703的顶部固定有L 形杆，L形杆的一端头滑动安装在直滑槽的内壁上，内六角板702的直滑槽带动L形杆使转动筒703转动 一百八十度，放置板701磁场翻转。

复位组件1000包括滑块1001，滑块1001滑动安装在滑口的内壁上，滑块1001的一侧外壁开设有多 个导向孔，导向孔的内壁滑动安装有导向杆1002，导向杆1002的一端固定在滑口的一侧内壁上，导向杆 1002的外周壁套接有弹簧二1003，前盖组件600包括前盖本体601，前盖本体601的一侧外壁固定有等距 离分布的插入板602，前盖本体601通过固定螺栓固定在外壳100的一侧外壁上，插入板602滑动安装在 滑口的内壁上，弹簧二1003的两端分别与插入板602和滑块1001相接触，滑块1001与内六角板702相 接触，弹簧二1003时刻被压缩，使滑块1001时刻与内六角板702保持接触。

后盖组件500包括转动盖501、弧形板502、接触杆503和固定盖504和伸缩组件400，固定盖504通 过固定螺栓固定在外壳100的一侧外壁上，转动盖501转动安装在固定盖504的一侧外壁上，转动盖501 和固定盖504的一侧外壁均开设有通风口，固定盖504的一侧外壁开设有圆孔，接触杆503滑动安装在圆 孔的内壁上，转动盖501的一侧外壁开设有转动盖501同轴的弧形口，弧形口与圆孔的内壁上，转动盖501 的一侧外壁固定有弧形板502，弧形板502靠近接触杆503的一端为斜面，伸缩组件400安装在固定盖504 和转动盖501的顶部，伸缩组件400包括转动块一401、二号电动伸缩杆402、转动块二403、固定板一 404和固定板二405，固定板一404固定在转动盖501的顶部上，固定板二405固定在外壳100的顶部上， 转动块二403固定在二号电动伸缩杆402的伸缩端上，固定板二405固定在二号电动伸缩杆402的一端外 壁上，转动块二403与固定板一404形成转动配合，固定板二405与转动块一401形成转动配合，二号电 动伸缩杆402伸长使转动盖501转动，使转动盖501的通风口和固定盖504的通风口相互对齐，转动盖501 的弧形板502使接触杆503向外移动。

离合散热组件900包括十字销901、接触盘902、稳定筒903、支撑杆二904、扇叶905、支撑筒906、 两个滑杆一907、转杆908、转板909、滑杆二910、如图9所示的固定盘911和弹簧一912，固定盘911 固定在输出轴200面向后盖组件500的一侧外壁上，固定盘911的一侧外壁开设有十字孔，输出轴200的 内壁开设有放置腔，放置腔与十字孔同轴对齐，弹簧一912的一端固定在放置腔的一侧内壁上，十字销901 滑动安装在十字孔的内壁上，十字销901与弹簧一912的一端相固定，支撑筒906固定在固定盖504，支 撑杆二904滑动安装有支撑筒906的内壁上，扇叶905固定在支撑杆二904的外周壁上，稳定筒903的内 壁与支撑杆二904的外周壁形成转动配合，两个滑杆一907分别固定在稳定筒903的两端外壁上，滑杆二 910一侧外壁的中部固定在接触杆503的一侧外壁上，转杆908贯穿转板909的一端外壁中部且与转板909 相互固定，转杆908的两端头分别转动安装在外壳100的两侧内壁上，转杆908的一端外壁的底端和顶端 均开设有直口，滑杆一907和滑杆二910分别滑动安装两个直口的内壁上，接触盘902面向固定盘911的 一面外壁开设有与十字销901相适配的十字槽，接触盘902固定在支撑杆二904面向固定盘911的一面外 壁上，此时接触杆503通过滑杆二910使转板909转动，转板909推动稳定筒903向输出轴200靠近，直 至十字销901进入到十字槽中，使支撑杆二904与输出轴200同步转动，从而扇叶905进行排热。

工作原理：启动电动机，输出轴200进行高速旋转，相邻两个圆柱磁块同一侧面磁极相反，这样放置 板701的两侧面形成连续不断的磁场，放置板701被输出轴200带动转动，金属钆块801具有被磁化放热 的特性和退磁吸热的特性，已知磁化率公式为X＝M/H，X为磁化率，M代表磁介质单位体积内所有分子(或 原子)的磁矩之矢量和，而H表磁场强度，我们在这里记录单位时间内的磁场强度，记为H0，HO又可以 表示为B0/u，u为绝对磁导率，这里B0为单位时间内金属钆块801所在磁场强度，B0＝Φ0/S,这里S为金 属钆块801的面积，为恒量，Φ0为单位时间金属钆块801的磁通量，从而上述描述可知Φ0为转速有关， 通过上述公式可以推导出X＝(M·u·Φ0)/S,由此可知在输出轴200进行高速旋转情况下，金属钆块801被 磁化速率很快，从而可以在较短时间内放热；设置温度传感器1100的两个温度值，分别位于电动机的理 想温度之间，分别为过热温度和过低温度，当金属钆块801被磁化放热过程中，会对外壳100内进行加热， 使电动机升温，当温度升至过热温度，温度传感器1100将温度信号转化电信号发给控制器使一号电动伸 缩杆301伸缩一次和二号电动伸缩杆402伸长，一号电动伸缩杆301伸缩一次过程中，伸长过程中，支撑 杆一304下移，使滑动销308下移，进入底端凹槽中，然后缩短过程中，滑动销308沿着一侧斜面进入到 斜槽中直至进入顶端凹槽中，此时内凸轮筒305转动一百八十度，此时转动板306转动一百八十度，使尖 角板303推动内六角板702向一侧移动，此时内六角板702的直滑槽带动L形杆使转动筒703转动一百八 十度，放置板701磁场翻转，被磁化金属钆块801与磁场进行对抗，进行退磁，此时金属钆块801会进行 吸热，而二号电动伸缩杆402伸长使转动盖501转动，使转动盖501的通风口和固定盖504的通风口相互 对齐，转动盖501的弧形板502使接触杆503向外移动，此时接触杆503通过滑杆二910使转板909转动， 转板909推动稳定筒903向输出轴200靠近，直至十字销901进入到十字槽中，使支撑杆二904与输出轴 200同步转动，从而扇叶905进行排热，当温度传感器1100检测到过低温度，二号电动伸缩杆402缩短， 扇叶905不进行排热，通风口关闭，磁化金属钆块801与磁场退磁完成后，又会重新被磁化，然后重复上 述运动，使电动机一直保持在理想温度之间，从而实现节能。

本发明通过设置温度传感器的两个温度值，分别位于电动机的理想温度之间，分别为过热温度和过低 温度，当金属钆块被磁化放热过程中，会对外壳内进行加热，使电动机升温，当温度升至过热温度，温度 传感器将温度信号转化电信号发给控制器，制器使一号电动伸缩杆伸缩一次和二号电动伸缩杆伸长，一号 电动伸缩杆伸缩一次过程中，伸长过程中，支撑杆一下移，使滑动销下移，进入底端凹槽中，然后缩短过 程中，滑动销沿着一侧斜面进入到斜槽中直至进入顶端凹槽中，此时内凸轮筒转动一百八十度，此时转动 板转动一百八十度，使尖角板推动内六角板向一侧移动，此时内六角板的直滑槽带动L形杆使转动筒转动 一百八十度，放置板磁场翻转，被磁化金属钆块与磁场进行对抗，进行退磁，这样利用金属钆块具有被磁 化放热的特性和退磁吸热的特性，使其整个电动机处于一个自动控制温度状态，从而电动机处于理想温度 范围内，实现节能。

本发明在温度升至过热温度，温度传感器将温度信号转化电信号发给控制器使一号电动伸缩杆伸缩一 次和二号电动伸缩杆伸长，一号电动伸缩杆伸缩一次过程中，伸长过程中，支撑杆一下移，使滑动销下移， 进入底端凹槽中，然后缩短过程中，滑动销沿着一侧斜面进入到斜槽中直至进入顶端凹槽中，此时内凸轮 筒转动一百八十度，此时转动板转动一百八十度，使尖角板推动内六角板向一侧移动，此时内六角板的直 滑槽带动L形杆使转动筒转动一百八十度，放置板磁场翻转，被磁化金属钆块与磁场进行对抗，进行退磁， 此时金属钆块会进行吸热，而二号电动伸缩杆伸长使转动盖转动，使转动盖的通风口和固定盖的通风口相 互对齐，转动盖的弧形板使接触杆向外移动，此时接触杆通过滑杆二使转板转动，转板推动稳定筒向输出 轴靠近，直至十字销进入到十字槽中，使支撑杆二与输出轴同步转动，从而扇叶进行排热，当温度传感器 检测到过低温度，二号电动伸缩杆缩短，扇叶不进行排热，通风口关闭，这样进行辅助式保温和辅助散热， 提高电动机本身的热转化率。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业 技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在 其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原 理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种节能电动机，其特征在于：包括外壳(100)，所述外壳(100)的顶部安装有翻转组件(300)，所述外壳(100)的内壁安装有输出轴(200)，所述外壳(100)的内部安装有移动组件(700)，所述外壳(100)的内周壁固定有多个固定框架(800)，所述固定框架(800)的内周壁固定有金属钆块(801)，所述外壳(100)的两端内壁均开设有滑口，所述滑口的内壁安装有复位组件(1000)，所述外壳(100)的两侧外壁分别安装有前盖组件(600)和后盖组件(500)，所述后盖组件(500)位于外壳(100)内部一侧安装有离合散热组件(900)，所述翻转组件(300)位于移动组件(700)和固定框架(800)之间，所述外壳(100)的内壁安装有温度传感器(1100)；所述输出轴(200)的外周壁固定有放置板(701)，所述放置板(701)的一侧外壁开设有多个安装口，所述安装口的顶部内壁开设有转孔，所述转孔的内壁转动安装有转动筒(703)，所述转动筒(703)的内壁固定有圆柱磁块，相邻两个所述圆柱磁块同一侧面磁极相反。

2.根据权利要求1所述的一种节能电动机，其特征在于：所述翻转组件(300)包括一号电动伸缩杆(301)、插入筒(302)、尖角板(303)、内凸轮筒(305)、转动板(306)、支撑杆一(304)和接触件，所述插入筒(302)固定在外壳(100)的顶部，所述一号电动伸缩杆(301)固定在插入筒(302)的顶部，所述支撑杆一(304)固定在一号电动伸缩杆(301)的伸缩端上，所述支撑杆一(304)一端外壁的底端位置开设有安装孔二，所述接触件设置在支撑杆一(304)的底端上，所述转动板(306)转动安装在插入筒(302)的底部，所述内凸轮筒(305)固定在转动板(306)的顶部，所述尖角板(303)固定在转动板(306)的一侧外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种节能电动机，其特征在于：所述内凸轮筒(305)的两侧内壁开设有竖向的直槽，一个所述直槽的底端与另一个直槽的顶端之间开设有斜槽，所述斜槽将两个直槽相连通，所述直槽和斜槽的连接部位向下凹陷形成凹槽，位于顶端所述凹槽的底面和位于底端凹槽靠近斜槽的一面均为斜面，两个所述直槽和两个所述斜槽共同形成凸轮槽；所述接触件包括固定在安装孔二一端内壁上的弹簧三(307)和滑动安在安装孔二内壁上的滑动销(308)，所述滑动销(308)与弹簧三(307)的一端头相固定，所述滑动销(308)与凸轮槽相接触；所述滑动销(308)与凸轮槽相接触的一面为球面；所述外壳(100)的顶部开设有安装孔一，所述翻转组件(300)位于安装孔一的内壁上；所述插入筒(302)固定在安装孔一的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种节能电动机，其特征在于：所述移动组件(700)包括内六角板(702)和支撑架(704)，所述输出轴(200)的外周壁开设有导向槽，所述支撑架(704)的一侧外壁开设有滑孔，所述滑孔的内周壁固定有导向块，所述导向块滑动安装在导向槽的内壁上，所述内六角板(702)固定在支撑架(704)的一侧；所述内六角板(702)的内六面均开设有直滑槽，所述转动筒(703)的顶部固定有L形杆，所述L形杆的一端头滑动安装在直滑槽的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种节能电动机，其特征在于：所述复位组件(1000)包括滑块(1001)，所述滑块(1001)滑动安装在滑口的内壁上，所述滑块(1001)的一侧外壁开设有多个导向孔，所述导向孔的内壁滑动安装有导向杆(1002)，所述导向杆(1002)的一端固定在滑口的一侧内壁上，所述导向杆(1002)的外周壁套接有弹簧二(1003)。

6.根据权利要求5所述的一种节能电动机，其特征在于：所述前盖组件(600)包括前盖本体(601)，所述前盖本体(601)的一侧外壁固定有多块插入板(602)，所述前盖本体(601)通过第一固定件固定在外壳(100)的一侧外壁上，所述插入板(602)滑动安装在滑口的内壁上，所述弹簧二(1003)的两端分别与插入板(602)和滑块(1001)相接触，所述滑块(1001)与内六角板(702)相接触。

7.根据权利要求1所述的一种节能电动机，其特征在于：所述后盖组件(500)包括转动盖(501)、弧形板(502)、接触杆(503)和固定盖(504)和伸缩组件(400)；所述固定盖(504)通过第二固定件固定在外壳(100)的一侧外壁上，所述转动盖(501)转动安装在固定盖(504)的一侧外壁上，所述固定盖(504)的一侧外壁开设有圆孔，所述接触杆(503)滑动安装在圆孔的内壁上，所述转动盖(501)的一侧外壁固定有弧形板(502)，所述伸缩组件(400)安装在固定盖(504)和转动盖(501)的顶部；所述转动盖(501)和固定盖(504)的一侧外壁均开设有通风口；所述转动盖(501)的一侧外壁开设有与转动盖(501)同轴的弧形口，所述弧形口位于圆孔的内壁上；所述弧形板(502)靠近接触杆(503)的一端为斜面。

8.根据权利要求7所述的一种节能电动机，其特征在于：所述伸缩组件(400)包括转动块一(401)、二号电动伸缩杆(402)、转动块二(403)、固定板一(404)和固定板二(405)，所述固定板一(404)固定在转动盖(501)的顶部上，所述固定板二(405)固定在外壳(100)的顶部上，所述转动块二(403)固定在二号电动伸缩杆(402)的伸缩端上，所述固定板二(405)固定在二号电动伸缩杆(402)的一端外壁上，所述转动块二(403)与固定板一(404)形成转动配合，所述固定板二(405)与转动块一(401)形成转动配合。

9.根据权利要求7所述的一种节能电动机，其特征在于：所述离合散热组件(900)包括十字销(901)、接触盘(902)、稳定筒(903)、支撑杆二(904)、扇叶(905)、支撑筒(906)、两个滑杆一(907)、转杆(908)、转板(909)、滑杆二(910)、固定盘(911)和弹簧一(912)，所述固定盘(911)固定在输出轴(200)面向后盖组件(500)的一侧外壁上，所述固定盘(911)的一侧外壁开设有十字孔，所述输出轴(200)的内壁开设有放置腔，所述放置腔与十字孔同轴对齐，所述弹簧一(912)的一端固定在放置腔的一侧内壁上，所述十字销(901)滑动安装在十字孔的内壁上，所述十字销(901)与弹簧一(912)的一端相固定，所述支撑筒(906)固定在固定盖(504)上，所述支撑杆二(904)滑动安装在支撑筒(906)的内壁上，所述扇叶(905)固定在支撑杆二(904)的外周壁上，所述稳定筒(903)的内壁与支撑杆二(904)的外周壁形成转动配合，两个所述滑杆一(907)分别固定在稳定筒(903)的两端外壁上，所述滑杆二(910)一侧外壁的中部固定在接触杆(503)的一侧外壁上，所述转杆(908)贯穿转板(909)的一端外壁中部且与转板(909)相互固定，所述转杆(908)的两端头分别转动安装在外壳(100)的两侧内壁上。

10.根据权利要求9所述的一种节能电动机，其特征在于：所述转杆(908)的一端外壁的底端和顶端均开设有直口，所述滑杆一(907)和滑杆二(910)分别滑动安装两个直口的内壁上；所述接触盘(902)面向固定盘(911)的一面外壁开设有与十字销(901)相适配的十字槽，所述接触盘(902)固定在支撑杆二(904)面向固定盘(911)的一面外壁上。

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