CN114131724A - 废弃人造板在覆盖木中的应用、废弃脲醛树脂胶人造板制备覆盖木的方法及覆盖木 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了废弃人造板在覆盖木中的应用、废弃脲醛树脂胶人造板制备覆盖木的方法及覆盖木，属于废物利用技术领域。本发明以废弃脲醛树脂胶人造板作为原料，属于B类废弃木质材料，无循环利用价值，将其用于制备覆盖木，原料来源广泛，价格低廉，加工工艺简单，能耗少，能够实现废弃脲醛树脂胶人造板的无害化、资源化处理，产品应用范围广。本发明所制备的覆盖木对植物无生物毒害和金属毒害，不但吸水率高，覆盖功能强、还具有缓释氮肥的效果。
Description
技术领域
本发明涉及废物利用技术领域，尤其涉及废弃人造板在覆盖木中的应用、废弃脲醛树脂胶人造板制备覆盖木的方法及覆盖木。
背景技术
废弃木质材料虽被称为“第四森林”，但大量的木质“废料”除部分被循环利用外，很大一部分没有被充分利用，而是被焚烧处理，除造成大量的碳排放外，还会有含氮化合物释放到空气中，影响空气质量。有些甚至被当成垃圾填埋处理掉，浪费各种资源。在2012年发布的《中国资源综合利用技术政策大纲》中，将废弃木材的利用技术列为环保产业的一部分。
废弃木质材料是一个广义的概念，在《GB/T 29408-2012废弃木质材料分类》中，有五种分类方式，分别是a)按产生来源；b)按产生方式；c)按基本形态；d)按含有有害生物和化学物质的种类；e)按利用或处理途径。废弃木质材料在标准中按含有有害生物及化学物质的种类又分为5种，其相应的分类方法及代码为：A不含有胶、油漆、镀层以及其他化学物质；B含有胶、油漆、镀层、不含有机卤化金属、木材防腐剂；C含有机卤化金属、不含木材防腐剂；D含有木材防腐剂及其他化学类杂质；不含国家危险废物名录所列物质；E含有国家危险废物名录所列物质。规定A、B两类不应直接做燃料使用；C、D两类不应进行水解、热解和液化处理；E类须按国家相关固体处理规定进行处理。
2015年我国人造板(主要包括四大类，即胶合板、细木工板、刨花板和密度板)产量达到2.87亿m3，占世界人造板总产量的61％。这几类板材通常都是用脲醛树脂胶及其改性胶生产的，脲醛胶黏剂的消耗量占人造板用胶量的91％。因此对脲醛胶生产的人造板废弃物进行无害化、资源化处理尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于提供废弃人造板在覆盖木中的应用、废弃脲醛树脂胶人造板制备覆盖木的方法及覆盖木，在对废弃人造板进行无害化处理的同时，所制备的覆盖木对植物无生物毒害和金属毒害，不但吸水率高，覆盖功能强，还具有缓释氮肥的效果。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
本发明提供了废弃人造板在覆盖木中的应用。
本发明提供了一种废弃脲醛树脂胶人造板制备覆盖木的方法，包括以下步骤：
将废弃脲醛树脂胶人造板进行破碎，得到废弃人造板颗粒；
将所述废弃人造板颗粒堆置后，将所得堆体的中心温度升温至50～70℃，进行降粘，干燥后，得到覆盖木。
优选的，所述废弃脲醛树脂胶人造板包括胶合板、刨花板、中密度板和饰面板中的一种或几种。
优选的，所述废弃人造板颗粒中，超大颗粒的质量百分含量≤5％，超大颗粒的粒径最长处＞50mm；大颗粒的质量百分含量≤20％，所述大颗粒的粒径最长处为25～50mm且不为25mm；中颗粒的质量百分含量≥50％，所述中颗粒的粒径最长处为10～25mm；小颗粒的质量百分含量≤30％，所述小颗粒的粒径最长处＜10mm。
优选的，所述升温的方式为发酵或加热；所述发酵所用微生物菌剂为有机肥发酵菌剂；所述微生物菌剂的质量为所述废弃人造板颗粒质量的 0.05～0.5％。
优选的，当所述升温的方式为发酵时，将所述堆体与微生物菌剂混合，进行发酵；所述堆体的颗粒湿度为40～70％。
优选的，当所述堆体的中心温度≥50℃时，将所述堆体进行翻堆降温至环境温度。
本发明提供了利用上述技术方案所述制备方法制备得到的覆盖木。
优选的，所述覆盖木的含水率≤20％。
优选的，所述覆盖木的吸水率≥200％。
本发明提供了废弃人造板在覆盖木中的应用，本发明将废弃人造板用于制备覆盖木，能够在实现废弃人造板资源化处理的同时，为覆盖木提供广泛的原料来源，降低覆盖木的制备成本。
本发明提供了一种废弃脲醛树脂胶人造板制备覆盖木的方法，包括以下步骤：将废弃脲醛树脂胶人造板进行破碎，得到废弃人造板颗粒；将所述废弃人造板颗粒堆置后，将所得堆体的中心温度升温至50～70℃，进行降粘，干燥后，得到覆盖木。本发明以废弃脲醛树脂胶人造板作为原料，属于B类废弃木质材料，无循环利用价值，将其用于制备覆盖木，原料来源广泛，价格低廉，加工工艺简单，能耗少，能够实现废弃脲醛树脂胶人造板的无害化、资源化处理，产品应用范围广。
本发明的方法具有以下有益效果：
1)节约资源、变废为宝：用废弃不可重复利用的脲醛树脂胶生产的人造板材料生产林地用覆盖木，来源广泛，价格低廉，可以减少垃圾处理量、减缓碳排放，变废物为资源，固碳减排，节能环保，适合大规模使用。
2)本发明所制备的覆盖木的含氮量高、增加土壤养分：脲醛树脂胶的主要原料为尿素、甲醛、淀粉等，脲醛树脂胶在人为和自然环境下会缓慢分解为含氮化合物，可释放一定量的碳、氮、磷、钾，木质材料缓慢分解，也会释放出碳、氮、磷、钾等，从而改善土壤的养分状况；而且小颗粒的木质材料在自然环境下可快速分解，释放出植物所需的各种营养物质，可以改善土壤的结构，增加土壤的孔隙度，改善林地土壤的养分状况，可实现“化木为土”和“以木养林”的目的。
3)本发明所制备的覆盖木的吸水率高、调节地表温湿度能力强：脲醛树脂胶黏剂中含有防水剂，在升温过程中，防水剂分解，覆盖木颗粒吸水率提高(30％以上)，不仅可以调节覆盖地面的温湿度，还可以节约林地用水量，夏季高温时可降低覆盖区域林地的地表温度，秋冬季又可提高覆盖区域地表温度，减轻林木冻害。
4)本发明所制备的覆盖木，其水溶液呈中性、生物毒性小。
废弃脲醛树脂胶人造板中含有大量的氮元素，本发明通过升温至 50～70℃，能使脲醛胶的胶结强度下降，但又不完全分离，保持废弃脲醛树脂胶人造板中胶黏剂“连而不断”的状态，铺设后，初期大颗粒较多，可保持一定的地面覆盖功能，随着时间的推移，胶合板细木工板等层状结构的人造板胶结断裂，覆盖木成片状，刨花板胶结断裂分解成细小的木颗粒状，纤维板胶结断裂，分解成木纤维状，有利于改良土壤结构并增加土壤养分。
本发明的制备过程简单，能耗少。
进一步的，本发明通过发酵的方式升温，既能达到温度要求同时能耗又少，可使颗粒的空隙度增加，吸水能力增强，调节土壤温湿度的性能增强；另外发酵过程中的高温还可以灭杀废弃人造板中携带的部分有害生物。
具体实施方式
本发明提供了废弃人造板在覆盖木中的应用。
在本发明中，所述废弃人造板优选为胶合板、细木工板、刨花板、中密度板和饰面板中的一种或几种，更优选为用脲醛树脂胶生产的上述各种人造板；所述饰面板优选为以胶合板、细木工板、刨花板或中密度板为基材所制备的饰面板。当所述废弃人造板的种类为上述中的几种时，本发明对不同种类废弃人造板的配比没有特殊的限定，根据实际需求进行调整即可。
本发明对所述废弃人造板的来源没有特殊的限定，按照本领域熟知的方式获取即可。在本发明中，所述废弃人造板无回收再利用价值，优选来源于室内装饰装修用材及工业包装用板材，比如墙围、家具(衣柜、床、橱柜、地板、吊顶、木质门)、大型设备的外包装板或部分用脲醛胶生产的水泥模板。
本发明提供了一种废弃脲醛树脂胶人造板制备覆盖木的方法，包括以下步骤：
将废弃脲醛树脂胶人造板进行破碎，得到废弃人造板颗粒；
将所述废弃人造板颗粒堆置后，将所得堆体的中心温度升温至50～70℃，进行降粘，干燥后，得到覆盖木。
本发明将废弃脲醛树脂胶人造板进行破碎，得到废弃人造板颗粒。在本发明中，所述废弃脲醛树脂胶人造板包括胶合板、刨花板、中密度板和饰面板中的一种或几种；当所述废弃脲醛树脂胶人造板的种类为上述中的几种时，本发明对不同种类废弃脲醛树脂胶人造板的配比没有特殊的限定，根据实际需求进行调整即可。在本发明中，所述废弃脲醛树脂胶人造板不含塑料、石料、金属、皮革、化纤、防腐剂和有害生物。本发明对所述废弃脲醛树脂胶人造板的具体来源和规格没有特殊的限定，按照本领域熟知的方式获取即可。
在本发明中，所述破碎所用设备优选为破碎机；所述废弃人造板颗粒中，超大颗粒的质量百分含量≤5％，超大颗粒的粒径最长处＞50mm；大颗粒的质量百分含量≤20％，更优选为10％；所述大颗粒的粒径最长处为25～50mm 且不为25mm；中颗粒的质量百分含量≥50％，更优选为60％；所述中颗粒的粒径最长处为10～25mm；小颗粒的质量百分含量≤30％，所述小颗粒的粒径最长处＜10mm。本发明对所述破碎的过程没有特殊的限定，能够达到上述粒径要求即可。
得到废弃人造板颗粒后，本发明将所述废弃人造板颗粒堆置后，将所得堆体的中心温度升温至50～70℃，进行降粘，干燥后，得到覆盖木。本发明对所述堆置的过程和堆体的大小没有特殊的限定，根据实际场地、设备和物料量按照本领域熟知的过程进行调整即可。
在本发明中，所述升温的方式优选为发酵或加热。
在本发明中，当所述升温的方式为发酵时，所述发酵所用微生物菌剂优选为有机肥发酵菌剂，在本发明的实施例中，具体为北京康源生物科技有限公司生产的如金有机肥发酵菌剂(粉剂活菌量达到80亿/克)。本发明对所述发酵所用发酵箱及其规格没有特殊的限定，根据实际需求进行调整即可。在本发明的实施例中，所述发酵所用发酵箱的容积为160升，发酵时间为30 天。
在本发明中，所述微生物菌剂的质量为所述废弃人造板颗粒质量的0.05 ～0.5％，更优选为0.1～0.3％，进一步优选为0.2％；所述微生物菌剂的技术指标符合《GB20287-2006农用微生物菌剂》中表2有机物料腐熟剂标准要求。
在本发明中，当所述升温的方式为发酵时，优选将所述堆体与微生物菌剂混合，进行发酵；所述混合的方式优选为翻拌均匀；本发明对所述翻拌的过程没有特殊的限定，按照本领域熟知的方式进行即可。在本发明中，所述堆体的颗粒湿度优选为40～70％。
在本发明中，当所述堆体的中心温度≥50℃时，将所述堆体进行翻堆降温，降温至环境温度。
在本发明中，当所述升温的方式为加热时，本发明对所述加热的过程没有特殊的限定，按照本领域熟知的过程达到上述温度范围即可，更优选为水煮加热。
在本发明中，所述降粘的过程包括依次存在的升温期、高温期和降温期；所述升温期的时间优选为15～20天，所述高温期的时间优选为5～10天，所述降温期的时间优选为5～10天；整个降粘的时间优选为30～50天。在本发明中，所述降温的具体时间优选根据环境、堆体的大小、原材料和菌种类型确定即可。本发明对所述降温的方式没有特殊的限定，按照本领域熟知的过程进行即可；在本发明的实施例中，具体为通风晾晒降温。
完成所述降粘后，本发明优选将所得堆体颗粒进行自然冷却后，干燥，所述干燥的方式优选为晾晒干燥；本发明优选进行晾晒干燥至含水率≤ 20％，更优选为10％。
本发明提供了利用上述技术方案所述制备方法制备得到的覆盖木。在本发明中，所述覆盖木的成分优选包括木纤维和木质素分解形成的碳。
在本发明中，所述覆盖木的含水率优选≤20％，所述覆盖木的吸水率优选≥200％。
在本发明中，所述覆盖木的外观优选为不规则的颗粒状，所述覆盖木包括粒径最长处大于50mm的超大颗粒、粒径最长处为25～50mm的大颗粒、粒径最长处为10～25mm的中颗粒和粒径最长处小于10mm的小颗粒中的一种或几种。本发明优选通过废弃人造板破碎的程度调整覆盖木的颗粒粒径。在本发明中，所述覆盖木中超大颗粒、大颗粒、中颗粒和小颗粒的含量优选根据废弃人造板颗粒确定即可。
本发明优选根据使用场所和目的确定覆盖木的粒径，比如，当铺设地点的土层较为疏松时，选择大、中颗粒的覆盖木，当土层较为紧实时，使用中、小颗粒的覆盖木；当铺设地点周围有围挡时，选择中、小颗粒的覆盖木，反之用大、中颗粒的覆盖木；当铺设范围较大时，选择大、中颗粒的覆盖木，反之选择中、小颗粒的覆盖木；当以改良土壤增加土壤养分为目的时，选择小颗粒的覆盖木。
在本发明中，所述覆盖木的覆盖厚度优选根据应用场所进行调整；比如，在乔木树穴下铺设厚度为3～5cm，且覆盖木距离树干5厘米；灌丛、草地和花坛的铺设厚度为1～2cm；绿化区的裸地、步道等易发生水土流失，产生径流的地方铺设5厘米厚度，大、中颗粒的覆盖木。
本发明优选根据不同的气候条件、不同的地理位置选择不同的铺设厚度和不同粒径的覆盖木；北方干旱地区铺设厚度为5～8cm，且大、中、小各颗粒均衡，南方多雨地区铺设厚度为2～5cm，以大、中颗粒为主；低洼处的铺设厚度为3～5cm，大、中、小各颗粒均衡；坡地的铺设厚度为5～8cm，以大、中颗粒为主。东北地区以防止苗木冻害为目的时，铺设厚度≥10cm，选用中、小颗粒覆盖木。当以美化为目的时，对覆盖木进行常规染色处理。
下面将结合本发明中的实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
将废弃中密度板质量占比65％和废弃刨花板质量占比20％、细木工板质量占比10％、胶合板质量占比5％的废弃人造板进行破碎，将所得破碎后物料充分混合均匀得到废弃人造板颗粒，超大颗粒质量占比为0％，大颗粒质量占比10％、中颗粒质量占比60％、小颗粒质量占比30％；
将所述废弃人造板颗粒堆置后，与菌剂混合，翻拌均匀，保持颗粒的湿度达到60％，进行发酵，发酵时环境温度为10～20℃，添加的菌剂为北京康源生物科技有限公司生产的如金有机肥发酵菌剂(粉剂活菌量为80亿/克)，添加菌剂的质量为废弃人造板颗粒质量的0.1％，发酵箱的容积为160升，发酵时间共计30天(升温期20天、高温期5天、降温期5天)，所得堆体的中心温度升为60℃，在所述发酵过程中，当所述堆体的中心温度≥50℃时，将所述堆体进行翻堆降温，降温至35℃后，移到通风处晾晒10天，覆盖木含水率为20％以下，得到覆盖木。
实施例2
与实施例1的区别仅在于：添加菌剂的质量为废弃人造板颗粒质量的 0.2％。
实施例3
与实施例1的区别仅在于：添加菌剂的质量为废弃人造板颗粒质量的 0.3％。
实施例4
将废弃刨花板质量占比65％，废弃中密度板质量占比20％、废弃细木工板质量占比10％、废弃胶合板质量占比5％的废弃人造板，进行破碎，将所得破碎后物料充分混合均匀得到废弃人造板板颗粒，其中超大颗粒质量占比 0％，大颗粒质量占比10％、中颗粒质量占比60％、小颗粒质量占比30％；
将所述废弃人造板颗粒堆置后，与菌剂混合，翻拌均匀，保持颗粒的湿度达到60％，进行发酵，发酵时环境温度为10～20℃，添加的菌剂为北京康源生物科技有限公司生产的如金有机肥发酵菌剂(粉剂活菌量为80亿/克)，添加菌剂的质量为废弃人造板颗粒质量的0.1％，发酵箱的容积为160升，发酵时间共计30天(其中升温期20天，高温期5天、降温期5天)，所得堆体的中心温度升为60℃，在所述发酵过程中，当所述堆体的中心温度≥ 50℃时，将所述堆体进行翻堆降温，降温至35℃后，移到通风处晾晒10天，覆盖木含水率为20％以下，得到覆盖木。
实施例5
与实施例4的区别仅在于：添加菌剂的质量为废弃人造板颗粒质量的 0.2％。
实施例6
与实施例4的区别仅在于：添加菌剂的质量为废弃人造板颗粒质量的 0.3％。
对比例1
与实施例1的区别仅在于：不进行发酵，以废弃中密度板为主的人造板板颗粒作为对比例1。
对比例2
与实施例4的区别仅在于：不进行发酵，以废弃刨花板为主的人造板颗粒作为对比例2。
对比例3
与实施例1的区别仅在于：发酵过程中不添加菌剂。
对比例4
与实施例4的区别仅在于：发酵过程中不添加菌剂。
性能测试
1)对实施例1～6和对比例1～4制备的覆盖木进行吸水率检测，吸水率为样品吸收的水分与风干样品的质量分数。检测方法参照《LY/T1970-2011 绿化用有机基质》附录C记载的内容，根据样品的特殊性，对该方法进行以下调整：
A.环刀的容积由100cm3更改为200cm3；
B.由于样品吸水较慢，吸水时间为24小时；
具体方法：(1)将环刀带孔的底托垫上称重的滤纸，与环刀一起称重，将样品自由落入环刀，水平晃动，使样品在环刀内能自然沉降，上部基本与刀口持平或略低，称重；放入水槽，注水至环刀上沿，24h后取出；同时检测滤纸的吸水率。在干燥细砂上放置2h，擦干刀体和底托多余的水，称重，去除滤纸的吸水重，计算样品的吸水率。每个样品为2个重复的平均值，所得结果见表1。
表1实施例1～6和对比例1～4制备的覆盖木的吸水率比较结果
| 案例 | 吸水率％24H |
| 实施例1 | 356 |
| 实施例2 | 400 |
| 实施例3 | 411 |
| 实施例4 | 337 |
| 实施例5 | 352 |
| 实施例6 | 322 |
| 对比例1 | 244 |
| 对比例2 | 291 |
| 对比例3 | 357 |
| 对比例4 | 299 |
由表1可知，实施例1～6制备的覆盖木样品的吸水率普遍增加，平均值为363％，比对比例1～2的平均值增加36％，比对比例3～4的平均值增加11％。废弃人造板种类不同吸水率会有较大差异。
2)生物毒性检测(种子发芽指数检测)
在林业行业中，一般用种子发芽指数来检测生物毒性。《GB/ T31755-2015绿化用植物废弃处置和应用技术规程》7.1覆盖物部分，覆盖用要求达到80％。
检测方法：参照《LY/T1970-2011绿化用有机基质》和《GB/T23486-2009 城镇污水处理厂污泥处置园林绿化用泥质》附录A：
A样品滤液的制备
按水：物料＝10：1(质量比)将实施例1～6和对比例1～4制备的覆盖木样品浸泡于水中，160r/min振荡1h后过滤，该滤液用于下列各项的检测。
B发芽测试
吸取5mL滤液于铺有滤纸的培养皿中，滤纸上放置50颗小白菜种子，四组重复，25℃下避光培养48h后，测定种子的发芽率、根长；同时用去离子水做空白对照。
计算公式F＝(A1×A2)/(B1×B2)×100
F-种子发芽指数，％；
A1-样品滤液培养种子的发芽率，％；
A2-样品滤液培养种子的根长，mm；
B1-去离子水培养种子的发芽率，％；
B2-去离子水培养种子的根长，mm；
小白菜种子由菜籽商店购买；检测结果为四次检测的算术平均值，检测结果见表2。
表2实施例1～6和对比例1～4制备的覆盖木的发芽指数检测
| 案例 | 发芽指数％ |
| 实施例1 | 131 |
| 实施例2 | 95 |
| 实施例3 | 132 |
| 实施例4 | 107 |
| 实施例5 | 120 |
| 实施例6 | 118 |
| 对比例1 | 103 |
| 对比例2 | 114 |
| 对比例3 | 118 |
| 对比例4 | 107 |
由表2可知，实施例1～6样品对应的滤液的发芽指数均达到95％以上，表明对小白菜的发芽生根无害，表明该覆盖木对植物不具有生物毒性。
实施例1～6的覆盖木的平均发芽指数为117％，相较对比例1～2的平均值108.5％，提高8％，相较对比例3～4的平均值111提高5％，说明废弃人造板种类不同发芽指数会有差异。
3)实施例1～6和对比例1～4制备的覆盖木的水溶液中氮、磷、钾、pH 值、电导率及微量金属元素检测。
氮磷钾是植物生长发育需要的营养元素，由于脲醛胶黏剂的主要原料是尿素、甲醛、淀粉和氯化铵，胶黏剂可分解为含氮化合物，由于样品的特殊性，不便于检测全量值，参考相关标准，检测样品中常温可水溶的部分，检测方法如下：
A检测液的制备：将100g样品浸泡于1000mL去离子水中，160r/min 振荡1h后，静止24小时后过滤，对所得滤液进行检测。
B参照的检测标准
氮《GB/T11891-1989水质氮检测凯式法》；
磷《GB/T11893-1989水质磷含量检测》；
钾《GB/T11904-1989水质钾钠的测定火焰原子吸收光度法；
pH值《GB/T6920-1986水质pH值的测定》；
含水率检测《NY525－2012有机肥料》
铜、锌、铅镉《GB/T7475-1987水质原子吸收分光法》；
铬《GB/T7467-1987水质六价铬的测定，二苯碳酰二肼分光光度法》；
汞、砷《HJ694-2014汞砷硒铋锑的测定原子荧光法》
镍《GB/T11912-1989水质镍的测定》
检测结果见表3和表4。
表3实施例1～6和对比例1～4制备的覆盖木中氮、磷、钾、pH值检测结果
由表3可知，
(1)覆盖木样品的水溶液的pH值为6.9-7.3呈中性；
(2)该方法检测到的实施例1～6制备的样品中的常温水溶性氮随着添加菌剂的增加，逐渐减少；
(3)该方法检测到的对比例1～2制备的样品，其常温水溶液性氮相对较高；
表3的结果表明，废弃人造板颗粒和制备的覆盖木中都含有一定量的常温可溶性氮，且因废弃人造板种类不同而有较大差异。在高湿环境，尤其是高湿和发酵菌的作用下，脲醛树脂胶黏剂会逐渐分解，发酵菌使用的越多，脲醛胶黏剂分解的越完全。
表4实施例1～6和对比例1～4制备的覆盖木中重金属元素检测结果
由表4可知，本发明制备的覆盖木中金属元素含量极低，不具有金属毒性。但由于废弃人造板原料的不同会有一定差异。
4)用废弃脲醛树脂胶人造板生产林地用覆盖木的可行性
(1)在现行有效的标准中，涉及到林地使用的覆盖物的技术指标在《GB/T31755-2015绿化植物废弃物处置和应用技术规程》中《7.1覆盖物》中有具体的指标要求，见表5。
表5覆盖物的技术指标与样品检测指标比较
由表5可知，本发明制备的覆盖木样品无论是发芽指数、粒径、水分均符合《GB/T31755-2015》标准中对覆盖物的要求。
(2)pH值、重金属含量符合《LY/T1970-2011绿化用有机基质》的要求，见表6。
表6标准《LY/T1970-2011》要求的重金属指标和限值
综上，本发明采用废弃脲醛树脂胶人造板生产覆盖木的方法可行，所制备的覆盖木产品对植物无生物毒害和金属毒害，不但吸水率高，覆盖功能强、还具有缓释氮肥的效果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.废弃人造板在覆盖木中的应用。
2.一种废弃脲醛树脂胶人造板制备覆盖木的方法，包括以下步骤：
将废弃脲醛树脂胶人造板进行破碎，得到废弃人造板颗粒；
将所述废弃人造板颗粒堆置后，将所得堆体的中心温度升温至50～70℃，进行降粘，干燥后，得到覆盖木。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述废弃脲醛树脂胶人造板包括胶合板、刨花板、中密度板和饰面板中的一种或几种。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述废弃人造板颗粒中，超大颗粒的质量百分含量≤5％，超大颗粒的粒径最长处＞50mm；大颗粒的质量百分含量≤20％，所述大颗粒的粒径最长处为25～50mm且不为25mm；中颗粒的质量百分含量≥50％，所述中颗粒的粒径最长处为10～25mm；小颗粒的质量百分含量≤30％，所述小颗粒的粒径最长处＜10mm。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述升温的方式为发酵或加热；所述发酵所用微生物菌剂为有机肥发酵菌剂；所述微生物菌剂的质量为所述废弃人造板颗粒质量的0.05～0.5％。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，当所述升温的方式为发酵时，将所述堆体与微生物菌剂混合，进行发酵；所述堆体的颗粒湿度为40～70％。
7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，当所述堆体的中心温度≥50℃时，将所述堆体进行翻堆降温至环境温度。
8.权利要求2～7任一项所述制备方法制备得到的覆盖木。
9.根据权利要求8所述的覆盖木，其特征在于，所述覆盖木的含水率≤20％。
10.根据权利要求8所述的覆盖木，其特征在于，所述覆盖木的吸水率≥200％。
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