CN114123084A - 适用于沿海地区的可调耐腐蚀重锤片及其实施方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于沿海地区的可调耐腐蚀重锤片及其实施方法，其中封板布置在负重仓体的上方，负重仓体包括底仓、侧仓和环状过渡仓，封板包括圆板面、基台、保护环和伸出环，负重仓体与封板制备时可以相互独立，同时负重仓体和封板可以根据需求相互装配，负重仓体和封板的相对高度同样可以根据需求调整，以满足不同的使用需求，调整后的负重仓体内部可以填装干燥铁砂，负重仓体与封板中心线重合，这样负重仓体能更好的与封板配合，负重仓体与封板间通过螺纹配合，装配方便，通过卡位凸槽与卡位凹槽的配合可以使上下相邻的重锤片相互匹配，重锤片的安装后稳定性好，同时整个重锤片制备、安装和维护较为简单，实用性好。

Description

适用于沿海地区的可调耐腐蚀重锤片及其实施方法
技术领域
本发明涉及重锤片技术领域，特别涉及一种适用于沿海地区的可调耐腐蚀重锤片及其实施方法。
背景技术
一般在耐张塔跳线串需要配重锤片，预防导线摆动，保障与杆塔的电气安全距离，避免对杆塔放电。近年来，随着架空输电线路复合绝缘子的大量应用，特别是耐张杆塔引流线吊串，因复合绝缘子重量轻，防风偏能力差，容易发生风偏放电事故，所以需要加装重锤片来提高输电线路的防风偏能力，预防导线摆动，保障与杆塔的电气安全距离，避免对杆塔放电。其中沿海地区的海风会影响到重锤片的使用寿命。同时现有的重锤片结构单一，不易调整整体重量，重锤片的质量得不到适应性调整。
公开号CN111725762A公开了一种叠加组合式重锤片及其制造方法，属于重锤片制造技术领域，包括重锤片本体，所述重锤片本体的上表面开设方形槽，重锤片本体中间处开设连杆安装槽，多个重锤片本体重叠放置，在多个重锤片中间的连杆安装槽两侧对称安装对接件，所述对接件以重锤片本体的圆心点为中心对称分布。以上发明提高整体的稳定性，且当重锤片组合后安装在电缆上时，增加其抗震性，提高使用的安全性，方便拆装，能够有效的提升涂层的致密度和防水性能，结合强度高，使用稳定性高，但是其依旧无法更具需求适应性调整重锤片的重量。
发明内容
发明的目的在于提供一种适用于沿海地区的可调耐腐蚀重锤片及其实施方法，该发明具有安装和维护较为简单，实用性好的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
适用于沿海地区的可调耐腐蚀重锤片及其实施方法，包括负重仓体和封板，封板布置在负重仓体的上方，所述负重仓体和封板均安装在承重竖杆的外侧，负重仓体包括底仓、侧仓和环状过渡仓，底仓的边缘与侧仓固定连接，底仓的上表面中心处安装环状过渡仓，环状过渡仓与封板活动连接，所述封板包括圆板面、基台、保护环和伸出环，圆板面的底面边缘安装同轴心的伸出环，圆板面的中心处固定有同轴心的基台和保护环，保护环位于基台的外侧，基台的外壁开设有外螺纹，基台通过螺纹配合的方式连接环状过渡仓。
进一步，所述圆板面的边缘处开设有均匀分布的槽纹。
进一步，所述环状过渡仓的内壁预设有与基台相配合的螺纹。
进一步，所述基台的中心圆孔侧壁上开设有矩形凹槽，基台通过中心圆孔和矩形凹槽连接承重竖杆。
进一步，所述伸出环与侧仓的外壁接触连接，侧仓的外壁标注有刻度。
进一步，所述圆板面的上表面开设有均匀分布的卡位凹槽，底仓的下表面开设有均匀分布的卡位凸槽，卡位凸槽与卡位凹槽相配合。
进一步，所述保护环的内壁与环状过渡仓接触连接。
进一步，所述侧仓的外壁和伸出环的外壁均涂覆有耐腐蚀涂层。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种适用于沿海地区的可调耐腐蚀重锤片的实施方法，包括如下步骤：
S1：首先进行零件的检查，其中取得制成的负重仓体和封板，检查负重仓体和封板边缘是否覆膜完整，同时检查其内部焊接处是否有较大的凸块；
S2：再将负重仓体的底仓与封板的圆板面相互匹配，检查两者是否匹配；
S3：然后根据需求确定单个重锤片的重量，确定重锤片重量后减去负重仓体和封板的自身重量然后向负重仓体的内腔中添加干燥铁砂，然后将负重仓体与封板拧紧；
S4：在将拧紧后的负重仓体与封板安装到承重竖杆上；
S5：最后调整承重竖杆上负重仓体与封板的位置，使上下相邻的重锤片相互匹配，然后插入竖直状插销完成定位。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的本适用于沿海地区的可调耐腐蚀重锤片及其实施方法，封板布置在负重仓体的上方，负重仓体与封板制备时可以相互独立，同时负重仓体和封板可以根据需求相互装配，负重仓体和封板的相对高度同样可以根据需求调整，以满足不同的使用需求，调整后的负重仓体内部可以填装干燥铁砂，负重仓体与封板中心线重合，这样负重仓体能更好的与封板配合，负重仓体与封板间通过螺纹配合，装配方便，通过卡位凸槽与卡位凹槽的配合可以使上下相邻的重锤片相互匹配，重锤片的安装后稳定性好，同时整个重锤片制备、安装和维护较为简单，实用性好。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的环状过渡仓与基台连接处结构示意图；
图3为本发明的封板结构示意图；
图4为本发明的封板结构剖视示意图；
图5为本发明的负重仓体结构示意图；
图6为本发明的负重仓体结构剖视示意图；
图7为本发明的封板结构俯视示意图；
图8为本发明的负重仓体结构仰视示意图。
图中：1、负重仓体；11、底仓；111、卡位凸槽；12、侧仓；13、环状过渡仓；2、封板；21、圆板面；211、卡位凹槽；22、基台；23、保护环；24、伸出环；3、承重竖杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，适用于沿海地区的可调耐腐蚀重锤片，包括负重仓体1和封板2，负重仓体1与封板2间通过螺纹配合，封板2布置在负重仓体1的上方，负重仓体1和封板2均安装在承重竖杆3的外侧，负重仓体1包括底仓11、侧仓12和环状过渡仓13，底仓11的边缘与侧仓12固定连接，底仓11的上表面中心处安装环状过渡仓13，环状过渡仓13与封板2活动连接，封板2包括圆板面21、基台22、保护环23和伸出环24，圆板面21的底面边缘安装同轴心的伸出环24，圆板面21的中心处固定有同轴心的基台22和保护环23，保护环23位于基台22的外侧，基台22的外壁开设有外螺纹，基台22通过螺纹配合的方式连接环状过渡仓13；其中负重仓体1和封板2作为重锤片的两个构件，负重仓体1与封板2制备时可以相互独立，同时负重仓体1和封板2可以根据需求相互装配，负重仓体1和封板2的相对高度同样可以根据需求调整，以满足不同的使用需求，其中负重仓体1中底仓11、侧仓12和环状过渡仓13三者的中心轴线相重合，这样能更好的与封板2配合，当然，封板2中的圆板面21、基台22、保护环23和伸出环24四者中心轴线相重合，负重仓体1与封板2间通过螺纹配合，装配方便。
圆板面21的边缘处开设有均匀分布的槽纹，增加摩擦力，这样便于工人转动整个封板2。
环状过渡仓13的内壁预设有与基台22相配合的螺纹，这样环状过渡仓13与基台22可以轻松的自由装配，即负重仓体1与封板2间通过螺纹配合，负重仓体1与封板2间可以轻松的自由装配。
基台22的中心圆孔侧壁上开设有矩形凹槽，基台22通过中心圆孔和矩形凹槽连接承重竖杆3，这样在负重仓体1与封板2组装后安装在承重竖杆3后，插入竖直状插销完成定位，竖直状插销锁定重锤片的位置，避免重锤片发生晃动。
伸出环24与侧仓12的外壁接触连接，侧仓12的外壁标注有刻度，其中在负重仓体1与封板2装配的过程中，封板2边缘的伸出环24与负重仓体1边缘的侧仓12外壁接触，起到避免潮湿海风侵入重锤片，同时在侧仓12的外壁标注有刻度，就能实时发现伸出环24即整个封板2的下移距离，便利性好，实用性佳，大大方便了养护人员的操作便利性。
圆板面21的上表面开设有均匀分布的卡位凹槽211，底仓11的下表面开设有均匀分布的卡位凸槽111，卡位凸槽111与卡位凹槽211相配合，通过卡位凸槽111与卡位凹槽211的配合可以使上下相邻的重锤片相互匹配，重锤片的安装后稳定性好。
保护环23的内壁与环状过渡仓13接触连接，保护环23起到密封的作用，避免避免潮湿海风侵入重锤片，影响重锤片内部的填充铁砂。
侧仓12的外壁和伸出环24的外壁均涂覆有耐腐蚀涂层，当然耐腐蚀涂层不影响负重仓体1与封板2的装配，耐腐蚀涂层起到防护效果，减少腐蚀效果，保证负重仓体1与封板2的使用寿命。
一种适用于沿海地区的可调耐腐蚀重锤片的实施方法，包括如下步骤：
第一步：首先进行零件的检查，其中取得制成的负重仓体1和封板2，检查负重仓体1和封板2边缘是否覆膜完整，同时检查其内部焊接处是否有较大的凸块，经过检查的负重仓体1和封板2能保证正常的装配与使用；
第二步：再将负重仓体1的底仓11与封板2的圆板面21相互匹配，检查两者是否匹配，保证装配效果；
第三步：然后根据需求确定单个重锤片的重量，确定重锤片重量后减去负重仓体1和封板2的自身重量然后向负重仓体1的内腔中添加干燥铁砂，然后将负重仓体1与封板2拧紧，其中干燥铁砂的加入量根据需求自行配置，提高了适应性；
第四步：在将拧紧后的负重仓体1与封板2安装到承重竖杆3上；
第五步：最后调整承重竖杆3上负重仓体1与封板2的位置，使上下相邻的重锤片相互匹配，然后插入竖直状插销完成定位。
本适用于沿海地区的可调耐腐蚀重锤片，包括负重仓体1和封板2，负重仓体1与封板2间通过螺纹配合，封板2布置在负重仓体1的上方，负重仓体1和封板2均安装在承重竖杆3的外侧，负重仓体1包括底仓11、侧仓12和环状过渡仓13，底仓11的上表面中心处安装环状过渡仓13，环状过渡仓13与封板2活动连接，封板2包括圆板面21、基台22、保护环23和伸出环24，圆板面21的底面边缘安装同轴心的伸出环24，圆板面21的中心处固定有同轴心的基台22和保护环23，基台22通过螺纹配合的方式连接环状过渡仓13；其中负重仓体1和封板2作为重锤片的两个构件，负重仓体1与封板2制备时可以相互独立，同时负重仓体1和封板2可以根据需求相互装配，负重仓体1和封板2的相对高度同样可以根据需求调整，以满足不同的使用需求，其中负重仓体1中底仓11、侧仓12和环状过渡仓13三者的中心轴线相重合，这样能更好的与封板2配合，当然，封板2中的圆板面21、基台22、保护环23和伸出环24四者中心轴线相重合，负重仓体1与封板2间通过螺纹配合，装配方便。
综上所述，本发明提出的本适用于沿海地区的可调耐腐蚀重锤片及其实施方法，封板2布置在负重仓体1的上方，负重仓体1与封板2制备时可以相互独立，同时负重仓体1和封板2可以根据需求相互装配，负重仓体1和封板2的相对高度同样可以根据需求调整，以满足不同的使用需求，调整后的负重仓体1内部可以填装干燥铁砂，负重仓体1与封板2中心线重合，这样负重仓体1能更好的与封板2配合，负重仓体1与封板2间通过螺纹配合，装配方便，通过卡位凸槽111与卡位凹槽211的配合可以使上下相邻的重锤片相互匹配，重锤片的安装后稳定性好，同时整个重锤片制备、安装和维护较为简单，实用性好。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.适用于沿海地区的可调耐腐蚀重锤片，包括负重仓体(1)和封板(2)，封板(2)布置在负重仓体(1)的上方，其特征在于：所述负重仓体(1)和封板(2)均安装在承重竖杆(3)的外侧，负重仓体(1)包括底仓(11)、侧仓(12)和环状过渡仓(13)，底仓(11)的边缘与侧仓(12)固定连接，底仓(11)的上表面中心处安装环状过渡仓(13)，环状过渡仓(13)与封板(2)活动连接，所述封板(2)包括圆板面(21)、基台(22)、保护环(23)和伸出环(24)，圆板面(21)的底面边缘安装同轴心的伸出环(24)，圆板面(21)的中心处固定有同轴心的基台(22)和保护环(23)，保护环(23)位于基台(22)的外侧，基台(22)的外壁开设有外螺纹，基台(22)通过螺纹配合的方式连接环状过渡仓(13)。
2.根据权利要求1所述的适用于沿海地区的可调耐腐蚀重锤片，其特征在于：所述圆板面(21)的边缘处开设有均匀分布的槽纹。
3.根据权利要求1所述的适用于沿海地区的可调耐腐蚀重锤片，其特征在于：所述环状过渡仓(13)的内壁预设有与基台(22)相配合的螺纹。
4.根据权利要求1所述的适用于沿海地区的可调耐腐蚀重锤片，其特征在于：所述基台(22)的中心圆孔侧壁上开设有矩形凹槽，基台(22)通过中心圆孔和矩形凹槽连接承重竖杆(3)。
5.根据权利要求1所述的适用于沿海地区的可调耐腐蚀重锤片，其特征在于：所述伸出环(24)与侧仓(12)的外壁接触连接，侧仓(12)的外壁标注有刻度。
6.根据权利要求1所述的适用于沿海地区的可调耐腐蚀重锤片，其特征在于：所述圆板面(21)的上表面开设有均匀分布的卡位凹槽(211)，底仓(11)的下表面开设有均匀分布的卡位凸槽(111)，卡位凸槽(111)与卡位凹槽(211)相配合。
7.根据权利要求1所述的适用于沿海地区的可调耐腐蚀重锤片，其特征在于：所述保护环(23)的内壁与环状过渡仓(13)接触连接。
8.根据权利要求1所述的适用于沿海地区的可调耐腐蚀重锤片，其特征在于：所述侧仓(12)的外壁和伸出环(24)的外壁均涂覆有耐腐蚀涂层。
9.如权利要求1所述适用于沿海地区的可调耐腐蚀重锤片的实施方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：首先进行零件的检查，其中取得制成的负重仓体(1)和封板(2)，检查负重仓体(1)和封板(2)边缘是否覆膜完整，同时检查其内部焊接处是否有较大的凸块；
S2：再将负重仓体(1)的底仓(11)与封板(2)的圆板面(21)相互匹配，检查两者是否匹配；
S3：然后根据需求确定单个重锤片的重量，确定重锤片重量后减去负重仓体(1)和封板(2)的自身重量然后向负重仓体(1)的内腔中添加干燥铁砂，然后将负重仓体(1)与封板(2)拧紧；
S4：在将拧紧后的负重仓体(1)与封板(2)安装到承重竖杆(3)上；
S5：最后调整承重竖杆(3)上负重仓体(1)与封板(2)的位置，使上下相邻的重锤片相互匹配，然后插入竖直状插销完成定位。
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