CN114114523A - 一种大模场直径单模光纤及其应用 - Google Patents

一种大模场直径单模光纤及其应用 Download PDF

Info

Publication number
CN114114523A
CN114114523A CN202111409291.6A CN202111409291A CN114114523A CN 114114523 A CN114114523 A CN 114114523A CN 202111409291 A CN202111409291 A CN 202111409291A CN 114114523 A CN114114523 A CN 114114523A
Authority
CN
China
Prior art keywords
refractive index
optical fiber
core
diameter single
core layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202111409291.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114114523B (zh
Inventor
雷汉林
王瑞春
顾立新
朱继红
曹蓓蓓
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yangtze Optical Fibre and Cable Co Ltd
Original Assignee
Yangtze Optical Fibre and Cable Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yangtze Optical Fibre and Cable Co Ltd filed Critical Yangtze Optical Fibre and Cable Co Ltd
Priority to CN202111409291.6A priority Critical patent/CN114114523B/zh
Publication of CN114114523A publication Critical patent/CN114114523A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114114523B publication Critical patent/CN114114523B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
    • G02B6/02004—Optical fibres with cladding with or without a coating characterised by the core effective area or mode field radius
    • G02B6/02009—Large effective area or mode field radius, e.g. to reduce nonlinear effects in single mode fibres
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
    • G02B6/028—Optical fibres with cladding with or without a coating with core or cladding having graded refractive index
    • G02B6/0286—Combination of graded index in the central core segment and a graded index layer external to the central core segment
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
    • G02B6/036—Optical fibres with cladding with or without a coating core or cladding comprising multiple layers
    • G02B6/03616—Optical fibres characterised both by the number of different refractive index layers around the central core segment, i.e. around the innermost high index core layer, and their relative refractive index difference
    • G02B6/03622—Optical fibres characterised both by the number of different refractive index layers around the central core segment, i.e. around the innermost high index core layer, and their relative refractive index difference having 2 layers only
    • G02B6/03633—Optical fibres characterised both by the number of different refractive index layers around the central core segment, i.e. around the innermost high index core layer, and their relative refractive index difference having 2 layers only arranged - -
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Optical Couplings Of Light Guides (AREA)

Abstract

本发明公开了一种大模场直径单模光纤及其应用。所述光纤的芯层折射率剖面沿光纤中轴分为对称两侧，其中轴处为芯层折射率剖面的中心点，两侧具有折射率剖面最高的顶点，芯层折射率剖面在中心点处的切向方向与中轴的夹角α大于顶点和中心点连线与中轴的夹角β。本发明采用了中心凹陷的芯层折射率分布能有效单模光纤的模场直径增大，优化光纤熔接损耗，可应用于9.0μm以上模场传输。

Description

一种大模场直径单模光纤及其应用
技术领域
本发明属于光纤通信领域，更具体地，涉及一种大模场直径单模光纤及其应用。
背景技术
光纤传输网络的不断演进，４Ｇ、５Ｇ通信网络快速成长，光通信系统逐步向更高业务要求发展，其通信容量需求的增加，对光纤线路敷设质量提出了更高的要求。单模光纤在通讯线路中的广泛应用需要单模光纤的质量和性能都有很高的要求。
模场直径代表在单模光纤的纤芯区域基模光的分布状态。在光纤中，光能不完全集中在纤芯中，部分能量在包层中传输。如果有效面积小，光纤截面的密度就大，过密会产生非线性效应。因此，对于传输光纤来说，模场直径越大越好。并且在光纤光缆线路敷设中，光纤熔接质量将影响整个光纤传输网络的传输质量，G.652光纤的典型模场直径与G.657光纤的典型模场直径之间的差异带来的熔接损耗等问题会一定程度上限制了实际工程中的应用。
然而较大的模场直径会导致光纤的弯曲性能下降，宏弯损耗上升。例如中国专利文献CN105334570描述了一种采用芯层折射率按分布指数α在1.5～9.0抛物线形分布和下陷包层的弯曲不敏感单模光纤，虽然其光纤模场直径较大，但其直接下陷包层深度较浅、较窄，提及的光纤在1550nm波长处，对于围绕15毫米弯曲半径绕10圈的弯曲附加损耗小于或等于0.25dB，对于围绕10毫米弯曲半径绕1圈的弯曲附加损耗小于或等于0.75dB。其宏弯损耗只能满足G.657.A1标准。
为更好的满足网络敷设和器件小型化的要求，优化熔接损耗，尤其是G.652光纤与G.657光纤因为模场直径差异带来的熔接损耗偏大的问题，因此需要开发具有大模场直径单模光纤以保证在小空间中较小弯曲半径光纤网络畅通。
发明内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种大模场直径单模光纤及其应用，其目的在于通过光纤芯层折射率剖面设计，使得折射率分布能有效实现光纤的模场直径增大，配合内包层和深下陷包层的优化配比同时保证了光纤的弯曲性能，完全满足G.657.A2弯曲不敏感单模光纤性能标准的情况下，该光纤能既能保持优异的弯曲性能，还能实现大的模场直径、将第熔接损耗，更好的满足网络敷设和器件小型化的要求。
为实现上述目的，按照本发明的一个方面，提供了一种大模场直径单模光纤，其所述光纤的芯层折射率剖面沿光纤中轴分为对称两侧，其中轴处为芯层折射率剖面的中心点，两侧具有折射率剖面最高的顶点，芯层折射率剖面在中心点处的切向方向与中轴的夹角α大于顶点和中心点连线与中轴的夹角β，光纤芯层之外具有包层。
优选地，所述大模场直径单模光纤，其顶点相对折射率差Δn1max在0.30％～0.40％，顶点离芯层中心点距离rmax与芯层半径r1的比值rmax/r1在0.6～0.9之间。
优选地，所述大模场直径单模光纤，其芯层中心点相对折射率差Δn0与顶点相对折射率差Δn1max的比值Δn0/Δn1max在0.4～0.8之间。
优选地，所述大模场直径单模光纤，其夹角α与夹角β的差值α-β在20°～90°之间。
优选地，所述大模场直径单模光纤，其芯层折射率在所述中心点和顶点之间的折射率分布呈连续变化的曲线。
优选地，所述大模场直径单模光纤，其所述连续变化的曲线为圆弧形、椭圆弧型、抛物线形、或双曲线形。
优选地，所述大模场直径单模光纤，其芯层折射率在所述中心点和顶点之间的折射率分布呈分段变化的曲线，所述中心点和顶点之间近中心点侧具有平缓段，所述中心点和顶点之间近顶点侧具有上升段；平缓段宽度r平与芯层顶点到对称轴的相应点距离rmax的比值r平/ rmax≥0.5；上升段离到对称轴的相应点的距离r升与芯层顶点到对称轴的相应点的距离rmax的比值r升/ rmax≥0.7。
优选地，所述大模场直径单模光纤，其所述上升段为线性上升、抛物线上升、或双曲线上升。
优选地，所述大模场直径单模光纤，其所述线性上升段与中轴的夹角γ30°～80°。
优选地，所述大模场直径单模光纤，其所述平缓段为相对折射率差保持不变的水平线段、缓慢上升的直线、缓慢上升的抛物线底部，并所述平缓段内折射率波动不超过0.02%。
优选地，所述大模场直径单模光纤，其芯层中顶点到与包层交界点的相对折射率差按σ次分布，所述与包层交界点的折射率为纯二氧化硅折射率。
优选地，所述大模场直径单模光纤，其所述芯层中顶点到与包层交界点的相对折射率差按σ次分布关系保持如下：
Figure 155077DEST_PATH_IMAGE001
其中，rmax ≤r≤r1，r为芯层某点到纤芯中心轴的距离，Δn1max为芯层顶点的折射率，σ为分布幂指数，
Figure 499471DEST_PATH_IMAGE002
为芯层该点的相对折射率，rmax为芯层顶点到纤芯中心轴的相应点距离，r1为芯层半径。
优选地，所述大模场直径单模光纤，其所述σ次分布保持1.5～5.5。
优选地，所述大模场直径单模光纤，其芯层半径r1为3.5～4.5μm，芯层顶点到对称轴的相应点距离rmax取值2～2.5μm。
优选地，所述大模场直径单模光纤，其所述包层从内向外依次为：内包层、深下陷包层和外包层。
优选地，所述大模场直径单模光纤，其所述内包层半径r2为9～15μm，相对折射率差Δn2为-0.05％～-0.1％。
优选地，所述大模场直径单模光纤，其所述深下陷包层半径r3与内包层半径r2比值取1.0～1.5，深下陷内包层相对折射率差Δn3为-0.4％～-0.2％。
按照本发明的另一个方面，提供了所述的大模场直径单模光纤的应用，其应用于9.0μm以上模场传输。
总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
本发明采用了中心凹陷的芯层折射率分布能有效单模光纤的模场直径增大，优化光纤熔接损耗，可应用于9.0μm以上模场传输。优选方案，通过调整凹陷部分的折射率与芯层最大折射率差的比例范围，同步优化模场直径和光纤衰减。
优选方案配合双下陷包层的剖面结构，通过内包层掺氟来降低内包层的折射率，以达到芯包层折射率差异要求保证光纤波导设计要求，内包层和深下陷包层的优化配比同时保证了光纤的弯曲性能；光纤在符合G.657.A2弯曲不敏感光纤标准同时保持在7.5mm、10mm、15mm弯曲半径下良好的宏弯损耗，实现了大的模场直径，满足接入网复杂的布局环境的要求, 兼容G.652光纤。
附图说明
图1是本发明提供的大模场直径单模光纤折射率剖面结构示意图；
图2是本发明实施例提供的芯层凹陷圆弧形的大模场直径单模光纤折射率剖面结构示意图；
图3是本发明实施例提供的芯层凹陷抛物线形的大模场直径单模光纤折射率剖面结构示意图；
图4是本发明实施例提供的芯层凹陷椭圆弧线形的大模场直径单模光纤折射率剖面结构示意图；
图5是本发明实施例提供的芯层凹陷双曲线形的大模场直径单模光纤折射率剖面结构示意图；
图6是本发明实施例提供的芯层凹陷分两段变化的大模场直径单模光纤折射率剖面结构示意图；
图7是本发明实施例提供的芯层凹陷倒梯形的大模场直径单模光纤折射率剖面结构示意图；
图8是本发明实施例提供的芯层凹陷分三段变化的大模场直径单模光纤折射率剖面结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
本发明提供的大模场直径单模光纤，如图1所示，由内而外依次包括：芯层和包层；
所述芯层的折射率剖面沿光纤中轴对称，分为两侧，其中轴处为中心点，两侧具有折射率剖面最高的顶点，芯层折射率剖面在中心点处的切向方向与中轴的夹角α大于顶点和中心点连线与中轴的夹角β。
所述顶点相对折射率差Δn1max在0.30％～0.40％，顶点离芯层中心点距离rmax与芯层半径r1的比值rmax/r1在0.6～0.9之间；芯层中心点相对折射率差Δn0与顶点相对折射率差Δn1max的比值Δn0/Δn1max在0.4～0.8之间。芯层半径r1为3.5～4.5μm，芯层顶点到对称轴的相应点距离rmax取值2～2.5μm。
芯层折射率在所述中心点和顶点之间的折射率分布呈连续变化或分段变化，芯层折射率在所述中心点和顶点之间形成芯层凹陷部分。
芯层折射率在所述中心点和顶点之间的折射率分布呈连续变化的曲线，可以是圆弧形、椭圆弧型、抛物线形、双曲线形。
芯层折射率在所述中心点和顶点之间的折射率分布呈分段变化的曲线，所述中心点和顶点之间近中心点侧具有平缓段，所述中心点和顶点之间近顶点侧具有上升段；平缓段宽度r平与芯层顶点到对称轴的相应点距离rmax的比值r平/rmax≥0.5，优选r平/ rmax≥0.7；上升段离到对称轴的相应点的距离r升与芯层顶点到对称轴的相应点的距离rmax的比值r升/rmax≥0.7，优选r升/rmax≥0.8；所述上升段为线性上升、抛物线上升、或双曲线上升，优选为线性上升段与中轴的夹角γ在30°～80°之间。其中平缓段内相对折射率波动相对于上升段内相对折射率波动较小，优选平缓段内折射率波动不超过0.02%，上升段内折射率波动不低于0.1%。
芯层中顶点到与包层交界点的相对折射率差按σ次分布，包层交界点的折射率与纯二氧化硅折射率保持一致。所述芯层中顶点到与包层交界点的相对折射率差按σ次分布关系保持如下：
Figure 138394DEST_PATH_IMAGE001
其中，rmax ≤r≤r1，r为芯层某点到纤芯中心轴的距离（以纤芯中心轴为对称轴），Δn1max为芯层顶点的折射率，σ为分布幂指数，所述σ次分布保持1.5～5.5，
Figure 175620DEST_PATH_IMAGE002
为芯层该点的相对折射率，rmax为芯层顶点到纤芯中心轴的相应点距离，r1为芯层半径。
夹角α与夹角β的差值α-β在20°～90°之间。
所述包层从内向外依次为：内包层、深下陷包层和外包层。所述内包层半径r2为9～15μm，相对折射率差Δn2为 -0.05％～-0.1％；所述深下陷包层半径r3与内包层半径r2比值取1.0～1.5，深下陷内包层相对折射率差Δn3为 -0.4％～-0.2％；所述外包层为纯石英包层，其半径r4在120μm～130μm。对于下陷包层采用双包层的剖面结构，通过内包层掺氟来降低内包层的折射率，以达到芯包层折射率差异要求保证光纤波导设计要求，内包层和深下陷包层的配比同时保证了光纤的弯曲性能；光纤在符合G.657.A2弯曲不敏感光纤标准同时保持在7.5mm、10mm、15mm弯曲半径下良好的宏弯损耗。
以下为实施例：
本发明实施例中所采用的测试方法如下：
模场直径的测试方法参考IEC 60793-1-45规定的方法；
光缆截止波长λcc的测试方法参考IEC 60793-1-44中规定的方法；
宏弯附加损耗测试方法参考IEC60793-1-47中规定的方法；
光纤衰减的测试方法参考IEC 60793-1-40中规定的方法；
熔接损耗测试：采用熔接机熔接后测试衰耗差异。
实施例1至8
芯层折射率在所述中心点和顶点之间的折射率分布呈连续变化的曲线。按照上述光纤标准的大模场直径弯曲不敏感单模光纤的技术方案，实施的光纤折射率剖面结构的主要参数如表1所示：
表1实施例的光纤剖面和几何参数
Figure DEST_PATH_IMAGE003
Figure 391838DEST_PATH_IMAGE004
其中，芯层凹陷圆弧形的剖面结构示意如图2所示；芯层凹陷抛物线的剖面结构如图3所示，芯层凹陷椭圆弧线的剖面结构如图4所示；芯层凹陷双曲线的剖面结构如图5所示。
实施例1至10的光纤主要性能参数如表2所示：
表2 光纤性能参数
Figure 539922DEST_PATH_IMAGE005
Figure 282619DEST_PATH_IMAGE006
实施例11至20
芯层折射率在所述中心点和顶点之间的折射率分布呈分段变化的曲线。按照上述光纤标准的大模场直径弯曲不敏感单模光纤的技术方案，实施的光纤折射率剖面结构的主要参数如表3所示：
表3实施例11至14的光纤剖面和几何参数
Figure 490747DEST_PATH_IMAGE007
Figure 928681DEST_PATH_IMAGE008
其中，当r平/ rmax与r升/ rmax相等时，如实施例14，芯层凹陷分两段变化的剖面结构如图6所示，特别的当平缓段的变化率接近于0时，芯层凹陷为倒梯形，剖面结构如图7所示，具有良好的传输效率以及较大的模场直径，熔接损耗亦较低；当r平/ rmax＜r升/ rmax时，芯层凹陷分三段变化的剖面结构如图8所示，芯层凹陷倒梯形的剖面结构如图6所示。
实施例11至14的光纤主要性能参数如表4所示：
表4 光纤性能参数
Figure 614877DEST_PATH_IMAGE009
Figure 353026DEST_PATH_IMAGE010
实施例1至14的光纤进行熔接损耗测试，其自熔、与G6571.A1光纤互熔、与G652.D光纤互熔的熔接损耗最大值见表5。实验显示，实施例1至14的光纤，自熔以及互熔的熔接损耗相对于现有的G657光纤，皆得到明显改善。
表5 熔接损耗测试结果
Figure 607421DEST_PATH_IMAGE011
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (18)

1.一种大模场直径单模光纤，其特征在于，所述光纤的芯层折射率剖面沿光纤中轴分为对称两侧，其中轴处为芯层折射率剖面的中心点，两侧具有折射率剖面最高的顶点，芯层折射率剖面在中心点处的切向方向与中轴的夹角α大于顶点和中心点连线与中轴的夹角β，光纤芯层之外具有包层。
2.如权利要求1所述的大模场直径单模光纤，其特征在于，顶点相对折射率差Δn1max在0.30％～0.40％，顶点离芯层中心点距离rmax与芯层半径r1的比值rmax/r1在0.6～0.9之间。
3.如权利要求1所述的大模场直径单模光纤，其特征在于，芯层中心点相对折射率差Δn0与顶点相对折射率差Δn1max的比值Δn0/Δn1max在0.4～0.8之间。
4.如权利要求1所述的大模场直径单模光纤，其特征在于，夹角α与夹角β的差值α-β在20°～90°之间。
5.如权利要求1所述的大模场直径单模光纤，其特征在于，芯层折射率在所述中心点和顶点之间的折射率分布呈连续变化的曲线。
6.如权利要求5所述的大模场直径单模光纤，其特征在于，所述连续变化的曲线为圆弧形、椭圆弧型、抛物线形、或双曲线形。
7.如权利要求1所述的大模场直径单模光纤，其特征在于，芯层折射率在所述中心点和顶点之间的折射率分布呈分段变化的曲线，所述中心点和顶点之间近中心点侧具有平缓段，所述中心点和顶点之间近顶点侧具有上升段；平缓段宽度r平与芯层顶点到对称轴的相应点距离rmax的比值r平/ rmax≥0.5；上升段离到对称轴的相应点的距离r升与芯层顶点到对称轴的相应点的距离rmax的比值r升/ rmax≥0.7。
8.如权利要求7所述的大模场直径单模光纤，其特征在于，所述上升段为线性上升、抛物线上升、或双曲线上升。
9.如权利要求8所述的大模场直径单模光纤，其特征在于，所述线性上升段与中轴的夹角γ30°～80°。
10.如权利要求8所述的大模场直径单模光纤，其特征在于，所述平缓段为相对折射率差保持不变的水平线段、缓慢上升的直线、缓慢上升的抛物线底部，并所述平缓段内折射率波动不超过0.02%。
11.如权利要求1所述的大模场直径单模光纤，其特征在于，芯层中顶点到与包层交界点的相对折射率差按σ次分布，所述与包层交界点的折射率为纯二氧化硅折射率。
12.如权利要求11所述的大模场直径单模光纤，其特征在于，所述芯层中顶点到与包层交界点的相对折射率差按σ次分布关系保持如下：
Figure 718431DEST_PATH_IMAGE001
其中，rmax ≤r≤r1，r为芯层某点到纤芯中心轴的距离，Δn1max为芯层顶点的折射率，σ为分布幂指数，
Figure 319176DEST_PATH_IMAGE002
为芯层该点的相对折射率，rmax为芯层顶点到纤芯中心轴的相应点距离，r1为芯层半径。
13.如权利要求12所述的大模场直径单模光纤，其特征在于，所述σ次分布保持1.5～5.5。
14.如权利要求1所述的大模场直径单模光纤，其特征在于，芯层半径r1为3.5～4.5μm，芯层顶点到对称轴的相应点距离rmax取值2～2.5μm。
15.如权利要求1至14任意一项所述的大模场直径单模光纤，其特征在于，所述包层从内向外依次为：内包层、深下陷包层和外包层。
16.如权利要求15所述的大模场直径单模光纤，其特征在于，所述内包层半径r2为9～15μm，相对折射率差Δn2为-0.05％～-0.1％。
17.如权利要求15所述的大模场直径单模光纤，其特征在于，所述深下陷包层半径r3与内包层半径r2比值取1.0～1.5，深下陷内包层相对折射率差Δn3为-0.4％～-0.2％。
18.如权利要求1至17任意一项所述的大模场直径单模光纤的应用，其特征在于，应用于9.0μm以上模场传输。
CN202111409291.6A 2021-11-25 2021-11-25 一种大模场直径单模光纤及其应用 Active CN114114523B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111409291.6A CN114114523B (zh) 2021-11-25 2021-11-25 一种大模场直径单模光纤及其应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111409291.6A CN114114523B (zh) 2021-11-25 2021-11-25 一种大模场直径单模光纤及其应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114114523A true CN114114523A (zh) 2022-03-01
CN114114523B CN114114523B (zh) 2023-09-19

Family

ID=80372522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111409291.6A Active CN114114523B (zh) 2021-11-25 2021-11-25 一种大模场直径单模光纤及其应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114114523B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114488390A (zh) * 2022-03-21 2022-05-13 创昇光电科技(苏州)有限公司 渐变式中心凹陷光纤

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1818728A (zh) * 2006-03-07 2006-08-16 江苏亨通光纤科技有限公司 模场直径适中的弯曲不敏感光纤
CN101373238A (zh) * 2008-08-20 2009-02-25 富通集团有限公司 弯曲损耗不敏感的单模光纤
CN101639549A (zh) * 2009-08-27 2010-02-03 富通集团有限公司 一种980nm传输窗口用单模光纤
US20130077925A1 (en) * 2011-09-23 2013-03-28 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Optical fiber
CN103364870A (zh) * 2013-08-07 2013-10-23 烽火通信科技股份有限公司 一种单模光纤及其制造方法
CN108519640A (zh) * 2018-06-08 2018-09-11 成都富通光通信技术有限公司 一种多包层弯曲损耗不敏感单模光纤
CN110456446A (zh) * 2019-08-19 2019-11-15 长飞光纤光缆股份有限公司 一种单模光纤

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1818728A (zh) * 2006-03-07 2006-08-16 江苏亨通光纤科技有限公司 模场直径适中的弯曲不敏感光纤
CN101373238A (zh) * 2008-08-20 2009-02-25 富通集团有限公司 弯曲损耗不敏感的单模光纤
CN101639549A (zh) * 2009-08-27 2010-02-03 富通集团有限公司 一种980nm传输窗口用单模光纤
US20130077925A1 (en) * 2011-09-23 2013-03-28 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Optical fiber
CN103364870A (zh) * 2013-08-07 2013-10-23 烽火通信科技股份有限公司 一种单模光纤及其制造方法
CN108519640A (zh) * 2018-06-08 2018-09-11 成都富通光通信技术有限公司 一种多包层弯曲损耗不敏感单模光纤
CN110456446A (zh) * 2019-08-19 2019-11-15 长飞光纤光缆股份有限公司 一种单模光纤

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114488390A (zh) * 2022-03-21 2022-05-13 创昇光电科技(苏州)有限公司 渐变式中心凹陷光纤

Also Published As

Publication number Publication date
CN114114523B (zh) 2023-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8515231B2 (en) Method of making an optical fiber with trench region in its index profile
JP6236386B2 (ja) マルチモード光ファイバ及びこのファイバを内蔵したシステム
CN102073099B (zh) 高带宽多模光纤
CN101840023B (zh) 一种抗弯曲多模光纤
EP3637160B1 (en) Small core-diameter graded-index optical fiber
CN103048732B (zh) 抗弯曲光纤
US8971683B2 (en) Multimode optical fiber and systems comprising such fiber
US10317619B2 (en) High-bandwidth bend-insensitive multimode optical fiber
CN111221073B (zh) 一种抗弯多模光纤
CN110333572B (zh) 一种低衰减渐变型轨道角动量光纤
JPWO2007034923A1 (ja) 光ファイバ
AU2142500A (en) Positive dispersion low dispersion slope fiber
CN105204110A (zh) 一种具有较低差分模群时延的少模光纤
CN109212662B (zh) 一种多谐振层空心光纤
JP2010181641A (ja) 光ファイバ
JP2014238526A (ja) 光ファイバ
CN114114523A (zh) 一种大模场直径单模光纤及其应用
WO2022046705A1 (en) Multicore optical fiber with depressed index common cladding
CN115128730B (zh) 一种少模空芯反谐振光纤
CN113608298B (zh) 一种大模场直径弯曲不敏感单模光纤
CN107193080B (zh) 高带宽弯曲不敏感多模光纤
CN114641714A (zh) 光纤
CN110297288B (zh) 一种低衰减阶跃型轨道角动量光纤
CN1300607C (zh) 弯曲不敏感光纤及其制备方法
CN114153021A (zh) 低色散斜率大有效面积的非零色散位移光纤

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant