CN114111191A - 瓶框组件、门组件和制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及制冷技术领域，提供一种瓶框组件、门组件和制冷设备。该瓶框组件包括两个相对设置的安装座，安装座形成有沿其高度方向延伸的滑槽，安装座的边沿形成有多个沿其高度方向依次设置的插槽；瓶框的侧壁形成有与插槽插接配合的插块；瓶框能够在插块与插槽插接的竖直锁定状态以及插块与插槽分离的倾斜解锁状态之间切换；第一滑轮可转动地安装于瓶框的侧壁、并位于对应的插块的上方；第一滑轮可滑动地嵌设于对应的滑槽中，第一滑轮的直径与滑槽的宽度相适应。本发明只需要轻轻抬动瓶框就可实现其高度的调节，无需拆卸瓶框、操作十分便捷。此外，相比于插槽设置于滑槽侧壁的方式来说，在滑槽宽度相同的情况下，本发明中瓶框转动的角度范围更大。

Description

瓶框组件、门组件和制冷设备

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，尤其涉及瓶框组件、门组件和制冷设备。

背景技术

随着经济的发展，生活水平的提高，冰箱已经成为各个家庭广泛使用的家电。为了更好地存放物品，尤其是存放瓶类容器，很多冰箱在冷藏门的内侧设有多个瓶框。

相关技术中，大部分冰箱的瓶框通过挂耳与门体的凸台挂接来实现固定安装，瓶框的高度不可调节，导致瓶框无法存放较高的物品。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种瓶框组件，以实现瓶框高度的调节，同时增大瓶框的转动角度的范围。

本发明还提出一种门组件。

本发明还提出一种制冷设备。

根据本发明第一方面实施例的瓶框组件，包括：

安装组件，包括两个相对设置的安装座；所述安装座形成有沿其高度方向延伸的滑槽，所述安装座的边沿形成有多个沿其高度方向依次设置的插槽，所述插槽的开口背向所述滑槽；

瓶框，设于两个所述安装座之间；所述瓶框的侧壁形成有与所述插槽插接配合的插块；所述瓶框能够在所述插块与所述插槽插接的竖直锁定状态以及所述插块与所述插槽分离的倾斜解锁状态之间切换；

第一滑轮，与所述插块对应设置；所述第一滑轮可转动地安装于所述瓶框的侧壁、并位于对应的所述插块的上方；所述第一滑轮可滑动地嵌设于对应的所述滑槽中，且所述第一滑轮的直径与所述滑槽的宽度相适应。

根据本发明实施例的瓶框组件，只需要轻轻抬动瓶框就可实现其高度的调节，无需拆卸瓶框、操作十分便捷。此外，由于本发明中插槽形成于安装座的边沿，也就是说，插槽位于滑槽的外侧，且插块位于第一滑轮的下方，因此瓶框转动过程中插块不会接触滑槽的侧壁，从而瓶框的转动范围不受滑槽宽度的约束。相比于插槽设置于滑槽侧壁的方式来说，在滑槽宽度相同的情况下，本发明中瓶框转动的角度范围更大。

根据本发明的一个实施例，还包括与所述第一滑轮对应的定位件，所述定位件安装于所述瓶框的侧壁并设于所述第一滑轮的下方，所述定位件嵌设于所述滑槽中，且所述定位件沿所述滑槽宽度方向的尺寸小于所述滑槽的宽度。

根据本发明的一个实施例，所述定位件包括第二滑轮，所述第二滑轮可转动地安装于所述瓶框。

根据本发明的一个实施例，还包括自锁件，所述自锁件用于向所述瓶框提供从所述倾斜解锁状态切换至所述竖直锁定状态的驱动力。

根据本发明的一个实施例，所述自锁件包括安装部和弹性部，所述安装部安装于所述瓶框的侧壁，所述弹性部的一端与所述安装部连接，另一端抵设于所述滑槽临近所述插槽的侧壁。

根据本发明的一个实施例，所述插槽的顶面和底面朝远离所述滑槽的方向倾斜向上延伸，所述插块的形状与所述插槽的形状相适应。

根据本发明的一个实施例，所述插槽的顶面的倾斜角度等于所述插槽的底面的倾斜角度。

根据本发明的一个实施例，所述瓶框包括底板、前侧板、后侧板、右侧板和左侧板；所述前侧板、右侧板、后侧板和左侧板首尾依次连接，以围设形成储物空间，所述底板盖设于所述储物空间的底端；所述右侧板的后端和所述左侧板的后端均朝所述储物空间凹陷以形成安装区域，所述第一滑轮和所述插块设置于所述安装区域。

根据本发明第二方面实施例的门组件，包括门体以及上述所述的瓶框组件，所述安装座固定于所述门体。

根据本发明第三方面实施例的门组件，包括上述门体。

本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

本发明的瓶框组件结构简单、操作便捷，通过在安装座设置沿其高度方向延伸的滑槽以及多个沿其高度依次设置的插槽，并在瓶框的侧壁设置用于与滑槽滑动配合的第一滑轮以及用于与插槽插接配合的插块，在调节瓶框高度时通过向上抬动瓶框前端就可使瓶框绕第一滑轮朝远离安装座的方向转动，进而实现插块与插槽的分离，从而解除插槽对瓶框的锁定；将瓶框移动至指定高度后，通过使瓶框绕第一滑轮朝趋近安装座的方向转动，就可实现插块与插槽的插接配合，将瓶框锁定在安装座上。可见，本发明只需要轻轻抬动瓶框就可实现其高度的调节，无需拆卸瓶框、操作十分便捷。此外，由于本发明中插槽形成于安装座的边沿，也就是说，插槽位于滑槽的外侧，且插块位于第一滑轮的下方，因此瓶框转动过程中插块不会接触滑槽的侧壁，从而瓶框的转动范围不受滑槽宽度的约束。相比于插槽设置于滑槽侧壁的方式来说，不仅在滑槽宽度相同的情况下，本发明中瓶框转动的角度范围更大，而且即使用户不小心碰到瓶框，使瓶框受到由内之外的推力，瓶框也不易翻倒。由此，鉴于滑槽宽度与瓶框转动范围无关，可对滑槽的宽度进行标准化，以实现全平台搭载。

本发明中的门组件和制冷设备通过采用上述瓶框组件，只需要轻轻抬动瓶框就可实现其高度的调节，不仅无需拆卸瓶框、操作十分便捷，而且还可以提高门体的空间利用率。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的在竖直锁定状态下瓶框组件的左视图；

图2是本发明实施例提供的在倾斜解锁状态下瓶框组件的左视图；

图3是本发明实施例提供的在瓶框的立体示意图；

图4是本发明实施例提供的门组件的爆炸示意图。

附图标记：

100、安装座；101、滑槽；102、插槽；200、瓶框；201、插块；

300、第一滑轮；400、第二滑轮；500、自锁件；501、安装部；

502、弹性部；600、门体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

结合图1至图3所示，本发明实施例提供了一种瓶框组件，该瓶框组件包括安装组件、瓶框200和第一滑轮300；其中，安装组件包括两个相对设置的安装座100，安装座100形成有沿其高度方向延伸的滑槽101，安装座100的边沿形成有多个沿其高度方向依次设置的插槽102，插槽102的开口背向滑槽101；瓶框200设于两个安装座100之间，瓶框200的侧壁形成有与插槽102插接配合的插块201；瓶框200能够在插块201与插槽102插接的竖直锁定状态以及插块201与插槽102分离的倾斜解锁状态之间切换；第一滑轮300与插块201对应设置，第一滑轮300可转动地安装于瓶框200的侧壁、并位于对应的插块201的上方；第一滑轮300可滑动地嵌设于对应的滑槽101中，且第一滑轮300的直径与滑槽101的宽度相适应，也就是说，第一滑轮300沿滑槽101滑动时第一滑轮300的周向面与滑槽101的两个侧壁摩擦接触。

下面以图1所示的方位为基准，对本发明实施例中瓶框组件的工作原理进行说明：

如图1所示，第一滑轮300和插块201设置于瓶框200的后端，当需要调节瓶框200高度时：首先轻轻向上抬动瓶框200的前端，以使瓶框200整体绕第一滑轮300逆时针转动。随着瓶框200底部逐渐远离安装座100，插块201随之从安装座100的插槽102中滑出。如图2所示，此时瓶框200处于倾斜解锁状态，也就是说，瓶框200不再受到插槽102的约束，瓶框200在竖直方向可自由移动。接着，对瓶框200施加向上或向下的推力，第一滑轮300就会在滑槽101内沿着滑槽101移动，进而带动瓶框200向上或向下移动。当瓶框200移动至指定高度后，不再对瓶框200施加推力，并使瓶框200绕第一滑轮300顺时针转动，直至插块201完全插入安装座100对应高度处的插槽102中。此时瓶框200处于竖直锁定状态，也就是说，瓶框200受到插槽102的约束在竖直方向无法移动，由此完成瓶框200高度的调节。

由此可见，本实施例中的瓶框组件通过在安装座100设置沿其高度方向延伸的滑槽101以及多个沿其高度依次设置的插槽102，并在瓶框200的侧壁设置用于与滑槽101滑动配合的第一滑轮300以及用于与插槽102插接配合的插块201，在调节瓶框200高度时通过向上抬动瓶框200前端就可使瓶框200绕第一滑轮300朝远离安装座100的方向转动，进而实现插块201与插槽102的分离，从而解除插槽102对瓶框200的锁定；将瓶框200移动至指定高度后，通过使瓶框200绕第一滑轮300朝趋近安装座100的方向转动，就可实现插块201与插槽102的插接配合，将瓶框200锁定在安装座100上。可见，本实施例只需要轻轻抬动瓶框200就可实现其高度的调节，无需拆卸瓶框200、操作十分便捷。此外，由于本实施例中插槽102形成于安装座100的边沿，也就是说，插槽102位于滑槽101的外侧，且插块201位于第一滑轮300的下方，因此瓶框200转动过程中插块201不会接触滑槽101的侧壁，从而瓶框200的转动范围不受滑槽101宽度的约束。相比于插槽102设置于滑槽101侧壁的方式来说，不仅在滑槽101宽度相同的情况下，本实施例中瓶框200转动的角度范围更大，而且即使用户不小心碰到瓶框200，使瓶框200受到由内之外的推力，瓶框200也不易翻倒。由此，鉴于滑槽101宽度与瓶框200转动范围无关，可对滑槽101的宽度进行标准化，以实现全平台搭载。

需要说明的是，上文所说的“瓶框200的后端”一般指代的是瓶框200远离用户的一端，“瓶框200的前端”一般指代的是瓶框200靠近用户的一端。

为了避免解除瓶框200锁定的过程中瓶框200转动角度过大，瓶框组件还包括与第一滑轮300对应的定位件，定位件安装于瓶框200的侧壁并设于第一滑轮300的下方，定位件嵌设于滑槽101中，且定位件沿滑槽101宽度方向的尺寸小于滑槽101的宽度。下面仍以图1所示的方位为基准，在瓶框200整体绕第一滑轮300逆时针转动的过程中，定位件逐渐趋近滑槽101的前侧壁。在瓶框200处于倾斜解锁状态时，定位件抵触到滑槽101的前侧壁，瓶框200受到的滑槽101的约束便无法继续逆时针转动。此外，为了避免瓶框200锁定过程中，因瓶框200转动过程中的惯性力导致插块201被撞坏，在瓶框200处于竖直锁定状态时，定位件抵设于滑槽101的后侧壁，也即，定位件抵设于滑槽101远离插槽102的侧壁，由此瓶框200受到滑槽101的约束便无法继续顺时针转动。

如图1和图2所示，定位件包括第二滑轮400，第二滑轮400可转动地安装于瓶框200，以减小瓶框200上下移动过程中的阻力。在瓶框200处于倾斜解锁状态时，第二滑轮400抵触到滑槽101的前侧壁，整个瓶框200自上而下向下倾斜。此时，对瓶框200施加向上或向下的推力，第一滑轮300和第二滑轮400就会在滑槽101内沿着滑槽101滑动。由于第二滑轮400的直径小于滑槽101的宽度，因此瓶框200上下移动过程中，第二滑轮400只与滑槽101的前侧壁摩擦接触，而第一滑轮300与滑槽101的前侧壁和后侧壁同时摩擦接触。

为了实现瓶框200的自动回位，解放瓶框200锁定过程中用户的双手，提高用户体验，瓶框组件还包括自锁件500，自锁件500用于向瓶框200提供从倾斜解锁状态切换至竖直锁定状态的驱动力。其中，自锁件500可以采用不同的结构形式，例如：

形式一、自锁件500包括安装部501和弹性部502，安装部501安装于瓶框200的侧壁，弹性部502的一端与安装部501连接，另一端抵设于滑槽101临近插槽102的侧壁。其中，安装部501与弹性部502可一体成型。弹性部502包括弹性支撑杆和弹性头，弹性支撑杆的一端与安装部连接，另一端与弹性头连接，弹性头的纵向截面形状呈圆形、椭圆形、环形或圆弧形。可以理解的是，通过将弹性头的纵向截面形状设置成上述任一种形状，能够在弹性头与滑槽101之间形成线接触的接触方式，由此就能够降低弹性头相对于滑槽101移动时的摩擦力，使得瓶框200在移动过程中更加顺畅。其中，弹性部502的材质可以但不限于是橡胶。如图1所示，在瓶框200处于竖直锁定状态时，弹性部502抵设在滑槽101的前侧壁。如图2所示，在解除锁定的过程中，也即，瓶框200绕第一滑轮300逆时针转动的过程中，安装部501随瓶框200一起转动，而弹性部502受到滑槽101前侧壁的阻挡无法随瓶框200一起转动，弹性部502被不断压缩。解除锁定将瓶框200移动至指定高度后，用户松开双手，在弹性部502的反作用力的驱动下瓶框200绕第一滑轮300顺时针转动，直至插块201插入安装座100对应高度的插槽102中。

方式二、自锁件500包括第一磁性件以及多个与插槽102对应的第二磁性件，第一磁性件固定于瓶框200的侧壁，第二磁性件嵌设于滑槽101的侧壁，第一磁性件和第二磁性件相互排斥。在解除锁定的过程中，也即，瓶框200绕第一滑轮300逆时针转动的过程中，第一磁性件逐渐趋近第二磁性件，第一磁性件受到的排斥力随之增大。解除锁定将瓶框200移动至指定高度后，用户松开双手，在安装座100对应高度的第二磁性件对第一磁性件施加的排斥力的驱动下，瓶框200绕第一滑轮300顺时针转动，直至插块201插入安装座100对应高度的插槽102中。需要说明的是，第一磁性件和第二磁性件为能够对磁场作出反应的部件，也就是说，能够被磁场吸引或排斥的部件，例如第一磁性件可以但不限于是磁铁，第二磁性件可以但不限于是低碳钢。

在一些实施例中，插块201的纵向截面形状可以但不限于是圆形、椭圆形或多边形。另外，为了避免开关门过程中插块201沿水平方向从插槽102中滑出，插槽102的顶面和底面朝远离滑槽101的方向倾斜向上延伸，插块201的形状与插槽102的形状相适应，也就是说，插块201的底面的倾斜角度与插槽102的底面的倾斜角度相同，插块201的顶面的倾斜角度与插槽102的顶面的倾斜角度相同，插块201完全插入插槽102后，插块201的顶面紧贴插槽102的顶面，插块201的底面紧贴插槽102的底面。其中，插槽102的顶面的倾斜角度等于或大于插槽102的底面的倾斜角度。

如图3所示，瓶框200包括底板、前侧板、后侧板、右侧板和左侧板；前侧板、右侧板、后侧板和左侧板首尾依次连接，以围设形成储物空间，底板盖设于储物空间的底端；右侧板的后端和左侧板的后端均朝储物空间凹陷以形成安装区域，第一滑轮300和插块201设置于安装区域。这样设置的好处在于：在两个安装座100的间距相同的情况下，与左侧板和右侧板的间距沿前后方向始终一致相比，本实施例通过使右侧板的后端和左侧板的后端朝储物空间凹陷，既可以使瓶框200后端的宽度适应两个安装座100之间的间距，又可以保证储物空间前端的宽度大于两个安装座100之间的间距，增大瓶框200的储物空间。

如图4所示，本发明实施例还提供一种门组件，该门组件包括门体600以及上述瓶框组件，安装座100固定于门体600。其中，安装座100设置于门体600，安装座100既可以与门体600一体成型，也可以可拆卸的安装于门体600。

本发明实施例还提供了一种制冷设备，该制冷设备包括上述门组件。其中，制冷设备可但不限于是冰箱。以冰箱为例，冰箱包括箱体以及上述门组件，门体600可转动地安装于箱体、以打开或关闭箱体的开口。

本实施中的门组件和制冷设备通过采用上述瓶框组件，只需要轻轻抬动瓶框200就可实现其高度的调节，不仅无需拆卸瓶框200、操作十分便捷，而且还可以提高门体600的空间利用率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (10)

1.一种瓶框组件，其特征在于，包括：

安装组件，包括两个相对设置的安装座；所述安装座形成有沿其高度方向延伸的滑槽，所述安装座的边沿形成有多个沿其高度方向依次设置的插槽，所述插槽的开口背向所述滑槽；

瓶框，设于两个所述安装座之间；所述瓶框的侧壁形成有与所述插槽插接配合的插块；所述瓶框能够在所述插块与所述插槽插接的竖直锁定状态以及所述插块与所述插槽分离的倾斜解锁状态之间切换；

第一滑轮，与所述插块对应设置；所述第一滑轮可转动地安装于所述瓶框的侧壁、并位于对应的所述插块的上方；所述第一滑轮可滑动地嵌设于对应的所述滑槽中，且所述第一滑轮的直径与所述滑槽的宽度相适应。

2.根据权利要求1所述的瓶框组件，其特征在于，还包括与所述第一滑轮对应的定位件，所述定位件安装于所述瓶框的侧壁并设于所述第一滑轮的下方，所述定位件嵌设于所述滑槽中，且所述定位件沿所述滑槽宽度方向的尺寸小于所述滑槽的宽度。

3.根据权利要求2所述的瓶框组件，其特征在于，所述定位件包括第二滑轮，所述第二滑轮可转动地安装于所述瓶框。

4.根据权利要求1至3任一项所述的瓶框组件，其特征在于，还包括自锁件，所述自锁件用于向所述瓶框提供从所述倾斜解锁状态切换至所述竖直锁定状态的驱动力。

5.根据权利要求4所述的瓶框组件，其特征在于，所述自锁件包括安装部和弹性部，所述安装部安装于所述瓶框的侧壁，所述弹性部的一端与所述安装部连接，另一端抵设于所述滑槽临近所述插槽的侧壁。

6.根据权利要求1至3任一项所述的瓶框组件，其特征在于，所述插槽的顶面和底面朝远离所述滑槽的方向倾斜向上延伸，所述插块的形状与所述插槽的形状相适应。

7.根据权利要求6所述的瓶框组件，其特征在于，所述插槽的顶面的倾斜角度等于所述插槽的底面的倾斜角度。

8.根据权利要求1至3任一项所述的瓶框组件，其特征在于，所述瓶框包括底板、前侧板、后侧板、右侧板和左侧板；所述前侧板、右侧板、后侧板和左侧板首尾依次连接，以围设形成储物空间，所述底板盖设于所述储物空间的底端；所述右侧板的后端和所述左侧板的后端均朝所述储物空间凹陷以形成安装区域，所述第一滑轮和所述插块设置于所述安装区域。

9.一种门组件，其特征在于，包括门体以及如权利要求1至8任一项所述的瓶框组件，所述安装座固定于所述门体。

10.一种制冷设备，其特征在于，包括如权利要求9所述的门体。

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