CN114110595A - 一种高海拔地区火化设备助氧燃烧装置 - Google Patents

一种高海拔地区火化设备助氧燃烧装置 Download PDF

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CN114110595A CN202111459170.2A CN202111459170A CN114110595A CN 114110595 A CN114110595 A CN 114110595A CN 202111459170 A CN202111459170 A CN 202111459170A CN 114110595 A CN114110595 A CN 114110595A
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孙成龙
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孟浩
牟玉
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Abstract

一种高海拔地区火化设备助氧燃烧装置，该装置包括：炉膛结构；设置在所述外框架结构上的助燃风系统，所述助燃风系统用于向所述炉膛结构内鼓入氧气；设置在所述外框架结构上的燃烧装置，所述燃烧装置用于焚化所述炉膛结构内的尸体。本申请提供的技术方案，能够提高设备的完全焚化率，将有机物分解为二氧化碳和氧气，减少固体生物质的生态污染。

Description

一种高海拔地区火化设备助氧燃烧装置
技术领域
本发明涉及一种高海拔地区火化设备助氧燃烧装置，属于物质燃烧技术领域。
背景技术
随着经济的发展，少数民族的民俗文化越来越被人们重视，很多产品和服务只有出于对少数民族的民族传统丧葬习俗和宗教信仰原则的尊重，才能够满足少数民族的生产生活需要。
根据民俗文化，藏族的火化采用的是坐式火化的方式，该方式与传统的平躺有很大的区别。坐式火化，尸体的主干为树立状态，较难以被传统水平焚烧的喷火枪焚化，导致焚化不充分，容易产生大量为燃烧充分的烟气。
另外，当平原地区的活化设备应用至高原地区，由于高原地区含氧量较低，使得焚化火力不强，进而导致焚化不充分，污染环境的情况出现。
因此，如何提供一种高海拔地区火化设备助氧燃烧装置，其能够提高设备的完全焚化率，将有机物分解为二氧化碳和氧气，减少固体生物质的生态污染，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明的目的在于能够提高设备的完全焚化率，将有机物分解为二氧化碳和氧气，减少固体生物质的生态污染。本发明提供一种高海拔地区火化设备助氧燃烧装置，该装置包括：炉膛结构；设置在所述外框架结构上的助燃风系统，所述助燃风系统用于向所述炉膛结构内鼓入氧气；设置在所述外框架结构上的燃烧装置，所述燃烧装置用于焚化所述炉膛结构内的尸体。
根据本发明的实施方案，提供一种高海拔地区火化设备助氧燃烧装置：
一种高海拔地区火化设备助氧燃烧装置，该装置包括：炉膛结构；设置在所述外框架结构上的助燃风系统，所述助燃风系统用于向所述炉膛结构内鼓入氧气；设置在所述外框架结构上的燃烧装置，所述燃烧装置用于焚化所述炉膛结构内的尸体。
进一步地，作为本发明一种更为优选地实施方案，所述炉膛结构包括：主燃烧炉膛，位于所述主燃烧炉膛上方的再燃烧室，用于连通所述主燃烧炉膛和所述再燃烧室的侧通风管道，设置在所述再燃烧室上方烟囱，所述烟囱与所述再燃烧室连通。
进一步地，作为本发明一种更为优选地实施方案，所述助燃风系统包括：第一助燃主管；设置在所述第一助燃主管上的助燃引风机；入口与所述第一助燃主管支口连通的第一风箱；入口与所述第一助燃主管支口连通的第二风箱；所述第一风箱包括：第一出风口、第二出风口、第三出风口；所述第二风箱包括：第四出风口、第五出风口、第六出风口；与所述第一出风口连通，用于为所述再燃烧室烟道供风的第一供风管组；与所述第二出风口连通，用于为所述主燃烧炉膛的拱顶供风的第二供风管组；与所述第三出风口连通，用于为所述主燃烧炉膛一侧供入底风和侧风的第三供风管组；与所述第四出风口连通，用于为所述主燃烧炉膛另一侧供入底风和侧风的第四供风管组；与所述第五出风口连通，用于为所述侧通风管道供风的第五供风管组；与所述第六出风口连通，用于为所述燃烧装置供风的第六供风管组。
进一步地，作为本发明一种更为优选地实施方案，所述第一风箱还包括：用于独立控制所述第一出风口、所述第二出风口和所述第三出风口的第一控制阀组F1。
进一步地，作为本发明一种更为优选地实施方案，所述第二风箱还包括：用于独立控制所述第四出风口、所述第五出风口和所述第六出风口的第二控制阀组F2。
进一步地，作为本发明一种更为优选地实施方案，所述燃烧装置包括：油箱；设置在所述主燃烧炉膛内壁上的主燃烧室油枪；连接所述油箱和所述主燃烧室油枪的自动供油系统；连接所述油箱和所述主燃烧室油枪的手动供油系统。
进一步地，作为本发明一种更为优选地实施方案，所述燃烧装置还包括：设置在所述再燃烧室内壁上的再燃烧室燃烧器。
进一步地，作为本发明一种更为优选地实施方案，该装置还包括：与所述助燃风系统连通，用于向增加氧气含量的富氧装置。
进一步地，作为本发明一种更为优选地实施方案，所述富氧装置与所述第一助燃主管连通，且所述富氧装置位于所述助燃引风机的上游。
进一步地，作为本发明一种更为优选地实施方案，该装置还包括：设置在所述炉膛结构内的测氧装置。
与现有技术相比，本申请提供的技术方案中，通过在炉膛结构中设置燃烧装置和助燃风系统，由助燃风系统助力燃烧装置对炉膛结构内的尸体进行燃烧，进而最终达到达到完全燃烧的目的。本申请提供的技术方案能够提高设备的完全焚化率，将有机物分解为二氧化碳和氧气，减少固体生物质的生态污染。
附图说明
图1为本发明的实施例中高海拔地区火化设备助氧燃烧装置的助燃风系统的整体结构示意图；
图2为本发明的实施例中炉膛结构的正面结构示意图；
图3为本发明的实施例中炉膛结构和外框架结构的侧视图；
图4为本发明的实施例中助燃风系统和燃烧装置的管线示意图。
附图标记：
炉膛结构1；主燃烧炉膛101；再燃烧室102；侧通风管道103；烟囱104；外框架结构2；助燃风系统5；第一助燃主管501；助燃引风机502；燃烧装置6；油箱601；主燃烧室油枪602；自动供油系统603；手动供油系统604；再燃烧室燃烧器605；富氧装置7；测氧装置10；第一风箱FX1；第一出风口FX1a；第二出风口FX1b；第三出风口FX1c；第一供风管组 L1；第二供风管组L2；第三供风管组L3；第二风箱FX2；第四出风口FX2d；第五出风口FX1e；第六出风口FX1f；第四供风管组；第五供风管组L5；第六供风管组L6。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
根据本发明的实施方案，提供一种高海拔地区火化设备助氧燃烧装置：
一种高海拔地区火化设备助氧燃烧装置，该装置包括：炉膛结构1；设置在所述外框架结构2上的助燃风系统5，所述助燃风系统5用于向所述炉膛结构1内鼓入氧气；设置在所述外框架结构2上的燃烧装置6，所述燃烧装置6用于焚化所述炉膛结构1内的尸体。
本申请提供了一种高海拔地区火化设备助氧燃烧装置的技术方案。该技术方案中，通过在炉膛结构中设置燃烧装置和助燃风系统，由助燃风系统助力燃烧装置对炉膛结构内的尸体进行燃烧，进而最终达到达到完全燃烧的目的。本申请提供的技术方案能够提高设备的完全焚化率，将有机物分解为二氧化碳和氧气，减少固体生物质的生态污染。
具体地进行阐述，在本发明实施例中，所述炉膛结构1包括：主燃烧炉膛101，位于所述主燃烧炉膛101上方的再燃烧室102，用于连通所述主燃烧炉膛101和所述再燃烧室102的侧通风管道103，设置在所述再燃烧室102上方烟囱104，所述烟囱104与所述再燃烧室102连通。
需要说明的是，炉膛结构以台车式火化机为基础，采用上排烟结构，入尸面正对火化车间正门，操作门在背面，加大炉膛高度至780mm，炕面至拱顶高度不低于950mm，烟道(侧通风管道)在炉膛两侧，烟道设计按“S”形路线对称进入再燃烧室，有效增加烟道长度，增加烟气在高温烟道的滞留时间，烟气合并后经再燃烧室燃烧器焚烧净化后排入大气。
具体地进行阐述，在本发明实施例中，所述助燃风系统5包括：第一助燃主管501；设置在所述第一助燃主管501上的助燃引风机502；入口与所述第一助燃主管501支口连通的第一风箱FX1；入口与所述第一助燃主管501支口连通的第二风箱FX2；所述第一风箱FX1包括：第一出风口FX1a、第二出风口FX1b、第三出风口FX1c；所述第二风箱FX2包括：第四出风口FX2d、第五出风口FX2e、第六出风口FX2f；与所述第一出风口FX1a连通，用于为所述再燃烧室102烟道供风的第一供风管组L1；与所述第二出风口FX1b连通，用于为所述主燃烧炉膛101的拱顶供风的第二供风管组L2；与所述第三出风口FX1c连通，用于为所述主燃烧炉膛101一侧供入底风和侧风的第三供风管组L3；与所述第四出风口FX2d连通，用于为所述主燃烧炉膛101另一侧供入底风和侧风的第四供风管组L4；与所述第五出风口FX2e 连通，用于为所述侧通风管道103供风的第五供风管组L5；与所述第六出风口FX2f连通，用于为所述燃烧装置6供风的第六供风管组L6。
需要说明的是，助燃风系统主要由引风机(助燃引风机)、主管路(第一助燃主管)、助氧风管、风箱(第一风箱/第二风箱)、助燃风管、控制风阀、控制面板等组成。
需要说明的是，引风机(助燃引风机)设置在车间后面的风机房内，高压风机产生的高压鼓风，沿地下主管路在操作面下分流分别进入左右两个风箱，每个风箱分三路，由各自风阀控制，风量大小可通过控制面板进行调节。
具体地进行阐述，在本发明实施例中，所述第一风箱FX1还包括：用于独立控制所述第一出风口FX1a、所述第二出风口FX1b和所述第三出风口FX1c的第一控制阀组F1。
具体地进行阐述，在本发明实施例中，所述第二风箱FX2还包括：用于独立控制所述第四出风口FX2d、所述第五出风口FX2e和所述第六出风口FX2f的第二控制阀组F2。
需要说明的是，所述第三供风管组和所述第四供风管组连通所述主燃烧炉膛的一端分出底出风管和侧出风管，底出风管距离炕面高度250mm，底出风管上设置5个出风口；侧出风管距离炕面高度104mm，高度正对遗体侧面，侧出风管上设置3个出风口，侧出风管的出风口与炕面呈20°夹角，侧出风管的风与底出风管的风交回于所述炕面中心线上方70处。
需要说明的是，第二供风管组分出两路供风，每路设置两个出口，出口位置与间距均与拱顶转预留助燃风口一致。
需要说明的是，第一供风管组主要强化氧化物分解，起到进一步消烟作用，主风管在再燃室上方分支成两路供风，每路设置两个分支风口，出口位置与间距均与方形盖板砖预留的风口一致，垂直伸入烟道。第一供风管组供给的即为高位烟道风，主要作用是进一步增加高温烟气中氧气含量，促进氧化物进一步分解，有利于进一步净化烟气。
需要说明的是，第五供风管组供给的为低位助燃风。为了更好的消除烟气中有害物质，通过增加高温烟气中氧气含量加速有机污染物的反应，仅向再燃室提供助燃风还不能满足要求，对炉膛两侧的侧烟道供给助燃风，增加了高温烟气在烟道中与氧气的接触时间和接触面积，有利于烟气净化，根据炉膛结构和烟道位置，也为了增加氧气与烟气反应的时间，将助燃风口设置在低位，即烟气从主燃烧室出来后进入侧烟道后，即刻开始增加氧气。
上述出风口采用缩口螺旋加工，此风口方式能使出口形成高压风。
具体地进行阐述，在本发明实施例中，所述燃烧装置6包括：油箱601；设置在所述主燃烧炉膛101内壁上的主燃烧室油枪602；连接所述油箱601和所述主燃烧室油枪602 的自动供油系统603；连接所述油箱601和所述主燃烧室油枪602的手动供油系统604。
需要说明的是，所述主燃烧室油枪具体设置在八字形操作口处。
需要说明的是，所述自动供油系统包括：高位油箱、与所述高位油箱连通的进户金属油管、设置在所述进户金属油管上的总阀门、与所述总阀门出口连接的自动燃油管线、设置在所述自动燃油管线上的电磁阀和流量计、与所述自动燃油管线连接的油枪。
需要说明的是，所述手动供油系包括：高位油箱、与所述高位油箱连通的进户金属油管、设置在所述进户金属油管上的总阀门、与所述总阀门出口连接的手动燃油管线、设置在所述手动燃油管线上的手动油量调节阀、与所述手动燃油管线连接的油枪。
需要说明的是，所述油箱为圆柱体、锥底结构。油箱的锥底设有排污口，燃料出口距圆柱体底边100mm，能充分保障流入管线的燃油是经过沉淀的燃料，杂质沉淀到锥体部分。可油箱设置于建筑室外屋顶，油箱容积设定为450升，油箱设液位计显示，燃料以0#轻柴油为主，冬季根据需要加注-20#轻柴油。
具体地进行阐述，在本发明实施例中，所述燃烧装置6还包括：设置在所述再燃烧室102内壁上的再燃烧室燃烧器605。
需要说明的是，再燃烧室燃烧器为自动燃烧器，燃烧器连接软管与供油管线连接，燃烧器不开启时，应退出炉膛外，防止燃烧器高温积碳，影响下一次点火，燃烧器使用时，开启燃烧器入口闸门，燃烧器深入炉膛，开启燃烧器后，燃烧器会开启自动扫风，确保再燃室炉膛安全后，自动点火，根据程序设置，再燃室温度超高600℃时，燃烧器会自动退出，如果温度没有达到设定温度，退出燃烧器则需采用手动方式，退出后，关闭燃烧器口闸门。
需要说明的是，油枪点火采用高压点火棒产生的电火花点火，点火前，将点火棒沿插口插入，点火成功后，需将点火棒退出炉膛，防止高温致点火棒变形或烧坏。油枪火焰的强度通过风油配比调节，以火焰白亮刺眼为最佳，火焰角度通过电动推杆根据焚化情况手动调节，点火棒插入角度和深度均在试验阶段调整好，点火棒与油枪始终呈固定角度，点火棒随着油枪角度调节自动跟随，不会因油枪调整角度时，点火棒角度不合适而出现点火困难的情况。
具体地进行阐述，在本发明实施例中，该装置还包括：与所述助燃风系统5连通，用于向增加氧气含量的富氧装置7。
具体地进行阐述，在本发明实施例中，所述富氧装置7与所述第一助燃主管501连通，且所述富氧装置7位于所述助燃引风机502的上游。
需要说明的是，在增加助燃风中氧气含量的措施方面，采用了富氧燃烧技术，在风机房内通入主管路，将高浓度氧气通入助燃风主管路，能提高助燃风中氧气浓度10～20％，助燃和烟气净化效果非常明显。
需要说明的是，本申请提供的活化设备适合安装在高海拔地区，当地空气中含氧量较内陆地区低15％左右，空气中低氧量严重影响焚烧速度，也很大程度降低了燃料的使用效率，本方案采用富氧燃烧技术即通过增加空气中含氧量的方式提高燃烧性能。
具体地进行阐述，在本发明实施例中，该装置还包括：设置在所述炉膛结构1内的测氧装置10。
需要说明的是，所述测氧装置的检测探头设置在所述侧通风管道和所述再燃烧室入口处。
需要说明的是，送过将主燃烧室(主燃烧炉膛)的氧气传感器深入侧烟道(侧通风管道)，检测烟道中氧气含量能具有较好的功效，同时，在再燃室(再燃烧室)烟气汇合进入烟囱前，设置氧气含量检测孔，两位置同时检测燃烧过程中烟气中氧气含量，通过数据对比分析，来调控燃烧需要的空气量及富氧助燃量。
实施例1
一种高海拔地区火化设备助氧燃烧装置，该装置包括：炉膛结构1；设置在所述外框架结构2上的助燃风系统5，所述助燃风系统5用于向所述炉膛结构1内鼓入氧气；设置在所述外框架结构2上的燃烧装置6，所述燃烧装置6用于焚化所述炉膛结构1内的尸体。
实施例2
重复实施例1，只是所述炉膛结构1包括：主燃烧炉膛101，位于所述主燃烧炉膛101上方的再燃烧室102，用于连通所述主燃烧炉膛101和所述再燃烧室102的侧通风管道103，设置在所述再燃烧室102上方烟囱104，所述烟囱104与所述再燃烧室102连通。
实施例3
重复实施例2，只是所述助燃风系统5包括：第一助燃主管501；设置在所述第一助燃主管501上的助燃引风机502；入口与所述第一助燃主管501支口连通的第一风箱FX1；入口与所述第一助燃主管501支口连通的第二风箱FX2；所述第一风箱FX1包括：第一出风口FX1a、第二出风口FX1b、第三出风口FX1c；所述第二风箱FX2包括：第四出风口FX2d、第五出风口FX2e、第六出风口FX2f；与所述第一出风口FX1a连通，用于为所述再燃烧室102烟道供风的第一供风管组L1；与所述第二出风口FX1b连通，用于为所述主燃烧炉膛101的拱顶供风的第二供风管组L2；与所述第三出风口FX1c连通，用于为所述主燃烧炉膛101一侧供入底风和侧风的第三供风管组L3；与所述第四出风口FX2d连通，用于为所述主燃烧炉膛101 另一侧供入底风和侧风的第四供风管组L4；与所述第五出风口FX2e连通，用于为所述侧通风管道103供风的第五供风管组L5；与所述第六出风口FX2f连通，用于为所述燃烧装置6 供风的第六供风管组L6。
实施例4
重复实施例3，只是所述第一风箱FX1还包括：用于独立控制所述第一出风口FX1a、所述第二出风口FX1b和所述第三出风口FX1c的第一控制阀组F1。
实施例5
重复实施例4，只是所述第二风箱FX2还包括：用于独立控制所述第四出风口FX2d、所述第五出风口FX2e和所述第六出风口FX2f的第二控制阀组F2。
实施例6
重复实施例2，只是所述燃烧装置6包括：油箱601；设置在所述主燃烧炉膛101内壁上的主燃烧室油枪602；连接所述油箱601和所述主燃烧室油枪602的自动供油系统603；连接所述油箱601和所述主燃烧室油枪602的手动供油系统604。
实施例7
重复实施例6，只是所述燃烧装置6还包括：设置在所述再燃烧室102内壁上的再燃烧室燃烧器605。
实施例8
重复实施例3，只是该装置还包括：与所述助燃风系统5连通，用于向增加氧气含量的富氧装置7。
实施例9
重复实施例8，只是所述富氧装置7与所述第一助燃主管501连通，且所述富氧装置7 位于所述助燃引风机502的上游。
实施例10
重复实施例3，只是该装置还包括：设置在所述炉膛结构1内的测氧装置10。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种高海拔地区火化设备助氧燃烧装置，其特征在于，该装置包括：炉膛结构(1)；设置在所述外框架结构(2)上的助燃风系统(5)，所述助燃风系统(5)用于向所述炉膛结构(1)内鼓入氧气；设置在所述外框架结构(2)上的燃烧装置(6)，所述燃烧装置(6)用于焚化所述炉膛结构(1)内的尸体。
2.根据权利要求1所述的高海拔地区火化设备助氧燃烧装置，其特征在于，所述炉膛结构(1)包括：主燃烧炉膛(101)，位于所述主燃烧炉膛(101)上方的再燃烧室(102)，用于连通所述主燃烧炉膛(101)和所述再燃烧室(102)的侧通风管道(103)，设置在所述再燃烧室(102)上方烟囱(104)，所述烟囱(104)与所述再燃烧室(102)连通。
3.根据权利要求2所述的高海拔地区火化设备助氧燃烧装置，其特征在于，所述助燃风系统(5)包括：第一助燃主管(501)；设置在所述第一助燃主管(501)上的助燃引风机(502)；入口与所述第一助燃主管(501)支口连通的第一风箱(FX1)；入口与所述第一助燃主管(501)支口连通的第二风箱(FX2)；所述第一风箱(FX1)包括：第一出风口(FX1a)、第二出风口(FX1b)、第三出风口(FX1c)；所述第二风箱(FX2)包括：第四出风口(FX2d)、第五出风口(FX2e)、第六出风口(FX2f)；与所述第一出风口(FX1a)连通，用于为所述再燃烧室(102)烟道供风的第一供风管组(L1)；与所述第二出风口(FX1b)连通，用于为所述主燃烧炉膛(101)的拱顶供风的第二供风管组(L2)；与所述第三出风口(FX1c)连通，用于为所述主燃烧炉膛(101)一侧供入底风和侧风的第三供风管组(L3)；与所述第四出风口(FX2d)连通，用于为所述主燃烧炉膛(101)另一侧供入底风和侧风的第四供风管组(L4)；与所述第五出风口(FX2e)连通，用于为所述侧通风管道(103)供风的第五供风管组(L5)；与所述第六出风口(FX2f)连通，用于为所述燃烧装置(6)供风的第六供风管组(L6)。
4.根据权利要求3所述的高海拔地区火化设备助氧燃烧装置，其特征在于，所述第一风箱(FX1)还包括：用于独立控制所述第一出风口(FX1a)、所述第二出风口(FX1b)和所述第三出风口(FX1c)的第一控制阀组(F1)。
5.根据权利要求4所述的高海拔地区火化设备助氧燃烧装置，其特征在于，所述第二风箱(FX2)还包括：用于独立控制所述第四出风口(FX2d)、所述第五出风口(FX2e)和所述第六出风口(FX2f)的第二控制阀组(F2)。
6.根据权利要求2所述的高海拔地区火化设备助氧燃烧装置，其特征在于，所述燃烧装置(6)包括：油箱(601)；设置在所述主燃烧炉膛(101)内壁上的主燃烧室油枪(602)；连接所述油箱(601)和所述主燃烧室油枪(602)的自动供油系统(603)；连接所述油箱(601)和所述主燃烧室油枪(602)的手动供油系统(604)。
7.根据权利要求6所述的高海拔地区火化设备助氧燃烧装置，其特征在于，所述燃烧装置(6)还包括：设置在所述再燃烧室(102)内壁上的再燃烧室燃烧器(605)。
8.根据权利要求3所述的高海拔地区火化设备助氧燃烧装置，其特征在于，该装置还包括：与所述助燃风系统(5)连通，用于向增加氧气含量的富氧装置(7)。
9.根据权利要求8所述的高海拔地区火化设备助氧燃烧装置，其特征在于，所述富氧装置(7)与所述第一助燃主管(501)连通，且所述富氧装置(7)位于所述助燃引风机(502)的上游。
10.根据权利要求3所述的高海拔地区火化设备助氧燃烧装置，其特征在于，该装置还包括：设置在所述炉膛结构(1)内的测氧装置(10)。
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