CN114108894A - 玻璃幕墙及其施工工艺 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种玻璃幕墙及其施工工艺，涉及建筑幕墙技术领域，其包括若干个幕墙板，所述幕墙板包括幕墙框架和设置于幕墙框架内的墙体，所述幕墙框架的一侧设置有安装框架，所述安装框架远离幕墙框架的一侧开设有置物槽，所述置物槽的内部设置有太阳能板，所述安装框架上设置有用于固定太阳能板的锁止件，所述太阳能板电连接有太阳能控制器，所述太阳能控制器电连接有蓄电池，所述幕墙框架上设置有驱动安装框架转动的驱动件；本申请具有对光能进行充分利用的效果。

Description

玻璃幕墙及其施工工艺
技术领域
本申请涉及建筑幕墙技术领域，尤其是涉及一种玻璃幕墙及其施工工艺。
背景技术
玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力和不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。
针对上述中的相关技术，发明人认为玻璃幕墙长久暴露在室外，在太阳较大、室外光线充足时，光线会直接穿透至室内并刺激到室内人员，此时工作人员会通过遮挡物对光线进行遮挡，易导致光线带来的热量并未有效利用。
发明内容
为了对光能进行充分利用，本申请提供一种玻璃幕墙及其施工工艺。
第一方面，本申请提供的一种玻璃幕墙，采用如下的技术方案：
一种玻璃幕墙，包括若干个幕墙板，所述幕墙板包括幕墙框架和设置于幕墙框架内的墙体，所述幕墙框架的一侧设置有安装框架，所述安装框架远离幕墙框架的一侧开设有置物槽，所述置物槽的内部设置有太阳能板，所述安装框架上设置有用于固定太阳能板的锁止件，所述太阳能板电连接有太阳能控制器，所述太阳能控制器电连接有蓄电池，所述幕墙框架上设置有驱动安装框架转动的驱动件。
通过采用上述技术方案，太阳能板的设置，以便通过太阳能板吸收光能，太阳能控制器将光能转化成电能，将电能储存于蓄电池中，从而对光能进行充分利用，实现了节能环保。
可选的，所述驱动件包括电机、主动齿轮、从动齿轮、转动杆和两个连接套管，所述主动齿轮连接于电机的输出端，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮固定套设于转动杆上，所述转动杆转动连接于连接套管的内部，两个所述连接套管固定连接于安装框架远离幕墙框架的一侧，所述幕墙框架远离安装框架的一侧开设有供电机和主动齿轮嵌设的安装槽，所述转动杆和安装框架固定连接。
通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转动杆于连接套管内转动，转动杆带动安装框架同步发生转动，从而改变太阳能板的吸光角度，进而增强太阳能板的蓄能便捷性和灵活性。
可选的，其中一个所述连接套管的内部开设有安装孔，所述转动杆的内部开设有连接孔，所述安装框架远离幕墙框架的一侧开设有出气孔，所述出气孔和连接孔相通，所述出气孔的内部固定连接有对接管，所述对接管的侧壁设置有若干个排气管，所述安装框架远离幕墙框架的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁设置有固定板，所述支撑板靠近连接套管额的一侧开设有供固定板转动的转动槽，所述固定板远离支撑板的一侧设置有气泵，所述气泵的一端连接有连接管，所述连接管远离气泵的一端穿过安装孔并固定连接于连接孔的内部。
通过采用上述技术方案，气泵的气流通过连接管流入连接孔内，连接孔内的气流通过出气孔流入对接管内，再通过若干个排气管排出，从而对太阳能板表面粘附的灰尘进行清理，进而降低太阳能板对光能的吸收能力造成影响的可能性。
可选的，每一所述排气孔的内部均设置有防尘塞，所述防尘塞上开设有若干个通气孔。
通过采用上述技术方案，防尘塞的设置，以便当气泵的气流流入排气孔内部时，防尘塞发生膨胀，此时气流通过通气孔向外排出；当排气孔内没有气流时，防尘塞恢复成原始转态，此时通气孔闭合，从而降低排气管内积攒有杂质的可能性。
可选的，所述排气管包括抵接管和更换管，所述抵接管固定连接于对接管的侧壁，所述更换管螺纹连接于抵接管远离对接管的一端，所述防尘塞固定连接于更换管的内部，所述抵接管的内壁固定连接有密封圈，所述密封圈和更换管相互靠近的一侧抵接。
通过采用上述技术方案，当防尘塞发生损坏时，将更换管螺纹脱离抵接管的内部，从而便于工作人员快速便捷地对防尘塞进行更换。
可选的，所述锁止件包括对称设置于安装框架远离幕墙框架一侧的锁止板和设置于相邻锁止板之间的紧固杆，所述安装框架上设置有驱动锁止板转动的翻转组件，所述翻转组件包括平行于安装框架宽度方向一侧的翻转杆和设置于翻转杆两端的定位板，所述翻转杆转动连接于定位板内，两个所述定位板与安装框架固定连接，所述翻转杆和锁止板固定连接，其中一块所述锁止板的一侧开设有供紧固杆的一端螺纹嵌设的第一紧固槽，其中另一块所述锁止板的一侧开设有供紧固杆的另一端螺纹嵌设的第二紧固槽。
通过采用上述技术方案，当太阳能板嵌设于置物槽内后，将紧固杆的一端螺纹嵌设于第一紧固槽内，然后转动两块锁止板，直至两块锁止板和太阳能板相互靠近的一侧抵接，此时转动紧固杆，将紧固杆的另一端螺纹嵌设于第二紧固槽内，从而将相邻的锁止板固定，进而将太阳能板固定于置物槽内。
可选的，所述翻转组件还包括扭簧，所述扭簧套设于翻转杆上，所述扭簧的一端固定连接于安装框架远离幕墙框架的一侧，另一端固定连接于定位板的侧壁。
通过采用上述技术方案,扭簧的设置，以便当紧固杆的端部从第二紧固槽、第一紧固槽内脱离后，锁止板会在扭簧弹性力的作用下朝向锁止板远离太阳能板的一侧移动，从而便于工作人员快速便捷地将太阳能板从置物槽内取出。
可选的，其中一块所述锁止板的侧壁开设有抵紧槽，所述抵紧槽和第一紧固槽相通，所述抵紧槽的内部设置有抵紧杆，所述抵紧杆远离紧固杆的一端固定连接有移动杆，所述移动杆和安装框架之间设置有卡紧件。
通过采用上述技术方案，当紧固杆的一端抵紧于第二紧固槽内后，将抵紧杆在抵紧槽内移动，直至抵紧杆和紧固杆相互靠近的一侧抵接，然后通过卡紧件将移动杆固定于安装框架上，从而将抵紧杆固定住，进而降低紧固杆于第一紧固槽内遇水锈蚀，致使紧固杆的端部在第一紧固槽的内部发生松动的可能性，以至于降低紧固杆的端部脱离第二紧固槽内部的可能性。
可选的，所述卡紧件包括卡紧杆和卡紧弹簧，所述移动杆远离抵紧杆的一侧开设有供卡紧杆穿过的移动孔，所述安装框架远离幕墙框架的一侧开设有供卡紧杆的端部插设的卡紧槽，所述卡紧弹簧套设于卡紧杆上，所述卡紧弹簧的一端固定连接于卡紧杆上，另一端固定连接于移动孔的内壁。
通过采用上述技术方案，当抵紧杆和紧固杆相互靠近的一侧抵接后，卡紧杆的端部在卡紧弹簧弹性力的作用于插设于卡紧槽内，从而将移动杆固定于安装框架上，进而将抵紧杆固定住。
第二方面，本申请提供的一种玻璃幕墙的施工工艺，包括如下步骤：
将太阳能板嵌设于置物槽内，再将紧固杆的一端螺纹嵌设于第一紧固槽内，然后转动两个锁止板，使得锁止板和太阳能板相互靠近的一侧抵接，从而将太阳能板固定于置物槽内；
再次转动紧固杆，将紧固杆的另一端螺纹嵌设于第二紧固槽内，此时紧固杆的另一端仍位于第一紧固槽内；
将抵紧杆在抵紧槽内移动，使得抵紧杆和紧固杆相互靠近的一侧抵接，然后将卡紧杆的端部在卡紧弹簧的作用下插设于卡紧槽内，从而将抵紧杆固定住；进而提高太阳能板位于置物槽内的稳定性。
通过采用上述技术方案，当太阳能板嵌设于置物槽内后，转动锁止板，得锁止板和太阳能板相互靠近的一侧抵接，然后通过紧固杆将相邻锁止板固定住，最后移动抵紧杆，将抵紧杆和紧固杆相互靠近的一侧抵接，并通过将卡紧杆的端部在卡紧弹簧的作用下插设于卡紧槽内，从而将抵紧杆固定住，从而提高太阳能板嵌设于置物槽内的稳定性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.太阳能板的设置，以便通过太阳能板吸收光能，太阳能控制器将光能转化成电能，将电能储存于蓄电池中，从而对光能进行充分利用，实现了节能环保。
2.气泵的气流通过连接管流入连接孔内，连接孔内的气流通过出气孔流入对接管内，再通过若干个排气管排出，从而对太阳能板表面粘附的灰尘进行清理，进而降低太阳能板对光能的吸收能力造成影响的可能性。
附图说明
图1是本申请实施例中一种玻璃幕墙结构的整体示意图。
图2是图1中A-A结构的剖视图。
图3是本申请实施例中用于体现卡紧件结构的剖视图。
图4是图1中B-B结构的剖视图。
图5是图1中C-C结构的剖视图。
图6是本申请实施例中用于体现对接管和安装框架结构的剖视图。
图7是图6中A结构的局部放大图。
附图标记说明：1、幕墙板；11、幕墙框架；111、安装槽；12、墙体；2、安装框架；21、置物槽；22、出气孔；23、支撑板；231、固定板；232、转动槽；24、卡紧槽；3、太阳能板；31、太阳能控制器；32、蓄电池；4、锁止件；41、锁止板；411、抵紧槽；412、抵紧杆；413、移动杆；4131、移动孔；42、紧固杆；5、驱动件；51、电机；52、主动齿轮；53、从动齿轮；54、转动杆；541、连接孔；55、连接套管；551、安装孔；6、对接管；61、排气管；611、抵接管；6111、密封圈；612、更换管；6121、防尘塞；6121、通气孔；7、气泵；71、连接管；8、翻转组件；81、翻转杆；82、定位板；821、第一紧固槽；822、第二紧固槽；83、扭簧；9、卡紧件；91、卡紧杆；92、卡紧弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种玻璃幕墙。参照图1和图2，玻璃幕墙包括若干个幕墙板1，幕墙板1包括幕墙框架11和设置于幕墙框架11上的墙体12，墙体12可以是玻璃制成的；幕墙框架11的一侧设置有安装框架2，安装框架2远离幕墙框架11的一侧开设有置物槽21，置物槽21的内部设置太阳能板3，安装框架2远离幕墙框架11的一侧设置有锁止件4，以固定太阳能板3；太阳能板3电连接有太阳能控制器31，太阳能控制器31电连接有蓄电池32；太阳能控制器31和蓄电池32嵌设于安装框架2的侧壁，以便通过太阳能板3吸收光能，太阳能控制器31将光能转化成电能，将电能储存于蓄电池32中，从而对光能进行充分利用，实现了节能环保。
参照图1和图2，锁止件4包括两个锁止板41和紧固杆42，紧固杆42设置于相邻锁止板41之间，安装框架2远离幕墙框架11的一侧设置有翻转组件8，以驱动锁止板41转动；翻转组件8包括翻转杆81和两个定位板82，翻转杆81转动连接于定位板82内，翻转杆81的长度方向平行于安装框架2的宽度方向，定位板82和安装框架2焊接固定，翻转杆81和安装框架2焊接固定；其中一块锁止板41的一侧开设有供紧固杆42的一端螺纹嵌设的第一紧固槽821，其中另一块锁止板41的一侧开设有供紧固杆42的另一端螺纹嵌设的第二紧固槽822，第一紧固槽821的长度大于第二紧固槽822的长度；当太阳能板3嵌设于置物槽21内时，工作人员先将紧固杆42的一端螺纹嵌设于第一紧固槽821内，直至紧固杆42的端部螺纹嵌设于第一紧固槽821的底部；然后转动两个锁止板41，使得两个锁止板41和太阳能板3相互靠近的一侧抵接，此时两个锁止板41位于同一水平线上，最后转动紧固杆42，使得紧固杆42的另一端螺纹嵌设于第二紧固槽822内，此时紧固杆42的一端仍螺纹嵌设于第一紧固槽821内，从而将相邻的锁止板41固定住，进而将太阳能板3固定于置物槽21内。
参照图2，翻转组件8还包括扭簧83，扭簧83套设于翻转杆81上，扭簧83的一端焊接于定位板82上，扭簧83的另一端焊接于安装框架2远离幕墙框架11的一侧；当太阳能板3长时间使用发生损坏后，工作人员将紧固杆42的端部从第一紧固槽821、第二紧固槽822内脱离出来，此时扭簧83的弹性力驱使锁止板41朝向远离太阳能板3的一侧移动，从而便于工作人员快速更换太阳能板3，进而提高了工作人员的工作效率。
参照图2和图3，其中一块开设有第一紧固槽821的锁止板41的侧壁开设有抵紧槽411，抵紧槽411的内部滑动连接有抵紧杆412，抵紧杆412可以是L型杆，抵紧杆412远离紧固杆42的一端焊接有移动杆413；移动杆413和安装框架2之间设置有卡紧件9，卡紧件9包括卡紧杆91和卡紧弹簧92，卡紧弹簧92套设于卡紧杆91上，移动杆413远离安装框架2的一侧开设有供卡紧杆91穿过的移动孔4131，卡紧弹簧92的一端焊接于抵紧杆412上，卡紧弹簧92的另一端焊接于移动孔4131的内壁，安装框架2远离幕墙框架11的一侧开设有供卡紧杆91的端部插设的卡紧槽24；当紧固杆42的端壁和第二紧固槽822的底壁抵接后，工作人员移动抵紧杆412，将抵紧杆412在抵紧槽411内滑移，直至抵紧杆412和紧固杆42相互靠近的一侧抵接，此时卡紧杆91的端部在卡紧弹簧92弹性力的作用下插设于卡紧槽24内；以便将移动杆413和安装框架2固定，从而将抵紧杆412进行固定，进而提高紧固杆42的两端位于第一紧固槽821、第二紧固槽822内的稳定性。
参照图4，幕墙框架11上设置有驱动安装框架2转动的驱动件5，驱动件5包括电机51、主动齿轮52、从动齿轮53、转动杆54和两个连接套管55，主动齿轮52连接于电机51的输出端，主动齿轮52和从动齿轮53相互啮合，从动齿轮53固定套设于转动杆54上，转动杆54转动连接于两个连接套管55内，转动杆54和安装框架2焊接固定，两个连接套管55焊接于安装框架2远离幕墙框架11的一侧，幕墙框架11远离安装框架2的一侧开设有供电机51和主动齿轮52嵌设的安装槽111；以便工作人员启动电机51，电机51带动主动齿轮52转动，主动齿轮52带动从动齿轮53转动，从动齿轮53带动转动杆54于连接套管55内转动，转动杆54带动安装框架2同步发生转动；从而改变安装框架2与幕墙框架11之间的角度，进而改变太阳能板3的吸光角度，进而便于太阳能板3充分吸收光能。
参照图4和图5，安装框架2远离幕墙框架11的一侧焊接有支撑板23，支撑板23的侧壁设置有固定板231，固定板231相对于支撑板23的竖直截面可以是T型，支撑板23上开设有供固定板231转动的转动槽232；固定板231远离支撑板23的一侧设置有气泵7，气泵7的一端连接有连接管71，靠近支撑板处23的连接套管55的侧壁开设有安装孔551，转动杆54的内部开设有连接孔541，连接管71远离气泵7的一端穿过安装孔551并焊接于连接孔541的内部；安装框架2远离幕墙框架11的一侧开设有出气孔22，出气孔22和连接孔541相通，出气孔22的内部焊接有对接管6，对接管6的侧壁设置有若干个排气管61；当太阳能板3上粘附有较多灰尘时，工作人员启动气泵7，气泵7的气流通过连接管71流入连接孔541内，连接孔541内的气流通过出气孔22流入对接管6内，再通过若干个排气管61排出；从而对太阳能板3表面粘附的灰尘进行清理，进而降低太阳能板3对光能的吸收能力造成影响的可能性。
参照图6和图7，每一排气管61均包括抵接管611和更换管612，抵接管611焊接于对接管6的侧壁，更换管612螺纹连接于抵接管611远离对接管6的一端；抵接管611的内壁通过胶水粘固有密封圈6111，密封圈6111可以是橡胶材质，密封圈6111和更换管612相互靠近的一侧抵接，以便加强抵接管611和更换管612连接处的密封性；更换管612的内壁通过胶水粘固有防尘塞6121，防尘塞6121可以是橡胶材质，防尘塞6121上开设有若干个通气孔61211，当气泵7的气流流入排气管61的内部时，防尘塞6121发生膨胀，通气孔61211处于打开状态，此时气流通过通气孔61211向外排出；当排气管61内没有气流时，防尘塞6121恢复成原始转态，此时通气孔61211闭合，从而降低更换管612内积攒有杂质的可能性。
本实施例还公开了一种玻璃幕墙的施工工艺，包括如下步骤：
S1、将太阳能板3嵌设于置物槽21内，再将紧固杆42的一端螺纹嵌设于第一紧固槽821内，然后转动两个锁止板41，使得锁止板41和太阳能板3相互靠近的一侧抵接。
S2、再次转动紧固杆42，将紧固杆42的另一端螺纹嵌设于第二紧固槽822内，此时紧固杆42的另一端仍位于第一紧固槽821内，从而将太阳能板3固定于置物槽21内。
S3、将抵紧杆412在抵紧槽411内移动，使得抵紧杆412和紧固杆42相互靠近的一侧抵接，然后将卡紧杆91的端部在卡紧弹簧92的作用下插设于卡紧槽24内，从而将抵紧杆412固定住，进而提高太阳能板3位于置物槽21内的稳定性。
本申请实施例一种玻璃幕墙的实施原理为：将太阳能板3嵌设于置物槽21内，将紧固杆42的一端螺纹嵌设于第一紧固槽821内；接着转动锁止板41，使得锁止板41和太阳能板3相互靠近的一侧抵接，此时两个锁止板41位于同一水平线上；然后转动紧固杆42，将紧固杆42的另一端螺纹嵌设于第二紧固槽822内；最后将抵紧杆412在抵紧槽411内移动，使得抵紧杆412和紧固杆42相互靠近的一侧抵接，再将卡紧杆91的端部在卡紧弹簧92的作用下插设于卡紧槽24内；从而将抵紧杆412固定住，进而将紧固杆42的端部稳定地固定于第一紧固槽821内，以至于提高太阳能板3位于置物槽21内的稳定性。
启动电机51，电机51带动主动齿轮52转动，主动齿轮52带动从动齿轮53转动，从动齿轮53带动转动杆54于连接套管55内转动，转动杆54带动安装框架2同步发生转动，从而改变太阳能板3的吸光角度，进而便于太阳能板3充分吸收光能。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃幕墙，其特征在于：包括若干个幕墙板(1)，所述幕墙板(1)包括幕墙框架(11)和设置于幕墙框架(11)内的墙体(12)，所述幕墙框架(11)的一侧设置有安装框架(2)，所述安装框架(2)远离幕墙框架(11)的一侧开设有置物槽(21)，所述置物槽(21)的内部设置有太阳能板(3)，所述安装框架(2)上设置有用于固定太阳能板(3)的锁止件(4)，所述太阳能板(3)电连接有太阳能控制器(31)，所述太阳能控制器(31)电连接有蓄电池(32)，所述幕墙框架(11)上设置有驱动安装框架(2)转动的驱动件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙，其特征在于：所述驱动件(5)包括电机(51)、主动齿轮(52)、从动齿轮(53)、转动杆(54)和两个连接套管(55)，所述主动齿轮(52)连接于电机(51)的输出端，所述主动齿轮(52)和从动齿轮(53)相互啮合，所述从动齿轮(53)固定套设于转动杆(54)上，所述转动杆(54)转动连接于两个连接套管(55)的内部，两个所述连接套管(55)固定连接于安装框架(2)远离幕墙框架(11)的一侧，所述幕墙框架(11)远离安装框架(2)的一侧开设有供电机(51)和主动齿轮(52)嵌设的安装槽(111)，所述转动杆(54)和安装框架(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙，其特征在于：其中一个所述连接套管(55)的内部开设有安装孔(551)，所述转动杆(54)的内部开设有连接孔(541)，所述安装框架(2)远离幕墙框架(11)的一侧开设有出气孔(22)，所述出气孔(22)和连接孔(541)相通，所述出气孔(22)的内部固定连接有对接管(6)，所述对接管(6)的侧壁设置有若干个排气管(61)，所述安装框架(2)远离幕墙框架(11)的一侧固定连接有支撑板(23)，所述支撑板(23)的侧壁设置有固定板(231)，所述支撑板(23)靠近连接套管(55)的一侧开设有供固定板(231)转动的转动槽(232)，所述固定板(231)远离支撑板(23)的一侧设置有气泵(7)，所述气泵(7)的一端连接有连接管(71)，所述连接管(71)远离气泵(7)的一端穿过安装孔(551)并固定连接于连接孔(541)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙，其特征在于：每一所述排气孔的内部均设置有防尘塞(6121)，所述防尘塞(6121)上开设有若干个通气孔(61211)。
5.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙，其特征在于：所述排气管(61)包括抵接管(611)和更换管(612)，所述抵接管(611)固定连接于对接管(6)的侧壁，所述更换管(612)螺纹连接于抵接管(611)远离对接管(6)的一端，所述防尘塞(6121)固定连接于更换管(612)的内部，所述抵接管(611)的内壁固定连接有密封圈(6111)，所述密封圈(6111)和更换管(612)相互靠近的一侧抵接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙，其特征在于：所述锁止件(4)包括对称设置于安装框架(2)远离幕墙框架(11)一侧的锁止板(41)和设置于相邻锁止板(41)之间的紧固杆(42)，所述安装框架(2)上设置有驱动锁止板(41)转动的翻转组件(8)，所述翻转组件(8)包括平行于安装框架(2)宽度方向一侧的翻转杆(81)和设置于翻转杆(81)两端的定位板(82)，所述翻转杆(81)转动连接于定位板(82)内，两个所述定位板(82)与安装框架(2)固定连接，所述翻转杆(81)和锁止板(41)固定连接，其中一块所述锁止板(41)的一侧开设有供紧固杆(42)的一端螺纹嵌设的第一紧固槽(821)，其中另一块所述锁止板(41)的一侧开设有供紧固杆(42)的另一端螺纹嵌设的第二紧固槽(822)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃幕墙，其特征在于：所述翻转组件(8)还包括扭簧(83)，所述扭簧(83)套设于翻转杆(81)上，所述扭簧(83)的一端固定连接于安装框架(2)远离幕墙框架(11)的一侧，另一端固定连接于定位板(82)的侧壁。
8.根据权利要求6所述的一种玻璃幕墙，其特征在于：其中一块所述锁止板(41)的侧壁开设有抵紧槽(411)，所述抵紧槽(411)和第一紧固槽(821)相通，所述抵紧槽(411)的内部设置有抵紧杆(412)，所述抵紧杆(412)远离紧固杆(42)的一端固定连接有移动杆(413)，所述移动杆(413)和安装框架(2)之间设置有卡紧件(9)。
9.根据权利要求8所述的一种玻璃幕墙，其特征在于：所述卡紧件(9)包括卡紧杆(91)和卡紧弹簧(92)，所述移动杆(413)远离抵紧杆(412)的一侧开设有供卡紧杆(91)穿过的移动孔(4131)，所述安装框架(2)远离幕墙框架(11)的一侧开设有供卡紧杆(91)的端部插设的卡紧槽(24)，所述卡紧弹簧(92)套设于卡紧杆(91)上，所述卡紧弹簧(92)的一端固定连接于卡紧杆(91)上，另一端固定连接于移动孔(4131)的内壁。
10.一种玻璃幕墙的施工工艺，其特征在于：包括如下步骤：
将太阳能板(3)嵌设于置物槽(21)内，再将紧固杆(42)的一端螺纹嵌设于第一紧固槽(821)内，然后转动两个锁止板(41)，使得锁止板(41)和太阳能板(3)相互靠近的一侧抵接；
再次转动紧固杆(42)，将紧固杆(42)的另一端螺纹嵌设于第二紧固槽(822)内，此时紧固杆(42)的另一端仍位于第一紧固槽(821)内，从而将太阳能板(3)固定于置物槽(21)内；
将抵紧杆(412)在抵紧槽(411)内移动，使得抵紧杆(412)和紧固杆(42)相互靠近的一侧抵接，然后将卡紧杆(91)的端部在卡紧弹簧(92)的作用下插设于卡紧槽(24)内，从而将抵紧杆(412)固定，进而提高太阳能板(3)位于置物槽(21)内的稳定性。
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