CN114108602A - 一种t型地下连续墙施工结构及施工方法 - Google Patents

一种t型地下连续墙施工结构及施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种T型地下连续墙施工结构及施工方法,主要涉及工程施工技术领域,将现有技术中的地下连续墙结构和施工过程优化,将将现有技术中的Z字幅墙+L字幅墙+一字幅墙处理方式优化为反L字型墙+长L字型墙+一字型墙,实现了对施工可行性和工序过程的优化,反L字型墙与长L字型墙之间通过H型防水件连接,长L字型墙与一字型墙之间通过C字型防水件相连接,有效解决防水问题,避免了现有技术中墙体连接处无防水装置,只能依靠施打高压旋喷桩进行补强来做防水处理的问题,解决了现有技术中工程结构施工不方便、角部导墙易塌孔、易发生漏水的问题。

Description

一种T型地下连续墙施工结构及施工方法
技术领域
本发明涉及工程施工技术领域,特别是指一种T型地下连续墙施工结构及施工方法。
背景技术
随着城市规模的不断扩大和城市土地供应的限制,高层建筑已随处可见,地铁、管廊建设日益增多,随之出现的深基坑工程也越来越多。地下连续墙作为深基坑工程常用的支护结构,具有噪音低、整体性好、施工速度快等特点,地下三层地铁车站常采用此支护方式。但城区换乘车站复杂拐角位置,地连墙成槽难度大,槽壁易出现坍塌现象,接缝位置施工质量难以保证,后期易出现渗漏水现象,施工处理成本高、进度慢,且影响基坑安全。如果对地下连续墙采取分块加工、在接缝位置预埋槽钢并采取填充保护等系列施工技术,进而开展后续工序,将会有效提升地连墙施工质量,保障基坑开挖安全、进度可控。
过去遇见地连墙T字形相交位置,一般会采用Z字幅墙+L字幅墙+一字幅墙进行处理,但该方法施工过程如下缺点:1、Z字幅墙与L字幅墙间隔较小,连续施工成槽过程中角部导墙易塌孔;2、常规成槽机抓斗宽度为2.8m, L字幅墙与Z字幅墙平直段长度较短,无法单独通过成槽机进行基槽挖掘;3、L字幅墙与一字幅墙间无止水钢板,该位置易发生渗漏,常规只能通过施打高压旋喷桩进行补强防水。
发明内容
针对上述背景技术中的不足,本发明提出一种T型地下连续墙施工结构及施工方法,解决了现有技术中工程结构施工不方便、角部导墙易塌孔、易发生漏水的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:一种T型地下连续墙施工结构,包括反L字型墙,所述反L字型墙一端通过H字型止水件与长L字型墙一端相连接,长L字型墙上设置有C字型止水件,长L字型墙通过C字型止水件与一字型墙相连接。
优选的,所述C字型止水件为直角C字型的钢板构件, C字型止水件开槽端与一字型墙端部相连接,C字型止水件另一端与长L字型墙墙面相连接。
优选的,所述H字型止水件为截面是H字型的钢板构件;H字型止水件的开槽两端分别与反L字型墙一端和长L字型墙一端相连接。
优选的,所述C字型止水件的开槽及H字型止水件与长L字型墙相连接的开槽内应沿开槽两侧设置注浆管。
优选的,所述C字型止水件的开槽及H字型止水件与长L字型墙相连接的开槽内除注浆管外还需要填充泡沫。
一种T型地下连续墙的施工方法,包括以下步骤:
S1.反L字型墙施工:制作反L字型墙,并与H字型止水件开槽一端固定连接;
S2.长L字型墙施工:制作长L字型墙,长L字型墙一端与H字型止水件另一端开槽部位相连接,并在长L字型墙与需要连接一字型墙的部位设置C字型止水件,C字型止水件朝向需要连接一字型墙的方向;
S3.一字型墙施工:制作一字型墙,一字型墙一端与C字型止水件的开槽方向相连接。
优选的,所述步骤S1中的反L字型墙施工过程具体包括步骤:
S1.1.制作反L字型墙钢筋笼和H字型止水件,并通过成槽机进行反L字型墙基槽开挖;
S1.2.将制作好的H字型止水件一端的开槽部位与反L字型墙钢筋笼一端进行焊接连接;
S1.3.下放反L字型墙钢筋笼进入反L字型墙基槽并进行混凝土浇注。
优选的,所述步骤S2中的长L字型墙施工过程具体包括步骤:
S2.1.制作长L字型墙钢筋笼和C字型止水件,并通过成槽机进行长L字型墙基槽开挖;
S2.2.将制作好的C字型止水件与长L字型墙钢筋笼需要连接一字型墙的部位进行焊接连接,C字型止水件的开槽一端朝向需要连接一字型墙的方向;
S2.3.下放长L字型墙钢筋笼,将长L字型钢筋笼一端设置在H字型止水件另一端的开槽内,并进行混凝土浇注。
优选的,所述步骤S3中的一字型墙施工过程具体包括步骤:
S3.1.制作一字型墙钢筋笼,并通过成槽机进行一字型墙基槽开挖;
S3.2.下放一字型墙钢筋笼,将一字型墙钢筋笼一端设置在C字型止水件的开槽内,并进行混凝土浇注。
优选的,所述C字型止水件及H字型止水件不通过焊接连接一侧的开槽内应沿开槽两侧设置注浆管,并且需要对开槽内部填充泡沫。
优选的,所述步骤S2.3中下放长L字型墙钢筋笼之前还应该对H字型止水件与长L字型墙连接侧的开槽进行刷壁处理,并对泡沫、积土进行清理;步骤S3.2中下放一字型墙钢筋笼之前应该对C字型止水件的开槽进行刷壁处理,并对泡沫、积土进行清理。
本发明的有益效果:本发明包括一种T型地下连续墙施工结构及其施工方法,将现有技术中的Z字幅墙+L字幅墙+一字幅墙处理方式优化为反L字型墙+长L字型墙+一字型墙,实现了对施工可行性和工序过程的优化,并且设计了H字型止水件和C字型止水件进行连接和防水处理,解决了现有技术中工程结构施工不方便、角部导墙易塌孔、易发生漏水的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明C字型止水件的结构示意图;
图2为本发明H字型止水件的结构示意图;
图3为本发明地下连续墙的结构示意图;
图4为现有技术中地下连续墙的结构示意图。
图中:1:Z字幅墙、2:L字幅墙、3:一字幅墙、4:导墙、5:反L字型墙、6:H字型止水件、7:长L字型墙、8:C字型止水件、9:一字型墙、10:反L字型墙钢筋笼、11:长L字型墙钢筋笼、13:一字型墙钢筋笼、14:注浆管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1~4所示,实施例1,一种T型地下连续墙施工结构,包括反L字型墙5,反L字型墙5一端通过H字型止水件6与长L字型墙7一端相连接,长L字型墙7上设置有C字型止水件8,长L字型墙7通过C字型止水件8与一字型墙9相连接,通过设置反L字型墙5+长L字型墙7+一字型墙9的结构实现了对施工可行性和工序过程的优化,并且通过H字型止水件6和C字型止水件8进行连接和防水处理,解决了现有技术中工程结构施工不方便、角部导墙4易塌孔、易发生漏水的问题。
该实施例在应用的时候,如图4所示,在现有技术中,地下连续墙的T字型相交位置一般采用Z字幅墙1+L字幅墙2+一字幅墙3三段式的墙体施工结构处理,由于Z字幅墙1的“Z”字的折线部分墙体长度较短,成槽机的槽斗宽度较大,无法将单独对Z字幅墙1的折线部分墙体进行基槽挖掘,且容易导致Z字幅墙1和L字幅墙2所形成的角部导墙4塌孔现象,且L字幅墙2与一字幅墙3间无止水钢板,该位置易发生渗漏,本实施例中,将原有处理方式中的Z字幅墙1从“Z”字的折线中部分割,即将Z字幅墙1的两横向墙体之间的竖向连接墙从中部分割,上方的横向连接墙与竖向连接墙的上半部分共同形成为反L字型墙5,成槽机开挖时避免了原Z字幅墙1中竖向连续墙竖向难以开挖且容易出现导墙4塌孔的现象;原L字型墙中从转角位置分割成竖向墙和横向墙,将原Z字幅墙1的竖向连续墙下半部及下方的横向墙、原L字型墙的横向部分及原有的一字幅墙3共同形成长L字型墙7;原L字型墙中分割出来的竖向墙形成为新的一字型墙9。
另外新形成的反L字型墙5与长L字型墙7之间通过H型防水件连接,长L字型墙7与一字型墙9之间通过C字型防水件相连接,有效解决防水问题,避免了现有技术中墙体连接处无防水装置,只能依靠施打高压旋喷桩进行补强来做防水处理的问题。
实施例2,在实施例1的基础上C字型止水件8为一面开槽且截面为直角C字型的钢板构件,H字型止水件6为两面开槽且截面为H字型的钢板构件; C字型止水件8开槽一端与一字型墙9端部相连接,C字型止水件8另一端与长L字型墙7墙面相连接;H字型止水件6的开槽两端分别与反L字型墙5一端和长L字型墙7一端相连接;H字型止水件6与反L字型墙5连接的一侧开槽及C字型止水件8的开槽内均应沿开槽两侧设置注浆管14,并且需要对开槽内部填充泡沫,防止在浇注时发生绕流现象。
优选C字型止水件8由1cm的钢板焊制而成,C字型止水件8总宽度为70cm,C字型止水件8的总高度为10cm,C字型止水件8的总长度与需要制作的地下连续墙高度一致,在应用的时候,将C字型止水件8平放在长L字型墙钢筋笼11上,通过焊接连接。
在特殊条件下,一字型墙9与长L字型墙7非垂直连接时,可适当增减C字型止水件8的总高度,以满足能够在C字型止水件8的开槽内放置一字型墙9的钢筋笼。
实施例3,在实施例2的基础上,一种T型地下连续墙的施工方法,包括以下步骤:
S1.制作反L字型墙钢筋笼10和H字型止水件6,并通过成槽机进行反L字型墙5基槽开挖,开挖时仅先开挖反L字型墙5部分的基槽;
S2.将制作好的H字型止水件6一端的开槽部位与反L字型墙钢筋笼10一端进行焊接连接,具体为将反L字型墙钢筋笼10的一端设置在H字型止水件6一端的开槽内,并且两端对齐,之后通过焊接连接,同时沿未焊接一端的开槽两侧设置注浆管14,然后对开槽内部其他区域填充泡沫,防止在浇注混凝土时混凝土在H字型止水件6的位置发生绕流现象;
S3.下放反L字型墙钢筋笼10进入反L字型墙5基槽并进行混凝土浇注;
S4.制作长L字型墙钢筋笼11和C字型止水件8,并通过成槽机进行长L字型墙7基槽开挖;
S5.将制作好的长L字型墙钢筋笼11需要连接一字型墙9的部位设置C字型止水件8, C字型止水件8的开槽一端朝向需要连接一字型墙9的方向,然后进行焊接连接同时沿开槽两侧设置注浆管14,然后对开槽内部其他区域填充泡沫,防止在浇注混凝土时混凝土在H字型止水件6的位置发生绕流现象;
S6.下放长L字型墙钢筋笼11,将长L字型钢筋笼一端设置在H字型止水件6另一端的开槽内,并进行混凝土浇注;
S7.制作一字型墙钢筋笼13,并通过成槽机进行一字型墙9基槽开挖;
S8.下放一字型墙钢筋笼13,将一字型墙钢筋笼一端设置在C字型止水件8的开槽内,并进行混凝土浇注。
实施例4,在实施例3的基础上,步骤S6中下放长L字型墙钢筋笼11和S8中下放一字型墙钢筋笼13之前均应包括以下步骤:对H字型止水件6和C字型止水件中开槽进行刷壁处理,并对泡沫、积土进行清理。
该实施例在应用的时候,需要用开槽机先进行基槽开挖,然后用高压水枪将H字型止水件6和C字型止水件中开槽内的泡沫进行冲击,将泡沫冲下,泡沫在水的浮力下上浮,然后对泡沫进行清理。
实施例5,在实施例4的基础上,在进行地下连续墙的混凝土浇注时,还应利用H字型止水件6和C字型止水件中开槽内的注浆管14进行补浆处理,防止混凝土在接缝处填充不密实造成孔隙等影响施工质量的问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种T型地下连续墙施工结构,其特征在于:包括反L字型墙(5),所述反L字型墙(5)一端通过H字型止水件(6)与长L字型墙(7)一端相连接,长L字型墙(7)上设置有C字型止水件(8),长L字型墙(7)通过C字型止水件(8)与一字型墙(9)相连接。
2.根据权利要求1所述的T型地下连续墙施工结构,其特征在于:所述C字型止水件(8)为直角C字型的钢板构件, C字型止水件(8)开槽端与一字型墙(9)端部相连接,C字型止水件(8)另一端与长L字型墙(7)墙面相连接。
3.根据权利要求2所述的T型地下连续墙施工结构,其特征在于:所述H字型止水件(6)为截面是H字型的钢板构件,H字型止水件(6)的开槽两端分别与反L字型墙(5)一端和长L字型墙(7)一端相连接。
4.根据权利要求3所述的T型地下连续墙的施工方法,其特征在于,所述C字型止水件(8)的开槽及H字型止水件(6)与长L字型墙(7)相连接的开槽内应沿开槽两侧设置注浆管(14)。
5.根据权利要求4所述的T型地下连续墙的施工方法,其特征在于,所述C字型止水件(8)的开槽及H字型止水件(6)与长L字型墙(7)相连接的开槽内除注浆管(14)外还需要填充泡沫。
6.一种如权利要求1~5任一项所述的T型地下连续墙的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.反L字型墙(5)施工:制作反L字型墙(5),并与H字型止水件(6)开槽一端固定连接;
S2.长L字型墙(7)施工:制作长L字型墙(7),长L字型墙(7)一端与H字型止水件(6)另一端开槽部位相连接,并在长L字型墙(7)与需要连接一字型墙(9)的部位设置C字型止水件(8),C字型止水件(8)朝向需要连接一字型墙(9)的方向;
S3.一字型墙(9)施工:制作一字型墙(9),一字型墙(9)一端与C字型止水件(8)的开槽方向相连接。
7.根据权利要求5所述的T型地下连续墙的施工方法,其特征在于,所述步骤S1中的反L字型墙(5)施工过程具体包括步骤:
S1.1.制作反L字型墙钢筋笼(10)和H字型止水件(6),并通过成槽机进行反L字型墙(5)基槽开挖;
S1.2.将制作好的H字型止水件(6)一端的开槽部位与反L字型墙钢筋笼(10)一端进行焊接连接;
S1.3.下放反L字型墙钢筋笼(10)进入反L字型墙(5)基槽并进行混凝土浇注。
8.根据权利要求6所述的T型地下连续墙的施工方法,其特征在于,所述步骤S2中的长L字型墙(7)施工过程具体包括步骤:
S2.1.制作长L字型墙钢筋笼(11)和C字型止水件(8),并通过成槽机进行长L字型墙(7)基槽开挖;
S2.2.将制作好的C字型止水件(8)与长L字型墙钢筋笼(11)需要连接一字型墙(9)的部位进行焊接连接,C字型止水件(8)的开槽一端朝向需要连接一字型墙(9)的方向;
S2.3.下放长L字型墙钢筋笼(11),将长L字型钢筋笼(11)一端设置在H字型止水件(6)另一端的开槽内,并进行混凝土浇注。
9.根据权利要求7所述的T型地下连续墙的施工方法,其特征在于,所述步骤S3中的一字型墙(9)施工过程具体包括步骤:
S3.1.制作一字型墙钢筋笼(13),并通过成槽机进行一字型墙(9)基槽开挖;
S3.2.下放一字型墙钢筋笼(13),将一字型墙钢筋笼(13)一端设置在C字型止水件(8)的开槽内,并进行混凝土浇注。
10.根据权利要求9所述的T型地下连续墙的施工方法,其特征在于,所述步骤S2.3中下放长L字型墙钢筋笼(11)之前还应该对H字型止水件(6)与长L字型墙(7)连接侧的开槽进行刷壁处理,并对泡沫、积土进行清理;步骤S3.2中下放一字型墙钢筋笼(13)之前应该对C字型止水件(8)的开槽进行刷壁处理,并对泡沫、积土进行清理。
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