CN114104502A - 一种高阻隔包装袋 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高阻隔包装袋,包括包装袋本体、倒出管和密封条;所述倒出管设置在包装袋本体顶部的一端,包括连接部、出液管和柱塞;所述连接部位于出液管的下端,与包装袋本体内腔连通;所述出液管的中部开设有出液孔;所述柱塞可活动的设置在出液管内部,通过控制柱塞的活动,实现对出液孔的关闭;所述密封条设置在包装袋本体的内部,且位于倒出管的上部。本发明的包装袋在保持原本高阻隔性能的同时,使包装袋呈透明状,方便用户看见内容物。本发明所述的包装袋具有密封的功能,从而在用包装袋本体存放物品时,将包装袋本体进行密封,避免包装袋本体内部存放的物体沾染上灰尘和细菌,影响袋内物品的美观和质量的问题。
Description
技术领域
本发明涉及包装袋技术领域,尤其涉及一种高阻隔包装袋。
背景技术
随着中国经济持续稳定的发展和人民生活水平的日益提高,人们对食品的包装要求也越来越高。为了提高食品的流通周期和货架寿命,食品包装袋必须具备高阻隔性能。传统的塑料型高阻隔包装袋仅局限于阻气和阻湿,而无阻隔光辐射的功能,这不利于食品储存。热量传递的方式有传导、对流和辐射三种方式,而在食品存放过程中往往是光辐射使得食物变质,光辐射的能量能使食物温度升高,加速食物的腐败,因此食品包装袋必须拥有良好的阻光辐射性能。目前具有阻光辐射性能的包装袋均含有铝箔层,但是铝箔的存在使袋子变得不透明,无法使消费者直观阅读内容物的外观与质量。而且在印刷复合纸袋加工、包装以及流通过程中将会不可避免地出现袋体被折叠和揉搓,使得铝箔出现大量针孔,而使实际阻隔性能下降。
食品、药品等内容物对阻隔性(阻湿、阻氧)要求高,现有技术中高阻隔的包装通常包含铝箔,铝箔虽然能够实现高阻隔,但是其不环保且可视性差,从外部无法看见包装中的内容物;也有厂家在镀铝膜上洗出一窗口,透过窗口能够看到包装中的内容物,但是窗口处的阻隔性差;而常用的透明的可视性好的薄膜,阻隔性差。于是,如何提供一种高阻隔透明薄膜或膜袋或包装袋便成为市场的研究热点。
部分包装袋由外袋和内袋组成,现有的内袋用薄膜,存在整体耐冲击性能较差,韧性不足,密封和阻隔性能不理想等问题。在部分薄膜结构中设有铝膜层,但在使用过程中,该铝膜层由于受到外力作用,容易产生折痕或折断,大大影响其阻隔性能,从而降低整体使用寿命。而且,袋身上的吊带强度不够,易耷拉,不方便包装袋的装卸,影响工作效率。
现有食品高阻隔包装袋打开时,如咖啡粉、奶粉、蛋白粉、芝麻糊等包装袋,大多为上方撕开开口,打开袋子后包装袋内易进入空气使袋内食品受潮,影响食品口感;且国内外高阻隔食品包装袋常用的材料是塑料类以及纸、塑、铝复合类包装材料,此类材料由于用到塑料、铝箔、粘结剂等材料,存在消耗大量不可再生资源,材料层间结合紧密,无法拆解,回收难,可降解性能差等问题,此类材料会长期存留环境中,严重影响了生态平衡,给海洋和陆地环境造成了极大的污染,直接威胁着人类和生物的生存。
发明内容
为了解决上述现有技术的缺点和不足,本发明提供了一种高阻隔包装袋。
本发明所采用的技术方案如下:
一种高阻隔包装袋,包括包装袋本体、倒出管和密封条;
所述倒出管设置在包装袋本体顶部的一端,包括连接部、出液管和柱塞;所述连接部位于出液管的下端,与包装袋本体内腔连通;所述出液管的中部开设有出液孔;所述柱塞可活动的设置在出液管内部,通过控制柱塞的活动,实现对出液孔的关闭;
所述密封条设置在包装袋本体的内部,且位于倒出管的上部。
当需要往包装袋装食品等时,打开密封条即可,然后密封进行保存。当需要将包装内物体倒出时,通过控制出液孔的关闭即可实现。
进一步地,所述出液管的上端设置有限位肩;所述柱塞从上到下包括固定连接的把手、支撑杆和塞体,所述支撑杆和塞体可在出液管内上下活动;所述塞体和限位肩之间通过弹簧相连接,且在弹簧正常状态时塞体可以堵住出液孔;通过把手控制塞体上下活动,从而实现对出液孔的关闭。
本结构中,在弹簧正常状态下,即可实现包装袋的密封。当需要将液体倒出时,只需要将包装袋倾斜即可,液体在重力的作用下可挤压弹簧,从而将柱塞挤压漏出出液孔,液体能够流出;当包装袋内的液体重量不多时,不能挤压弹簧使出液孔漏出,此时向上拉动把手,即可使柱塞活动漏出出液孔,实现液体能够流出。
或者,所述出液管的上端设置有限位肩;所述柱塞从上到下包括固定连接的把手、支撑杆和塞体,所述支撑杆和塞体可在出液管内上下活动;所述塞体和限位肩之间通过弹簧相连接,且在弹簧正常状态时塞体不能堵住出液孔;所述塞体靠近下端部位设有一限位孔,所述把手通过连接件连接有与限位孔相配合的限位塞,且所述限位孔和限位塞的直径与出液孔一致。
本结构中,当需要将液体倒出时,只需要将限位塞从限位孔拔出即可,此时柱塞在弹簧的作用力下向上活动从而漏出出液孔,液体能够流出。当需要对包装袋进行密封时,按压把手使塞体向下活动,直至限位孔与出液口对齐,将限位塞塞进限位孔,此时在弹簧力的作用下,限位塞和限位孔能够实现很好的密封效果。
进一步地,所述连接部通过热压与包装袋本体密封连接。
进一步地,所述包装袋本体还还设有手提环。
更进一步地,所述体手环的表面设置有防滑纹。
进一步地,所述包装袋本体由两片透明的薄膜袋体通过热封压痕贴合制成。
进一步地,所述薄膜袋体由外到内依次由隔水层、隔热层和隔气层组成,每两层之间都由胶黏剂粘结。
进一步地,所述隔水层为聚氨酯防水层,所述隔热层为PET树脂层,所述隔气层为线性低密度聚乙烯层。
本发明所述包装袋最内层材料选用线性低密度聚乙烯层,降低了塑料膜层的气味性,能保持长时间使用不释放任何异味,最大程度低保留了内容物的香味,不影响食用口感。
相对现有技术,本发明的优点为:
1、本发明由于具有上述结构,通过柱塞的上下滑动,实现对出液孔的开闭,可以随时控制袋体内的液体流出,并且对袋体密封性能好,完全不影响袋体内剩余液体的质量,不会造成浪费,且利于保存,且该包装袋能够重复使用。
2、本发明所述的包装袋具有密封的功能,从而让使用者在用包装袋本体存放物品时,将包装袋本体进行密封,避免包装袋本体内部存放的物体沾染上灰尘和细菌,影响袋内物品的美观和质量的问题。
3、本发明所述的包装袋在保持原本的高阻隔性能的同时,使包装袋呈透明状,不仅具有良好的观赏性,而且方便用户看见内容物。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
图1为实施例1所述包装袋的结构示意图。
图2为实施例1所述包装袋的倒出管结构示意图。
图3为实施例1所述包装袋本体所使用的材料结构示意图。
图4为实施例2所述包装袋的结构示意图。
图5为实施例2所述包装袋的倒出管结构示意图。
图中:1、包装袋本体;11、隔水层;12、隔热层;13、隔气层;14、胶黏剂;2、倒出管;3、密封条;4、手提环;31、连接部;32、出液管;321、出液孔;322、限位肩;33、柱塞;331、把手;332、支撑杆;333、塞体;334、限位孔;34、弹簧;35、连接件;36、限位塞。
具体实施方式
本发明中选用的所有材料、试剂和仪器都为本领域熟知的,但不限制本发明的实施,其他本领域熟知的一些试剂和设备都可适用于本发明以下实施方式的实施。
实施例1
一种高阻隔包装袋,参阅图1-3,包括包装袋本体1、倒出管2、密封条3和手提环4。
所述包装袋本体1由两片透明的薄膜袋体通过热封压痕贴合制成。所述薄膜袋体由外到内依次由隔水层11、隔热层12和隔气层13组成,每两层之间都由胶黏剂14粘结;所述隔水层11为聚氨酯防水层,所述隔热层12为PET树脂层,所述隔气层13为线性低密度聚乙烯层。
所述倒出管2设置在包装袋本体1顶部的一端,包括连接部31、出液管32和柱塞33;所述连接部31位于出液管32的下端,与包装袋本体1内腔连通;所述出液管32的中部开设有出液孔321;所述柱塞33可活动的设置在出液管32内部,通过控制柱塞33的活动,实现对出液孔321的关闭;所述连接部31通过热压与包装袋本体1密封连接;所述密封条3设置在包装袋本体1的内部,且位于倒出管2的上部;所述手提环4安装在包装袋本体1外侧,其表面设置有防滑纹。
具体地,所述出液管32的上端设置有限位肩322;所述柱塞33从上到下包括固定连接的把手331、支撑杆332和塞体333,所述支撑杆332和塞体333可在出液管32内上下活动;所述塞体333和限位肩322之间通过弹簧34相连接,且在弹簧34正常状态时塞体333可以堵住出液孔321;通过把手331控制塞体333上下活动,从而实现对出液孔321的关闭。
本结构中,在弹簧34正常状态下,即可实现包装袋的密封。当需要将液体倒出时,只需要将包装袋倾斜即可,液体在重力的作用下可挤压弹簧34,从而将柱塞33挤压漏出出液孔321,液体能够流出;当包装袋内的液体重量不多时,不能挤压弹簧34使出液孔321漏出,此时向上拉动把手331,即可使柱塞33活动漏出出液孔321,实现液体能够流出。
实施例2
一种高阻隔包装袋,参阅图4-5,包括包装袋本体1、倒出管2、密封条3和手提环4。
所述包装袋本体1由两片透明的薄膜袋体通过热封压痕贴合制成。所述薄膜袋体由外到内依次由隔水层11、隔热层12和隔气层13组成,每两层之间都由胶黏剂14粘结;所述隔水层11为聚氨酯防水层,所述隔热层12为PET树脂层,所述隔气层13为线性低密度聚乙烯层。
所述倒出管2设置在包装袋本体1顶部的一端,包括连接部31、出液管32和柱塞33;所述连接部31位于出液管32的下端,与包装袋本体1内腔连通;所述出液管32的中部开设有出液孔321;所述柱塞33可活动的设置在出液管32内部,通过控制柱塞33的活动,实现对出液孔321的关闭;所述连接部31通过热压与包装袋本体1密封连接;所述密封条3设置在包装袋本体1的内部,且位于倒出管2的上部;所述手提环4安装在包装袋本体1外侧,其表面设置有防滑纹。
具体地,所述出液管32的上端设置有限位肩322;所述柱塞33从上到下包括固定连接的把手331、支撑杆332和塞体333,所述支撑杆332和塞体333可在出液管32内上下活动;所述塞体333和限位肩322之间通过弹簧34相连接,且在弹簧34正常状态时塞体333不能堵住出液孔321;所述塞体333靠近下端部位设有一限位孔334,所述把手331通过连接件35连接有与限位孔334相配合的限位塞,且所述限位孔334和限位塞的直径与出液孔321一致。
本结构中,当需要将液体倒出时,只需要将限位塞从限位孔334拔出即可,此时柱塞33在弹簧34的作用力下向上活动从而漏出出液孔321,液体能够流出。当需要对包装袋进行密封时,按压把手331使塞体333向下活动,直至限位孔334与出液口对齐,将限位塞塞进限位孔334,此时在弹簧34力的作用下,限位塞和限位孔334能够实现很好的密封效果。
本发明并不局限于上述实施方式,如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变动。
Claims (9)
1.一种高阻隔包装袋,其特征在于,包括包装袋本体、倒出管和密封条;
所述倒出管设置在包装袋本体顶部的一端,包括连接部、出液管和柱塞;所述连接部位于出液管的下端,与包装袋本体内腔连通;所述出液管的中部开设有出液孔;所述柱塞可活动的设置在出液管内部,通过控制柱塞的活动,实现对出液孔的关闭;
所述密封条设置在包装袋本体的内部,且位于倒出管的上部。
2.根据权利要求1所述的高阻隔包装袋,其特征在于,所述出液管的上端设置有限位肩;所述柱塞从上到下包括固定连接的把手、支撑杆和塞体,所述支撑杆和塞体可在出液管内上下活动;所述塞体和限位肩之间通过弹簧相连接,且在弹簧正常状态时塞体可以堵住出液孔;通过把手控制塞体上下活动,从而实现对出液孔的关闭。
3.根据权利要求1所述的高阻隔包装袋,其特征在于,所述出液管的上端设置有限位肩;所述柱塞从上到下包括固定连接的把手、支撑杆和塞体,所述支撑杆和塞体可在出液管内上下活动;所述塞体和限位肩之间通过弹簧相连接,且在弹簧正常状态时塞体不能堵住出液孔;所述塞体靠近下端部位设有一限位孔,所述把手通过连接件连接有与限位孔相配合的限位塞,且所述限位孔和限位塞的直径与出液孔一致。
4.根据权利要求2或3所述的高阻隔包装袋,其特征在于,所述连接部通过热压与包装袋本体密封连接。
5.根据权利要求1所述的高阻隔包装袋,其特征在于,所述包装袋本体还还设有手提环。
6.根据权利要求5所述的高阻隔包装袋,其特征在于,所述体手环的表面设置有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的高阻隔包装袋,其特征在于,所述包装袋本体由两片透明的薄膜袋体通过热封压痕贴合制成。
8.根据权利要求7所述的高阻隔包装袋,其特征在于,所述薄膜袋体由外到内依次由隔水层、隔热层和隔气层组成,每两层之间都由胶黏剂粘结。
9.根据权利要求8所述的高阻隔包装袋,其特征在于,所述隔水层为聚氨酯防水层,所述隔热层为PET树脂层,所述隔气层为线性低密度聚乙烯层。
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