CN114102517A - 一种拂螺栓拆卸工装 - Google Patents

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陆晓峰
刘京进
陆建平
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    • B25B27/00Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
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Abstract

本发明公开了一种拂螺栓拆卸工装,包括联轴节、拂螺栓、活动卡扣、螺纹丝杆和支撑架,所述活动卡扣端部的中心处固定安装有螺纹丝杆,所述活动卡扣和螺纹丝杆外侧套接有支撑架,所述螺纹丝杆贯穿所述支撑架,所述螺纹丝杆外壁靠近所述支撑架端部的一侧螺纹套接有收紧螺母;本发明先将拂螺栓的自锁螺母拆掉,然后将活动卡扣套在拂螺栓的顶部,接着将支撑架套在活动卡扣和螺纹丝杆外侧,并使螺纹丝杆贯穿支撑架的端部,然后将收紧螺母螺纹套接在螺纹丝杆端部,通过在支撑架端部转动收紧螺母,带动螺纹丝杆向外侧移动,从而通过活动卡扣将拂螺栓拔出,这样操作方法简单,省时省力,不仅提高了工作效率,而且降低了生产成本。

Description

一种拂螺栓拆卸工装
技术领域
本发明涉及拂螺栓技术领域,具体为一种拂螺栓拆卸工装。
背景技术
船舶辅机是船舶航行用电设备不可或缺的动能来源,进厂船舶除主机外,辅机修理相对较多,不仅柴油机需要常规修理,而且发电机也需拆解对定、转子进行清洗,其中就涉及到柴油机与发电机联轴节的拆卸。
联轴节的联接形式有刚性和弹性两种方式:(1)、弹性联接拆装相对简便;(2)、刚性联接由于螺栓和孔之间为过盈配合且操作空间比较紧凑,在拆装时就相对困难一些。
对于船联轴节的刚性联接,现有两种拆卸方法,第一种拆卸方法是:先将拂螺栓的自锁螺母拆掉,之后安装普通螺母以保护好螺纹,再用撬棒将拂螺栓撬出;由于位置所限,只能将拂螺栓撬出5~10mm,而船联轴节拂螺栓总长210mm,过盈段长175mm;撬出约10mm后,剩下165mm左右的过盈段只能从另一头撬出或者用榔头敲击;这样不但费时费力而且极易对拂螺栓造成破坏;
第二种拆卸方法是:在螺栓头顶部烧焊螺母的方法用丝杆将拂螺栓拉出,但此方法所涉及的工序就相对较多除了钳工外还需要电焊工烧焊,拆出后拂螺栓烧焊的螺母需要到机加工车床上将螺母车掉,不仅增加了修理的成本,还增加了工作量。为此研发了一种用于辅机和发电机联轴节拂螺栓拆卸工装。
发明内容
本发明的目的在于提供一种拂螺栓拆卸工装,以解决刚性联接由于螺栓和孔之间为过盈配合且操作空间比较紧凑,在拆装时相对困难的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种拂螺栓拆卸工装,包括联轴节、拂螺栓、活动卡扣、螺纹丝杆和支撑架,所述联轴节上安装有拂螺栓,所述拂螺栓顶部套接有活动卡扣,所述活动卡扣端部的中心处固定安装有螺纹丝杆,所述活动卡扣和螺纹丝杆外侧套接有支撑架,所述螺纹丝杆贯穿所述支撑架,所述螺纹丝杆外壁靠近所述支撑架端部的一侧螺纹套接有收紧螺母。
其中,所述活动卡扣一端开设有定位孔,所述活动卡扣端部围绕所述定位孔形成有延伸扣板。
其中,所述活动卡扣一侧开设有贯穿所述定位孔的第一斜切槽。
其中,所述第一斜切槽的宽度尺寸大于所述拂螺栓顶部的宽度尺寸,所述定位孔的内径尺寸小于所述拂螺栓顶部的宽度尺寸。
其中,所述支撑架包括支撑筒和支撑板,所述支撑筒一端开口设置,所述支撑筒另一端通过螺栓固定安装有支撑板。
其中,所述支撑板表面贯穿开设有配合所述螺纹丝杆的穿插孔,所述螺纹丝杆贯穿所述穿插孔。
其中,所述螺纹丝杆截面的直径尺寸小于所述穿插孔的内径尺寸。
其中,所述支撑筒一侧开设有贯穿所述支撑板的第二斜切槽。
其中,所述第二斜切槽的宽度尺寸大于所述活动卡扣的宽度尺寸。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明先将拂螺栓的自锁螺母拆掉,然后将活动卡扣套在拂螺栓的顶部,接着将支撑架套在活动卡扣和螺纹丝杆外侧,并使螺纹丝杆贯穿支撑架的端部,然后将收紧螺母螺纹套接在螺纹丝杆端部,通过在支撑架端部转动收紧螺母,带动螺纹丝杆向外侧移动,从而通过活动卡扣将拂螺栓拔出,这样操作方法简单,省时省力,不仅提高了工作效率,而且降低了生产成本,同时使用该工装拆卸的拂螺栓,能够保证拂螺栓培林不受损伤。
附图说明
图1为本发明主视剖面结构示意图;
图2为本发明活动卡扣主视剖面结构示意图;
图3为本发明活动卡扣侧视结构示意图;
图4为本发明活动卡扣侧视剖面结构示意图;
图5为本发明支撑架主视剖面结构示意图;
图6为本发明支撑架侧视结构示意图。
图1-6中:10、联轴节;20、拂螺栓;30、活动卡扣;31、定位孔;32、延伸扣板;33、第一斜切槽;40、螺纹丝杆;41、收紧螺母;50、支撑架;51、支撑筒;52、支撑板;53、穿插孔;54、第二斜切槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种拂螺栓拆卸工装,包括联轴节10、拂螺栓20、活动卡扣30、螺纹丝杆40和支撑架50,联轴节10上安装有拂螺栓20,拂螺栓20顶部套接有活动卡扣30,活动卡扣30端部的中心处固定安装有螺纹丝杆40,活动卡扣30和螺纹丝杆40外侧套接有支撑架50,螺纹丝杆40贯穿所述支撑架50,螺纹丝杆40外壁靠近支撑架50端部的一侧螺纹套接有收紧螺母41。
其中,使用时,先将拂螺栓20的自锁螺母拆掉,从而在拂螺栓20的顶部和联轴节10之间形成一个缝隙,然后将活动卡扣30套在拂螺栓20的顶部,接着将支撑架50套在活动卡扣30和螺纹丝杆40外侧,并使螺纹丝杆40贯穿支撑架50的端部,然后将收紧螺母41螺纹套接在螺纹丝杆40端部,通过在支撑架50端部转动收紧螺母41,带动螺纹丝杆40向外侧移动,从而通过活动卡扣30将拂螺栓20拔出。
其中,活动卡扣30一端开设有定位孔31,活动卡扣30端部围绕定位孔31形成有延伸扣板32;活动卡扣30一侧开设有贯穿定位孔31的第一斜切槽33;第一斜切槽33的宽度尺寸大于拂螺栓20顶部的宽度尺寸,定位孔31的内径尺寸小于拂螺栓20顶部的宽度尺寸。
其中,在将拂螺栓20的自锁螺母拆掉,会在拂螺栓20的顶部和联轴节10之间形成一个缝隙,然后通过第一斜切槽33将活动卡扣30套在拂螺栓20端部,并且通过活动卡扣30端部围绕定位孔31形成的延伸扣板阻挡住拂螺栓20的顶部,防止活动卡扣30脱离拂螺栓20。
其中,支撑架50包括支撑筒51和支撑板52,支撑筒51一端开口设置,支撑筒51另一端通过螺栓固定安装有支撑板52;支撑板52表面贯穿开设有配合螺纹丝杆40的穿插孔53,螺纹丝杆40贯穿穿插孔53;螺纹丝杆40截面的直径尺寸小于穿插孔53的内径尺寸;支撑筒51一侧开设有贯穿支撑板52的第二斜切槽54;第二斜切槽54的宽度尺寸大于活动卡扣30的宽度尺寸。
其中,在活动卡扣30套接在拂螺栓20顶部后,通过第二斜切槽54将支撑筒51套接在螺纹丝杆40外侧,然后通过穿插孔53将螺纹丝杆40贯穿支撑板52,从而将支撑筒51套接在活动卡扣30外侧,然后将收紧螺母41螺纹套接在螺纹丝杆40端部,并在螺纹丝杆40端部转动收紧螺母41,使得收紧螺母41靠近支撑板52,然后通过在支撑架50端部转动收紧螺母41,带动螺纹丝杆40向外侧移动,从而通过活动卡扣30将拂螺栓20拔出。
工作原理:在使用时,先将拂螺栓20的自锁螺母拆掉,从而在拂螺栓20的顶部和联轴节10之间形成一个缝隙,然后通过第一斜切槽33将活动卡扣30套在拂螺栓20端部,并且通过活动卡扣30端部围绕定位孔31形成的延伸扣板阻挡住拂螺栓20的顶部,防止活动卡扣30脱离拂螺栓20,通过第二斜切槽54将支撑筒51套接在螺纹丝杆40外侧,然后通过穿插孔53将螺纹丝杆40贯穿支撑板52,从而将支撑筒51套接在活动卡扣30外侧,然后将收紧螺母41螺纹套接在螺纹丝杆40端部,并在螺纹丝杆40端部转动收紧螺母41,使得收紧螺母41靠近支撑板52,然后通过在支撑架50端部转动收紧螺母41,带动螺纹丝杆40向外侧移动,从而通过活动卡扣30将拂螺栓20拔出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种拂螺栓拆卸工装,包括联轴节(10)、拂螺栓(20)、活动卡扣(30)、螺纹丝杆(40)和支撑架(50),其特征在于:所述联轴节(10)上安装有拂螺栓(20),所述拂螺栓(20)顶部套接有活动卡扣(30),所述活动卡扣(30)端部的中心处固定安装有螺纹丝杆(40),所述活动卡扣(30)和螺纹丝杆(40)外侧套接有支撑架(50),所述螺纹丝杆(40)贯穿所述支撑架(50),所述螺纹丝杆(40)外壁靠近所述支撑架(50)端部的一侧螺纹套接有收紧螺母(41)。
2.根据权利要求1所述的一种拂螺栓拆卸工装,其特征在于:所述活动卡扣(30)一端开设有定位孔(31),所述活动卡扣(30)端部围绕所述定位孔(31)形成有延伸扣板(32)。
3.根据权利要求2所述的一种拂螺栓拆卸工装,其特征在于:所述活动卡扣(30)一侧开设有贯穿所述定位孔(31)的第一斜切槽(33)。
4.根据权利要求3所述的一种拂螺栓拆卸工装,其特征在于:所述第一斜切槽(33)的宽度尺寸大于所述拂螺栓(20)顶部的宽度尺寸,所述定位孔(31)的内径尺寸小于所述拂螺栓(20)顶部的宽度尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种拂螺栓拆卸工装,其特征在于:所述支撑架(50)包括支撑筒(51)和支撑板(52),所述支撑筒(51)一端开口设置,所述支撑筒(51)另一端通过螺栓固定安装有支撑板(52)。
6.根据权利要求5所述的一种拂螺栓拆卸工装,其特征在于:所述支撑板(52)表面贯穿开设有配合所述螺纹丝杆(40)的穿插孔(53),所述螺纹丝杆(40)贯穿所述穿插孔(53)。
7.根据权利要求6所述的一种拂螺栓拆卸工装,其特征在于:所述螺纹丝杆(40)截面的直径尺寸小于所述穿插孔(53)的内径尺寸。
8.根据权利要求5所述的一种拂螺栓拆卸工装,其特征在于:所述支撑筒(51)一侧开设有贯穿所述支撑板(52)的第二斜切槽(54)。
9.根据权利要求8所述的一种拂螺栓拆卸工装,其特征在于:所述第二斜切槽(54)的宽度尺寸大于所述活动卡扣(30)的宽度尺寸。
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