CN114101708A - 一种用于激光增材制造的点阵激光扫描方法及装置 - Google Patents
一种用于激光增材制造的点阵激光扫描方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114101708A CN114101708A CN202111264703.1A CN202111264703A CN114101708A CN 114101708 A CN114101708 A CN 114101708A CN 202111264703 A CN202111264703 A CN 202111264703A CN 114101708 A CN114101708 A CN 114101708A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- laser
- dot matrix
- scanning
- lattice
- imaging units
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
- B22F10/30—Process control
- B22F10/36—Process control of energy beam parameters
- B22F10/366—Scanning parameters, e.g. hatch distance or scanning strategy
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
- B22F10/80—Data acquisition or data processing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y10/00—Processes of additive manufacturing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y50/00—Data acquisition or data processing for additive manufacturing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于激光增材制造的点阵激光扫描方法及装置,将CAD切片截面的打印平面划分为若干个成像单元,实现分开成型,提取当前成型面所在层的CAD切片截面数据,获取当前成型面所在层内的成像单元的位置和数量;根据当前成型面所在层所包含成像单元的位置与数量对激光进行匹配分束并形成与之当前成型面所在层所包含成像单元数量相同的子光束,调制矩阵算法分别控制各路子光束偏转后射出点阵激光,在打印平面上各点阵光束在与之一一对应的成像单元内无扫描曝光或短线往复扫描成形,本发明实现粉末材料或树脂材料的点阵扫描制造过程,将传统的单束激光点‑线‑面逐步扫描变为点阵激光面扫描成形,很大程度上提升了激光增材制造的扫描效率。
Description
技术领域
本发明属于增材制造技术领域,具体涉及一种用于激光增材制造的点阵激光扫描方法及装置。
背景技术
激光增材制造技术由于其成形精度高,可实现任意复杂结构的直接成形,在各领域得到了大量的应用。目前激光增材制造技术均是采用单束激光来回扫描整个成形面,其扫描效率低下,打印时间长,制件成本昂贵,极大的限制了激光增材制造的发展与应用,因此急需寻找新的扫描方法提高激光增材制造技术的扫描效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于激光增材制造的点阵激光扫描方法及装置,以克服现有技术的不足。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种用于激光增材制造的点阵激光扫描方法,包括以下步骤:
S1,成形过程中,将CAD切片截面的打印平面划分为若干个成像单元;
S2,提取当前成型面所在层的CAD切片截面数据,获取当前成型面所在层内的成像单元的位置和数量;
S3,根据当前成型面所在层所包含成像单元的位置与数量对激光进行匹配分束并形成与之当前成型面所在层所包含成像单元数量相同的子光束;
S4,调制矩阵算法分别控制各路子光束偏转后射出点阵激光,在打印平面上各点阵光束在与之一一对应的成像单元内无扫描曝光或短线往复扫描成形,最终所有成像单元组合形成与当前层CAD数据完全匹配的几何形状,从而实现面激光扫描增材制造过程。
进一步的,采用点阵调制器调制矩阵算法分别控制各路子光束偏转后射出点阵激光。
进一步的,所述点阵激光在打印平面上与之匹配的各成像单元内无扫描曝光短线扫描原材料。
进一步的,打印平面上点阵激光光斑直径在20μm-1mm范围内。
进一步的,用于扫描成形的粉末材料粒径范围0.1μm-1mm。
进一步的,一个点阵激光的覆盖区域小于打印平面时,将点阵激光在平行于打印平面的平面内移动实现打印平面的全覆盖。
一种点阵激光扫描装置,包括成形室以及设置于成形室内的点阵激光扫描系统,所述点阵激光扫描系统从激光射出端依次设置有准直扩束模块、聚焦镜、振镜扫描头和点阵发生器;所述激光器通过光纤与准直扩束模块相连;所述点阵发生器包括相位光栅与点阵调制器,点阵调制器设置于相位光栅下方。
进一步的,激光器类型采用半导体激光器、光纤激光器、固体激光器、CO2激光器或二极管激光器。
进一步的,所述聚焦镜类型采用动态聚焦镜或平面场镜。
进一步的,点阵发生器在打印平面上形成的点阵激光光斑直径范围为20μm-1mm。
与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:
本发明一种用于激光增材制造的点阵激光扫描方法,通过将CAD切片截面的打印平面划分为若干个成像单元,实现分开成型,提取当前成型面所在层的CAD切片截面数据,获取当前成型面所在层内的成像单元的位置和数量;,根据当前成型面所在层所包含成像单元的位置与数量对激光进行匹配分束并形成与之当前成型面所在层所包含成像单元数量相同的子光束,调制矩阵算法分别控制各路子光束偏转后射出点阵激光,在打印平面上各点阵光束在与之一一对应的成像单元内无扫描曝光或短线往复扫描成形,本发明实现粉末材料或树脂材料的点阵扫描制造过程,将传统的单束激光点-线-面逐步扫描变为点阵激光面扫描成形,很大程度上提升了激光增材制造的扫描效率。
进一步的,采用点阵调制器调制矩阵算法分别控制各路子光束偏转后射出点阵激光,控制调节同步,精度高,有利于同步成型。
进一步的,打印平面上点阵激光光斑直径在20μm-1mm范围内,能够防止成型过程中光点分散造成热量不均而导致成型精度低的问题。
本发明一种点阵激光扫描装置,点阵激光扫描系统从激光射出端依次设置有准直扩束模块、聚焦镜、振镜扫描头和点阵发生器;所述激光器通过光纤与准直扩束模块相连;所述点阵发生器包括相位光栅与点阵调制器,点阵调制器设置于相位光栅下方,利用点阵调制器传统单束激光点-线-面逐步扫描成形过程直接变为点阵激光面扫描成形,大幅度提升激光增材制造的扫描效率。
附图说明
图1为本发明点阵激光扫描基本原理图;
图2为本发明实施例1的扫描示意图;
图3为本发明实施例2的扫描示意图;
图4为本发明实施例3的扫描示意图;
图5为本发明实施例4的扫描示意图;
图中,1、成形室,2、点阵调制器,3、相位光栅,4、振镜扫描头,5、聚焦镜,6、准直扩束模块,7、光纤,8、激光器,9、打印平面,10、点阵激光,11、扫描图案,12、点阵发生器,13、微型激光器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
一种用于激光增材制造的点阵激光扫描方法,包括以下步骤:
S1,成形过程中,将CAD切片截面的打印平面划分为若干个成像单元;
S2,提取当前成型面所在层的CAD切片截面数据,获取当前成型面所在层内的成像单元的位置和数量;
S3,根据当前成型面所在层所包含成像单元的位置与数量对激光进行匹配分束并形成与之当前成型面所在层所包含成像单元数量相同的子光束;
S4,调制矩阵算法分别控制各路子光束偏转后射出点阵激光,在打印平面上各点阵光束在与之一一对应的成像单元内无扫描曝光或短线往复扫描成形,最终所有成像单元组合形成与当前层CAD数据完全匹配的几何形状,从而实现面激光扫描增材制造过程。
具体的,本申请采用点阵调制器调制矩阵算法分别控制各路子光束偏转后射出点阵激光。
所述点阵激光在打印平面上与之匹配的各成像单元内无扫描曝光短线扫描原材料。
所述激光器类型可以为半导体激光器、光纤激光器波长1064±100nm、固体激光器、CO2激光器10640±100nm或二极管激光器。
所述聚焦镜类型可以为动态聚焦镜或平面场镜;打印平面上点阵激光光斑直径可在20μm-1mm范围内调节。所述可用于扫描成形的原材料包括但不限于金属、尼龙、陶瓷、PEEK等粉末材料以及光敏树脂等液态材料;可用于扫描成形的粉末材料粒径范围0.1μm-1mm。从激光射出端依次设置有准直扩束模块、聚焦镜、振镜扫描头和点阵发生器。激光器通过光纤与准直扩束模块相连。点阵发生器包括相位光栅与点阵调制器两部分;聚焦镜可以为动态聚焦镜或平面场镜。
实施例1:
一种用于激光增材制造的点阵激光扫描系统,如图1所示,包括成形室1以及设置于成形室1内的点阵激光扫描系统,所述点阵激光扫描系统从激光射出端依次设置有准直扩束模块6、聚焦镜5、振镜扫描头4和点阵发生器12;所述激光器8通过光纤7与准直扩束模块6相连;所述点阵发生器12包括相位光栅3与点阵调制器2,点阵调制器2设置于相位光栅3下方。在成形过程中,将打印平面9划分为若干个成像单元,成像单元大小为0.1-10mm,对于每一层,首先提取当前层的CAD切片截面数据,并判别其截面内包含的成像单元,然后相位光栅3根据所包含成像单元的位置与数量对激光进行匹配分束并形成与之相同数量的子光束,之后点阵调制器2通过调制矩阵算法分别控制各路子光束偏转后射出点阵激光10,在打印平面9上每个点阵光束在与之一一对应的成像单元内按照如图2所示的方式短线往复扫描成形,最后所有成像单元组合形成与当前层CAD数据完全匹配的几何形状,从而实现激光面扫描增材制造过程。
在实施例1中,由于成像单元尺寸小,激光扫描速度快,因此整个截面可以看成瞬间扫描成形。
实施例2:
图3为本发明实施例2的扫描示意图,该实施例与实施例1的实现方式相似,不同之处在于各成像单元的尺寸小至20-100μm,与点阵激光光斑大小接近,激光在经过相位光栅3分束后形成与当前打印截面内所包含成像单元数量相同的点阵光束,无需经过点阵调制器2偏转,直接照射到打印平面9上各自对应的成像单元内,成像单元与激光光斑大小接近,因此无需扫描过程,只需控制曝光时间便能直接成形,从而实现点阵激光无扫描面曝光成形过程。
实施例3:
图4为本发明实施例3的扫描示意图,在点阵发生器12覆盖区域小于打印平面9时,点阵发生器12在平行于打印平面9的平面内沿图中箭头方向移动,从而实现整个打印平面9的全覆盖点阵扫描过程;
实施例3中所述点阵发生器移动形式不局限于图4中箭头所示方式;
实施例3中每个成像单元内的扫描形式可以为短线往复扫描或无扫描面曝光方式;
实施例4:
图5为本发明实施例4的扫描示意图,该实施例采用数以万计的微型激光器13,直接设置于打印平面9正上方,省去了准直扩束模块6、聚焦镜5、振镜扫描头4和点阵发生器12等中间环节。将打印平台划分为与微型激光器13数量相等的成像单元,微型激光器13与成像单元之间一一匹配对应。对于每一层,只需激活与该零件CAD切片数据相匹配的微型激光器如图5中灰色激光器,便能实现整个轮廓截面的点阵激光扫描成形。
实施例4中每个成像单元内的扫描形式可以为短线往复扫描或无扫描面曝光方式。
本发明一种用于激光增材制造的点阵激光扫描方法,可以实现粉末材料或树脂材料的点阵扫描制造过程,将传统的单束激光点-线-面逐步扫描变为点阵激光面扫描成形,很大程度上提升了激光增材制造的扫描效率。
Claims (10)
1.一种用于激光增材制造的点阵激光扫描方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,成形过程中,将CAD切片截面的打印平面划分为若干个成像单元;
S2,提取当前成型面所在层的CAD切片截面数据,获取当前成型面所在层内的成像单元的位置和数量;
S3,根据当前成型面所在层所包含成像单元的位置与数量对激光进行匹配分束并形成与之当前成型面所在层所包含成像单元数量相同的子光束;
S4,调制矩阵算法分别控制各路子光束偏转后射出点阵激光,在打印平面上各点阵光束在与之一一对应的成像单元内无扫描曝光或短线往复扫描成形,最终所有成像单元组合形成与当前层CAD数据完全匹配的几何形状,从而实现面激光扫描增材制造过程。
2.根据权利要求1所述的一种用于激光增材制造的点阵激光扫描方法,其特征在于,采用点阵调制器调制矩阵算法分别控制各路子光束偏转后射出点阵激光。
3.根据权利要求1所述的一种用于激光增材制造的点阵激光扫描方法,其特征在于,所述点阵激光在打印平面上与之匹配的各成像单元内无扫描曝光短线扫描原材料。
4.根据权利要求1所述的一种用于激光增材制造的点阵激光扫描方法,其特征在于,打印平面上点阵激光光斑直径在20μm-1mm范围内。
5.根据权利要求1所述的一种用于激光增材制造的点阵激光扫描方法,其特征在于,用于扫描成形的粉末材料粒径范围0.1μm-1mm。
6.根据权利要求1所述的一种用于激光增材制造的点阵激光扫描方法,其特征在于,一个点阵激光的覆盖区域小于打印平面时,将点阵激光在平行于打印平面的平面内移动实现打印平面的全覆盖。
7.一种用于权利要求1所述的点阵激光扫描方法的点阵激光扫描装置,其特征在于,包括成形室(1)以及设置于成形室(1)内的点阵激光扫描系统,所述点阵激光扫描系统从激光射出端依次设置有准直扩束模块(6)、聚焦镜(5)、振镜扫描头(4)和点阵发生器(12);所述激光器(8)通过光纤(7)与准直扩束模块(6)相连;所述点阵发生器(12)包括相位光栅(3)与点阵调制器(2),点阵调制器(2)设置于相位光栅(3)下方。
8.根据权利要求7所述的一种点阵激光扫描装置,其特征在于,激光器类型采用半导体激光器、光纤激光器、固体激光器、CO2激光器或二极管激光器。
9.根据权利要求7所述的一种点阵激光扫描装置,其特征在于,所述聚焦镜类型采用动态聚焦镜或平面场镜。
10.根据权利要求7所述的一种点阵激光扫描装置,其特征在于,点阵发生器(12)在打印平面上形成的点阵激光光斑直径范围为20μm-1mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111264703.1A CN114101708B (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 一种用于激光增材制造的点阵激光扫描方法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111264703.1A CN114101708B (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 一种用于激光增材制造的点阵激光扫描方法及装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114101708A true CN114101708A (zh) | 2022-03-01 |
CN114101708B CN114101708B (zh) | 2022-10-25 |
Family
ID=80377207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111264703.1A Active CN114101708B (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 一种用于激光增材制造的点阵激光扫描方法及装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114101708B (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107379526A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-11-24 | 西安交通大学 | 一种基于面光源的选区激光烧结方法及装置 |
CN110142406A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-08-20 | 西北大学 | 二维光纤面阵高精度激光3d金属打印机及其打印控制方法 |
CN110170652A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-08-27 | 杭州喜马拉雅信息科技有限公司 | 一种可变区域成型的面打印装置及其打印方法 |
CN110434333A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-11-12 | 浙江工业大学 | 一种面成型金属增材制造方法 |
CN111014947A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-04-17 | 中国科学技术大学 | 基于空间光调制器和扫描振镜的高速激光加工装置和方法 |
WO2020180254A1 (en) * | 2019-03-07 | 2020-09-10 | Singapore University Of Technology And Design | Diffractive optical element and method of producing thereof |
CN112829295A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-25 | 同济大学 | 一种用于面曝光式粉末床熔融增材制造的激光光路系统 |
-
2021
- 2021-10-28 CN CN202111264703.1A patent/CN114101708B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107379526A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-11-24 | 西安交通大学 | 一种基于面光源的选区激光烧结方法及装置 |
WO2020180254A1 (en) * | 2019-03-07 | 2020-09-10 | Singapore University Of Technology And Design | Diffractive optical element and method of producing thereof |
CN110142406A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-08-20 | 西北大学 | 二维光纤面阵高精度激光3d金属打印机及其打印控制方法 |
CN110170652A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-08-27 | 杭州喜马拉雅信息科技有限公司 | 一种可变区域成型的面打印装置及其打印方法 |
CN110434333A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-11-12 | 浙江工业大学 | 一种面成型金属增材制造方法 |
CN111014947A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-04-17 | 中国科学技术大学 | 基于空间光调制器和扫描振镜的高速激光加工装置和方法 |
CN112829295A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-25 | 同济大学 | 一种用于面曝光式粉末床熔融增材制造的激光光路系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114101708B (zh) | 2022-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7833000B2 (en) | Optical modeling apparatus | |
CA2932620C (en) | Diode laser fiber array for powder bed fabrication or repair | |
JP4957242B2 (ja) | 光造形装置 | |
US8710471B2 (en) | Projection illumination system for EUV microlithography | |
US10399179B2 (en) | Additive manufacturing systems and methods | |
JP6566872B2 (ja) | 高解像度dlpプロジェクタ装置、及びその利用方法 | |
US11712765B2 (en) | Diode laser fiber array for contour of powder bed fabrication or repair | |
CN111856892A (zh) | 一种并行超分辨三维直写装置 | |
JP2020501008A (ja) | 複数の空間的に分離されたビームガイドによるコンポーネントの付加製造のためのデバイス及び方法 | |
CN112068400A (zh) | 一种实现高通量并行激光扫描直写超分辨光刻的方法和装置 | |
US11225017B2 (en) | Three-dimensional object shaping apparatus and method | |
CN112051714A (zh) | 一种实现高通量并行激光扫描直写光刻的方法和装置 | |
CN108351498B (zh) | 用于制造三维物体的设备及其应用 | |
CN111923411A (zh) | 一种动态成像3d打印系统及其打印方法 | |
CN106444015A (zh) | 基于mems微振镜的激光光源结构光生成方法与系统 | |
CN114101708B (zh) | 一种用于激光增材制造的点阵激光扫描方法及装置 | |
KR20220140816A (ko) | 광학 위상 어레이 빔 조향을 이용하는 적층 제조 시스템 및 관련 방법 | |
JP2008162189A (ja) | 光造形装置 | |
US10056735B1 (en) | Scanning UV light source utilizing semiconductor heterostructures | |
CN1062799C (zh) | 选择性激光烧结成型的方法及装置 | |
CN114101701A (zh) | 多光束增材制造方法 | |
CN112485979A (zh) | 一种多光束控制的多电子束光刻设备和光刻方法 | |
CN112719635A (zh) | 一种切割透明脆性材料的方法和装置 | |
US20190084042A1 (en) | Energy source for additive manufacture | |
US20200055143A1 (en) | Method and device for machining a material layer using energetic radiation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |