CN114101158A - 一种水汽雾化喷淋洗砂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于石油天然气等资源勘探过程中的地质录井岩屑清洗工具，特别涉及一种方便灵活而高效的固相颗粒物清洗装置，该装置主要由喷淋直管、组合喷头、水管组成，所述喷淋直管下游末端设置有组合喷头，所述喷淋直管上游连通气泵，所述水管穿过设置于所述喷淋直管中游的水管入槽插入喷淋直管内部，所述水管的出水口延伸至所述组合喷头附近，所述水管外壁与所述水管入槽密封配合，本发明实现了高效洗砂作业，解放了劳动力，节省了人工成本，保障了岩屑清洗效率。该装置安全可靠，原理科学，先进性强，方便应用，自动化程度高。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于石油天然气等资源勘探过程中的地质录井岩屑清洗工具，特别涉及一种方便灵活而高效的固相颗粒物清洗装置。
背景技术
钻井液（行话称为泥浆）是指钻井过程中使用的流体介质。钻井液可以是液体或气体，因此，钻井液应确切地称为钻井流体。钻探过程中，孔内使用的循环冲洗介质，又称钻孔冲洗液。钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等。清水是使用最早的钻井液，无需处理，使用方便，适用于完整岩层和水源充足的地区。泥浆是广泛使用的钻井液，主要适用于松散、裂隙发育、易坍塌掉块、遇水膨胀剥落等孔壁不稳定岩层。钻井液主要功用是：（1）清洁井底，携带岩屑；（2）冷却和润滑钻头及钻柱；（3）平衡井壁岩石侧压力；（4）平衡（控制）地层压力；（5）悬浮岩屑和加重剂；（6）在地面能沉除砂子和岩屑；（7）有效传递水力功率；（8）承受钻杆和套管的部分重力；（9）提供所钻地层的大量资料；（10）水力破碎岩石。
在油气资源勘探中，地质录井的主体工作是对岩石岩屑的观察和分析，这也是进行地层评价和油气资源评价的重要基础。井下经钻头冲击破碎，钻井液携带返至地面的岩屑都附着钻井液污物，要对岩屑进行观察分析就必须将附着其上的污物用清水清洗干净，以还原地下岩石本色，所以，岩屑清洗成为地质录井现场的一项重要工作。
长期以来，地质录井的现场岩屑洗涤作业是一项简单而繁重的体力劳动。捞砂人员在钻井液振动筛的下游放置一个接砂盆，岩屑自振动筛上振落到捞砂盆内，渐被连续收集，在经过一个既定的岩屑迟到时间后，捞砂人员将捞砂盆内集中的砂子端到一个大水罐处放水冲洗，并用一个随意自制的搅拌棒反复搅拌。水脏后，捞砂人员要将水倒掉，然后再加清水清洗，如此反复，直到岩屑清洗干净，然后端放到指定的位置进行下步工作。对于地下岩石破碎后形成的岩屑来说，有的容易清洗，洗几遍后即可合乎要求；有的则极不易清洗，甚至洗上十遍或二十几遍才能干净，由此，在整个清洗过程中捞砂人员往往付出极大的体力，且风雨无阻，而导致这种情况的主要原因在于清洗工具的应用。所以，捞砂洗砂成为地质捞砂人员的重体力劳动，同时也是现场作业“低、老、坏”的一个缩影。归纳起来，主要存在以下几个方面的问题：
① 岩屑常规清洗模式及工具占据劳动力，占据单位人工成本；
② 岩屑常规清洗模式及工具作业风险大，遇交叉作业时存在安全风险；
③ 岩屑常规清洗模式及工具工作效率低，岩屑清洗效果差；
④ 岩屑常规清洗模式及工具日常作业劳动强度高，不利于作业人员的职业健康保护；
⑤ 岩屑常规清洗模式及工具下形成的洗砂污水难集中处理，无法循环利用，污染作业环境；
⑥ 岩屑常规清洗模式及工具作业连续性差，不利于提升油气勘探效益；
⑦ 岩屑常规清洗模式及工具下无法无法实现作业自动化和现场标准化。
所以，油气勘探现场亟需一种连续高效的洗砂作业装置，以适应不同洗砂作业的要求。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种水汽雾化喷淋洗砂装置，在现场施工操作和日常应用中能够充分消除其上述多种不利因素，实现高效洗砂作业，解放劳动力，节省人工成本，保障岩屑清洗效率。
其技术方案如下：
一种水汽雾化喷淋洗砂装置，该装置主要由喷淋直管、组合喷头、水管组成，所述喷淋直管下游末端设置有组合喷头，所述喷淋直管上游连通气泵，所述水管穿过设置于所述喷淋直管中游的水管入槽插入喷淋直管内部，所述水管的出水口延伸至所述组合喷头附近，所述水管外壁与所述水管入槽密封配合。
进一步的，所述组合喷头主要由组合套管、外喷头套管、内喷头套管、外喷头栅格板、内喷头栅格板组成，所述组合套管设置有内外螺纹，所述外喷头套管设置有内螺纹，所述内喷头套管设置有外螺纹，所述组合套管螺纹连接于喷淋直管，所述外喷头套管螺纹连接于所述组合套管端部，所述内喷头套管螺纹连接于所述组合套管内部。
更进一步的，所述组合套管螺纹连接于所述喷淋直管的下游末端。所述喷淋直管与所述组合套管之间连接有喷淋弯头。所述喷淋直管上游通过气泵软管连通气泵。还包括水泵，所述水管通过水泵软管连通水泵。所述气泵软管上设置有气控阀，所述水泵软管上设置有水控阀。所述内喷头套管的端口上开设有内喷头旋拧孔。所述外喷头栅格板和内喷头栅格板均主要由栅格板板体和栅格组成。所述栅格为垂直栅格或倾斜45°栅格。
本发明的有益效果是：
① 水汽雾化喷淋洗砂装置解除了劳动力占用，降低了生产作业单位人工成本；
② 水汽雾化喷淋洗砂装置是一种自动化的清洗过程，消除了交叉作业时潜在的安全风险；
③ 水汽雾化喷淋洗砂装置清洗效率高，岩屑清洗效果好；
④ 水汽雾化喷淋洗砂装置降低了日常作业劳动强度，有利于作业人员的职业健康保护；
⑤ 水汽雾化喷淋洗砂装置洗砂后形成的污水可和其它附件盛水装置配合应用，集中处理，进入循环利用，消除了作业环境污染可能性；
⑥ 水汽雾化喷淋洗砂装置实现了自动化连续作业，有利于提升油气勘探效益；
⑦ 水汽雾化喷淋洗砂装置支持了现场作业标准化建设。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是组合套管结构示意图；
图3是外喷头结构示意图；
图4是内喷头结构示意图；
图5是喷淋直管/喷淋弯头端部结构示意图；
图6是水管入槽结构示意图；
图7是支撑臂结构示意图；
图8是45°栅格板结构示意图；
图9是垂直栅格板结构示意图；
图中：1.喷淋直管，2.喷淋弯头，3.组合喷头，4.握把，5.水管，6.水控阀，7.气控阀，8.气泵软管，9.水泵软管，10.水出口，11.水泵，12.水入口，13.水箱，14.气泵，15.气出口，16.气入口，17.水管入槽，18.套丝，19.组合套管外丝，20.组合套管内丝，21.外喷头套管，22.外喷头格栅板，23.外喷头内丝，24.内喷头套管，25.内喷头格栅板，26.内喷头外丝，27.内喷头旋拧孔，28.支撑臂，29.格栅板板体，30.格栅。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步具体说明。
实施例一：
一种水汽雾化喷淋洗砂装置，该装置主要由喷淋直管、组合喷头、水管组成，所述喷淋直管下游末端设置有组合喷头，所述喷淋直管上游连通气泵，所述水管穿过设置于所述喷淋直管中游的水管入槽插入喷淋直管内部，所述水管的出水口延伸至所述组合喷头附近，所述水管外壁与所述水管入槽密封配合。
所述组合喷头主要由组合套管、外喷头套管、内喷头套管、外喷头栅格板、内喷头栅格板组成，所述组合套管设置有内外螺纹，所述外喷头套管设置有内螺纹，所述内喷头套管设置有外螺纹，所述组合套管螺纹连接于喷淋直管，所述外喷头套管螺纹连接于所述组合套管端部，所述内喷头套管螺纹连接于所述组合套管内部。
所述组合套管螺纹连接于所述喷淋直管的下游末端。所述喷淋直管与所述组合套管之间连接有喷淋弯头。所述喷淋直管上游通过气泵软管连通气泵。还包括水泵，所述水管通过水泵软管连通水泵。所述气泵软管上设置有气控阀，所述水泵软管上设置有水控阀。所述内喷头套管的端口上开设有内喷头旋拧孔。
请参阅附图8-9，所述外喷头栅格板和内喷头栅格板均主要由栅格板板体和栅格组成。所述栅格为垂直栅格或倾斜45°栅格。
实施例二：
一种水汽雾化喷淋洗砂装置整体为优质不锈钢制，高压软管连接，主要由喷淋直管、喷淋弯头、组合喷头、水管、水泵、气泵及水箱等组成。
1. 喷淋直管。喷淋直管为一钢管，长500mm×内径40mm×壁厚3mm，直管的一端带丝扣以连接气泵软管，丝扣前端设置一个气控阀，通过气控阀调整气泵进气量。喷淋直管的一面顶部设置一个握把，以便把持操作。
2. 喷淋弯头。喷淋弯头为一特制90º弯头，弯头中心至端面长半径57mm×短半径38mm×通径40mm，弯头和直管焊接形成通路，弯头的一端外部车有套丝，套丝旋接组合喷头。
3. 组合喷头。组合喷头为一段直管，高80mm×内径40mm×壁厚5mm，车有内丝和外丝，满丝。组合喷头和喷淋弯头套丝丝扣旋接。① 内喷头。内喷头为一钢管，高30mm×外径40mm×壁厚3mm，车有外丝，通过顶部两侧对面的旋拧孔旋进组合喷头内，旋进深度可和外喷头旋进距离进行调整以调节喷淋效果。内喷头顶部焊接有一片栅格板，内喷头栅格板和外喷头栅格板相互调整实现喷淋角度效果变化。② 外喷头。外喷头高30mm×内径50mm×壁厚3mm，车有内丝，和组合喷头外丝旋接。外喷头顶部焊接有一片凸面栅格板，外喷头凸面栅格板和内喷头栅格板相互调整实现喷淋角度效果变化。外喷头栅格板和内喷头栅格板同向时，雾化喷淋角度没有变化，而旋拧调整任何一个喷头时则产生不同的喷淋效果。
4. 水管。在喷淋直管的底部，位于握把的下方，开设一处水管入槽，将水管坐入喷淋直管内后焊接密封。水管沿直管中中孔中心铺设，在喷淋弯头处和喷淋弯头同向折弯；在水管入槽处呈120º折弯，伸出喷淋直管。水管外径26mm×壁厚3mm，在伸出喷淋直管的折弯处设置一个水控阀，通过水控阀调整水泵进水量。
5. 水泵。水泵从水箱内泵水通过水泵软管对接到水管，并通过水控阀调整进水量。
6. 气泵。气泵泵送空气通过气泵软管连接到喷淋直管，并通过气控阀调节进气量。
7. 水箱。水箱内放置喷淋洗涤用水，并通过水泵的水入口泵送到水出口沿水泵软管进入水管，水控阀调节进水量。
实施例三：
一种水汽雾化喷淋洗砂装置，该装置主要由喷淋直管、组合喷头、水管组成，所述喷淋直管下游末端设置有组合喷头，所述喷淋直管上游连通气泵，所述水管穿过设置于所述喷淋直管中游的水管入槽插入喷淋直管内部，所述水管的出水口延伸至所述组合喷头附近，所述水管外壁与所述水管入槽密封配合。所述组合喷头主要由组合套管、外喷头套管、内喷头套管、外喷头栅格板、内喷头栅格板组成，所述组合套管设置有内外螺纹，所述外喷头套管设置有内螺纹，所述内喷头套管设置有外螺纹，所述组合套管螺纹连接于喷淋直管，所述外喷头套管螺纹连接于所述组合套管端部，所述内喷头套管螺纹连接于所述组合套管内部。所述组合套管螺纹连接于所述喷淋直管的下游末端。所述喷淋直管与所述组合套管之间连接有喷淋弯头。所述喷淋直管上游通过气泵软管连通气泵。还包括水泵，所述水管通过水泵软管连通水泵。所述气泵软管上设置有气控阀，所述水泵软管上设置有水控阀。所述内喷头套管的端口上开设有内喷头旋拧孔。所述外喷头栅格板和内喷头栅格板均主要由栅格板板体和栅格组成。所述栅格为垂直栅格或倾斜45°栅格。
所述水管端部通过支撑臂居中固设于喷淋弯头内，所述支撑臂为周向对称设置，至少为3个，请参阅附图7，图中所示为对称设置的4个支撑臂。
手持喷淋直管的握把，在喷淋弯头的把向作用下喷淋需要清洗的岩屑表面；气泵软管和水泵软管的长度可根据需要裁定，软管用高压软管防止折弯成直角而憋气憋水；水箱可根据实际需要选材，放置位置由操作环境而定。气泵泵送的高压气体进入喷淋直管内，携带从高压水管喷射的清洗水至组合喷头产生雾化；组合喷头的内外喷头旋进旋出距离变化可调整喷淋角度和雾化效果，外喷头的凸面设计增加了雾化喷射面积。整套装置组合调整，水汽可控，实现了高效雾化喷淋洗砂作业。
应该认为，此次公开的实施方式在全部方面为例示，并不是限制性的。上述的实施方式也可以在不脱离附加的权利要求书及其主旨的情况下以各种各样的形态进行省略、置换、变更。
Claims (10)
1.一种水汽雾化喷淋洗砂装置，其特征在于，该装置主要由喷淋直管、组合喷头、水管组成，所述喷淋直管下游末端设置有组合喷头，所述喷淋直管上游连通气泵，所述水管穿过设置于所述喷淋直管中游的水管入槽插入喷淋直管内部，所述水管的出水口延伸至所述组合喷头附近，所述水管外壁与所述水管入槽密封配合。
2.根据权利要求1所述的一种水汽雾化喷淋洗砂装置，其特征在于，所述组合喷头主要由组合套管、外喷头套管、内喷头套管、外喷头栅格板、内喷头栅格板组成，所述组合套管设置有内外螺纹，所述外喷头套管设置有内螺纹，所述内喷头套管设置有外螺纹，所述组合套管螺纹连接于喷淋直管，所述外喷头套管螺纹连接于所述组合套管端部，所述内喷头套管螺纹连接于所述组合套管内部。
3.根据权利要求2所述的一种水汽雾化喷淋洗砂装置，其特征在于，所述组合套管螺纹连接于所述喷淋直管的下游末端。
4.根据权利要求3所述的一种水汽雾化喷淋洗砂装置，其特征在于，所述喷淋直管与所述组合套管之间连接有喷淋弯头。
5.根据权利要求4任一所述的一种水汽雾化喷淋洗砂装置，其特征在于，所述喷淋直管上游通过气泵软管连通气泵。
6.根据权利要求6所述的一种水汽雾化喷淋洗砂装置，其特征在于，还包括水泵，所述水管通过水泵软管连通水泵。
7.根据权利要求7所述的一种水汽雾化喷淋洗砂装置，其特征在于，所述气泵软管上设置有气控阀，所述水泵软管上设置有水控阀。
8.根据权利要求8所述的一种水汽雾化喷淋洗砂装置，其特征在于，所述内喷头套管的端口上开设有内喷头旋拧孔。
9.根据权利要求2-8任一所述的一种水汽雾化喷淋洗砂装置，其特征在于，所述外喷头栅格板和内喷头栅格板均主要由栅格板板体和栅格组成。
10.根据权利要求9所述的一种水汽雾化喷淋洗砂装置，其特征在于，所述栅格为垂直栅格或倾斜45°栅格。
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