CN114100190A - 一种绿色中药提取精制系统及工艺 - Google Patents
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Abstract
本本发明公开了中药提取技术领域的一种绿色中药提取精制系统及工艺，包括提取罐、支架、电磁阀和电机，所述电机的输出轴贯穿至提取罐的内腔并固定安装有转轴，所述转轴外表面的上部固定套接有固定架和支撑环，所述固定架的外表面活动卡接有外放置筒和内放置筒，所述外放置筒和内放置筒的顶部密封卡接有压盖，所述转轴的外表面固定安装有收集块。本发明通过使得移动筒和密封板受到的压力减小，使得密封板向药液流动方向移动，从而使得密封板与密封腔开口处的内壁之间产生缝隙，使得药液沿着缝隙处进入过滤区域，最终，小体积的药渣被过滤棉布挡在过滤区域，水分则通过过滤棉布流出，最终实现了提取罐的药液高效提取功能。
Description
技术领域
本发明涉及中药提取技术领域，具体为一种绿色中药提取精制系统及工艺。
背景技术
中药指的是在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复于保健作用的物质，包括当归、枸杞、大黄和人参等，不同于西药，中药的制作主要以蒸煮为主，通过将药材煮沸并获取药液来治疗疾病，随着科技的发展，中药的提取精制以及发展成了一个系统，这个系统集精制、提取、过滤等为一体，有利地推动了中药的发展。
绿色中药提取精制系统中对药液的提取乃重中之重，其主要依靠提取罐进行药液分离以获取纯净的药液，现有的提取手段主要是将药液蒸发并冷凝获取纯净的药液，但这需要大量的蒸汽和冷凝设备，对于小型的制药机构成本很高，不实用，且提取周期长，结构复杂、时间长等这些缺点均体现在蒸汽冷凝提取上面。
目前，中药在提取时需要搅拌才能使得药与水混合均匀，现有技术中，药物直接与水接触，由于提取罐的内部多为空腔结构，使得药物大多聚集在罐体内腔的底部，这造成药物无法与水快速混合，同时，如果进行强行搅拌，使得一些体积较小的药渣很容易被切碎，使得中药的提取和过滤更加麻烦，且药液的混合效果也会大打折扣。
提取罐的内壁光滑，但药液长期附着在罐体的内壁，容易使得罐体的内壁留下的污垢，而罐体内壁的清洗也很复杂，费时费力，现有技术中，提取罐只能依靠人工打开罐体进行清洗，不仅增加了人力成本，清洗效果也不佳。
基于此，本发明设计了一种绿色中药提取精制系统及工艺，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绿色中药提取精制系统及工艺，以解决上述背景技术中提出的提取成本高、提取效果差、混合效果差和不便于清理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种绿色中药提取精制系统及工艺，包括提取罐、支架、电磁阀和电机，所述电机的输出轴贯穿至提取罐的内腔并固定安装有转轴，所述转轴外表面的上部固定套接有固定架和支撑环，所述固定架的外表面活动卡接有外放置筒和内放置筒，所述外放置筒和内放置筒的顶部密封卡接有压盖，所述转轴的外表面固定安装有收集块，所述收集块的正面开设有流动槽，所述流动槽的侧边开口固定安装有过滤棉布，所述收集块内部的离心一侧开设有密封腔和移动槽，如图10所示，密封板位于移动槽的内部，在初始状态下，二号弹簧产生的回弹力推动移动筒和密封板，使得密封板与密封腔开口处的内壁紧密贴合，从而保持了密封腔内部空间的相对密封性，在电机启动后带动转轴和收集块转动，二号弹簧因为离心作用开始被压缩并逐渐减小对移动筒和密封板的限位压力，使得收集块在高速转动时带有小体积药渣的药液只能按附图10中的方向移动，从而使得液体穿过过滤棉布，而药渣则留在被密封板密封的流动槽与密封腔的空间，一旦收集块停止转动并导致离心作用消失，二号弹簧的受力平衡被打破并会恢复对移动筒和密封板的限位压力，使得密封板重新与密封腔开口处的内壁紧密贴合完成密封，所述移动槽的内部活动套接有移动槽和移动筒，所述移动筒的另一端固定安装有密封板，所述收集块的上下两侧均活动铰接有转动板，所述收集块的背面设置有调节机构，所述提取罐的顶部密封套接有密封盖。
作为本发明的进一步方案，所述密封盖的顶部固定安装有把手，提取罐的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿至提取罐的内腔，所述提取罐底部的右侧固定安装有电磁阀，所述提取罐底部的边缘处固定安装有四个均匀分布的支架，所述压盖的顶部固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的上端贯穿密封盖并螺纹套接有螺栓，所述螺纹柱的外表面活动套接有位于螺栓和密封盖之间的密封圈，通过将密封盖设计成可拆卸的结构，使得每次药材能够直接添加在外放置筒和收集块的内部，在密封盖安装完毕并密封时，通过转动螺栓沿着螺纹柱的外表面向下移动并逐渐压合密封圈，一方面，利用压缩变形后的密封圈对密封盖的开口处密封，同时，随着螺栓在螺纹柱的外表面逐渐拧紧，密封盖最后被固定完毕，如图2所示，当螺纹柱在压盖、卡柱、固定架和转轴的带动下转动时，会带动螺栓转动，从而与密封圈相互摩擦。
作为本发明的进一步方案，压盖的底部固定安装有卡柱，所述卡柱的内部与固定架的外表面卡接适配，两个所述转动板的背面固定安装有调节机构，外放置筒和内放置筒相互嵌套并卡接在固定架的外表面，当压盖密封卡接在外放置筒和内放置筒的顶部时，卡柱的内腔刚好卡接在固定架的外表面，随着螺栓在螺纹柱的外表面逐渐拧紧，卡柱与内放置筒的底部开始限位接触，从而维持外放置筒和内放置筒在转动时的稳定性。
作为本发明的进一步方案，所述调节机构包括调节筒，所述调节筒内部的上下两端分别活动套接有上伸缩柱和下伸缩柱，所述上伸缩柱和下伸缩柱位于调节筒内部的接触端分别开设有上弹簧孔和下弹簧孔，所述上弹簧孔和下弹簧孔的内部活动套接有一号弹簧，所述一号弹簧的两端分别与上伸缩柱和下伸缩柱固定连接，所述上伸缩柱的另一端与上边所述转动板的背面固定连接，所述下伸缩柱的另一端与下边所述转动板的背面固定连接，调节机构负责连接两个上下的转动板，转动板活动铰接在收集块的上下两侧，通过设置有上伸缩柱和下伸缩柱分别固定连接，维持两个转动板之间的正常角度，如图4所示，当收集块被带动顺时针转动时，转动板的背面受力并转动，然后分别带动上伸缩柱和下伸缩柱向远离调节筒内部的方向转动，同时使得一号弹簧被拉伸，此过程为药液搅拌混合过程，通过与外放置筒、内放置筒的配合提高了药液的搅拌效率，当收集块被带动逆时针转动时，转动板的正面受到来自药液的压力，带动上伸缩柱和下伸缩柱进入调节筒的内部并相互限位接触，此过程中，利用两个转动板在正面形成的“翅膀”将药液全力往流动槽的内部“赶”，加快药液的过滤净化速度。
作为本发明的进一步方案，所述转轴外表面的底部固定安装有连接柱，所述连接柱的另一端固定安装有清理条，所述清理条的形状为贴合提取罐内壁一圈的螺旋体，所述螺旋体的横截面形状为矩形，如图1和3所示，清理条由强力橡胶块制成，其与提取罐内壁的接触面紧密贴合，在转轴转动时通过连接柱带动清理条转动，通过清理条与提取罐的内壁进行旋转刮擦，能够实时同步有效地对提取罐的内壁进行清理。
作为本发明的进一步方案，所述流动槽的纵截面形状与密封腔的纵截面形状均为圆形，所述流动槽纵截面的直径值小于密封腔纵截面的直径值，所述密封板纵截面的直径值小于密封腔纵截面的直径值，如图10所示，流动槽与密封腔内部空间位于过滤棉布与密封板之间的区域为过滤区域，此过滤区域主要通过二号弹簧向移动筒作用并推动密封板与密封腔右侧开口出的内壁相接触并施压完成密封，密封板纵截面的直径值小于密封腔纵截面的直径值，这样使得在二号弹簧受收集块高速转动而产生的离心作用而对移动筒的压力减小，使得密封板可以向左移动，此时，密封板与密封腔之间的缝隙处便能提供药液通过的条件。
作为本发明的进一步方案，所述移动槽的内部活动套接有移动筒，所述移动筒的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽和移动槽的内部活动套接有二号弹簧，所述二号弹簧的两端分别与移动槽和弹簧槽固定连接，如图10所示，移动筒活动套接在移动槽的内部，通过其左侧开设的弹簧槽活动套接由二号弹簧，二号弹簧在此状态下处于被压缩的状态，因此，二号弹簧会产生向右的回弹力，从而对移动筒和密封板施压，使得密封板能够紧密地与密封腔右侧开口处的内壁紧密贴合，从而实现过滤区域的自动密封功能。
作为本发明的进一步方案，所述固定架水平截面的形状和尺寸与卡柱内腔水平截面的形状和尺寸相适配，所述内放置筒位于外放置筒的内部且均被固定架向上贯穿并卡接，如图6所示，固定架和卡柱可以相互卡接适配，其水平截面的形状均为中间是圆的“+”形，这样的性质设计能使得卡柱可以快速地卡在固定架的外表面，从而加快压盖的安装速度，提高安装效率。
一种绿色中药提取精制工艺，包括以下步骤：
首先：旋转螺栓向上移动并离开螺纹柱的外表面，将密封圈拿开，握住把手并向上提拉，带动密封盖上移，拿开密封盖，向上拉动螺纹柱并带动压盖和卡柱向上移动并离开提取罐的内部，将药材放进外放置筒和内放置筒的内部并均匀排好，向提取罐的内部倒入大量热水，将压盖重新卡接在外放置筒和内放置筒的顶部，使得卡柱重新卡接在固定架的外表面，将密封盖重新安装，使得螺纹柱向上穿过密封盖的中部，将密封圈套在螺纹柱的外表面，将螺栓螺纹套接在螺纹柱的外表面并拧紧；
然后：启动电机并带动转轴顺时针转动，此时，外放置筒和内放置筒中的药材浸泡在热水中，转轴带动固定架、卡柱、外放置筒和内放置筒转动，带动收集块和转动板转动，上下两个转动板受到药液的力开始转动并分别带动上伸缩柱和下伸缩柱沿着调节筒的上下开口方向移动，一号弹簧被拉伸，转动中的外放置筒和内放置筒将药材的大体积药渣保存在其内部，穿过外放置筒、内放置筒过滤孔的小体积药渣则遍布提取罐的内腔，完成药液成型后，关闭电机；
最后：启动电机并带动转轴逆时针转动，药液在成型后随着收集块的转动和转动板的收集作用进入流动槽的内部，由于收集块高速转动从而在移动槽的内部产生的离心作用，此时，二号弹簧被压缩并带动移动筒和密封板向离心方向(注：离心方向指的是以转轴的水平截面圆心为中点，以流动槽轴向远离中点的方向)移动，密封板不再与密封腔贴合，从而药液沿着密封板与密封腔之间的缝隙处进入密封腔的内部然后穿过过滤棉布，过滤棉布将小体积的药渣过滤并留在流动槽内部位于过滤棉布与密封板之间的区域，完成药渣的过滤和收集，与此同时，转轴带动连接柱和清理条转动，带动清理条贴合提取罐的内壁进行同步刮擦，避免药液残留，药液制作完成后，打开电磁阀并将药液排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过设置有转轴、收集块、固定架、支撑环、外放置筒、内放置筒、密封板和二号弹簧等实现了提取罐的药液过滤提取功能，通过设置有外放置筒和内放置筒放置药材，将密封盖设置成可拆卸，通过螺纹柱带动压盖和卡柱向外放置筒和内放置筒的方向移动，使得压盖将外放置筒和内放置筒密封起来，在倒入热水后，通过启动电机带动转轴和收集块逆时针转动，此时，外放置筒和内放置筒通过其外表面开设的过滤孔将大部分的药渣留在内部，同时，在收集块高速转动时，二号弹簧由于离心作用而抵消了一部分自身产的回弹力，使得移动筒和密封板受到的压力减小，使得密封板向药液流动方向移动，从而使得密封板与密封腔开口处的内壁之间产生缝隙，使得药液沿着缝隙处进入过滤区域，最终，小体积的药渣被过滤棉布挡在过滤区域，水分则通过过滤棉布流出，最终实现了提取罐的药液高效提取功能。
2.本发明通过设置有收集块、转动板和调节机构等实现了提取罐的混合搅拌功能，通过设置有收集块在其上下两侧分别活动铰接有转动板，通过启动电机并带动转轴和收集块顺时针转动，使得转动板的背面被药液的压力并转动，带动上伸缩柱和下伸缩柱向调节筒的外侧方向移动，通过对一号弹簧的拉伸维持上伸缩柱和下伸缩柱的复位条件，使得上下两个转动板之间的角度变小，从而减小收集块在转动时的阻力，加快搅拌速度，使得药液的加搅拌效果更佳。
3.本发明通过设置有电机带动连接柱转动，带动清理条转动，转动中的清理条通过与提取罐内壁的紧密贴合从而可以实现对压盖内壁的实时同步的刮擦，同时，当电机带动连接柱和清理条反转时，清理条与提取罐内壁之间由于紧密贴合使得清理条与提取罐内壁的接触面发生反向形变，通过翻转使得清理条反向形变的部分得以挤压恢复，在恢复的过程中使得清理条与提取罐的接触面积更大，摩擦力更小，贴合更加紧密，提高了清理条对提取罐内部进行刮擦的力度，从而使得清理条对提取罐内壁的清理效果更好，通过不停的控制电机正反转来实现清理条的反向形状与同步恢复，增强了提取罐内壁的自我清理效果。
附图说明
图1为本发明总体结构示意图；
图2为本发明结构的正面外观示意图；
图3为本发明提取罐内部结构的位置关系示意图；
图4为本发明调节机构、收集块和转动板的侧面剖切示意图；
图5为本发明密封板、过滤棉布、移动筒和二号弹簧的分离示意图；
图6为本发明转轴、固定架、支撑环、卡柱、外放置筒、内放置筒和压盖的分离示意图；
图7为本发明密封盖、把手、螺纹柱、压盖、密封圈和螺栓的分离示意图；
图8为本发明调节机构、收集块、转动板和密封板的分离示意图；
图9为本发明电机、转轴、调节机构、支撑环和收集块的局部结构位置关系示意图；
图10为本发明图1中A处结构的放大示意图；
图11为本发明图1中B处结构的放大示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
零件1、提取罐；零件2、支架；零件3、电磁阀；零件4、电机；零件5、密封盖；零件6、把手；零件7、螺纹柱；零件8、转轴；零件81、固定架；零件9、调节机构；零件91、调节筒；零件92、上伸缩柱；零件93、下伸缩柱；零件94、上弹簧孔；零件95、下弹簧孔；零件96、一号弹簧；零件10、支撑环；零件11、卡柱；零件12、外放置筒；零件13、内放置筒；零件14、压盖；零件15、收集块；零件16、流动槽；零件17、转动板；零件18、清理条；零件19、密封腔；零件20、密封板；零件21、移动槽；零件22、过滤棉布；零件23、移动筒；零件24、弹簧槽；零件25、二号弹簧；零件26、密封圈；零件27、螺栓；零件28、连接柱。
具体实施方式
请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种绿色中药提取精制系统及工艺，包括提取罐1、支架2、电磁阀3和电机4，电机4的输出轴贯穿至提取罐1的内腔并固定安装有转轴8，转轴8外表面的上部固定套接有固定架81和支撑环10，固定架81的外表面活动卡接有外放置筒12和内放置筒13，外放置筒12和内放置筒13的顶部密封卡接有压盖14，转轴8的外表面固定安装有收集块15，收集块15的正面开设有流动槽16，流动槽16的侧边开口固定安装有过滤棉布22，收集块15内部的离心一侧开设有密封腔19和移动槽21，如图10所示，密封板20位于移动槽21的内部，在初始状态下，二号弹簧25产生的回弹力推动移动筒23和密封板20，使得密封板20与密封腔19开口处的内壁紧密贴合，从而保持了密封腔19内部空间的相对密封性，在电机4启动后带动转轴8和收集块15转动，二号弹簧25因为离心作用开始被压缩并逐渐减小对移动筒23和密封板20的限位压力，使得收集块15在高速转动时带有小体积药渣的药液只能按附图10中的方向移动，从而使得液体穿过过滤棉布22，而药渣则留在被密封板20密封的流动槽16与密封腔19的空间，一旦收集块15停止转动并导致离心作用消失，二号弹簧25的受力平衡被打破并会恢复对移动筒23和密封板20的限位压力，使得密封板20重新与密封腔19开口处的内壁紧密贴合完成密封，移动槽21的内部活动套接有移动槽21和移动筒23，移动筒23的另一端固定安装有密封板20，收集块15的上下两侧均活动铰接有转动板17，收集块15的背面设置有调节机构9，提取罐1的顶部密封套接有密封盖5。
其中，密封盖5的顶部固定安装有把手6，提取罐1的底部固定安装有电机4，电机4的输出轴贯穿至提取罐1的内腔，提取罐1底部的右侧固定安装有电磁阀3，提取罐1底部的边缘处固定安装有四个均匀分布的支架2，压盖14的顶部固定安装有螺纹柱7，螺纹柱7的上端贯穿密封盖5并螺纹套接有螺栓27，螺纹柱7的外表面活动套接有位于螺栓27和密封盖5之间的密封圈26，通过将密封盖5设计成可拆卸的结构，使得每次药材能够直接添加在外放置筒12和收集块15的内部，在密封盖5安装完毕并密封时，通过转动螺栓27沿着螺纹柱7的外表面向下移动并逐渐压合密封圈26，一方面，利用压缩变形后的密封圈26对密封盖5的开口处密封，同时，随着螺栓27在螺纹柱7的外表面逐渐拧紧，密封盖5最后被固定完毕，如图2所示，当螺纹柱7在压盖14、卡柱11、固定架81和转轴8的带动下转动时，会带动螺栓27转动，从而与密封圈26相互摩擦。
其中，压盖14的底部固定安装有卡柱11，卡柱11的内部与固定架81的外表面卡接适配，两个转动板17的背面固定安装有调节机构9，外放置筒12和内放置筒13相互嵌套并卡接在固定架81的外表面，当压盖14密封卡接在外放置筒12和内放置筒13的顶部时，卡柱11的内腔刚好卡接在固定架81的外表面，随着螺栓27在螺纹柱7的外表面逐渐拧紧，卡柱11与内放置筒13的底部开始限位接触，从而维持外放置筒12和内放置筒13在转动时的稳定性。
其中，调节机构9包括调节筒91，调节筒91内部的上下两端分别活动套接有上伸缩柱92和下伸缩柱93，上伸缩柱92和下伸缩柱93位于调节筒91内部的接触端分别开设有上弹簧孔94和下弹簧孔95，上弹簧孔94和下弹簧孔95的内部活动套接有一号弹簧96，一号弹簧96的两端分别与上伸缩柱92和下伸缩柱93固定连接，上伸缩柱92的另一端与上边转动板17的背面固定连接，下伸缩柱93的另一端与下边转动板17的背面固定连接，调节机构9负责连接两个上下的转动板17，转动板17活动铰接在收集块15的上下两侧，通过设置有上伸缩柱92和下伸缩柱93分别固定连接，维持两个转动板17之间的正常角度，如图4所示，当收集块15被带动顺时针转动时，转动板17的背面受力并转动，然后分别带动上伸缩柱92和下伸缩柱93向远离调节筒91内部的方向转动，同时使得一号弹簧96被拉伸，此过程为药液搅拌混合过程，通过与外放置筒12、内放置筒13的配合提高了药液的搅拌效率，当收集块15被带动逆时针转动时，转动板17的正面受到来自药液的压力，带动上伸缩柱92和下伸缩柱93进入调节筒91的内部并相互限位接触，此过程中，利用两个转动板17在正面形成的“翅膀”将药液全力往流动槽16的内部“赶”，加快药液的过滤净化速度。
其中，转轴8外表面的底部固定安装有连接柱28，连接柱28的另一端固定安装有清理条18，清理条18的形状为贴合提取罐1内壁一圈的螺旋体，螺旋体的横截面形状为矩形，如图1和3所示，清理条18由强力橡胶块制成，其与提取罐1内壁的接触面紧密贴合，在转轴8转动时通过连接柱28带动清理条18转动，通过清理条18与提取罐1的内壁进行旋转刮擦，能够实时同步有效地对提取罐1的内壁进行清理。
其中，流动槽16的纵截面形状与密封腔19的纵截面形状均为圆形，流动槽16纵截面的直径值小于密封腔19纵截面的直径值，密封板20纵截面的直径值小于密封腔19纵截面的直径值，如图10所示，流动槽16与密封腔19内部空间位于过滤棉布22与密封板20之间的区域为过滤区域，此过滤区域主要通过二号弹簧25向移动筒23作用并推动密封板20与密封腔19右侧开口出的内壁相接触并施压完成密封，密封板20纵截面的直径值小于密封腔19纵截面的直径值，这样使得在二号弹簧25受收集块15高速转动而产生的离心作用而对移动筒23的压力减小，使得密封板20可以向左移动，此时，密封板20与密封腔19之间的缝隙处便能提供药液通过的条件。
其中，移动槽21的内部活动套接有移动筒23，移动筒23的内部开设有弹簧槽24，弹簧槽24和移动槽21的内部活动套接有二号弹簧25，二号弹簧25的两端分别与移动槽21和弹簧槽24固定连接，如图10所示，移动筒23活动套接在移动槽21的内部，通过其左侧开设的弹簧槽24活动套接由二号弹簧25，二号弹簧25在此状态下处于被压缩的状态，因此，二号弹簧25会产生向右的回弹力，从而对移动筒23和密封板20施压，使得密封板20能够紧密地与密封腔19右侧开口处的内壁紧密贴合，从而实现过滤区域的自动密封功能。
其中，固定架81水平截面的形状和尺寸与卡柱11内腔水平截面的形状和尺寸相适配，内放置筒13位于外放置筒12的内部且均被固定架81向上贯穿并卡接，如图6所示，固定架81和卡柱11可以相互卡接适配，其水平截面的形状均为中间是圆的“+”形，这样的性质设计能使得卡柱11可以快速地卡在固定架81的外表面，从而加快压盖14的安装速度，提高安装效率。
一种绿色中药提取精制工艺，包括以下步骤：
首先：旋转螺栓27向上移动并离开螺纹柱7的外表面，将密封圈26拿开，握住把手6并向上提拉，带动密封盖5上移，拿开密封盖5，向上拉动螺纹柱7并带动压盖14和卡柱11向上移动并离开提取罐1的内部，将药材放进外放置筒12和内放置筒13的内部并均匀排好，向提取罐1的内部倒入大量热水，将压盖14重新卡接在外放置筒12和内放置筒13的顶部，使得卡柱11重新卡接在固定架81的外表面，将密封盖5重新安装，使得螺纹柱7向上穿过密封盖5的中部，将密封圈26套在螺纹柱7的外表面，将螺栓27螺纹套接在螺纹柱7的外表面并拧紧；
然后：启动电机4并带动转轴8顺时针转动，此时，外放置筒12和内放置筒13中的药材浸泡在热水中，转轴8带动固定架81、卡柱11、外放置筒12和内放置筒13转动，带动收集块15和转动板17转动，上下两个转动板17受到药液的力开始转动并分别带动上伸缩柱92和下伸缩柱93沿着调节筒91的上下开口方向移动，一号弹簧96被拉伸，转动中的外放置筒12和内放置筒13将药材的大体积药渣保存在其内部，穿过外放置筒12、内放置筒13过滤孔的小体积药渣则遍布提取罐1的内腔，完成药液成型后，关闭电机4；
最后：启动电机4并带动转轴8逆时针转动，药液在成型后随着收集块15的转动和转动板17的收集作用进入流动槽16的内部，由于收集块15高速转动从而在移动槽21的内部产生的离心作用，此时，二号弹簧25被压缩并带动移动筒23和密封板20向离心方向注：离心方向指的是以转轴8的水平截面圆心为中点，以流动槽16轴向远离中点的方向移动，密封板20不再与密封腔19贴合，从而药液沿着密封板20与密封腔19之间的缝隙处进入密封腔19的内部然后穿过过滤棉布22，过滤棉布22将小体积的药渣过滤并留在流动槽16内部位于过滤棉布22与密封板20之间的区域，完成药渣的过滤和收集，与此同时，转轴8带动连接柱28和清理条18转动，带动清理条18贴合提取罐1的内壁进行同步刮擦，避免药液残留，药液制作完成后，打开电磁阀3并将药液排出。
Claims (9)
1.一种绿色中药提取精制系统，包括提取罐(1)、支架(2)、电磁阀(3)和电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯穿至提取罐(1)的内腔并固定安装有转轴(8)，其特征在于：所述转轴(8)外表面的上部固定套接有固定架(81)和支撑环(10)，所述固定架(81)的外表面活动卡接有外放置筒(12)和内放置筒(13)，所述外放置筒(12)和内放置筒(13)的顶部密封卡接有压盖(14)，所述转轴(8)的外表面固定安装有收集块(15)，所述收集块(15)的正面开设有流动槽(16)，所述流动槽(16)的侧边开口固定安装有过滤棉布(22)，所述收集块(15)内部的离心一侧开设有密封腔(19)和移动槽(21)，所述移动槽(21)的内部活动套接有移动槽(21)和移动筒(23)，所述移动筒(23)的另一端固定安装有密封板(20)，所述收集块(15)的上下两侧均活动铰接有转动板(17)，所述收集块(15)的背面设置有调节机构(9)，所述提取罐(1)的顶部密封套接有密封盖(5)。
2.根据权利要求1所述的一种绿色中药提取精制系统，其特征在于：所述密封盖(5)的顶部固定安装有把手(6)，提取罐(1)的底部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯穿至提取罐(1)的内腔，所述提取罐(1)底部的右侧固定安装有电磁阀(3)，所述提取罐(1)底部的边缘处固定安装有四个均匀分布的支架(2)，所述压盖(14)的顶部固定安装有螺纹柱(7)，所述螺纹柱(7)的上端贯穿密封盖(5)并螺纹套接有螺栓(27)，所述螺纹柱(7)的外表面活动套接有位于螺栓(27)和密封盖(5)之间的密封圈(26)。
3.根据权利要求1所述的一种绿色中药提取精制系统，其特征在于：所述压盖(14)的底部固定安装有卡柱(11)，所述卡柱(11)的内部与固定架(81)的外表面卡接适配，两个所述转动板(17)的背面固定安装有调节机构(9)。
4.根据权利要求1所述的一种绿色中药提取精制系统，其特征在于：所述调节机构(9)包括调节筒(91)，所述调节筒(91)内部的上下两端分别活动套接有上伸缩柱(92)和下伸缩柱(93)，所述上伸缩柱(92)和下伸缩柱(93)位于调节筒(91)内部的接触端分别开设有上弹簧孔(94)和下弹簧孔(95)，所述上弹簧孔(94)和下弹簧孔(95)的内部活动套接有一号弹簧(96)，所述一号弹簧(96)的两端分别与上伸缩柱(92)和下伸缩柱(93)固定连接，所述上伸缩柱(92)的另一端与上边所述转动板(17)的背面固定连接，所述下伸缩柱(93)的另一端与下边所述转动板(17)的背面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种绿色中药提取精制系统，其特征在于：所述转轴(8)外表面的底部固定安装有连接柱(28)，所述连接柱(28)的另一端固定安装有清理条(18)，所述清理条(18)的形状为贴合提取罐(1)内壁一圈的螺旋体，所述螺旋体的横截面形状为矩形。
6.根据权利要求1所述的一种绿色中药提取精制系统，其特征在于：所述流动槽(16)的纵截面形状与密封腔(19)的纵截面形状均为圆形，所述流动槽(16)纵截面的直径值小于密封腔(19)纵截面的直径值，所述密封板(20)纵截面的直径值小于密封腔(19)纵截面的直径值。
7.根据权利要求1所述的一种绿色中药提取精制系统，其特征在于：所述移动槽(21)的内部活动套接有移动筒(23)，所述移动筒(23)的内部开设有弹簧槽(24)，所述弹簧槽(24)和移动槽(21)的内部活动套接有二号弹簧(25)，所述二号弹簧(25)的两端分别与移动槽(21)和弹簧槽(24)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种绿色中药提取精制系统，其特征在于：所述固定架(81)水平截面的形状和尺寸与卡柱(11)内腔水平截面的形状和尺寸相适配，所述内放置筒(13)位于外放置筒(12)的内部且均被固定架(81)向上贯穿并卡接。
9.一种绿色中药提取精制工艺，适用于权利要求1-8中任意一条的一种绿色中药提取精制系统，其特征在于：包括以下步骤：
首先：旋转螺栓(27)向上移动并离开螺纹柱(7)的外表面，将密封圈(26)拿开，握住把手(6)并向上提拉，带动密封盖(5)上移，拿开密封盖(5)，向上拉动螺纹柱(7)并带动压盖(14)和卡柱(11)向上移动并离开提取罐(1)的内部，将药材放进外放置筒(12)和内放置筒(13)的内部并均匀排好，向提取罐(1)的内部倒入大量热水，将压盖(14)重新卡接在外放置筒(12)和内放置筒(13)的顶部，使得卡柱(11)重新卡接在固定架(81)的外表面，将密封盖(5)重新安装，使得螺纹柱(7)向上穿过密封盖(5)的中部，将密封圈(26)套在螺纹柱(7)的外表面，将螺栓(27)螺纹套接在螺纹柱(7)的外表面并拧紧；
然后：启动电机(4)并带动转轴(8)顺时针转动，此时，外放置筒(12)和内放置筒(13)中的药材浸泡在热水中，转轴(8)带动固定架(81)、卡柱(11)、外放置筒(12)和内放置筒(13)转动，带动收集块(15)和转动板(17)转动，上下两个转动板(17)受到药液的力开始转动并分别带动上伸缩柱(92)和下伸缩柱(93)沿着调节筒(91)的上下开口方向移动，一号弹簧(96)被拉伸，转动中的外放置筒(12)和内放置筒(13)将药材的大体积药渣保存在其内部，穿过外放置筒(12)、内放置筒(13)过滤孔的小体积药渣则遍布提取罐(1)的内腔，完成药液成型后，关闭电机(4)；
最后：启动电机(4)并带动转轴(8)逆时针转动，药液在成型后随着收集块(15)的转动和转动板(17)的收集作用进入流动槽(16)的内部，由于收集块(15)高速转动从而在移动槽(21)的内部产生的离心作用，此时，二号弹簧(25)被压缩并带动移动筒(23)和密封板(20)向离心方向(注：离心方向指的是以转轴(8)的水平截面圆心为中点，以流动槽(16)轴向远离中点的方向)移动，密封板(20)不再与密封腔(19)贴合，从而药液沿着密封板(20)与密封腔(19)之间的缝隙处进入密封腔(19)的内部然后穿过过滤棉布(22)，过滤棉布(22)将小体积的药渣过滤并留在流动槽(16)内部位于过滤棉布(22)与密封板(20)之间的区域，完成药渣的过滤和收集，与此同时，转轴(8)带动连接柱(28)和清理条(18)转动，带动清理条(18)贴合提取罐(1)的内壁进行同步刮擦，避免药液残留，药液制作完成后，打开电磁阀(3)并将药液排出。
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