CN114098506A - 无袋吸尘器 - Google Patents

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CN114098506A CN202110912939.5A CN202110912939A CN114098506A CN 114098506 A CN114098506 A CN 114098506A CN 202110912939 A CN202110912939 A CN 202110912939A CN 114098506 A CN114098506 A CN 114098506A
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拉尔斯·安布罗修斯
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Miele und Cie KG
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Abstract

本发明涉及一种无袋吸尘器,其具有分离器容器(2)和挡板(6),所述挡板(6)侧向布置在所述分离器容器(2)中和/或所述分离器容器(2)处并如此构成,使得位于所述分离器容器(2)中的分离器室(7)相对于所述吸尘器的行进方向(R),在挡板位置打开时是可清洁的和/或可维护的,并且在挡板位置关闭时是以防尘的方式封闭的。

Description

无袋吸尘器
技术领域
本发明涉及一种具有分离器容器的无袋吸尘器。无袋吸尘器应理解为旋风式吸尘器,其中在进入的空气流中产生涡流和任何旋涡,从而由于离心力而将诸如污物颗粒之类的吸入物料沿预定方向压送并分离。表述“无袋”应理解为吸尘器中的吸入物料直接被收集在分离器容器的收集区域中,而没有在该收集区域中布置有用于收纳吸入物料的袋或类似的可更换过滤介质,从而用户不会从分离器容器中移除袋或类似物以从分离器容器中清空吸入物料。然而,吸尘器可以具有一种或多种过滤介质,该过滤介质防止吸入物料到达驱动装置中。
背景技术
无袋吸尘器由于所吸入的污物颗粒而被严重污染。为了保证恒定的吸入能力,必须定期清洁分离器级,例如旋风分离器和过滤器。还必须定期清除密封件和待拆卸的构件的污物颗粒,以便不会影响其功能。而且从卫生观点看,分离器容器应部分地湿擦拭。
为了提供尽可能紧凑的吸尘器,在以名称Miele Triflex H1(Miele&Cie.KG,Gütersloh,Germany)销售的无袋吸尘器中嵌套有分离器系统,从而为了清洁过滤器而必须把手伸进污染的旋风分离器中才能将其移除。由于旋风分离器内部污染严重,过滤器的锁定机构非常僵硬。
以名称“Runn'n”提供了一种具有与旋风分离器分离的过滤器单元的无袋吸尘器(Robert Bosch
Figure BDA0003204511970000011
GmbH,München,Deutschland)。过滤器单元和用于收集吸入物料的收集区域可以单独移除,而旋风分离器牢固保留在吸尘器处。这种结构在用于清洁组件的处理中也显示出缺点。细尘过滤器当从吸尘器移除时是未封装的,从而所收集的吸入物料以不受控制的方式滴落到地面上。旋风分离器不能被湿洗,因为它牢固位于吸尘器处。
发明内容
因此,本发明面临的问题是提供一种具有可有效清洁的分离器容器的无袋吸尘器。
根据本发明,该问题通过一种具有权利要求1的特征的无袋吸尘器来解决。本发明的有利设计方案和改进方案从以下从属权利要求得出。
本发明可实现的优点除了提供分离器容器对吸入物料例如灰尘颗粒和污物颗粒的有效清洁性之外,还在于从分离器容器中不复杂地清除未分离的物体。
本发明涉及一种无袋吸尘器,其具有分离器容器和挡板,所述挡板侧向布置在所述分离器容器中和/或所述分离器容器处并如此构成,使得位于所述分离器容器中的分离器室相对于所述吸尘器的行进方向,在挡板位置打开时是可清洁的和/或可维护的,并且在挡板位置关闭时是以防尘的方式封闭的。在一个优选实施方式中,分离器容器具有另一挡板,所述另一挡板构成为以防尘的方式封闭分离器的收集区域。另一挡板能够使分离器的收集区域清空在清洁操作中所分离的灰尘颗粒和污垢颗粒。
提供了一种对连贯、紧凑的分离器容器的简单的可清洁性和/或可维护性。通过从分离器容器移除侧挡板,可实现对分离器室的简单的可清洁性和/或可维护性。
位置信息和方向信息在本申请中尤其涉及工作位置,其中,吸尘器的吸入口始终布置在吸尘器的前部区域中。前部区域在行进方向的前部,并且吸尘器的后部区域布置在行进方向的后部。侧部区域在前部区域和后部区域之间延伸。
优选地,所述挡板具有回流过滤器元件。回流过滤器元件用于将空气流从分离器的收集区域有针对性地回流到分离区域中。由此防止了空气流通过卸料斜槽不受控制地回流并防止了灰尘颗粒和污垢颗粒在收集区域中卷起。回流过滤器元件提高了收集区域中分离器的收纳能力,尤其是毛发状纤维的收纳能力。当从分离器容器移除挡板时,集成在挡板中的回流过滤器元件容易通达且便于清洁。在从分离器容器移除挡板之后,可以清空回流过滤器元件,而无需直接接触可能已积聚在收集区域中的吸入物料。
在一个优选实施方式中,所述挡板具有凹槽,在所述凹槽中布置有可从所述凹槽移除的用于清洁所述分离器室和所述回流过滤器元件的清洁工具。清洁工具由于其在吸尘器处的布置而总是随手可取并且不会由用户放错位置。此外,用户在清洁时不会直接接触分离器室,而是可以使用清洁工具无接触地清洁该分离器室。凹槽优选地位于挡板的外侧上。优选地,凹槽如此构成,使得清洁工具通过从吸尘器的包含驱动装置的壳体移除分离器容器而变得可见并且当分离器容器与壳体连接时对用户来说是不可见的。清洁工具优选地构成为毛刷和/或鬃刷。清洁工具优选地具有在端侧和/或在端面安装的刷毛。借助集成在吸尘器中的清洁工具可在现场清洁分离器容器及其过滤器。可使用清洁工具从空气流区域移除卡住的物体,而无需用户直接将手伸进分离器室。
在一个优选实施方式中,所述挡板还具有框架,在所述框架处和/或所述框架中布置有所述回流过滤器元件。优选地,框架具有接片,所述接片如此侧向构成,使得通过按压接片而将框架解锁。框架与回流过滤器元件一起可以构成为可从挡板松开,和/或回流过滤器元件可从框架松开。由此,可以单独清洁回流过滤器元件。
优选地,所述吸尘器还具有致动元件,所述致动元件如此构成,使得当其致动时所述挡板可从所述分离器容器移除。致动元件优选地是解锁按钮,所述解锁按钮优选地布置在凹进的手柄凹部中。优选地,挡板可在按压致动元件时以枢转出来的方式移除。
分离器容器优选地位于吸尘器的后部并且与壳体可松开地连接。优选地,分离器容器借助闩锁固定件与壳体可松开地连接。分离器容器的结构及其从吸尘器的完全移除实现了非常容易和方便的清洁和维护。分离器容器的后侧在与壳体连接的状态下是自由可见的。优选地,分离器容器具有分离器提手,所述分离器提手是可旋转地支承的。通过提起旋转分离器提手,分离器容器优选地从其与壳体的连接松开。分离器提手优选地既设计为用于分离器容器的提手,又设计为固定元件。
优选地,在所述分离器容器中布置有纱网锥形过滤器,所述纱网锥形过滤器通过所述挡板是可清洁的和/或可维护的。可选地可移除的纱网锥形过滤器优选地如此布置和构成,使得其可通过移除的侧挡板到达。纱网锥形过滤器安置在分离器室中。纱网锥形过滤器可以在清洁时保留在分离器室中并且在已安装状态下无需接触清洁工具即可清洁。
在一个优选实施方式中,与所述挡板相邻的所述分离器容器具有卸料斜槽,所述卸料斜槽通过所述挡板是可清洁的和/或可维护的。该卸料斜槽形成旋风分离器的通向分离器容器的收集区域的卸料口几何形状。该卸料斜槽可能会被几何形状过长的吸入物体例如棒状物堵塞。通过移除挡板,可以以敞开的方式通达卸料口几何形状的斜槽区域,并且卡住的楔形物体可以被推入到收集区域中,也可以沿由移除的挡板形成的侧向开口区域的方向被清除。卸料斜槽优选地在几何形状上构成为矩形。
在一个优选的实施方式中,所述分离器容器具有中央过滤器,所述中央过滤器具有中央过滤器手柄,所述中央过滤器手柄如此布置和设计,使得当所述分离器容器从所述壳体移除时,所述中央过滤器可向上移除。为了清洁和维护中央过滤器,可以将中央过滤器从分离器容器移除。中央过滤器优选地位于分离器容器的前侧上。分离器容器的前侧当与壳体连接时与壳体相邻,而分离器容器的后侧位于行进方向的后部。优选地,当分离器容器从壳体移除时,中央过滤器可通过拉动中央过滤器手柄从分离器容器枢转出来并可向上移除。
中央过滤器优选地具有过滤器泡沫和褶状过滤器,该褶状过滤器与过滤器框架牢固连接。过滤器泡沫和褶状过滤器优选地可彼此分离。从与过滤器框架牢固连接的褶状过滤器清除的过滤器泡沫可与该褶状过滤器分开清洁。过滤器泡沫优选地可通过敲打和/或用水冲洗来清洁。褶状过滤器可优选地使用清洁工具来清洁。用户通过从吸尘器移除分离器容器而已经以组合的方式汇集了所有待清洁和待维护的组件。这种紧凑轻便的单元易于携带并且通过随身携带的清洁工具可快速地在住宅之外清空到垃圾桶中并可清洁。过滤器泡沫的敲掉可以由于产生的灰尘量而在外部区域中进行。将过滤器泡沫随身携带到垃圾桶可以在分离器容器的封装单元中进行。因此,在运输期间禁止吸入物料从中央过滤器滴出。分离器容器可卫生地清洁。中央过滤器直接位于分离器容器中。通过待清洁的中央过滤器的封装运输而将灰尘保留在分离器容器中直到移除。中央过滤器可以单手且直接在清空位置上方借助中央过滤器手柄移除。使用随身携带的清洁工具能够非常容易地进行清洁。
旋风分离器优选地横向于行进方向布置,从而所述旋风分离器通过所述挡板是可清洁的和/或可维护的。在漏斗形的、略微升高的旋风分离器筒表面下方优选地布置有收集区域,在所述收集区域中收集有在吸尘器的操作时所吸入的吸入物料。筒优选地具有带有螺旋投料口的矩形入口和中央浸入管,所述矩形入口和所述中央浸入管优选地形成第一分离器级,在操作时由驱动装置产生的空气流经过所述第一分离器级。收集区域优选地直接附设在该单元下方。这些区域通过卸料斜槽和用于回流引导件的开口在流动工艺上连接。在这个自支承的连贯的结构处优选地紧固有所有另外的分离器容器构件:纱网锥形过滤器优选地以力锁合的方式插入到圆柱形浸入管开口中。可移除的侧挡板位于相反的一侧上,沿行进方向位于左侧上。沿行进方向在分离器容器的右侧上优选地布置有牢固安装的挡板。该挡板优选地与前分离器容器壁一起使空气流如此偏转,使得中央过滤器几乎切向地被流过。
几何空气引导横截面在驱动装置的方向上优选地变得越来越大,从而流速随之降低。缓慢切向被流过的中央过滤器表面更均匀地被流过。由于过滤器表面和过滤器深度上的灰尘增加而引起的压力损失因此可以在更长的时间内得到更好补偿。吸尘器的吸入能力于是保持更稳定,并且中央过滤器的所需清洁间隔减少。分离器容器优选地在其底部处和/或其底部中具有引导槽,中央过滤器插入到所述引导槽中。通过将中央过滤器向内枢转,中央过滤器以力锁合的方式通过密封件保持在分离器容器的优选矩形轮廓中。以移除接片和/或过滤器壳体处的轮廓的形式的顶置式中央过滤器手柄允许从分离器容器轻松地拧出和移除中央过滤器。
分离器容器优选地具有底挡板。通过打开底挡板可以清空收集区域。由此,在清空分离器容器时减少了灰尘量和排放量。底挡板优选地位于分离器容器的底部。优选地,底挡板可通过另外的致动元件例如另外的解锁按钮来释放。另外的致动元件优选地放置在分离器容器的后侧上。通过移除挡板,不仅可以提供对旋风分离器区域的可通达性,而且还可以提供对收集区域的二次可通达性。如果不期望地吸入了一个或多个物体,则可以通过侧挡板将其移除,而无需清空收集区域。这种组合类型的可通达性方案简化了有针对性的移除。
由于所描述的分离器元件的设计、构造和布置,实现了连贯的、容易移除的、紧凑的但也是性能极其强大的分离器系统。可以轻松到达分离器容器的所有待清洁的内部区域。通过可移除的挡板,提供了对旋风分离器、纱网锥形过滤器和卸料斜槽的大面积且非常容易的可通达性。
在一个优选实施方式中,所述吸尘器构成为地面吸尘器。该地面吸尘器设置有具有插头的电缆。地面吸尘器还具有轮,借助所述轮,使用者可以在操作时在待吸尘的地面上移动吸尘器。
附图说明
本发明的实施例在附图中纯示意性示出并在下面更详细地描述。附图以示意性且未按比例示出。
图1示出了根据本发明的吸尘器的立体俯视图;
图2示出了图1所示的分离器容器的侧视图;
图3示出了图1所示的吸尘器在移除了挡板时的横截面图;
图4示出了图3所示的挡板的俯视图;
图5示出了图1所示的分离器容器的左侧/后侧立体图;
图6示出了图1所示的分离器容器的右侧/前侧立体图;
图7示出了图1所示的吸尘器的横截面图;以及
图8示出了图1所示的吸尘器的另一横截面图。
具体实施方式
图1示出了根据本发明的吸尘器的立体俯视图。吸尘器具有彼此可松开地连接的分离器容器2和壳体1。在壳体1中安置有驱动装置(未示出)。吸尘器具有吸入口12,该吸入口12可与吸入软管(未示出)连接,操作时产生的空气流通过吸入口12流入空气通道(未示出),然后流入分离器容器2。在壳体1中集成有排气格栅15,空气流通过该排气格栅15离开壳体1。分离器容器2具有旋风分离器(未示出)并构成为无袋。吸尘器构成为地面吸尘器并具有轮5,吸尘器借助这些轮5可在地面上移动。吸尘器可借助提手10携带。分离器容器2还具有分离器提手17,当分离器容器2从壳体1移除时,利用该分离器提手17可携带分离器容器2。吸尘器还具有操作元件14。在操作时,吸尘器沿行进方向R移动。
图2示出了图1所示的分离器容器的侧视图。分离器容器2设置有挡板6,挡板6侧向布置在分离器容器2中和/或分离器容器2处并如此构成,使得位于分离器容器2中的分离器室(未示出)在挡板位置打开时是可清洁的和/或可维护的并且在挡板位置关闭时是以防尘的方式封闭的。挡板6具有凹槽4,在该凹槽4中布置有可从凹槽4移除的用于清洁分离器室的清洁工具3。分离器容器2具有致动元件9,该致动元件9如此构成,使得在其致动时挡板6可从分离器容器2移除。如箭头所示,通过按压致动元件9可将挡板6从分离器容器2松开并移除。
图3示出了图1所示的吸尘器在移除了挡板时的横截面图。挡板6从分离器容器2松开并移除。挡板6具有回流过滤器元件(未示出),该回流过滤器元件布置在过滤器框架25中。分离器容器2具有分离器室7,在该分离器室7中布置有旋风分离器24、纱网锥形过滤器22、卸料斜槽18和回流引导件19。旋风分离器24横向于行进方向(未示出)布置,从而旋风分离器24通过挡板6是可清洁的和/或可维护的。圆柱形旋风分离器24具有带有螺旋投料口28的矩形入口和中央浸入管27,纱网锥形过滤器22布置在该中央浸入管27处。收集区域30直接附设在该单元下方。这些区域通过卸料斜槽18和用于回流引导件9的开口在流动工艺上连接。固定安装的挡板26沿行进方向布置在分离器容器的右侧上。该挡板26优选地与前分离器容器壁(未示出)一起使在操作时产生的空气流如此偏转,使得中央过滤器(未示出)几乎切向地被流过。
图4示出了图3所示的挡板的俯视图。挡板6具有回流过滤器元件8,该回流过滤器元件8布置在框架25中。
图5示出了图1所示的分离器容器的左侧/后侧立体图。分离器容器2具有分离器提手17,利用该分离器提手17可携带分离器容器2。其前侧(未示出)可与壳体(未示出)连接。中央过滤器(未示出)具有中央过滤器手柄21。分离器容器2还具有底挡板29,通过该底挡板29可清空收集区域(未示出)。底挡板29可借助另一致动元件31打开。分离器容器2的左侧沿行进方向(未示出)布置在左侧,而其右侧沿行进方向布置在右侧。
图6示出了图1所示的分离器容器的右侧/前侧立体图。中央过滤器20可通过中央过滤器手柄21向上移除。分离器容器2还具有开口23,在操作时产生的空气流通过该开口23从分离器容器2流入壳体(未示出)。
图7示出了图1所示的吸尘器的横截面图。回流引导件19具有多个开口。卸料斜槽18和回流引导件19的开口将旋风分离器24与收集区域(未示出)连接。
图8示出了图1所示的吸尘器的另一横截面图。收集区域30可通过底挡板29清空。当底挡板29打开时,在收集区域30中收集的吸入物料(未示出)落入底挡板29中并可以被清除。
附图标记说明:
R 行进方向
1 壳体
2 分离器容器
3 清洁工具
4 凹槽
5 轮
6 挡板
7 分离器室
8 回流过滤器元件
9 致动元件
10 提手
12 吸入口
14 操作元件
15 排气过滤器
17 分离器提手17
18 卸料斜槽
19 回流引导件
20 中央过滤器
21 中央过滤器手柄
22 纱网锥形过滤器
23 开口
24 旋风分离器
25 过滤器框架
26 另一挡板
27 浸入管
28 螺旋投料口
29 底挡板
30 收集区域
31 另一致动元件

Claims (10)

1.一种无袋吸尘器,其具有分离器容器(2)和挡板(6),所述挡板(6)侧向布置在所述分离器容器(2)中和/或所述分离器容器(2)处并如此构成,使得位于所述分离器容器(2)中的分离器室(7)相对于所述吸尘器的行进方向(R),在挡板位置打开时是可清洁的和/或可维护的,并且在挡板位置关闭时是以防尘的方式封闭的。
2.根据权利要求1所述的吸尘器,其特征在于,所述挡板(6)具有回流过滤器元件(8)。
3.根据权利要求1或2所述的吸尘器,其特征在于,所述挡板(6)具有凹槽(4),在所述凹槽(4)中布置有可从所述凹槽(4)移除的用于清洁所述分离器室(7)和所述回流过滤器元件(8)的清洁工具(3)。
4.根据权利要求2或3所述的吸尘器,其特征在于,所述挡板(6)具有框架(8),在所述框架(8)处和/或所述框架(8)中布置有所述回流过滤器元件(7)。
5.根据前述权利要求中任一项所述的吸尘器,其特征在于致动元件(9),所述致动元件(9)如此构成,使得当其致动时所述挡板(6)可从所述分离器容器(2)移除。
6.根据前述权利要求中任一项所述的吸尘器,其特征在于,在所述分离器容器(2)中布置有纱网锥形过滤器(22),所述纱网锥形过滤器(22)通过所述挡板(6)是可清洁的和/或可维护的。
7.根据前述权利要求中任一项所述的吸尘器,其特征在于,与所述挡板(6)相邻的所述分离器容器(2)具有卸料斜槽(18),所述卸料斜槽(18)通过所述挡板(6)是可清洁的和/或可维护的。
8.根据前述权利要求中任一项所述的吸尘器,其特征在于,所述分离器容器(2)具有中央过滤器(20),所述中央过滤器(20)具有中央过滤器手柄(21),所述中央过滤器手柄(21)如此布置和设计,使得所述中央过滤器(20)可向上移除。
9.根据前述权利要求中任一项所述的吸尘器,其特征在于,所述分离器容器(2)具有旋风分离器(24),所述旋风分离器(24)横向于所述吸尘器的所述行进方向(R)布置,从而所述旋风分离器(24)通过所述挡板(6)是可清洁的和/或可维护的。
10.根据前述权利要求中任一项所述的吸尘器,其特征在于,所述吸尘器构成为地面吸尘器。
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