CN114098133A - 一种烟叶气调回氧装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种烟叶气调回氧装置，属于烟叶密封贮藏技术领域，包括用于安装在养护室内的回氧阀，所述回氧阀的进气口位于养护室外，所述回氧阀的出气口位于养护室内，烟叶气调回氧装置还包括用于驱使回氧阀的启闭的驱动件；烟叶气调回氧装置还包括氧含量检测模块和控制器，所述氧含量检测模块用于检测养护室内氧气浓度，并输出相应的氧浓度检测信号；所述控制器，与所述氧含量检测模块连接，用于接收所述氧浓度检测信号，并根据所述氧浓度检测信号控制驱动件驱使回氧阀启闭。本申请具有减少工作人员的劳动量的效果。

Description

一种烟叶气调回氧装置

技术领域

本申请涉及烟叶密封贮藏技术领域，尤其是涉及一种烟叶气调回氧装置。

背景技术

烟草是我国重要的经济作物之一，是卷烟工业的重要加工原料，经济价值巨大。烟叶采收经过烘烤后，为了去除烟叶的青杂气和降低吸味的刺激性，改善吸味的香气品质，调和烟叶内部的化学成分，需要经过2年左右在自然环境下(一定的氧气浓度与温湿度条件)的存储醇化时间。据不完全统计，我国每年约有8000万担(1担＝50kg)的烘烤烟叶需要存储。

目前，烟叶储存醇化一般使用气调仓储贮存养护方法进行仓储，气调仓储贮存养护具有仓储时间长、仓储损耗低、保鲜效果好、货架期长、生产效率高、安全和环保的优点；使用上述方法养护烟草时，因烟草的醇化需要，因此需要向养护间充入氧气以供烟草的醇化反应，根据相关制作工艺，养护间的含氧量一般为6%-10%为最佳氧浓度。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：对养护室内进行充氧时，需工作人员对养护室内定期反复充入氧气，工作人员的劳动量较大。

发明内容

为了减少工作人员的劳动量，本申请提供一种烟叶气调回氧装置。

本申请提供的一种烟叶气调回氧装置采用如下的技术方案：

一种烟叶气调回氧装置，包括用于安装在养护室内的回氧阀，所述回氧阀的进气口位于养护室外，所述回氧阀的出气口位于养护室内，烟叶气调回氧装置还包括用于驱使回氧阀的启闭的驱动件；

烟叶气调回氧装置还包括氧含量检测模块和控制器，所述氧含量检测模块用于检测养护室内氧气浓度，并输出相应的氧浓度检测信号；

所述控制器，与所述氧含量检测模块连接，用于接收所述氧浓度检测信号，并根据所述氧浓度检测信号控制驱动件驱使回氧阀启闭。

通过采用上述技术方案，使用上述回氧装置时，首先将回氧阀安装在养护室的通风口处，并使回氧阀的进气口位于养护室外，回氧阀的出气口位于养护室内；在氧含量检测模块的作用下，对养护室内的氧含量进行检测，并将检测到的氧浓度检测信号输送至控制器，控制器接收到氧浓度检测信号后，控制器控制驱动件驱使回氧阀启闭，养护室外的空气进入养护室内，或将养护室与外界相对分隔开；在上述过程中，减少了工作人员逐一对回氧阀进行定期反复启闭的过程，减少了工作人员的劳动量，节省人力；同时，在氧含量检测模块的作用下，对养护室内的氧含量进行检测，并及时对回氧阀实施启闭，降低了烟叶处于富氧或缺氧的状态，提高了烟叶的养护品质；同时，提高了养护室内氧含量控制精度，进一步提高了烟叶的养护品质。

可选的，所述氧含量检测模块包括氧气探头，所述氧气探头设置在回氧阀位于养护室内的一侧，所述氧气探头与所述控制器电连接。

通过采用上述技术方案，在氧气探头的作用下，便于对养护室内的氧含量进行检测，便于对养护室内的氧含量进行调节；同时，氧气探头具有成本低，安装便捷和易获取的优点。

可选的，所述回氧阀包括阀门主体和转动设置在阀门主体内的节气门，所述节气门转动用于启闭阀门主体；所述驱动件包括设置在阀门主体上的第一电机，所述第一电机输出轴的长度方向平行于阀门主体内气体的流动方向，所述第一电机的输出轴上设置有第一锥齿轮，所述节气门上设置有连接轴，所述连接轴的一端位于阀门主体外，所述连接轴上设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；所述第一电机与所述控制器电连接。

通过采用上述技术方案，氧气探头对养护室内的氧含量进行检测后，将氧浓度检测信号传递至控制器；当养护室内氧气浓度低于最佳氧浓度范围时，控制器将控制信号传输至第一电机，并启动第一电机正转，第一电机转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动连接轴转动，连接轴转动带动节气门转动，节气门转动对阀门主体进行开启，养护室外的空气通过阀门主体进入养护室内，对养护室内的氧含量进行补充；当养护室内的氧含量浓度处于最佳浓度，氧气探头将信号传输至控制器，控制器接收信号并控制第一电机反转，第一电机反转带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动连接轴转动，连接轴转动带动节气门转动，节气门转动对阀门主体进行关闭，使养护室内的氧浓度处于所需值，便于对烟叶进行养护；锥齿轮传动具有传动平稳，传动效率高的优点；同时，第一电机输出轴的长度方向平行于气体流动方向，便于将第一电机安装在阀门主体上。

可选的，所述阀门主体设置有供电电池，所述控制器和第一电机均与供电电池电连接；所述阀门主体内设置有风机，所述风机位于节气门靠近进气口的一侧，所述风机与所述供电电池电连接，烟叶气调回氧装置还包括用于控制风机与供电电池电连通的控制开关；烟叶气调回氧装置还包括转化件，所述转化件用于将第一电机输出轴的驱动源转化至按压控制开关，以带动控制开关启闭，控制风机启停。

通过采用上述技术方案，在供电电池的作用下，便于向第一电机和控制器供电；同时，降低了外接导线对回氧阀安装引起的限制，便于将回氧阀安装至任意位置；节气门在对阀门主体开启的过程中，在转化件的作用下，将第一电机输出轴的驱动源转化至推动按压开关，按压开关处于闭合状态，使得风机与供电电池处于电连通状态，风机转动，加快了外界空气进入养护室的速率；同时，减少了养护室与外界连通的时间，降低了外界微生物或杂质进入养护室内的可能性，进一步提高烟叶的养护品质；在转化件的作用下，便于开启风机，使风机开启与阀门主体开启处于同一时间，便于向养护室内补充空气。

可选的，所述转化件包括设置第一电机输出轴上的第三锥齿轮，所述阀门主体上转动设置有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮；所述第四锥齿轮上同轴设置有套筒，所述套筒转动设置在阀门主体上，所述套筒内螺纹连接有丝杠，所述丝杠位于控制开关的正上方，所述控制开关为按压开关；烟叶气调回氧装置还包括用于限定丝杠转动，并使丝杠沿套筒滑移的限定件。

通过采用上述技术方案，第一电机驱使第一锥齿轮转动带动节气门转动对阀门主体开启时，第一电机驱动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮转动带动套筒转动，套筒转动驱使丝杠具有转动的运动趋势，在限定件的作用下，对丝杠的转动趋势进行限定，同时，在螺纹的作用下，使丝杠沿套筒滑移，丝杠滑移至按压开关，并对按压开关进行按压，使按压开关处于连通状态，进而风机通电，操作简单便捷；丝杠螺纹连接在套筒内，螺纹连接具有自锁的性能，便于将丝杠固定至所需处，使风机处于持续通电的状态，便于向养护室内补充空气；第一电机驱使第一锥齿轮转动并带动节气门转动对阀门主体进行闭合时，第一电机驱使第三锥齿轮反转，第三锥齿轮反转带动套筒反转，套筒反转带动丝杠朝向背离按压开关的方向滑移，并使丝杠与按压开关分离，对风机进行启停，操作简单便捷。

可选的，所述阀门主体内设置有防虫网，所述防虫网位于风机靠近进气口的一侧。

通过采用上述技术方案，在防虫网的作用下，对阀门主体内的气体通道进行覆盖，降低了外界虫类经过阀门主体进入养护室内的可能性，降低了虫类对养护烟叶的影响，提高了烟叶的养护品质。

可选的，所述防虫网背离风机的面上转动设置有毛刷，所述毛刷的长度等于防虫网的直径，所述毛刷的转动轴线垂直于防虫网所在的平面，烟叶气调回氧装置还包括用于将风机叶片转动转化为毛刷转动的同步件。

通过采用上述技术方案，风机抽取养护室外的空气进入养护室的过程中，可能将外界的杂质或虫类吸附在防虫网上，对防虫网的进气通孔进行堵塞；在同步件的作用下，将风机叶片的转动转化为毛刷的转动，毛刷转动对防虫网进行清理，减少了附着在防虫网上的杂质和虫类，提高了防虫网的换气效率；同时，减少了外部驱动源的投入，节省制造成本。

可选的，所述同步件包括设置在风机输出轴上的驱动轴，所述驱动轴与风机叶片的转动轴线位于同一轴线，所述毛刷设置在驱动轴背离风机的一端。

通过采用上述技术方案，风机的叶片在转动过程中，叶片绕风机输出轴转动，风机输出轴转动带动驱动轴转动，驱动轴转动带动毛刷转动对防虫网进行清理，操作简单便捷；驱动轴具有安装便捷，易获取的优点。

可选的，所述供电电池和所述控制器周期性的处于电连通状态。

通过采用上述技术方案，养护室内的烟叶的耗氧速率较为缓慢，因此在一段时间内，养护室内的氧浓度处于某一数值范围内；供电电池和控制器周期性的处于电连通状态，对养护室内的氧含量进行检测；减少了氧气探头与控制器长时间处于工作的状态，降低了氧气探头和控制器损坏的可能性；同时，延长了供电电池的供电时间。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

使用上述回氧装置时，首先将回氧阀安装在养护室的通风口处，并使回氧阀的进气口位于养护室外，回氧阀的出气口位于养护室内；在氧含量检测模块的作用下，对养护室内的氧含量进行检测，并将检测到的氧浓度检测信号输送至控制器，控制器接收到氧浓度检测信号后，控制器控制驱动件驱使回氧阀启闭，便于养护室外的空气进入养护室内，或将养护室与外界相对分隔开；在上述过程中，减少了工作人员逐一对回氧阀进行启闭的过程，减少了工作人员的劳动量，节省人力；

在氧含量检测模块的作用下，对养护室内的氧含量进行检测，并及时对回氧阀实施启闭，降低了烟叶处于富氧或缺氧的状态下，提高了烟叶的养护品质；

提高了养护室内氧含量控制精度，进一步提高了烟叶的养护品质。

附图说明

图1是本申请实施例一种烟叶气调回氧装置的整体结构示意图；

图2是本申请实施例一种烟叶气调回氧装置中阀门主体的剖视图；

图3是本申请实施例一种烟叶气调回氧装置中风机的结构示意图；

图4是本申请实施例一种烟叶气调回氧装置中限定件的结构示意图；

图5是图4中A部分的放大示意图。

附图标记说明：1、回氧阀；11、阀门主体；12、节气门；13、气流通道；14、进气口；15、出气口；16、连接轴；17、固定轴；18、轮盘；2、驱动件；21、第一电机；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮；3、氧含量检测模块；31、氧气探头；4、控制器；5、供电电池；6、定时器插座；7、风机；71、安装环；72、支撑杆；73、叶片；74、驱动电机；8、控制开关；9、转化件；91、第三锥齿轮；92、第四锥齿轮；93、套筒；94、丝杠；10、限定件；101、限定杆；102、滑槽；19、防虫网；20、毛刷；201、刷杆；202、刷毛；24、驱动轴。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种烟叶气调回氧装置。参照图1和图2，烟叶气调回氧装置包括用于安装在养护室内的回氧阀1，回氧阀1包括阀门主体11和转动设置在阀门主体11内的节气门12，节气门12呈圆盘状，在本申请实施例中，阀门主体11内开设有供气体流动的通道，进一步的，阀门主体11内的气体流动通道沿直线方向，气体流动通道简称为气流通道13，节气门12转动用于启闭阀门主体11，节气门12的转动轴线垂直于阀门主体11内气流流动方向；安装回氧阀1至养护室上时，回氧阀1的进气口14位于养护室外，回氧阀1的出气口15位于养护室内；烟叶气调回氧装置还包括用于驱使回氧阀1的启闭的驱动件2，在本申请实施例中，驱动件2驱动节气门12转动对阀门主体11进行启闭。

安装上述回氧阀1至养护室上后，当需提高养护室内氧气含量时，通过驱动件2驱使节气门12转动，节气门12转动对阀门主体11进行开启，养护室外的空气经过阀门主体11进入养护室内，进而对养护室内的氧气进行补充。

参照图2，对养护室进行氧气补充时，需工作人员依次巡视并通过驱动件2驱动回氧阀1对养护室进行供养，工作人员的劳动量较大；为减少工作人员的劳动量，烟叶气调回氧装置还包括氧含量检测模块3和控制器4，氧含量检测模块3用于检测养护室内氧气浓度，并输出相应的氧浓度检测信号；控制器4，与氧含量检测模块3连接，用于接收氧浓度检测信号，并根据氧浓度检测信号控制驱动件2驱使回氧阀1启闭；在氧含量检测模块3的作用下，对养护室内的氧含量进行检测，并将检测到的氧浓度检测信号输送至控制器4，控制器4接收到氧浓度检测信号后，控制器4控制驱动件2驱使回氧阀1启闭，便于养护室外的空气进入养护室内，或将养护室与外界相对分隔开；在上述过程中，减少了工作人员逐一对回氧阀1进行启闭的过程，减少了工作人员的劳动量。

参照图2，氧含量检测模块3包括氧气探头31，氧气探头31设置在回氧阀1位于养护室内的一侧，氧气探头31与控制器4电连接；氧气探头31具有安装便捷，检测精度高的优点。

参照图2，驱动件2包括设置在阀门主体11上的第一电机21，第一电机21与控制器4电连接，第一电机21输出轴的长度方向平行于阀门主体11内气体的流动方向，第一电机21的输出轴上同轴设置有第一锥齿轮22，节气门12上设置有连接轴16，连接轴16的一端位于阀门主体11外，连接轴16上设置有与第一锥齿轮22啮合的第二锥齿轮23；氧气探头31对养护室内的氧含量进行检测后，将氧浓度检测信号传递至控制器4；当养护室内氧气浓度低于最佳氧浓度范围时，控制器4将控制信号传输至第一电机21，第一电机21驱动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22转动带动第二锥齿轮23转动，第二锥齿轮23转动带动连接轴16转动，连接轴16转动带动节气门12转动，节气门12转动与阀门主体11内的气流通道13的侧壁分离，对上述气流通道13进行开启，操作简单便捷；同时，第一电机21输出轴的长度方向平行于气流通道13，便于安装第一电机21至阀门主体11上；为降低供电线路对回氧阀1安装产生的影响，阀门主体11上设置有供电电池5，第一电机21和控制器4均与供电电池5电连接；在供电电池5的作用下，便于将回氧阀1安装至所需处。

参照图2，为延长供电电池5的供电时间以及减少氧气探头31工作时间，供电电池和所述控制器周期性的处于电连通状态，在本申请实施例中，使控制器4和供电电池5处于间隔电连通的为定时器插座6，定时器插座6与供电电池电连通，控制器上电连通有用于插接在定时器插座6的插头；在定时器插座6的作用下，控制器4和供电电池5处于间隔电连通状态，使得氧气探头31同样处于与供电电池5间隔电连通的状态；氧气探头31在通电状态下，方能对养护室内的氧含量进行检查；减少了氧气探头31与控制器4长时间处于工作的状态，降低了氧气探头31和控制器4损坏的可能性；同时，延长了供电电池5的供电时间。

参照图2，节气门12上安装有固定轴17，固定轴17和连接轴16沿节气门12的圆心对称分布在节气门12的周壁上，固定轴17背离节气门12的一端位于阀门主体11外；进一步的，固定轴17位于阀门主体11外的一端设置有轮盘18；在轮盘18的作用下，便于工作人员手动开启阀门主体11，以备不时之需。

参照图3，为加快养护室内回氧速率，阀门主体11内设置有风机7，风机7位于节气门12靠近进气口14的一侧，风机7与供电电池5电连接，风机7包括安装环71和设置在安装环71上的支撑杆72，支撑杆72横跨安装环71，支撑杆72上设置有叶片73和用于驱动叶片73转动的驱动电机74，叶片73安装在驱动电机74的输出轴上，驱动电机74输出轴的长度方向平行于第一电机21输出轴的长度方向，进一步的，驱动电机74的输出轴与气流通道13位于同一轴线；养护室回氧时，启动驱动电机74，驱动电机74驱动叶片73转动，叶片73转动使节气门12与叶片73之间的空间处于负压状态，阀门主体11外的空气压入阀门主体11内，并进入养护室内，加快了养护室回氧速率。

参照图3，为便于启动驱动电机74，减少工作人员的劳动量，烟叶气调回氧装置还包括用于控制风机7与供电电池5电连通的控制开关8，控制开关8为按压开关(按压开关为处于按压状态时，按压开关处于闭合状态；按压开关处于自然状态时，按压开关处于断开状态)；烟叶气调回氧装置还包括转化件9，转化件9用于将第一电机21输出轴的驱动源转化至按压控制开关8，以带动控制开关8启闭，控制风机7启停；在转化件9的作用下，第一电机21驱动节气门12转动的过程中，将第一电机21输出轴的驱动源转化至按压并推动按压开关，按压开关处于闭合状态，驱动电机74通电并驱动叶片73转动。

参照图3、图4和图5，转化件9包括设置在第一电机21输出轴上的第三锥齿轮91，第三锥齿轮91与第一电机21输出轴位于同一轴线，阀门主体11上转动设置有与第三锥齿轮91啮合的第四锥齿轮92，第四锥齿轮92的转动轴线平行于第二锥齿轮23的转动轴线；第四锥齿轮92上同轴设置有套筒93，套筒93嵌设在第四锥齿轮92内，套筒93转动设置在阀门主体11上，套筒93内螺纹连接有丝杠94，丝杠94位于控制开关8的正上方，烟叶气调回氧装置还包括用于限定丝杠94转动，并使丝杠94沿套筒93滑移的限定件10，在本申请实施例中，限定件10包括设置在阀门主体11内的限定杆101，限定杆101呈L形，进一步的，限定杆101的一边设置在气流通道13的侧壁上，另一边滑动设置在丝杠94上，丝杠94沿其长度方向开设有供限定杆101滑动的滑槽102，限定杆101的另一边相对滑动位于滑槽102内。

启动第一电机21，第一电机21驱使第一锥齿轮22转动带动节气门12转动对阀门主体11开启，第一电机21驱动第三锥齿轮91转动，第三锥齿轮91转动带动第四锥齿轮92转动，第四锥齿轮92转动带动套筒93转动，套筒93转动驱使丝杠94具有转动的运动趋势，在限定杆101的作用下，将丝杠94具有转动的运动趋势转化为丝杠94沿套筒93滑动的运动，丝杠94滑动抵接至按压开关上，并对按压开关进行按压，使按压开关处于闭合状态，驱动电机74与供电电池5电连通，驱动电机74驱动叶片73转动；

启动第一电机21，第一电机21驱使节气门12转动对阀门主体11进行闭合时，第一电机21驱动套筒93反转，套筒93反转带动丝杠94朝向背离按压开关的方向滑移，进而使按压开关处于断开的状态，驱动电机74断电，操作简单便捷。

参照图2，外界空气通过气流通道13进入养护室的过程中，空气中的杂质和虫类经过气流通道13进入养护室内，影响烟叶的养护品质；为提高烟叶的养护品质，阀门主体11内设置有防虫网19，防虫网19呈圆盘状，防虫网19位于风机7靠近进气口14的一侧，进一步的，防虫网19覆设在气流通道13内，防虫网19为目数大于14目的防虫网19；在防虫网19的作用下，对进入养护室内的空气进行过滤，将空气中的杂质以及虫类阻挡在养护室外，进而提高了烟叶的养护品质。

参照图2，当杂质以及虫类附着在防虫网19上后，对防虫网19的通风孔进行堵塞，降低了防虫网19的通风效率；为提高防虫网19的通风效率，防虫网19背离风机7的面上转动设置有毛刷20，毛刷20的长度等于防虫网19的直径，毛刷20的转动轴线垂直于防虫网19所在的平面，进一步的，毛刷20的转动轴线与气流通道13同轴线；毛刷20包括转动设置在防虫网19上的刷杆201和设置在刷杆201上的刷毛202；朝向养护室供氧时，转动刷杆201，刷杆201转动带动刷毛202转动，刷毛202转动对防虫网19进行清扫，使防虫网19上的杂质以及虫类从防虫网19上脱离，降低了杂质以及虫类对防虫网19的堵塞，提高了防虫网19的通风效率。

参照图2，为便于转动刷杆201，烟叶气调回氧装置还包括用于将风机7叶片73转动转化为毛刷20转动的同步件，同步件包括设置在风机7输出轴上的驱动轴24，驱动轴24与风机7叶片73的转动轴线位于同一轴线，进一步的，驱动轴24设置在驱动电机74的输出轴上，刷杆201设置在驱动轴24背离驱动电机74的一端；驱动电机74驱使叶片73转动对养护室供氧时，驱动电机74驱使驱动轴24转动，驱动轴24转动带动刷杆201转动，刷杆201转动带动刷毛202转动对防虫网19清理，操作简单便捷。

本申请实施例一种烟叶气调回氧装置的实施原理为：

在定时器插座6的作用下，控制器4与供电电池5电连通；氧气探头31对养护室内的氧含量进行检测，并将氧浓度检测信号传递至控制器4；当养护室内氧气浓度低于最佳氧浓度范围时，控制器4将控制信号传输至第一电机21，并启动第一电机21正转，第一电机21转动带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22转动带动第二锥齿轮23转动，第二锥齿轮23转动带动连接轴16转动，连接轴16转动带动节气门12转动，节气门12转动对阀门主体11进行开启，养护室外的空气通过阀门主体11进入养护室内，对养护室内的氧含量进行补充；

同时，第一电机21驱动第三锥齿轮91转动，第三锥齿轮91转动带动第四锥齿轮92转动，第四锥齿轮92转动带动套筒93转动，套筒93转动驱使丝杠94具有转动的运动趋势，在限定杆101的作用下，将丝杠94具有转动的运动趋势转化为丝杠94沿套筒93滑动的运动，丝杠94滑动抵接至按压开关上，并对按压开关进行按压，使按压开关处于闭合状态，驱动电机74与供电电池5电连通，驱动电机74驱动叶片73转动，叶片73转动加快了养护室的回氧速率；

同时，驱动电机74带动驱动轴24转动，驱动轴24转动带动刷杆201转动，刷杆201转动带动刷毛202转动对防虫网19进行清理，提高了防虫网19的通风效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种烟叶气调回氧装置，其特征在于：包括用于安装在养护室内的回氧阀(1)，所述回氧阀(1)的进气口(14)位于养护室外，所述回氧阀(1)的出气口(15)位于养护室内，烟叶气调回氧装置还包括用于驱使回氧阀(1)的启闭的驱动件(2)；

烟叶气调回氧装置还包括氧含量检测模块(3)和控制器(4)，所述氧含量检测模块(3)用于检测养护室内氧气浓度，并输出相应的氧浓度检测信号；

所述控制器(4)，与所述氧含量检测模块(3)连接，用于接收所述氧浓度检测信号，并根据所述氧浓度检测信号控制驱动件(2)驱使回氧阀(1)启闭。

2.根据权利要求1所述的一种烟叶气调回氧装置，其特征在于：所述氧含量检测模块(3)包括氧气探头(31)，所述氧气探头(31)设置在回氧阀(1)位于养护室内的一侧，所述氧气探头(31)与所述控制器(4)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种烟叶气调回氧装置，其特征在于：所述回氧阀(1)包括阀门主体(11)和转动设置在阀门主体(11)内的节气门(12)，所述节气门(12)转动用于启闭阀门主体(11)；所述驱动件(2)包括设置在阀门主体(11)上的第一电机(21)，所述第一电机(21)输出轴的长度方向平行于阀门主体(11)内气体的流动方向，所述第一电机(21)的输出轴上设置有第一锥齿轮(22)，所述节气门(12)上设置有连接轴(16)，所述连接轴(16)的一端位于阀门主体(11)外，所述连接轴(16)上设置有与所述第一锥齿轮(22)啮合的第二锥齿轮(23)；所述第一电机(21)与所述控制器(4)电连接。

4.根据权利要求3所述的一种烟叶气调回氧装置，其特征在于：所述阀门主体(11)上设置有供电电池(5)，所述控制器(4)和第一电机(21)均与供电电池(5)电连接；所述阀门主体(11)内设置有风机(7)，所述风机(7)位于节气门(12)靠近进气口(14)的一侧，所述风机(7)与所述供电电池(5)电连接，烟叶气调回氧装置还包括用于控制风机(7)与供电电池(5)电连通的控制开关(8)；烟叶气调回氧装置还包括转化件(9)，所述转化件(9)用于将第一电机(21)输出轴的驱动源转化至按压控制开关(8)，以带动控制开关(8)启闭，控制风机(7)启停。

5.根据权利要求4所述的一种烟叶气调回氧装置，其特征在于：所述转化件(9)包括设置第一电机(21)输出轴上的第三锥齿轮(91)，所述阀门主体(11)上转动设置有与所述第三锥齿轮(91)啮合的第四锥齿轮(92)；所述第四锥齿轮(92)上同轴设置有套筒(93)，所述套筒(93)转动设置在阀门主体(11)上，所述套筒(93)内螺纹连接有丝杠(94)，所述丝杠(94)位于控制开关(8)的正上方，所述控制开关(8)为按压开关；烟叶气调回氧装置还包括用于限定丝杠(94)转动，并使丝杠(94)沿套筒(93)滑移的限定件(10)。

6.根据权利要求4所述的一种烟叶气调回氧装置，其特征在于：所述阀门主体(11)内设置有防虫网(19)，所述防虫网(19)位于风机(7)靠近进气口(14)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种烟叶气调回氧装置，其特征在于：所述防虫网(19)背离风机(7)的面上转动设置有毛刷(20)，所述毛刷(20)的长度等于防虫网(19)的直径，所述毛刷(20)的转动轴线垂直于防虫网(19)所在的平面，烟叶气调回氧装置还包括用于将风机(7)叶片(73)转动转化为毛刷(20)转动的同步件。

8.根据权利要求7所述的一种烟叶气调回氧装置，其特征在于：所述同步件包括设置在风机(7)输出轴上的驱动轴(24)，所述驱动轴(24)与风机(7)叶片(73)的转动轴线位于同一轴线，所述毛刷(20)设置在驱动轴(24)背离风机(7)的一端。

9.据权利要求4所述的一种烟叶气调回氧装置，其特征在于：所述供电电池(5)和所述控制器(4)周期性的处于电连通状态。

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