CN114097360A - 一种无灌溉挖坑装置及挖坑方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及挖坑技术领域，且公开了一种无灌溉挖坑装置及挖坑方法，解决了人工手持铁锨进行挖坑，工作效率不高且工作人员在挖坑时工作量很大，容易疲劳，不便于实际使用的问题，其包括支撑框，所述支撑框的上方设有顶板，顶板的底部固定连接有两个支撑侧板，顶板的下方设有活动调节座，支撑侧板的底部固定连接有滑动座，滑动座和支撑框通过滑动单元连接，支撑框的底部设有若干滚轮，支撑框的两侧均固定连接有第一固定板，第一固定板的上方设有若干插杆，插杆贯穿第一固定板，插杆和第一固定板通过限位组件连接，滑动座和第一固定板通过卡接组件连接；便于对不同位置进行挖坑，而且操作步骤简单便捷，方便实际操作。

Description

一种无灌溉挖坑装置及挖坑方法

技术领域

本发明属于挖坑技术领域，具体为一种无灌溉挖坑装置及挖坑方法。

背景技术

通过推迟造林时间、提高造林深孔内的温度，使得造林苗木获得了根系生根、生长发育和有利于苗木成活、生长发育的微环境，保障了能够正常的生长和发育需要的根系环境条件，提高了造林成活率、保存率和造林整体效果，利用这一方法，实现无灌溉造林，在种植苗木时，需要在地上挖坑以方便进行苗木种植。

目前在进行挖坑时，通常是人工手持铁锨进行挖坑，工作效率不高且工作人员在挖坑时工作量很大，容易疲劳，不便于实际使用。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种无灌溉挖坑装置及挖坑方法，有效的解决了上述背景技术中人工手持铁锨进行挖坑，工作效率不高且工作人员在挖坑时工作量很大，容易疲劳，不便于实际使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无灌溉挖坑装置，包括支撑框，所述支撑框的上方设有顶板，顶板的底部固定连接有两个支撑侧板，顶板的下方设有活动调节座，支撑侧板的底部固定连接有滑动座，滑动座和支撑框通过滑动单元连接，支撑框的底部设有若干滚轮，支撑框的两侧均固定连接有第一固定板，第一固定板的上方设有若干插杆，插杆贯穿第一固定板，插杆和第一固定板通过限位组件连接，滑动座和第一固定板通过卡接组件连接，活动调节座上设有挖坑组件；

挖坑组件包括两个设置于活动调节座下方的挖坑钻头，挖坑钻头的顶端贯穿活动调节座，挖坑钻头与活动调节座的贯穿处设有第一轴承，支撑侧板的上方设有两个螺纹柱，螺纹柱贯穿顶板，螺纹柱的底端与活动调节座的顶部通过第二轴承连接，螺纹柱的外部套设有螺纹套，螺纹套位于顶板和活动调节座之间，且螺纹套的顶部与顶板的底部固定连接，活动调节座上设有与挖坑钻头和螺纹柱相配合的驱动组件。

优选的，所述驱动组件包括设置于活动调节座顶部的双轴电机，双轴电机的两端均设有蜗杆，蜗杆的一侧设有蜗轮，螺纹柱贯穿蜗轮，且螺纹柱和蜗轮固定连接，双轴电机的两侧均设有第一锥形齿轮，蜗杆贯穿第一锥形齿轮，且蜗杆和第一锥形齿轮固定连接，挖坑钻头的顶部固定连接有第二锥形齿轮。

优选的，所述蜗杆远离双轴电机的一端设有第二固定板，第二固定板的底部与活动调节座的顶部固定连接，蜗杆的一端与第二固定板通过第三轴承连接，蜗杆和蜗轮相啮合，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合。

优选的，两个所述支撑侧板相靠近的一侧均开设有第一滑槽，活动调节座的两侧均固定连接有第一滑块，且第一滑块位于相对应的第一滑槽内。

优选的，所述卡接组件包括若干开设于第一固定板顶部的插槽，滑动座的上方设有插板，插板贯穿滑动座，且插板的底端位于其中一个相对应的插槽内，支撑侧板的一侧开设有两个限位槽，插板的一侧设有拉盘，拉盘靠近插板的一侧固定连接有限位杆，限位杆贯穿插板，限位杆和插板通过复位单元连接。

优选的，所述复位单元包括套设于限位杆外部的固定环，固定环位于插板靠近支撑侧板的一侧，固定环与限位杆固定连接，固定环的一侧与插板的一侧通过第一压缩弹簧连接，且第一压缩弹簧套设于限位杆的外部，限位杆远离拉盘的一端位于其中一个相对应的限位槽内，拉盘的外部套设有防滑套。

优选的，所述滑动单元包括两个开设于支撑框顶部的第二滑槽，第二滑槽内设有第二滑块，第二滑块的顶部与滑动座的底部固定连接，第二滑槽和第二滑块的横截面均为T形结构。

优选的，所述限位组件包括设置于插杆一侧的弧形夹板，弧形夹板位于第一固定板的上方，弧形夹板的一侧设有活动板，活动板的一侧与弧形夹板的一侧通过连接板连接，活动板与第一固定板的一侧通过弹性单元连接。

优选的，所述弹性单元包括设置于活动板一侧的固定盘，固定盘的一侧固定连接有固定柱，固定柱贯穿活动板，且固定柱的一端与第一固定板的一侧固定连接，固定柱的外部套设有第二压缩弹簧，且第二压缩弹簧的两端分别与活动板和固定盘固定连接，插杆的顶部固定连接有按压盘。

本发明还提供了一种无灌溉挖坑方法，包括如上述所述的无灌溉挖坑装置，包括以下步骤：

通过设置的滚轮，驱动支撑框移动至需要挖坑的位置，使得挖坑钻头位于挖坑位置的正上方；

按压插杆，使得插杆的底端插入地面，进而使得支撑框相对地面固定，增加了其稳定性；

通过设置的驱动组件，驱动挖坑钻头和螺纹柱转动，通过螺纹柱和螺纹套的配合，使得活动调节座相对顶板下移，进而使得挖坑钻头下移，同时驱动挖坑钻头转动，进而通过挖坑钻头进行挖坑工作；

其中一个位置挖坑结束后，驱动滑动座相对支撑框滑动，改变挖坑钻头的位置，使得挖坑钻头移动至另一个需要挖坑位置的正上方，进而通过设置的卡接组件，使得滑动座相对支撑框固定，避免挖坑的过程中滑动座相对支撑框滑动；

当挖坑结束后，驱动插杆上移，使得插杆的底端从地面中拔出，通过设置的限位组件，限位插杆的位置，使得插杆相对第一固定板固定，进而避免支撑框移动时，插杆与地面相接触，进而驱动支撑框移动至其他需要挖坑的位置，同时挖坑结束后，在挖坑内部添加保水剂，在保水剂使用期间，保水剂还能吸附大量水分，保持保水剂内部湿润，使得保水剂内部的营养物质不断补充入土壤中，且保水剂各种成分均为天然成分，易于降解，不会对土壤造成污。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置的滚轮，便于驱动支撑框移动至需要挖坑的位置，使得挖坑钻头位于挖坑位置的正上方，通过按压插杆，使得插杆的底端插入地面，进而使得支撑框相对地面固定，增加了其稳定性。

(2)、通过顶板、活动调节座、挖坑钻头、第一轴承、螺纹柱、第二轴承、螺纹套和驱动组件的设计，通过双轴电机驱动蜗杆转动，进而通过蜗杆和蜗轮的配合，使得螺纹柱转动，进而通过螺纹柱和螺纹套的配合，使得活动调节座相对顶板下移，进而使得挖坑钻头下移，蜗杆转动的同时，第一锥形齿轮，通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的配合，使得挖坑钻头转动，进而挖坑钻头进行挖坑工作，通过第二固定板和第三轴承的配合，使得蜗杆平稳的转动；

(3)、通过第一滑槽和第一滑块的配合，使得活动调节座相对支撑侧板平稳的上下移动，通过第二滑槽和第二滑块的配合，使得滑动座相对支撑框平稳的滑动；

(4)、通过滑动座、第一固定板和卡接组件，需要移动滑动座时，驱动拉盘移动，使得限位杆的一端脱离其中一个的限位槽，第一压缩弹簧处于压缩状态，解除对插板位置的限定，进而上移插板，使得插板脱离相对应的插槽，同时限位杆的一端移动至另一个限位槽的一侧，进而第一压缩弹簧驱动固定环移动，使得限位杆的一端插入对应的限位槽内，限位此时插板的位置，使得插板保持脱离插槽的状态，进而驱动滑动座相对支撑框滑动，改变挖坑钻头的位置，使得挖坑钻头移动至另一个需要挖坑位置的正上方，同理，再次驱动拉盘移动，使得限位杆脱离相对应的限位槽，通过驱动插板下移，使得插板的底端插入相对应的插槽内，进而使得滑动座相对支撑框固定，避免挖坑的过程中滑动座相对支撑框滑动；

(5)、通过插杆和限位组件的设计，驱动活动板移动，使得连接板驱动弧形夹板移动，第二压缩弹簧处于压缩状态，使得弧形夹板不再与插杆相接触，解除对插杆位置的限定，进而可以驱动插杆下移，使得插杆的底端可以插入地面，当挖坑结束后，驱动插杆上移，使得插杆的底端从地面中拔出，进而松开活动板，第二压缩弹簧驱动活动板移动，使得弧形夹板再次与插杆相接触，且此时第二压缩弹簧处于压缩状态，进而弧形夹板与插杆紧密接触，限位插杆的位置，使得插杆相对第一固定板固定，进而避免支撑框移动时，插杆与地面相接触，进而驱动支撑框移动至其他需要挖坑的位置，挖坑结束后，在挖坑内部添加保水剂，在保水剂使用期间，保水剂还能吸附大量水分，保持保水剂内部湿润，使得保水剂内部的营养物质不断补充入土壤中，且保水剂各种成分均为天然成分，易于降解，不会对土壤造成污。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明支撑框的结构示意图；

图3为本发明卡接组件的结构示意图；

图4为本发明限位组件的结构示意图；

图5为本发明驱动组件的结构示意图；

图6为本发明挖坑钻头的结构示意图；

图7为本发明图1中A处的局部放大示意图；

图8为本发明图1中B处的局部放大示意图；

图中：1、支撑框；2、顶板；3、支撑侧板；4、活动调节座；5、滑动座；6、滚轮；7、第一固定板；8、插杆；9、挖坑钻头；10、第一轴承；11、螺纹柱；12、第二轴承；13、螺纹套；14、双轴电机；15、蜗杆；16、第一锥形齿轮；17、第二锥形齿轮；18、第二固定板；19、第三轴承；20、第一滑槽；21、第一滑块；22、插槽；23、插板；24、限位杆；25、拉盘；26、限位槽；27、固定环；28、第一压缩弹簧；29、防滑套；30、第二滑槽；31、第二滑块；32、弧形夹板；33、活动板；34、连接板；35、固定柱；36、固定盘；37、第二压缩弹簧；38、蜗轮；39、按压盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，由图1至图8给出，本发明包括支撑框1，支撑框1的上方设有顶板2，顶板2的底部固定连接有两个支撑侧板3，顶板2的下方设有活动调节座4，支撑侧板3的底部固定连接有滑动座5，滑动座5和支撑框1通过滑动单元连接，支撑框1的底部设有若干滚轮6，支撑框1的两侧均固定连接有第一固定板7，第一固定板7的上方设有若干插杆8，插杆8贯穿第一固定板7，插杆8和第一固定板7通过限位组件连接，滑动座5和第一固定板7通过卡接组件连接，活动调节座4上设有挖坑组件；

挖坑组件包括两个设置于活动调节座4下方的挖坑钻头9，挖坑钻头9的顶端贯穿活动调节座4，挖坑钻头9与活动调节座4的贯穿处设有第一轴承10，支撑侧板3的上方设有两个螺纹柱11，螺纹柱11贯穿顶板2，螺纹柱11的底端与活动调节座4的顶部通过第二轴承12连接，螺纹柱11的外部套设有螺纹套13，螺纹套13位于顶板2和活动调节座4之间，且螺纹套13的顶部与顶板2的底部固定连接，活动调节座4上设有与挖坑钻头9和螺纹柱11相配合的驱动组件。

实施例二，在实施例一的基础上，由图5和图6给出，驱动组件包括设置于活动调节座4顶部的双轴电机14，双轴电机14的两端均设有蜗杆15，蜗杆15的一侧设有蜗轮38，螺纹柱11贯穿蜗轮38，且螺纹柱11和蜗轮38固定连接，双轴电机14的两侧均设有第一锥形齿轮16，蜗杆15贯穿第一锥形齿轮16，且蜗杆15和第一锥形齿轮16固定连接，挖坑钻头9的顶部固定连接有第二锥形齿轮17，蜗杆15远离双轴电机14的一端设有第二固定板18，第二固定板18的底部与活动调节座4的顶部固定连接，蜗杆15的一端与第二固定板18通过第三轴承19连接，蜗杆15和蜗轮38相啮合，第一锥形齿轮16和第二锥形齿轮17相啮合；

通过双轴电机14驱动蜗杆15转动，进而通过蜗杆15和蜗轮38的配合，使得螺纹柱11转动，进而通过螺纹柱11和螺纹套13的配合，使得活动调节座4相对顶板2下移，进而使得挖坑钻头9下移，蜗杆15转动的同时，第一锥形齿轮16，通过第一锥形齿轮16和第二锥形齿轮17的配合，使得挖坑钻头9转动，进而挖坑钻头9进行挖坑工作，通过第二固定板18和第三轴承19的配合，使得蜗杆15平稳的转动。

实施例三，在实施例一的基础上，由图2、图3和图7给出，两个支撑侧板3相靠近的一侧均开设有第一滑槽20，活动调节座4的两侧均固定连接有第一滑块21，且第一滑块21位于相对应的第一滑槽20内，滑动单元包括两个开设于支撑框1顶部的第二滑槽30，第二滑槽30内设有第二滑块31，第二滑块31的顶部与滑动座5的底部固定连接，第二滑槽30和第二滑块31的横截面均为T形结构，通过第一滑槽20和第一滑块21的配合，使得活动调节座4相对支撑侧板3平稳的上下移动，通过第二滑槽30和第二滑块31的配合，使得滑动座5相对支撑框1平稳的滑动。

实施例四，在实施例一的基础上，由图2、图3和图8给出，卡接组件包括若干开设于第一固定板7顶部的插槽22，滑动座5的上方设有插板23，插板23贯穿滑动座5，且插板23的底端位于其中一个相对应的插槽22内，支撑侧板3的一侧开设有两个限位槽26，插板23的一侧设有拉盘25，拉盘25靠近插板23的一侧固定连接有限位杆24，限位杆24贯穿插板23，限位杆24和插板23通过复位单元连接，复位单元包括套设于限位杆24外部的固定环27，固定环27位于插板23靠近支撑侧板3的一侧，固定环27与限位杆24固定连接，固定环27的一侧与插板23的一侧通过第一压缩弹簧28连接，且第一压缩弹簧28套设于限位杆24的外部，限位杆24远离拉盘25的一端位于其中一个相对应的限位槽26内，拉盘25的外部套设有防滑套29；

需要移动滑动座5时，驱动拉盘25移动，使得限位杆24的一端脱离其中一个的限位槽26，第一压缩弹簧28处于压缩状态，解除对插板23位置的限定，进而上移插板23，使得插板23脱离相对应的插槽22，同时限位杆24的一端移动至另一个限位槽26的一侧，进而第一压缩弹簧28驱动固定环27移动，使得限位杆24的一端插入对应的限位槽26内，限位此时插板23的位置，使得插板23保持脱离插槽22的状态，进而驱动滑动座5相对支撑框1滑动，改变挖坑钻头9的位置，使得挖坑钻头9移动至另一个需要挖坑位置的正上方，同理，再次驱动拉盘25移动，使得限位杆24脱离相对应的限位槽26，通过驱动插板23下移，使得插板23的底端插入相对应的插槽22内，进而使得滑动座5相对支撑框1固定，避免挖坑的过程中滑动座5相对支撑框1滑动。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图4给出，限位组件包括设置于插杆8一侧的弧形夹板32，弧形夹板32位于第一固定板7的上方，弧形夹板32的一侧设有活动板33，活动板33的一侧与弧形夹板32的一侧通过连接板34连接，活动板33与第一固定板7的一侧通过弹性单元连接，弹性单元包括设置于活动板33一侧的固定盘36，固定盘36的一侧固定连接有固定柱35，固定柱35贯穿活动板33，且固定柱35的一端与第一固定板7的一侧固定连接，固定柱35的外部套设有第二压缩弹簧37，且第二压缩弹簧37的两端分别与活动板33和固定盘36固定连接，插杆8的顶部固定连接有按压盘39；

驱动活动板33移动，使得连接板34驱动弧形夹板32移动，第二压缩弹簧37处于压缩状态，使得弧形夹板32不再与插杆8相接触，解除对插杆8位置的限定，进而可以驱动插杆8下移，使得插杆8的底端可以插入地面，当挖坑结束后，驱动插杆8上移，使得插杆8的底端从地面中拔出，进而松开活动板33，第二压缩弹簧37驱动活动板33移动，使得弧形夹板32再次与插杆8相接触，且此时第二压缩弹簧37处于压缩状态，进而弧形夹板32与插杆8紧密接触，限位插杆8的位置，使得插杆8相对第一固定板7固定，进而避免支撑框1移动时，插杆8与地面相接触，进而驱动支撑框1移动至其他需要挖坑的位置。

本实施例的一种无灌溉挖坑方法，包括如上述所述的无灌溉挖坑装置，包括以下步骤：

通过设置的滚轮6，驱动支撑框1移动至需要挖坑的位置，使得挖坑钻头9位于挖坑位置的正上方；

按压插杆8，使得插杆8的底端插入地面，进而使得支撑框1相对地面固定，增加了其稳定性；

通过设置的驱动组件，驱动挖坑钻头9和螺纹柱11转动，通过螺纹柱11和螺纹套13的配合，使得活动调节座4相对顶板2下移，进而使得挖坑钻头9下移，同时驱动挖坑钻头9转动，进而通过挖坑钻头9进行挖坑工作；

其中一个位置挖坑结束后，驱动滑动座5相对支撑框1滑动，改变挖坑钻头9的位置，使得挖坑钻头9移动至另一个需要挖坑位置的正上方，进而通过设置的卡接组件，使得滑动座5相对支撑框1固定，避免挖坑的过程中滑动座5相对支撑框1滑动；

当挖坑结束后，驱动插杆8上移，使得插杆8的底端从地面中拔出，通过设置的限位组件，限位插杆8的位置，使得插杆8相对第一固定板7固定，进而避免支撑框1移动时，插杆8与地面相接触，进而驱动支撑框1移动至其他需要挖坑的位置，挖坑结束后，在挖坑内部添加保水剂，在保水剂使用期间，保水剂还能吸附大量水分，保持保水剂内部湿润，使得保水剂内部的营养物质不断补充入土壤中，且保水剂各种成分均为天然成分，易于降解，不会对土壤造成污。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种无灌溉挖坑装置，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)的上方设有顶板(2)，顶板(2)的底部固定连接有两个支撑侧板(3)，顶板(2)的下方设有活动调节座(4)，支撑侧板(3)的底部固定连接有滑动座(5)，滑动座(5)和支撑框(1)通过滑动单元连接，支撑框(1)的底部设有若干滚轮(6)，支撑框(1)的两侧均固定连接有第一固定板(7)，第一固定板(7)的上方设有若干插杆(8)，插杆(8)贯穿第一固定板(7)，插杆(8)和第一固定板(7)通过限位组件连接，滑动座(5)和第一固定板(7)通过卡接组件连接，活动调节座(4)上设有挖坑组件；

挖坑组件包括两个设置于活动调节座(4)下方的挖坑钻头(9)，挖坑钻头(9)的顶端贯穿活动调节座(4)，挖坑钻头(9)与活动调节座(4)的贯穿处设有第一轴承(10)，支撑侧板(3)的上方设有两个螺纹柱(11)，螺纹柱(11)贯穿顶板(2)，螺纹柱(11)的底端与活动调节座(4)的顶部通过第二轴承(12)连接，螺纹柱(11)的外部套设有螺纹套(13)，螺纹套(13)位于顶板(2)和活动调节座(4)之间，且螺纹套(13)的顶部与顶板(2)的底部固定连接，活动调节座(4)上设有与挖坑钻头(9)和螺纹柱(11)相配合的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种无灌溉挖坑装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置于活动调节座(4)顶部的双轴电机(14)，双轴电机(14)的两端均设有蜗杆(15)，蜗杆(15)的一侧设有蜗轮(38)，螺纹柱(11)贯穿蜗轮(38)，且螺纹柱(11)和蜗轮(38)固定连接，双轴电机(14)的两侧均设有第一锥形齿轮(16)，蜗杆(15)贯穿第一锥形齿轮(16)，且蜗杆(15)和第一锥形齿轮(16)固定连接，挖坑钻头(9)的顶部固定连接有第二锥形齿轮(17)。

3.根据权利要求2所述的一种无灌溉挖坑装置，其特征在于：所述蜗杆(15)远离双轴电机(14)的一端设有第二固定板(18)，第二固定板(18)的底部与活动调节座(4)的顶部固定连接，蜗杆(15)的一端与第二固定板(18)通过第三轴承(19)连接，蜗杆(15)和蜗轮(38)相啮合，第一锥形齿轮(16)和第二锥形齿轮(17)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种无灌溉挖坑装置，其特征在于：两个所述支撑侧板(3)相靠近的一侧均开设有第一滑槽(20)，活动调节座(4)的两侧均固定连接有第一滑块(21)，且第一滑块(21)位于相对应的第一滑槽(20)内。

5.根据权利要求1所述的一种无灌溉挖坑装置，其特征在于：所述卡接组件包括若干开设于第一固定板(7)顶部的插槽(22)，滑动座(5)的上方设有插板(23)，插板(23)贯穿滑动座(5)，且插板(23)的底端位于其中一个相对应的插槽(22)内，支撑侧板(3)的一侧开设有两个限位槽(26)，插板(23)的一侧设有拉盘(25)，拉盘(25)靠近插板(23)的一侧固定连接有限位杆(24)，限位杆(24)贯穿插板(23)，限位杆(24)和插板(23)通过复位单元连接。

6.根据权利要求5所述的一种无灌溉挖坑装置，其特征在于：所述复位单元包括套设于限位杆(24)外部的固定环(27)，固定环(27)位于插板(23)靠近支撑侧板(3)的一侧，固定环(27)与限位杆(24)固定连接，固定环(27)的一侧与插板(23)的一侧通过第一压缩弹簧(28)连接，且第一压缩弹簧(28)套设于限位杆(24)的外部，限位杆(24)远离拉盘(25)的一端位于其中一个相对应的限位槽(26)内，拉盘(25)的外部套设有防滑套(29)。

7.根据权利要求1所述的一种无灌溉挖坑装置，其特征在于：所述滑动单元包括两个开设于支撑框(1)顶部的第二滑槽(30)，第二滑槽(30)内设有第二滑块(31)，第二滑块(31)的顶部与滑动座(5)的底部固定连接，第二滑槽(30)和第二滑块(31)的横截面均为T形结构。

8.根据权利要求1所述的一种无灌溉挖坑装置，其特征在于：所述限位组件包括设置于插杆(8)一侧的弧形夹板(32)，弧形夹板(32)位于第一固定板(7)的上方，弧形夹板(32)的一侧设有活动板(33)，活动板(33)的一侧与弧形夹板(32)的一侧通过连接板(34)连接，活动板(33)与第一固定板(7)的一侧通过弹性单元连接。

9.根据权利要求8所述的一种无灌溉挖坑装置，其特征在于：所述弹性单元包括设置于活动板(33)一侧的固定盘(36)，固定盘(36)的一侧固定连接有固定柱(35)，固定柱(35)贯穿活动板(33)，且固定柱(35)的一端与第一固定板(7)的一侧固定连接，固定柱(35)的外部套设有第二压缩弹簧(37)，且第二压缩弹簧(37)的两端分别与活动板(33)和固定盘(36)固定连接，插杆(8)的顶部固定连接有按压盘(39)。

10.一种无灌溉挖坑方法，包括如权利要求1所述的无灌溉挖坑装置，其特征在于：包括以下步骤：

通过设置的滚轮(6)，驱动支撑框(1)移动至需要挖坑的位置，使得挖坑钻头(9)位于挖坑位置的正上方；

按压插杆(8)，使得插杆(8)的底端插入地面，进而使得支撑框(1)相对地面固定，增加了其稳定性；

通过设置的驱动组件，驱动挖坑钻头(9)和螺纹柱(11)转动，通过螺纹柱(11)和螺纹套(13)的配合，使得活动调节座(4)相对顶板(2)下移，进而使得挖坑钻头(9)下移，同时驱动挖坑钻头(9)转动，进而通过挖坑钻头(9)进行挖坑工作；

其中一个位置挖坑结束后，驱动滑动座(5)相对支撑框(1)滑动，改变挖坑钻头(9)的位置，使得挖坑钻头(9)移动至另一个需要挖坑位置的正上方，进而通过设置的卡接组件，使得滑动座(5)相对支撑框(1)固定，避免挖坑的过程中滑动座(5)相对支撑框(1)滑动；

当挖坑结束后，驱动插杆(8)上移，使得插杆(8)的底端从地面中拔出，通过设置的限位组件，限位插杆(8)的位置，使得插杆(8)相对第一固定板(7)固定，进而避免支撑框(1)移动时，插杆(8)与地面相接触，进而驱动支撑框(1)移动至其他需要挖坑的位置。

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